JPH06305093A

JPH06305093A - 積層体

Info

Publication number: JPH06305093A
Application number: JP12524293A
Authority: JP
Inventors: Shinji Miyake; 宅辛二三; Junko Fujita; 田純子藤; Hiroshi Takita; 田博滝
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1993-04-27
Filing date: 1993-04-27
Publication date: 1994-11-01
Anticipated expiration: 2016-03-19
Also published as: JP3148462B2

Abstract

(57)【要約】【目的】可塑剤の汚染防止性、透明性、ホコリの付着
防止性，水滴の付着防止性，保温性等優れたエチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物とポリ塩化ビニルシートと
の積層体を提供すること。【構成】可塑剤を含有するポリ塩化ビニルのシート又
はフィルムの少なくとも片面にエチレン含有量が２０〜
６０モル％でケン化度が９０モル％以上、かつ融点（Ｔ
ｍ）が下式を満足するエチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物を積層した積層体。１２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．６）＜
Ｔｍ＜２２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．
６）但し、Ｔｍ：示差走査型熱量計による融点（℃）Ｅｔ：エチレン含有量（モル％）Ｓｖ：ケン化度（モル％）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物（以下、ＥＶＯＨと略記することがあ
る）の積層体に関し、更に詳しくは、可塑剤を含有する
ポリ塩化ビニルのシート又はフィルムとの積層体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、軟質塩化ビニルシートは、そ
の柔軟性、透明性、経済性、加工性等の点から、建築用
や自動車用の内装用資材、農業用資材、事務用什器等に
おいて、所謂塩ビレザーとして多用されてきた。しかし
ながら、一方では、含有中の可塑剤による汚染（移行，
滲み出し等）が最大の欠点であることも事実である。こ
の防止策として可塑剤の減量が考えられるが、含有可塑
剤が減ると軟質塩化ビニルシートの特徴である柔軟性が
低下してしまい本来の特性が失われてしまう。

【０００３】この点を鑑み、軟質塩化ビニルシートの片
面あるいは両面に汚染防止用の層を設けることが提案さ
れている。即ち、軟質塩化ビニルシートに汚染防止用の
ＥＶＯＨ層を設けたもので、軟質塩化ビニルシートにＥ
ＶＯＨ層を積層する方法（特開昭６０−２２４５４２号
公報，実開昭５９−１７２７９７号公報，特開平１−１
６６９５１号公報，特開平２−１３９４８４号公報）や
軟質塩化ビニルシートをＥＶＯＨ溶液でコーティングす
る方法（特開昭６０−２２４５４２号公報，特開昭６２
−１５２６５号公報）が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軟質塩
化ビニルシート積層体は、その用途により汚染防止以外
の問題も抱えている。例えば建築用や自動車用の内装用
資材用途においては、帯電によるホコリ等の付着や結露
水の発生付着等が、農業用資材用途においては、農業用
ビニルシートの内側に付着した水滴による悪影響（付着
水滴による透明性の低下、水滴の作物への落下等）や保
温性等がそれぞれ問題点となる。これらの諸問題につい
て、特開昭６０−２２４５４２号公報開示の技術では、
ホコリの付着性の改善は認められるものの、水滴の付着
性の改善は認められない。更に該方法では、コスト的に
不利である。

【０００５】更に、特開平２−１３９４８４号公報開示
の技術では可塑剤の移行防止及び汚れ防止の改善を目的
としたものであって、特開昭６２−１５２６５号公報、
特開平１−１６６９５１号公報及び特開昭６２−１５２
６５号公報開示の技術に至っては可塑剤の移行防止のみ
の改善に止まり、本発明の如きホコリの付着性，水滴の
付着性等の改善にまで至っていないのが実情である。ま
た、実開昭５９−１７２７９７号公報には、通常のＥＶ
ＯＨを壁紙用途に用いた場合、電気抵抗が小さく静電気
が帯びにくく、その結果ホコリが付着しにくい旨の記載
はあるが、従来のＥＶＯＨではその表面電気抵抗率が１
×１０¹⁵〜５×１０¹⁵Ωと通常のポリオレフィン系樹脂
に比べると該抵抗率は小さいもののまだまだ改善の余地
はあり、それが望まれるところである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる課題
を解決するため鋭意研究を重ねた結果、可塑剤を含有す
るポリ塩化ビニルのシート又はフィルム（以下、単にポ
リ塩化ビニルシートと称する）の少なくとも片面に、エ
チレン含有量が２０〜６０モル％でケン化度が９０モル
％以上かつ融点（Ｔｍ）が下式を満足するエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物を積層した積層体が、可塑剤
の汚染防止性、透明性、ホコリの付着防止性，水滴の付
着防止性，保温性等に優れているという事実を見出し、
本発明を完成した。１２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．６）＜
Ｔｍ＜２２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．
６）但し、Ｔｍ：示差走査型熱量計測定による融点（℃）Ｅｔ：エチレン含有量（モル％）Ｓｖ：ケン化度（モル％）

【０００７】以下、本発明の方法について具体的に説明
する。本発明で用いるＥＶＯＨは、エチレン含有量が２
０〜６０モル％、好ましくは２５〜５５モル％、酢酸ビ
ニル成分のケン化度が９０モル％以上、好ましくは９５
モル％以上でなければならない。エチレン含有量が２０
モル％未満では耐水性が低下して農業用資材用途等の屋
外での使用時に支障をきたし、一方６０モル％を越える
と可塑剤の汚染防止効果が低下する。又、ケン化度が９
０モル％未満では耐湿性が低下する。

【０００８】しかも、本願発明では、該ＥＶＯＨの示差
走査型熱量計（ＤＳＣ）で測定されるピーク温度から算
出した融点（Ｔｍ）が、エチレン含有量（Ｅｔモル％）
及びケン化度（Ｓｖモル％）で規定される下式を満足す
る範囲のＥＶＯＨを用いることが最大の特徴である。１２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．６）＜
Ｔｍ＜２２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．
６）Ｔｍ値が、上記の範囲よりも大きくなるとホコリの付着
防止性、水滴の付着防止性が低下し、逆に小さくなると
塗膜強度や耐水性が低下し本発明の目的を達し得ない。

【０００９】本発明で規定される様なＥＶＯＨは、一般
に市販されていない。即ち、従来のＥＶＯＨでは、いか
なるエチレン含有量やケン化度のものであっても、その
融点は本発明の融点よりも高くなっており、かかる融点
の高いＥＶＯＨの単独使用では、本発明の目的は達し得
ない。また、本発明のＥＶＯＨは、更に少量のプロピレ
ン、イソブテン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オ
クタデセン等のα−オレフィン、不飽和カルボン酸又は
その塩・部分アルキルエステル・完全アルキルエステル
・ニトリル・アミド・無水物、不飽和スルホン酸又はそ
の塩等のコモノマーを共重合体成分として含んでいても
差支えない。

【００１０】上記のＴｍ値を満足するＥＶＯＨを得る方
法としては、任意の方法があり、ＥＶＯＨの重合時やケ
ン化時に重合度をコントロールしたり、ケン化度分布を
考慮したりすればよいが、実用的には通常の工業的製造
法により得られるＥＶＯＨを過酸化物等で処理すること
が有利である。以下、かかる方法について、詳細に述べ
る。

【００１１】エチレン含有量が２０〜６０モル％、ケン
化度が９０モル％以上で融点（Ｔｍ）が前式の２２０−
１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．６）より算出さ
れる値よりも高い融点をもつもの（一例を挙げれば、エ
チレン含有量が３８モル％、ケン化度が９９．６モル％
の場合、上式の値は１６４．５℃となり、それより高
い、例えば融点が１７３℃のもの）を水と低級アルコー
ル（例えばエチルアルコール、メチルアルコール、ｉｓ
ｏ−プロピルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、ｔ
−ブチルアルコール等）の混合溶媒あるいはジメチルス
ルホキシド（ＤＭＳＯ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアマ
イド（ＤＭＦ）等の溶剤に溶解させる。該ＥＶＯＨの濃
度は、１〜５０重量％が適当である。該溶液に過酸化水
素（通常は３５重量％水溶液）をＥＶＯＨに対してＥＶ
ＯＨ／過酸化水素水（３５重量％水溶液）＝１／０．０
３〜１／３（重量比）になるように添加し、撹拌下で４
０〜９０℃、１〜５０時間処理する。又、場合によって
は反応速度を調整するため、金属触媒（ＣｕＣｌ₂，Ｃ
ｕＳｏ₄，ＭｏＯ₃，ＦｅＳｏ₄，ＴｉＣｌ₄，ＳｅＯ
₂等）を溶液当たり１〜５０００ｐｐｍ程度添加しても
良い。又、この時の水、アルコール、溶剤、ＥＶＯＨ、
過酸化水素の添加順序は、上記の順序に限定されるもの
ではない。勿論、上記配合物を一括に仕込むことも可能
である。処理の終了時点は、スタート時の溶液の粘度が
初期粘度の１割程度以下となった点を１つの目安とす
る。

【００１２】こうして得られたＥＶＯＨ溶液は、水−ア
ルコールあるいはＤＭＳＯ、ＤＭＦ等を含有した溶液で
あり、該溶液より流動層乾燥器、気流乾燥器、凍結乾燥
器等によるの公知の方法により水−アルコールあるいは
ＤＭＳＯ、ＤＭＦ等の溶媒を除去して固形のＥＶＯＨと
して積層体作製に供することも可能である。本発明のポ
リ塩化ビニルシートとは、ジ−ｎ−オクチルフタレート
（ＤＯＰ），ジ−ｎ−ブチルフタレート（ＤＢＴ）等の
公知の可塑剤を３０〜６０重量％程度含有したもので、
所謂軟質塩ビシートと呼ばれるものであり、従来より建
築用や自動車用の内装材、農業用資材、事務用什器等に
多用されているものである。本発明では、上記の如き特
定の融点（Ｔｍ）をもつＥＶＯＨを上記のポリ塩化ビニ
ルシートと積層することが最大の特徴であり、その積層
方法については特に限定されないが、その積層方法の一
例を以下に挙げて具体的に説明する。

【００１３】（溶液コーティング法）上記の如く得られ
たＥＶＯＨの水−アルコール含有溶液をマイヤーバー，
グラビヤ及びリバースロール方式等のローラーコーティ
ング法、スプレーコーティング法、ディップコーティン
グ法等の公知の方法で、予めポリウレン系あるいはポリ
エステル系のアンカーコート剤で表面処理されたポリ塩
化ビニルシート上にコーティングして積層体を作製す
る。その後、公知の方法で乾燥が行われる。一例を挙げ
ると乾燥温度が３０〜１５０℃、好ましくは、７０〜１
２０℃程度で３秒〜５分程度加熱すればよい。かかる乾
燥において塗膜中の揮発分（水，アルコール）が除去さ
れるのであるが、通常揮発分が２重量％以下となるまで
行えばよい。かくしてＥＶＯＨ層がポリ塩化ビニルシー
ト上に形成されるわけであるが、該層の厚みは、０．５
〜１０μが実用的で好ましくは、０．５〜６μ程度であ
る。

【００１４】（押出コーティング法）上記の如く得られ
た固形のＥＶＯＨを公知の溶融押出機により１２０〜２
２０℃程度の温度でポリ塩化ビニルシート上にダイより
押し出してコーティングして積層体を作製する。このと
きの該ＥＶＯＨ層の厚みは、１〜２０μが実用的であ
る。溶融時には、可塑剤（多価アルコール等）、安定
剤、界面活性剤、架橋性物質（エポキシ化合物、多価金
属、無機又は有機の多塩基酸又はその塩等）、充填剤、
着色剤、補強材としての繊維（ガラス繊維、炭素繊維
等）、艶消し剤（タルク、シリカ系粉末、ポリエチレ
ン，ポリウレタン等の樹脂微粒子粉末）等を本発明の効
果を阻害しない範囲において配合することもできる。（ドライラミネート法）本発明のＥＶＯＨよりＥＶＯＨ
フィルム（未延伸、一軸延伸、二軸延伸等）を作製し
て、有機チタン化合物、イソシアネート化合物、ポリエ
ステル系化合物等の公知の接着剤を用いてポリ塩化ビニ
ルシートとをドライラミネートして積層体を作製する。

【００１５】このときの該ＥＶＯＨ層の厚みは、５〜３
０μが実用的である。上記の如く得られた積層体の層構
成としては、ＥＶＯＨ層／ポリ塩化ビニルシート、ＥＶ
ＯＨ層／ポリ塩化ビニルシート／ＥＶＯＨ層等の構成を
取り得る。かくして得られたＥＶＯＨとポリ塩化ビニル
シートとの積層体は、建築用や自動車用の内装用資材、
農業用資材、事務用什器等の広い用途を有しているが、
特に、壁紙等の内装用資材や農業用ビニルシート等の農
業用資材に大変有用である。本発明のＥＶＯＨを用いた
壁紙は、本発明のＥＶＯＨ層を壁紙用のポリ塩化ビニル
シート基材（裏打ち材として紙や布類が積層されている
場合もある。）と積層することにより得ることができ
る。積層方法は、上述した如き種々の方法が採用され得
るが、より具体的な例を挙げると、該基材に本発明のＥ
ＶＯＨ溶液（水／アルコール＝１／１重量比の溶媒）を
グラビヤロールコーター等で塗工して常温〜１２０℃で
乾燥させて積層体を得る。このとき該基材には、予めポ
リウレン系やポリエステル系等のアンカーコート剤を塗
布しておいてもよい。

【００１６】また、本発明のＥＶＯＨより得られる一軸
延伸したＥＶＯＨフィルムと該基材とをウレタン系の接
着剤をドライラミネートして積層体を得ることもでき
る。こうして得られた積層体は、付加価値を高めるため
に表面にエンボス加工を施したり、裏面に粘（接）着加
工を施したりして壁紙用途に供されるのである。本発明
のＥＶＯＨを農業用ビニルシートに用いる場合も壁紙と
同様の方法で得られたＥＶＯＨ層／ポリ塩化ビニルシー
トの積層体をそのまま利用することができる。また、上
記の壁紙あるいは農業用ビニルシートに用いる場合のＥ
ＶＯＨ層の厚みとしては、壁紙で１〜２０μ、農業用ビ
ニルシートで０．５〜２０μの範囲で好適に選択され
る。さらに、このときのポリ塩化ビニルシートの厚み
は、壁紙用途で２０〜１０００μ、農業用ビニルシート
用途で１０〜１００μの範囲で好適に選択される。

【００１７】

【作用】本発明の積層体は、特定の融点を有するＥＶＯ
Ｈとポリ塩化ビニルシートを積層しているため、可塑剤
の汚染防止性、透明性は勿論のこと、ホコリの付着防止
性，水滴の付着防止性，保温性等にも優れており、建築
用や自動車用の内装用資材、農業用資材、事務用什器等
の広い用途を有しており、特に、壁紙等の内装用資材や
農業用ビニルシート等の農業用資材に大変有用である。

【００１８】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「部」、「％」とあるのは特に断り
のない限り重量基準を意味する。実施例１水５０％、ｉｓｏ−プロピルアルコール５０％を含む混
合溶媒３６部に、ＥＶＯＨ（エチレン含有量２９モル
％、ケン化度９９．７モル％、融点１８８℃）８部を加
え７０〜８０℃にて約２時間撹拌し、透明な溶液を調製
した。次に、該溶液に過酸化水素水（３５％水溶液）６
部を添加し、８０℃で約２０時間撹拌下で反応させた
後、更にカタラーゼを３０００ｐｐｍになるように添加
し、残存過酸化水素を除去し、約１６％のＥＶＯＨ溶液
を得た。得られたＥＶＯＨのエチレン含有量は２９モル
％、ケン化度は９９．７モルで、融点ＴｍをＤＳＣで測
定したところ１５８℃であった。このＴｍ値は、本願請
求項１記載の式より算出される規定値７８＜Ｔｍ＜１７
８℃を満足するものであった。

【００１９】次に、ポリ塩化ビニルシート（厚さ５０
μ、可塑剤含有量３０％）の表面に上記のＥＶＯＨ溶液
をグラビヤコーターで塗工し、約８０℃で１分間乾燥し
て、ＥＶＯＨの膜厚が３μの積層体を得た。該積層体に
ついて、耐汚染性、帯電性（表面抵抗率）、水滴防止性
（表面の濡れ性）、保温性（可視光線及び赤外線の透過
率）塗膜強度の評価を行った。

【００２０】実施例２，３表１に示す原料ＥＶＯＨを用いて、実施例１と同様に表
１に示されるＴｍ値をもつＥＶＯＨ溶液を得た後、実施
例１に準じて積層体を作製して評価を行った。該積層体
につき、実施例１と同様の評価を行った。実施例４表１に示す原料ＥＶＯＨを用いて、実施例１と同様に表
１に示されるＴｍ値をもつＥＶＯＨ溶液を得、該溶液よ
り気流乾燥法（８０℃、３時間）により水−アルコール
（ｉｓｏ−プロピルアルコール）を除去して固形のＥＶ
ＯＨ得た後、該ＥＶＯＨを押出成形機で成形して一軸延
伸フィルム（１５μ厚）を得た。次に該フィルムの表面
にグラビヤコーターで接着剤（ポリエステル系，大日本
精化社製アドコートＡＤ−３３５Ａ）を塗工した後、
実施例１のポリ塩化ビニルシートをドライラミネーショ
ン法にて積層して積層体を得た。該積層体につき、実施
例１と同様の評価を行った。実施例５実施例４で得られた固形のＥＶＯＨを溶融二軸押出機で
１９０℃に加熱して実施例１のポリ塩化ビニルシート上
にダイから押し出して５μ厚みのコーティングを行って
積層体を得た。

【００２１】比較例１実施例１において、市販のＥＶＯＨ（エチレン含量２９
モル％、ケン化度９９．７モル％、融点１９１℃；実施
例１と同様にＴｍ値を算出すると７８＜Ｔｍ＜１７８℃
となり、該融点は、本願の規定値の範囲外である）のＥ
ＶＯＨ溶液を用いた以外は、実施例１と同様に積層体を
作製して同様の評価を行った。

【００２２】比較例２実施例１において、過酸化水素水（３５％水溶液）を３
０部に増量し、かつ反応時間を約５０時間とした以外は
実施例１に準じて、表１に示されるＥＶＯＨを得て、実
施例１と同様に積層体を作製して同様の評価を行った。比較例３比較例１のＥＶＯＨを用いて、実施例４に準じてドライ
ラミネート法により積層体を作製して同様の評価を行っ
た。比較例４実施例１のポリ塩化ビニルシート単層の評価を同様に行
った。比較例５ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の一軸延伸フィ
ルム（１２μ厚）を用いて実施例４に準じてドライラミ
ネート法によりＰＥＴ／ポリ塩化ビニルシートの積層体
を作製して同様の評価を行った。表２に、実施例及び比
較例のそれぞれの評価結果を示す。なお、評価方法は、
以下のとうり。

【００２３】（耐汚染性）積層体のＥＶＯＨ層が上面に
なるように平面上に置き、その上に硬質ポリ塩化ビニル
板（可塑剤無添加）を載置して、２０ｇ／ｃｍ²の加重
になるように重りをのせて、７０℃雰囲気中で１０時間
放置して該ビニル板への可塑剤の移行の有無を目視によ
り調べた。評価基準 ○ −−− 移行が認められない。 × −−− 移行が認められる。（帯電性）積層体のＥＶＯＨ層表面の表面抵抗率（Ω）
を表面抵抗測定器（タケダ理研社製ＴＲ−８６５１）
により測定した。測定は、２０℃，６５ＲＨ％の標準状
態で行った。

【００２４】（水滴防止性）積層体のＥＶＯＨ層表面の
濡れ指数（表面張力）をＪＩＳＫ６７６８に準じて
測定した。（保温性）積層体の可視光線（５４６ｎｍ）及び赤外線
（８〜１２μｍ）の透過率（％）をそれぞれ紫外・可視
分光光度計（日本分光工業(社)製ＵＶＩＤＥＣ−６５
０）及び赤外分光光度計（日立製２７０−３０）を用
いて測定した。尚、可視光線の透過率が大きく、かつ赤
外線の透過率が小さいほうが保温性に優れていることを
示す。（塗膜硬度）積層体のＥＶＯＨ表面の塗膜の引っ掻き強
さをＪＩＳＳ６００６に準じて測定した。

【００２５】

【表１】原料のＥＶＯＨＴｍ値Ｔｍ値の範囲Ｅｔ(％) Ｓｖ(％) 融点(℃) （℃）（℃）実施例１２９ 99.7 １８８１５８ 78<Ｔｍ<178 実施例２２９ 99.6 １８９１４５ 78<Ｔｍ<178 実施例３３８ 99.8 １７３１３５ 65<Ｔｍ<165 実施例４２９ 99.7 １８８１５８ 78<Ｔｍ<178 実施例５２９ 99.7 １８８１５８ 78<Ｔｍ<178 比較例１２９ 99.7 １８８１８８ 78<Ｔｍ<178 比較例２２９ 99.7 １８８６５ 78<Ｔｍ<178 比較例３２９ 99.7 １８８１８８ 78<Ｔｍ<178 比較例４ポリ塩化ビニルシート単層 − − 比較例５ＰＥＴフイルム（12μ）を積層 − − 注）Ｅｔ及びＳｖは、それぞれエチレン含有量及びケン
化度を表す。Ｔｍ値は、示差走査型熱量計による融点を
表し、Ｔｍ値の範囲とは、本発明の請求項１の式より算
出したＴｍ値の範囲を表す。

【００２６】

【表２】耐汚染性表面抵抗率濡れ指数光線透過率（％）塗膜強度（Ω） (dyn/cm) 可視光線赤外線 (鉛筆硬度) 実施例１ ○ ８×１０¹⁴ ４８８３１８ＨＢ実施例２ ○ ３×１０¹⁴ ５１８５１６ＨＢ実施例３ ○ ５×１０¹⁴ ４９８４１７ＨＢ実施例４ ○ ８×１０¹⁴ ４８８１１３ＨＢ実施例５ ○ ８×１０¹⁴ ４８８５１８ＨＢ比較例１ ○ ２×１０¹⁵ ４５８１２０ＨＢ比較例２ ○ ４×１０¹³ ５３８２１９２Ｂ比較例３ ○ ２×１０¹⁵ ４４７８１３ＨＢ比較例４ × ３×１０¹⁵ ４４８５３５ − 比較例５ ○ ７×１０¹⁵ ４４８０１５Ｆ

【００２７】

【発明の効果】本発明の積層体は、特定の融点を有する
ＥＶＯＨとポリ塩化ビニルシートを積層しているため、
可塑剤の汚染防止性、透明性は勿論のこと、ホコリの付
着防止性，水滴の付着防止性，保温性等にも優れてお
り、建築用や自動車用の内装用資材、農業用資材、事務
用什器等の広い用途を有しており、特に、壁紙等の内装
用資材や農業用ビニルシート等の農業用資材に大変有用
である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可塑剤を含有するポリ塩化ビニルのシー
ト又はフィルムの少なくとも片面に、エチレン含有量が
２０〜６０モル％でケン化度が９０モル％以上かつ融点
（Ｔｍ）が下式を満足するエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物を積層したことを特徴とする積層体。１２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．６）＜
Ｔｍ＜２２０−１．４６Ｅｔ＋３．３１（Ｓｖ−９９．
６）但し、Ｔｍ：示差走査型熱量計測定による融点（℃）Ｅｔ：エチレン含有量（モル％）Ｓｖ：ケン化度（モル％）
【請求項２】積層体が、内装用資材であることを特徴
とする請求項１記載の積層体。
【請求項３】積層体が、農業用資材であることを特徴
とする請求項１記載の積層体。