JPH0630944B2 - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH0630944B2 JPH0630944B2 JP60068523A JP6852385A JPH0630944B2 JP H0630944 B2 JPH0630944 B2 JP H0630944B2 JP 60068523 A JP60068523 A JP 60068523A JP 6852385 A JP6852385 A JP 6852385A JP H0630944 B2 JPH0630944 B2 JP H0630944B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- print head
- gear
- feeding
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/38—Slow, e.g. "creep", feed mechanisms
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔目 次〕 ・概 要 ・産業上の利用分野 ・従来の技術 ・発明が解決しようとする問題点 ・問題点を解決するための手段 ・作 用 ・実施例 ・発明の効果 〔概 要〕 正スペース動作時のインクリボン送り速度Ｖ１に対し、
戻りスペース動作時のインクリボン送り速度をＶ２を、
Ｖ２＜Ｖ１として戻りスペース動作時の負荷の軽減を図
る。
戻りスペース動作時のインクリボン送り速度をＶ２を、
Ｖ２＜Ｖ１として戻りスペース動作時の負荷の軽減を図
る。
本発明はシリアルプリンタに関し、特にインクリボン送
り機構に関するものである。
り機構に関するものである。
シリアルプリンタのプラテンと印字ヘッド間にはインク
リボンが張られ、一定方向に送られながら巻取られる。
この巻取り動作は、印字ヘッドを搭載するキャリッジの
駆動に連動して行われ、印字を行いながら印字ヘッドが
インクリボンに沿ってインクリボンと同じ方向に送られ
る正スペース動作および印字ヘッドが戻る逆スペース動
作時ともにインクリボンはこの印字ヘッド駆動源に連動
して常に一定方向に一定速度で送られ、印字ヘッドはこ
のインクリボンに接しながらスペース動作（往復動作）
を行う。
リボンが張られ、一定方向に送られながら巻取られる。
この巻取り動作は、印字ヘッドを搭載するキャリッジの
駆動に連動して行われ、印字を行いながら印字ヘッドが
インクリボンに沿ってインクリボンと同じ方向に送られ
る正スペース動作および印字ヘッドが戻る逆スペース動
作時ともにインクリボンはこの印字ヘッド駆動源に連動
して常に一定方向に一定速度で送られ、印字ヘッドはこ
のインクリボンに接しながらスペース動作（往復動作）
を行う。
従来のインクリボン送り機構においては、印字ヘッドの
正逆スペース動作時ともに同一速度でインクリボンを送
っているため、印字ヘッドの戻り（逆）スペース動作
時、即ち、印字ヘットがインクリボンの送り方向と逆の
方向に移動する場合に、印字ヘッドがインクリボンに接
触しながら戻るため、逆スペース動作の負荷が大きく駆
動消費電力が増大したり、駆動トルクの不足が発生した
りするなどの欠点があった。負荷の軽減のみに着目する
ならば、逆スペース動作時にはリボンを送らないように
することも考えられるが、負荷の正逆スペース動作時で
変化するという欠点は除去できない。
正逆スペース動作時ともに同一速度でインクリボンを送
っているため、印字ヘッドの戻り（逆）スペース動作
時、即ち、印字ヘットがインクリボンの送り方向と逆の
方向に移動する場合に、印字ヘッドがインクリボンに接
触しながら戻るため、逆スペース動作の負荷が大きく駆
動消費電力が増大したり、駆動トルクの不足が発生した
りするなどの欠点があった。負荷の軽減のみに着目する
ならば、逆スペース動作時にはリボンを送らないように
することも考えられるが、負荷の正逆スペース動作時で
変化するという欠点は除去できない。
本発明は、上記従来技術の欠点を解決し、印字ヘッドの
逆スペース動作時の負荷を軽減して消費電力の削減を図
り、負荷トルクの均一化を計って動作の安定化を図るこ
とを目的とする。
逆スペース動作時の負荷を軽減して消費電力の削減を図
り、負荷トルクの均一化を計って動作の安定化を図るこ
とを目的とする。
この目的を達成するため、本発明では、印字ヘッドと、
