JPH0630653Y2 - 充填包装装置におけるカッター装置 - Google Patents
充填包装装置におけるカッター装置Info
- Publication number
- JPH0630653Y2 JPH0630653Y2 JP1989105403U JP10540389U JPH0630653Y2 JP H0630653 Y2 JPH0630653 Y2 JP H0630653Y2 JP 1989105403 U JP1989105403 U JP 1989105403U JP 10540389 U JP10540389 U JP 10540389U JP H0630653 Y2 JPH0630653 Y2 JP H0630653Y2
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- cutter
- blade body
- perforation forming
- filling
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば帯状包装材により連続的に形成される
複数個の密封袋の各連結シール部をカッターにより切断
可能とした充填包装装置におけるカッター装置に関する
ものである。
複数個の密封袋の各連結シール部をカッターにより切断
可能とした充填包装装置におけるカッター装置に関する
ものである。
従来、帯状包装材により連続的に形成される複数個の密
封袋の連結シール部をカッターにより切断可能とした充
填包装装置におけるカッター装置は種々提案されてい
る。 この種カッター装置は、例えば実公昭６１−４３６８７
号公報に示されているように、回転刃体に対向してカッ
ト用刃体とミシン目形成用刃体とを上下に抱合せ、各刃
体に形成したカム孔に回転軸を有する駆動用のカム板を
挿入し、このカム板を適宜選択して回転することによ
り、カット用刃体とミシン目形成用刃体とを選択的に前
進後退させるものである。
封袋の連結シール部をカッターにより切断可能とした充
填包装装置におけるカッター装置は種々提案されてい
る。 この種カッター装置は、例えば実公昭６１−４３６８７
号公報に示されているように、回転刃体に対向してカッ
ト用刃体とミシン目形成用刃体とを上下に抱合せ、各刃
体に形成したカム孔に回転軸を有する駆動用のカム板を
挿入し、このカム板を適宜選択して回転することによ
り、カット用刃体とミシン目形成用刃体とを選択的に前
進後退させるものである。
ところで、上記した従来のカッター装置は、それぞれの
刃体内にカム孔を例えばエンドミルなどによって形成す
るため、加工工数が複数となるばかりか、一対のカム板
を含めて各部の加工精度を高く維持する必要があるた
め、いきおいコスト高になり、各要素の組立精度が悪い
と安定したカッター動作を保証し得ないなどの問題点が
あった。
刃体内にカム孔を例えばエンドミルなどによって形成す
るため、加工工数が複数となるばかりか、一対のカム板
を含めて各部の加工精度を高く維持する必要があるた
め、いきおいコスト高になり、各要素の組立精度が悪い
と安定したカッター動作を保証し得ないなどの問題点が
あった。
本考案は、上記課題を解決すべくなされたものであり、
簡単な構成で組立が容易であり、しかもカッター体の正
確な動作を許容するために、被包装材を充填して連続的
に形成される複数個の密封袋の連結シール部を任意切断
しうる充填包装装置におけるカッター装置において、カ
ット用刃体とミシン目形成用刃体とを相対的に前進後退
可能に組合わせてなるカッター体と、前記カット用刃体
とミシン目形成用刃体とにそれぞれ対応する押圧部を有
するカム部材と、このカム部材を駆動する駆動手段と、
前記カッター体と協働して前記密封袋の連結シール部を
切断しうるよう対向配置した回転刃体とよりなり、前記
カム部材の駆動により動作される前記押圧部によって前
記カット用刃体とミシン目形成用刃体とを選択的に前進
後退しうるよう構成したことを特徴とするものである。
簡単な構成で組立が容易であり、しかもカッター体の正
確な動作を許容するために、被包装材を充填して連続的
に形成される複数個の密封袋の連結シール部を任意切断
しうる充填包装装置におけるカッター装置において、カ
ット用刃体とミシン目形成用刃体とを相対的に前進後退
可能に組合わせてなるカッター体と、前記カット用刃体
とミシン目形成用刃体とにそれぞれ対応する押圧部を有
するカム部材と、このカム部材を駆動する駆動手段と、
前記カッター体と協働して前記密封袋の連結シール部を
切断しうるよう対向配置した回転刃体とよりなり、前記
カム部材の駆動により動作される前記押圧部によって前
記カット用刃体とミシン目形成用刃体とを選択的に前進
後退しうるよう構成したことを特徴とするものである。
本考案は、第４図に示されるような周知の充填包装装置
Ａに適用することによりその効果を発揮するものであ
り、この装置Ａの概要を説明する。図中、フイルムロー
ル１より送り出される帯状のフイルム２は、ガイド３に
より筒状にまるめられ、縦方向熱シール部材５にて上記
帯状のフイルム２の長手方向がシールされた後、ホッパ
ー４より例えば粉粒体のような被包装材Ｐが所定量だけ
供給され、横方向熱シール部材６にてシールされること
により連結シール部８が形成された複数個の連続した密
封袋とされる。 そして、この連結シール部８は、任意の位置で一方より
カット用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂとを有する
カッター体９の何れかの一つの刃体と、他方より回転動
作される回転刃体１０とによりミシン目が形成された
り、切断されるようになっている。これらの刃体を駆動
する駆動源は図示しない制御機構により動作されるもの
であり、例えば連続した密封袋７，…７は、図示しない
ホトセンサーなどで数が計測され、各連結シール部８，
…８に所定数だけミシン目が形成されると、ホトセンサ
ーの出力信号にてミシン目形成用刃体９ｂに代ってカッ
ト用刃体９ａが選択され、密封袋７をｎ個連結した包装
体を得ることが可能となる。 第１図は、本考案の要部を示すカッター装置の側面図で
あり、カット用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂとを
上下に組合せたカッター体９は、所定のガイド部材２４
に支持されており、それぞれ刃体９ａ，９ｂは、例えば
ピンおよび長孔などの周知の手段にて互いに規制された
状態でＸ１，Ｘ２方向に進退自在である。これらカット
用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂは、それぞれ上下
面に植設したピン１１ａ，１１ｂと固定部に立設したピ
ン１２ａ，１２ｂとの間に張架されたコイルばね１３
ａ，１３ｂとによってＸ２方向に常時付勢されている。 上記カット用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂとの後
部に近接してこれらの刃体を選択的に駆動せしめるカム
組立体（カム部材）１４が配置されている。 このカム組立体１４について、第２図〜第３図と併せ説
明する。 このカム組立体１４は、略Ｔ字状のカム板１５と、この
カム板１５の取付部１５ａの上下面にボルト２３により
それぞれ固定され、かつ上記カット用刃体９ａとミシン
目形成用刃体９ｂの後部にそれぞれ対応する一対の押圧
体１６ａ，１６ｂとからなる。 そして、押圧体１６ａ，１６ｂは、カム板１５の背面よ
り挿通された案内ボルト（案内部材）１７ａ，１７ｂに
よって、Ｘ１，Ｘ２方向にそれぞれ規制された状態で移
動可能とされ、且つ同背面より挿通された調整ボルト１
８ａ，１８ｂの先端が押圧体１６ａ，１６ｂの背面にそ
れぞれ当接されることにより、移動方向の位置が調整で
きる。 なお、１９は各案内および調整ボルト１７ａ，１７ｂ，
１８ａ，１８ｂのロック用ナットである。 また、カム組立体１４は、第３図に示すように長手方向
に延在する回転軸２０を有しており、その先端部は、エ
アシリンダー２１のプランジャー２１ａに連結アーム２
１ｂを介して固定されている。しかして、エアシリンダ
ー２１が動作されると、カム組立体１４は実線で示す第
１の動作位置（ミシン目形成用刃体９ｂの突出位置）か
ら二点鎖線で示す第２の動作位置（カット用刃体９ａの
突出位置）に回動変位し、各刃体を選択的に前進後退さ
せ突出させる。カッター体９と対向配置される回転刃体
１０は、図示せぬモーターにより回転動作される回転軸
１０ａにボルト２２にて固定される。 ここで、第４図に示す装置によって連結シール部８を介
して密封袋７，…７が連続的に形成された包装体は、本
考案のカッター装置に供給されるものであり、カッター
体９と回転刃体１０との間に供給される一つの連結シー
ル部８を例えば切断する際には、エアシリンダー２１の
プランジャー２１ａがａ方向に変位することにより、カ
ム組立体１４が実線で示す位置に回転変位して、一方の
下側の押圧体１６ｂがミシン目形成用刃体９ｂの端面を
コイルばね１３ｂの方向に抗して押圧し、ミシン目形成
用刃体９ｂを突出させる。したがって、横方向シール部
材６によって形成されたそれぞれの連結シール部８，…
８は、回転駆動される回転刃体１０とミシン目形成用刃
体９ｂの協働作用によってミシン目が形成される。また
所定の連結シール部８を切断する際には、プランジャー
２１ａを上記操作とは逆のｂ方向に変位させることによ
り切断することができる。このようにカット用刃体９ａ
とミシン目形成用刃体９ｂとの選択的動作は、カム組立
体１４の回動変位によって選択的に行なわれるものであ
るが、その変換の際、各刃体はこれに張架されたコイル
ばね１３ａ，１３ｂの作用によって迅速に退避するた
め、装置の信頼性が向上する。また、各刃体の突出位置
調整は、それぞれに作用する調整ボルト１８ａ，１８ｂ
を適宜操作することにより、刃体の微妙な突出位置調整
を行なうことができるため、単一のエアシリンダーによ
る動作に伴う簡単な構成で連結シール部８におけるミシ
ン目形成および切断動作を確実に行ないうる。
Ａに適用することによりその効果を発揮するものであ
り、この装置Ａの概要を説明する。図中、フイルムロー
ル１より送り出される帯状のフイルム２は、ガイド３に
より筒状にまるめられ、縦方向熱シール部材５にて上記
帯状のフイルム２の長手方向がシールされた後、ホッパ
ー４より例えば粉粒体のような被包装材Ｐが所定量だけ
供給され、横方向熱シール部材６にてシールされること
により連結シール部８が形成された複数個の連続した密
封袋とされる。 そして、この連結シール部８は、任意の位置で一方より
カット用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂとを有する
カッター体９の何れかの一つの刃体と、他方より回転動
作される回転刃体１０とによりミシン目が形成された
り、切断されるようになっている。これらの刃体を駆動
する駆動源は図示しない制御機構により動作されるもの
であり、例えば連続した密封袋７，…７は、図示しない
ホトセンサーなどで数が計測され、各連結シール部８，
…８に所定数だけミシン目が形成されると、ホトセンサ
ーの出力信号にてミシン目形成用刃体９ｂに代ってカッ
ト用刃体９ａが選択され、密封袋７をｎ個連結した包装
体を得ることが可能となる。 第１図は、本考案の要部を示すカッター装置の側面図で
あり、カット用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂとを
上下に組合せたカッター体９は、所定のガイド部材２４
に支持されており、それぞれ刃体９ａ，９ｂは、例えば
ピンおよび長孔などの周知の手段にて互いに規制された
状態でＸ１，Ｘ２方向に進退自在である。これらカット
用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂは、それぞれ上下
面に植設したピン１１ａ，１１ｂと固定部に立設したピ
ン１２ａ，１２ｂとの間に張架されたコイルばね１３
ａ，１３ｂとによってＸ２方向に常時付勢されている。 上記カット用刃体９ａとミシン目形成用刃体９ｂとの後
部に近接してこれらの刃体を選択的に駆動せしめるカム
組立体（カム部材）１４が配置されている。 このカム組立体１４について、第２図〜第３図と併せ説
明する。 このカム組立体１４は、略Ｔ字状のカム板１５と、この
カム板１５の取付部１５ａの上下面にボルト２３により
それぞれ固定され、かつ上記カット用刃体９ａとミシン
目形成用刃体９ｂの後部にそれぞれ対応する一対の押圧
体１６ａ，１６ｂとからなる。 そして、押圧体１６ａ，１６ｂは、カム板１５の背面よ
り挿通された案内ボルト（案内部材）１７ａ，１７ｂに
よって、Ｘ１，Ｘ２方向にそれぞれ規制された状態で移
動可能とされ、且つ同背面より挿通された調整ボルト１
８ａ，１８ｂの先端が押圧体１６ａ，１６ｂの背面にそ
れぞれ当接されることにより、移動方向の位置が調整で
きる。 なお、１９は各案内および調整ボルト１７ａ，１７ｂ，
１８ａ，１８ｂのロック用ナットである。 また、カム組立体１４は、第３図に示すように長手方向
に延在する回転軸２０を有しており、その先端部は、エ
アシリンダー２１のプランジャー２１ａに連結アーム２
１ｂを介して固定されている。しかして、エアシリンダ
ー２１が動作されると、カム組立体１４は実線で示す第
１の動作位置（ミシン目形成用刃体９ｂの突出位置）か
ら二点鎖線で示す第２の動作位置（カット用刃体９ａの
突出位置）に回動変位し、各刃体を選択的に前進後退さ
せ突出させる。カッター体９と対向配置される回転刃体
１０は、図示せぬモーターにより回転動作される回転軸
１０ａにボルト２２にて固定される。 ここで、第４図に示す装置によって連結シール部８を介
して密封袋７，…７が連続的に形成された包装体は、本
考案のカッター装置に供給されるものであり、カッター
体９と回転刃体１０との間に供給される一つの連結シー
ル部８を例えば切断する際には、エアシリンダー２１の
プランジャー２１ａがａ方向に変位することにより、カ
ム組立体１４が実線で示す位置に回転変位して、一方の
下側の押圧体１６ｂがミシン目形成用刃体９ｂの端面を
コイルばね１３ｂの方向に抗して押圧し、ミシン目形成
用刃体９ｂを突出させる。したがって、横方向シール部
材６によって形成されたそれぞれの連結シール部８，…
８は、回転駆動される回転刃体１０とミシン目形成用刃
体９ｂの協働作用によってミシン目が形成される。また
所定の連結シール部８を切断する際には、プランジャー
２１ａを上記操作とは逆のｂ方向に変位させることによ
り切断することができる。このようにカット用刃体９ａ
とミシン目形成用刃体９ｂとの選択的動作は、カム組立
体１４の回動変位によって選択的に行なわれるものであ
るが、その変換の際、各刃体はこれに張架されたコイル
ばね１３ａ，１３ｂの作用によって迅速に退避するた
め、装置の信頼性が向上する。また、各刃体の突出位置
調整は、それぞれに作用する調整ボルト１８ａ，１８ｂ
を適宜操作することにより、刃体の微妙な突出位置調整
を行なうことができるため、単一のエアシリンダーによ
る動作に伴う簡単な構成で連結シール部８におけるミシ
ン目形成および切断動作を確実に行ないうる。
以上詳述した如く、本考案装置は、被包装材を充填して
連続的に形成される複数個の密封袋の連結シール部を任
意切断しうる充填包装装置におけるカッター装置におい
て、カット用刃体とミシン目形成用刃体とを相対的に前
進後退可能に組合わせてなるカッター体と、前記カット
用刃体とミシン目形成用刃体とにそれぞれ対応する押圧
部を有するカム部材と、このカム部材を駆動する駆動手
段と、前記カッター体と協働して前記密封袋の連結シー
ル部を切断しうるよう対向配置した回転刃体とよりな
り、前記カム部材の駆動により動作される前記押圧部に
よって前記カット用刃体とミシン目形成用刃体とを選択
的に前進後退しうるよう構成したものであるから、カッ
ター体の各刃体を選択的に動作させる際、カット用刃体
とミシン目形成用刃体とにそれぞれ対応する押圧部を有
するカム部材をエアシリンダーのような単一駆動機構に
よってなされるため、簡単な構成で廉価に製作しうると
共に、確実かつ安定したカット動作が得られ、その結果
高速対応性に優れ、装置の信頼性が向上するなどの効果
がある。
連続的に形成される複数個の密封袋の連結シール部を任
意切断しうる充填包装装置におけるカッター装置におい
て、カット用刃体とミシン目形成用刃体とを相対的に前
進後退可能に組合わせてなるカッター体と、前記カット
用刃体とミシン目形成用刃体とにそれぞれ対応する押圧
部を有するカム部材と、このカム部材を駆動する駆動手
段と、前記カッター体と協働して前記密封袋の連結シー
ル部を切断しうるよう対向配置した回転刃体とよりな
り、前記カム部材の駆動により動作される前記押圧部に
よって前記カット用刃体とミシン目形成用刃体とを選択
的に前進後退しうるよう構成したものであるから、カッ
ター体の各刃体を選択的に動作させる際、カット用刃体
とミシン目形成用刃体とにそれぞれ対応する押圧部を有
するカム部材をエアシリンダーのような単一駆動機構に
よってなされるため、簡単な構成で廉価に製作しうると
共に、確実かつ安定したカット動作が得られ、その結果
高速対応性に優れ、装置の信頼性が向上するなどの効果
がある。
図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は本考案の
要部を示すカッター装置の側面図、第２図はカッター体
およびカム組立体の外観斜視図、第３図は同動作を説明
するための概略側面図、第４図は充填包装装置の概要図
である。 Ａ……充填包装装置、１……フイルムロール、２……帯
状のフイルム、３……ガイド、４……ホッパー、５……
縦方向熱シール部材、６……横方向熱シール部材、７…
…密封袋、８……連結シール部、９……カッター体、９
ａ……カット用刃体、９ｂ……ミシン目形成用刃体、１
０……回転刃体、１０ａ……回転軸、１１ａ，１１ｂ，
１２ａ，１２ｂ……ピン、１３ａ，１３ｂ……コイルば
ね、１４……カム組立体（カム部材）、１５……カム
板、１５ａ……カム板の取付部、１６ａ，１６ｂ……押
圧体、１７ａ，１７ｂ……案内ボルト（案内部材）、１
８ａ，１８ｂ……調整ボルト、１９……ロック用ナッ
ト、２０……回転軸、２１……エアシリンダー、２１ａ
……プランジャー、２１ｂ……連結アーム、２２，２３
……ボルト、２４……ガイド部材。
要部を示すカッター装置の側面図、第２図はカッター体
およびカム組立体の外観斜視図、第３図は同動作を説明
するための概略側面図、第４図は充填包装装置の概要図
である。 Ａ……充填包装装置、１……フイルムロール、２……帯
状のフイルム、３……ガイド、４……ホッパー、５……
縦方向熱シール部材、６……横方向熱シール部材、７…
…密封袋、８……連結シール部、９……カッター体、９
ａ……カット用刃体、９ｂ……ミシン目形成用刃体、１
０……回転刃体、１０ａ……回転軸、１１ａ，１１ｂ，
１２ａ，１２ｂ……ピン、１３ａ，１３ｂ……コイルば
ね、１４……カム組立体（カム部材）、１５……カム
板、１５ａ……カム板の取付部、１６ａ，１６ｂ……押
圧体、１７ａ，１７ｂ……案内ボルト（案内部材）、１
８ａ，１８ｂ……調整ボルト、１９……ロック用ナッ
ト、２０……回転軸、２１……エアシリンダー、２１ａ
……プランジャー、２１ｂ……連結アーム、２２，２３
……ボルト、２４……ガイド部材。
Claims (1)
- 【請求項１】被包装材を充填して連続的に形成される複
数個の密封袋の連結シール部を任意切断しうる充填包装
装置におけるカッター装置において、カット用刃体とミ
シン目形成用刃体とを相対的に前進後退可能に組合わせ
てなるカッター体と、前記カット用刃体とミシン目形成
用刃体とにそれぞれ対応する押圧部を有するカム部材
と、このカム部材を駆動する駆動手段と、前記カッター
体と協働して前記密封袋の連結シール部を切断しうるよ
う対向配置した回転刃体とよりなり、前記カム部材の駆
動により動作される前記押圧部によって前記カット用刃
体とミシン目形成用刃体とを選択的に前進後退しうるよ
う構成したことを特徴とする充填包装装置におけるカッ
ター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989105403U JPH0630653Y2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 充填包装装置におけるカッター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989105403U JPH0630653Y2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 充填包装装置におけるカッター装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345809U JPH0345809U (ja) | 1991-04-26 |
| JPH0630653Y2 true JPH0630653Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=31654166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989105403U Expired - Fee Related JPH0630653Y2 (ja) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | 充填包装装置におけるカッター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630653Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-11 JP JP1989105403U patent/JPH0630653Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345809U (ja) | 1991-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |