JPH0630867Y2 - 粗紡機・精紡機用トップローラのエンドキャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、補給穴から潤滑油が漏れないようにした粗紡
機・精紡機用トップローラのエンドキャップに関する。

［従来技術］ 現在使用されている紡機のトップローラは第４図に示す
ように、トップローラ軸１の両端の玉軸受部２の溝3a、3
bにそれぞれボール４、５が装着され、このボール４、
５に接触して回転シェル６が装着され、また、回転シェ
ル６の周囲にゴムコット７が固着されている。さらに、
トップローラ軸１の回転シェル６の端部に玉軸受部２の
部分に異物の侵入を防止する遮蔽リング８が設けられて
いる。

このように構成されたトップローラは定期的にグリース
を玉軸受部２に給油するために、回転シェル６の端部に
設けたエンドキャップ９の中央部に、第５図に示すよう
にグリースの補給穴10が設けられており、この補給穴10
から新しいグリースが補給されると、反対側の回転シェ
ル６と遮蔽リング８の隙間から使用ずみの古いグリース
が排出される。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、このように構成されたトップローラで
は、トップローラ軸１の中央の挟持部１′が挟持されて
回転シェル６のゴムコット７がボトムローラ（図示せ
ず）に押圧されて回転シェル６が回転すると、玉軸受部
２の温度が上昇し、供給されたグリースは軟化して流動
性を増すとともに、トップローラ軸１に対面するエンド
キャップ９の中央部はトップローラ軸１の外周部より面
圧が高いため、エンドキャップ９のグリースの補給穴10
からグリースが滲み出るという問題がある。そして、こ
の滲み出た油に綿屑が付着するので、作業環境が著しく
悪化し、また紡出糸の糸品質に悪影響を及ぼすという問
題がある。従って、この滲み出た油分はいちいち拭き取
らねばならず、管理が繁雑で、余計な手間がかかるとい
う問題がある。

上記のような欠点を解消するために、第６図に示すエン
ドキャップ９では、グリース補給穴10にゴム栓11を使用
し、グリース補給時にゴム栓11を着脱するようにしてい
るが、ゴム栓11の紛失や装着忘れなどがあるため、常に
チェックが必要で、管理面で非常に繁雑であるという問
題がある。

本考案は、キャップ本体の中央に設けたボスに補給穴と
直交した油溝を設けて補給穴からの油漏れを防止した粗
紡機・精紡機用トップローラのエンドキャップを提供す
ることを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の粗紡機・精紡機用
トップローラのエンドキャップでは、キャップ本体の中
央内側に突出した蕾状のボスと、前記キャップ本体の周
囲に突出したつば部とからなり、前記キャップ本体の中
央部から前記ボスに補給穴を設けるとともに、前記補給
穴に直交して前記ボスを貫通し、かつ前記補給穴に連通
する油溝を設けたものである。また、前記ボスの端部に
切り込みを設けてもよい。

［作用］ 本考案の粗紡機・精紡機用トップローラのエンドキャッ
プでは、回転シェル内の玉軸受部に供給されたグリース
が温度の上昇によって流動し易くなると、回転シェルの
回転に伴って回転シェルやエンドキャップの外周に押し
やられるため、溶融した油がボスの溝を伝わり、補給穴
を通って漏れることがない。

［実施例］ 第１図及び第２図を参照すると、エンドキャップ12のキ
ャップ本体13の外周につば14が設けられ、このつば14は
回転シェル６の端部に嵌合されている。また、エンドキ
ャップ12はキャップ本体13の内側中央に蕾状のボス15が
突出され、またキャップ本体13の中央からボス15にかけ
て補給穴16が設けられ、さらに補給穴16に直交した横溝
17がボス15に設けられている。なお、１はトップローラ
軸、２は玉軸受部、3aは溝、４はボール、６は回転シェ
ルである。

このように構成した本実施例のエンドキャップ12を回転
シェル６に装着した場合、トップローラの回転シェル６
が回転すると、玉受軸部２に供給されたグリースは軟ら
かくなり、しかも、エンドキャップ12の中央部の面圧は
キャップの外周の面圧より高いが、トップローラのシェ
ル６の回転によってグリースは蕾状のボス15の先端から
外周に押しやられるため、グリースが横溝17から直交す
る供給穴16を伝わって外に漏れることがない。

なお、射出成形によりキャップを作る場合、ボス15に横
溝17を作るために、横溝17の型部分を外せるようにボス
15の先端から横溝17にかけて切り込み18が設けられてい
る。

このようにキャップを構成しても、回転セル６の回転に
伴うグリースの軸方向の圧力によって切り込み18が閉じ
られる方向に働くため、グリースが直接供給穴16に作用
することがなく、グリースの漏れや滲みが防止される。

第３図（ａ）、（ｂ）に示すように、エンドキャップ12
のキャップ本体13の中央内側に設けたボス15に後から横
溝16を設けるには、キャップ本体13の周囲に設けたつば
14に穴19を設け、その穴19を通して横溝16を設ける。

このように構成したエンドキャップ12を回転シェル６に
装着すると、つば14の穴は回転シェル６によって塞が
れ、また前述の実施例と同様にボス15の先端から外周に
押しやられるため、グリースが横溝17から直交する供給
穴16を伝わって外に漏れることがない。

［考案の効果］ 本考案は、以上のように構成されているので、ボスの横
溝によりグリースは容易にトップローラの玉軸受部に補
給され、しかも、エンドキャップの中央の補給穴から洩
れや滲みが防止され、繁雑な管理や拭き作業の手間を解
決することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はトップローラに装着した本考案の実施例のエン
ドキャップの断面図、第２図は第１図のエンドキャップ
及びトップローラの直交方向の断面図、第３図は本考案
の他の実施例のエンドキャップの断面図及び裏面図、第
４図は従来のエンドキャップを装着したトップローラの
断面図、第５図は従来の他のエンドキャップを装着した
トップローラの一部断面図、第６図は従来のさらに他の
エンドキャップを装着したトップローラの一部断面図で
ある。 12……エンドキャップ、13……キャップ本体、14……つ
ば、15……ボス、16……補給穴、17……横溝、18……切
り込み、19……穴。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】キャップ本体の中央内側に突出した蕾状の
   ボスと、前記キャップ本体の周囲に突出したつば部とか
   らなり、前記キャップ本体の中央部から前記ボスに補給
   穴を設けるとともに、前記補給穴に直交して前記ボスを
   貫通し、かつ前記補給穴に連通する油溝を設けたことを
   特徴とする粗紡機・精紡機用トップローラのエンドキャ
   ップ。
2. 【請求項２】前記ボスの端部に切り込みを設けたことを
   特徴とする請求項１記載の粗紡機・精紡機用トップロー
   ラのエンドキャップ。