インクリボンを収納すると共に、その一部を印字範囲に
わたって張架支持し、プリンタ本体に固定搭載されるイ
ンクリボンカセットと、前記印字ヘッドを、張架支持さ
れた前記のインクリボンに沿って往復動作させる駆動手
段とを有し、印字ヘッドがインクリボン送り方向と同じ
方向に移動するときのインクリボン送り速度をＶ１と
し、印字ヘッドがインクリボンの送り方向と逆の方向に
移動するときのインクリボン送り速度をＶ２としたと
き、Ｖ２＜Ｖ１となるように構成したインクリボン送り
機構を有するプリンタにおいて、前記インクリボンを移
送するインクリボン送り手段は、前記印字ヘッドを往復
動作させる前記駆動手段によって回転され、且つ同駆動
手段の回転方向に関わらず、前記インクリボンを一定方
向に送る遊星歯車機構を有し、該遊星歯車機構は、前記
インクリボンの送り速度がＶ２＜Ｖ１となるように、そ
の構成歯車の歯数比が設定されるように構成している。
インクリボンを収納すると共に、その一部を印字範囲に
わたって張架支持し、プリンタ本体に固定搭載されるイ
ンクリボンカセットと、前記印字ヘッドを、張架支持さ
れた前記のインクリボンに沿って往復動作させる駆動手
段とを有し、印字ヘッドがインクリボン送り方向と同じ
方向に移動するときのインクリボン送り速度をＶ１と
し、印字ヘッドがインクリボンの送り方向と逆の方向に
移動するときのインクリボン送り速度をＶ２としたと
き、Ｖ２＜Ｖ１となるように構成したインクリボン送り
機構を有するプリンタにおいて、前記インクリボンを移
送するインクリボン送り手段は、前記印字ヘッドを往復
動作させる前記駆動手段によって回転され、且つ同駆動
手段の回転方向に関わらず、前記インクリボンを一定方
向に送る遊星歯車機構を有し、該遊星歯車機構は、前記
インクリボンの送り速度がＶ２＜Ｖ１となるように、そ
の構成歯車の歯数比が設定されるように構成している。
印字ヘッドの逆スペース動作時にインクリボン送り速度
が小さくなるため印字ヘッドとインクリボンとの相対速
度が小さくなり接触摩擦による駆動負荷が減少する。
が小さくなるため印字ヘッドとインクリボンとの相対速
度が小さくなり接触摩擦による駆動負荷が減少する。
第１図は本発明に係るプリンタの概略構成図である。ガ
イドシャフト１に沿って印字ヘッド３を搭載したキャリ
ッジ２が往復動作する。インクリボン４は印字ヘッド３
の前面に印字ヘッドの走行方向に沿って配設されカート
リッジ５内の巻取スプールに巻取られる。インクリボン
４は常に一定の方向（矢印Ｃ方向）に送られる。印字ヘ
ッド３がこのインクリボン４の送り方向と同じ方向（矢
印Ａ方向）に印字を行いながら正スペース動作するとき
のインクリボン４の送り速度をＶ１とし、印字ヘッド３
がインクリボン４の送り方向と逆の方向（矢印Ｂ方向）
に逆スペース動作するときのインクリボン４の送り速度
をＶ２としたとき、Ｖ２＜Ｖ１となるようにインクリボ
ン４の送り速度が正逆スペース動作に応じて変わるよう
にインクリボン送りの駆動機構を構成する。
イドシャフト１に沿って印字ヘッド３を搭載したキャリ
ッジ２が往復動作する。インクリボン４は印字ヘッド３
の前面に印字ヘッドの走行方向に沿って配設されカート
リッジ５内の巻取スプールに巻取られる。インクリボン
４は常に一定の方向（矢印Ｃ方向）に送られる。印字ヘ
ッド３がこのインクリボン４の送り方向と同じ方向（矢
印Ａ方向）に印字を行いながら正スペース動作するとき
のインクリボン４の送り速度をＶ１とし、印字ヘッド３
がインクリボン４の送り方向と逆の方向（矢印Ｂ方向）
に逆スペース動作するときのインクリボン４の送り速度
をＶ２としたとき、Ｖ２＜Ｖ１となるようにインクリボ
ン４の送り速度が正逆スペース動作に応じて変わるよう
にインクリボン送りの駆動機構を構成する。
このようなインクリボン送りの駆動機構の一例を第２図
に示す。キャリッジ送り用の駆動モータ（図示しない）
に連結した駆動ギア７はキャリッジの正逆スペース動作
に応じて正逆回転する。この駆動ギヤ７の軸８に切換レ
バー９が取付けられる。切換レバー９の一端には第１ギ
ヤ１０が取付けられ、他端には第２ギヤ１１が取付けら
れる。第１、第２各ギヤは駆動ギヤ７と噛み合う。イン
クリボンの巻取スプール６は巻取ギヤ１２の軸上に設け
られる。巻取ギヤ１２には第１ギヤ１０が反転ギヤ１
３，１３′を介して係合可能であり、また第２ギヤ１１
は直接係合可能である。
に示す。キャリッジ送り用の駆動モータ（図示しない）
に連結した駆動ギア７はキャリッジの正逆スペース動作
に応じて正逆回転する。この駆動ギヤ７の軸８に切換レ
バー９が取付けられる。切換レバー９の一端には第１ギ
ヤ１０が取付けられ、他端には第２ギヤ１１が取付けら
れる。第１、第２各ギヤは駆動ギヤ７と噛み合う。イン
クリボンの巻取スプール６は巻取ギヤ１２の軸上に設け
られる。巻取ギヤ１２には第１ギヤ１０が反転ギヤ１
３，１３′を介して係合可能であり、また第２ギヤ１１
は直接係合可能である。
キャリッジの正スペース動作時に駆動ギヤ７は矢印Ｄ方
向に回転する。これに応じて切換レバー９が同方向に回
転して第２ギヤ１１が巻取ギヤ１２と係合する。第２ギ
ヤ１１は矢印Ｅ方向に回転するため、巻取ギヤ１２は矢
印Ｆ方向に回転して巻取スプール６を同方向に回転させ
インクリボンを巻取る（第２図(a) 参照）。
向に回転する。これに応じて切換レバー９が同方向に回
転して第２ギヤ１１が巻取ギヤ１２と係合する。第２ギ
ヤ１１は矢印Ｅ方向に回転するため、巻取ギヤ１２は矢
印Ｆ方向に回転して巻取スプール６を同方向に回転させ
インクリボンを巻取る（第２図(a) 参照）。
キャリッジの逆スペース動作時には駆動ギヤ７は矢印Ｇ
方向に回転する。これに伴い切換レバー９が矢印Ｈ方向
に回転し、第２ギヤ１１は巻取ギヤ１２から離れ、第１
ギヤ１０が反転ギヤ１３，１３′を介して巻取ギヤ１２
と係合する。第１ギヤ１０は矢印Ｉ方向に回転し、これ
に噛み合う反転ギヤ１３は矢印Ｊ方向に回転する。従っ
て巻取ギヤ１２は正スペース動作時と同じ矢印Ｆ方向に
回転する（第２図(b) 参照）。
方向に回転する。これに伴い切換レバー９が矢印Ｈ方向
に回転し、第２ギヤ１１は巻取ギヤ１２から離れ、第１
ギヤ１０が反転ギヤ１３，１３′を介して巻取ギヤ１２
と係合する。第１ギヤ１０は矢印Ｉ方向に回転し、これ
に噛み合う反転ギヤ１３は矢印Ｊ方向に回転する。従っ
て巻取ギヤ１２は正スペース動作時と同じ矢印Ｆ方向に
回転する（第２図(b) 参照）。
ここで、このようなギア列についての正スペース時と逆
スペース時の巻取スプール６の速度について考察する。
スペース時の巻取スプール６の速度について考察する。
駆動ギア８の歯数をＺa,第１のギア１０の歯数をＺd,第
２のギア１１の歯数をＺa,巻取ギア１２の歯数をＺc,反
転ギア１３，１３′の歯数をＺe,Ｚfとすると、正スペ
ース動作時のギア比はZa/Zc（＝Ｚb／Ｚc×Ｚa／Ｚb）
となる。一方逆スペース動作時のギア比はＺf／Ｚc×Ｚ
a／Ｚe(＝Ｚf／Ｚc×Ｚd／Ｚe×Ｚa／Ｚd)＝Ｚa／Ｚc×
Ｚf／Ｚeとなる。
２のギア１１の歯数をＺa,巻取ギア１２の歯数をＺc,反
転ギア１３，１３′の歯数をＺe,Ｚfとすると、正スペ
ース動作時のギア比はZa/Zc（＝Ｚb／Ｚc×Ｚa／Ｚb）
となる。一方逆スペース動作時のギア比はＺf／Ｚc×Ｚ
a／Ｚe(＝Ｚf／Ｚc×Ｚd／Ｚe×Ｚa／Ｚd)＝Ｚa／Ｚc×
Ｚf／Ｚeとなる。
したがって、Ｚf／Ｚeの値を１よりも小さく（１＞Ｚf
／Ｚe）なるように設定することにより、逆スペース動
作時のリボン送り速度を正スペース動作時のそれよりも
遅くすることができる。
／Ｚe）なるように設定することにより、逆スペース動
作時のリボン送り速度を正スペース動作時のそれよりも
遅くすることができる。
なお、このような遊星歯車機構によるインクリボン巻取
り機構を用いずワンウェイクラッチを用いた巻取機構の
場合には、正逆スペース時のプーリの径を変えることに
よりインクリボンの送り速度を印字ヘッドの正逆スペー
ス動作に対応して変えることができる。
り機構を用いずワンウェイクラッチを用いた巻取機構の
場合には、正逆スペース時のプーリの径を変えることに
よりインクリボンの送り速度を印字ヘッドの正逆スペー
ス動作に対応して変えることができる。
〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明のプリンタによれば印字ヘ
ッドがインクリボンと逆方向に送られる逆スペース動作
時のインクリボン送り速度を、インクリボンと同じ方向
に送られる正スペース動作時のインクリボン送り速度よ
り遅くしているため、逆スペース動作時のインクリボン
と印字ヘッドによる摩擦抵抗による負荷の軽減が図ら
れ、スペース動作が安定し、消費電力が削減され、また
インクリボンの長寿命化が図られる。
ッドがインクリボンと逆方向に送られる逆スペース動作
時のインクリボン送り速度を、インクリボンと同じ方向
に送られる正スペース動作時のインクリボン送り速度よ
り遅くしているため、逆スペース動作時のインクリボン
と印字ヘッドによる摩擦抵抗による負荷の軽減が図ら
れ、スペース動作が安定し、消費電力が削減され、また
インクリボンの長寿命化が図られる。
第１図は本発明に係るプリンタの説明図、第２図は本発
明に係るプリンタにおけるリボン送り機構の構成図であ
る。 ３……印字ヘッド、４……インクリボン、６……巻取ス
プール、７……駆動ギヤ、９……切換レバー、１０……
第１ギヤ、１１……第２ギヤ、１２……巻取ギヤ、１３
……反転ギヤ。
明に係るプリンタにおけるリボン送り機構の構成図であ
る。 ３……印字ヘッド、４……インクリボン、６……巻取ス
プール、７……駆動ギヤ、９……切換レバー、１０……
第１ギヤ、１１……第２ギヤ、１２……巻取ギヤ、１３
……反転ギヤ。
Claims (1)
- 【請求項１】印字ヘッドと、 インクリボンを収納すると共に、その一部を印字範囲に
わたって張架支持し、プリンタ本体に固定搭載されるイ
ンクリボンカセットと、 前記印字ヘッドを、張架支持された前記のインクリボン
に沿って往復動作させる駆動手段とを有し、 印字ヘッドがインクリボン送り方向と同じ方向に移動す
るときのインクリボン送り速度をＶ１とし、印字ヘッド
がインクリボンの送り方向と逆の方向に移動するときの
インクリボン送り速度をＶ２としたとき、Ｖ２＜Ｖ１と
なるように構成したインクリボン送り機構を有するプリ
ンタにおいて、 前記インクリボンを移送するインクリボン送り手段は、 前記印字ヘッドを往復動作させる前記駆動手段によって
回転され、且つ同駆動手段の回転方向に関わらず、前記
インクリボンを一定方向に送る遊星歯車機構を有し、該
遊星歯車機構は、前記インクリボンの送り速度がＶ２＜
Ｖ１となるように、その構成歯車の歯数比が設定された
ことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068523A JPH0630944B2 (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60068523A JPH0630944B2 (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227083A JPS61227083A (ja) | 1986-10-09 |
| JPH0630944B2 true JPH0630944B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=13376166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60068523A Expired - Fee Related JPH0630944B2 (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630944B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1294567B1 (de) * | 2000-06-26 | 2007-03-07 | Wincor Nixdorf International GmbH | Druckermodul mit einem nadeldruckkopf |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312850B2 (ja) * | 1972-12-22 | 1978-05-04 | ||
| JPS58203085A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-26 | Mitsubishi Electric Corp | 転写形カラ−プリンタ− |
| JPH0653429B2 (ja) * | 1984-07-09 | 1994-07-20 | 株式会社リコー | プリンタ |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP60068523A patent/JPH0630944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61227083A (ja) | 1986-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |