JPH06312143A - 粉砕機 - Google Patents
粉砕機Info
- Publication number
- JPH06312143A JPH06312143A JP12522993A JP12522993A JPH06312143A JP H06312143 A JPH06312143 A JP H06312143A JP 12522993 A JP12522993 A JP 12522993A JP 12522993 A JP12522993 A JP 12522993A JP H06312143 A JPH06312143 A JP H06312143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crusher
- crushing
- dispersion
- medium
- dispersion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉砕効率が良好で、粉砕媒体としてのボール
管理が正確で容易に行える粉砕媒体を用いる粉砕機を供
する。 【構成】 スクリーン５，６，７で仕切られた複数の分
散室１０を設け、その各々の分散室単位で大きさの異な
る粉砕媒体を充填する。
管理が正確で容易に行える粉砕媒体を用いる粉砕機を供
する。 【構成】 スクリーン５，６，７で仕切られた複数の分
散室１０を設け、その各々の分散室単位で大きさの異な
る粉砕媒体を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉砕機の構造に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】粉砕操作は利用目的に応じて粉体の性質
を制御するための基本操作であり、最近のファインセラ
ミックスを代表とする新素材の開発には欠かせない技術
である。こうした産業上の必要性からより高性能な粉砕
機が求められている。現在、工業分野で用いられる主な
粉砕機には回転円筒式ミル、振動ボールミル、遠心式ボ
ールミル、媒体撹拌式ミル等があるが、通常これらのミ
ルでは粉体の粉砕・分散を行う分散室を一つ持ち、そこ
に一種あるいは数種の大きさの異なる粉砕媒体を入れて
粉砕が行われている。
を制御するための基本操作であり、最近のファインセラ
ミックスを代表とする新素材の開発には欠かせない技術
である。こうした産業上の必要性からより高性能な粉砕
機が求められている。現在、工業分野で用いられる主な
粉砕機には回転円筒式ミル、振動ボールミル、遠心式ボ
ールミル、媒体撹拌式ミル等があるが、通常これらのミ
ルでは粉体の粉砕・分散を行う分散室を一つ持ち、そこ
に一種あるいは数種の大きさの異なる粉砕媒体を入れて
粉砕が行われている。
【０００３】粉砕を効率的に短時間に行うためには、被
粉砕物の粒径に適合した大きさの径の粉砕媒体を用いる
のが有効である。従来は、こうした点を考慮して径の異
なる球状の粉砕媒体を混合して用いるか、あるいは数台
の粉砕機を組み合わせるという手段が取られていた。
粉砕物の粒径に適合した大きさの径の粉砕媒体を用いる
のが有効である。従来は、こうした点を考慮して径の異
なる球状の粉砕媒体を混合して用いるか、あるいは数台
の粉砕機を組み合わせるという手段が取られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法では、前者においては球状の粉砕媒体の径の管理
が大変であり、又後者においては数台の粉砕機を必要と
し、コスト的に不利である。本発明は、これらの欠点を
持たない、管理が容易で簡便な粉砕機を提供しようとす
るものである。
の方法では、前者においては球状の粉砕媒体の径の管理
が大変であり、又後者においては数台の粉砕機を必要と
し、コスト的に不利である。本発明は、これらの欠点を
持たない、管理が容易で簡便な粉砕機を提供しようとす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術の問
題点を解決するために粉体の粉砕・分散を行う分散室を
スクリーンによって分割し、複数の分散室を設け、その
分散室単位で径の異なる球状の粉砕媒体を充填して被粉
砕物を投入粉砕することを特徴とする。ここで、スクリ
ーンには粉砕媒体は通れないが、被粉砕物は通れる程度
の適当な径の穴がメッシュ状にあいており、被粉砕物は
その穴を通り、自由に分散室を通ることができることを
特徴とする。
題点を解決するために粉体の粉砕・分散を行う分散室を
スクリーンによって分割し、複数の分散室を設け、その
分散室単位で径の異なる球状の粉砕媒体を充填して被粉
砕物を投入粉砕することを特徴とする。ここで、スクリ
ーンには粉砕媒体は通れないが、被粉砕物は通れる程度
の適当な径の穴がメッシュ状にあいており、被粉砕物は
その穴を通り、自由に分散室を通ることができることを
特徴とする。
【０００６】
【作用】粉砕媒体を用いる粉砕機において、スクリーン
で仕切った複数の分散室を設け、その各々の分散室ごと
に大きさが異なり、同一の分散室には同一径の粉砕媒体
を充填することによって、正確な球状の粉砕媒体として
のボールの管理が容易に行え、又効率的な粉砕が行え
る。
で仕切った複数の分散室を設け、その各々の分散室ごと
に大きさが異なり、同一の分散室には同一径の粉砕媒体
を充填することによって、正確な球状の粉砕媒体として
のボールの管理が容易に行え、又効率的な粉砕が行え
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明によってなされたアトライター
タイプの粉砕機について図を用いて説明するが、本発明
はアトライタータイプのものに限定されるものでなく、
粉砕媒体を用いる粉砕機全般に応用できる。
タイプの粉砕機について図を用いて説明するが、本発明
はアトライタータイプのものに限定されるものでなく、
粉砕媒体を用いる粉砕機全般に応用できる。
【０００８】図１は粉砕機を分散室を中心に示したもの
で、隔壁スクリーン５，６，７によって四つの分散室に
分割されている。それぞれの分散室には分散室ごとに径
が異なり、同一の分散室には同一径のボールが充填され
ており、高速回転するアジテーターシャフト１と一体の
アジテーターアーム４によってボールを撹拌する。
で、隔壁スクリーン５，６，７によって四つの分散室に
分割されている。それぞれの分散室には分散室ごとに径
が異なり、同一の分散室には同一径のボールが充填され
ており、高速回転するアジテーターシャフト１と一体の
アジテーターアーム４によってボールを撹拌する。
【０００９】径の異なるボールはスクリーンによって分
離されているので、径の異なるボールが混ざり合うこと
はない。又、それぞれの分散室にはボール取出口が設け
てあり、ボール交換が容易に行える。よって、それぞれ
の径のボールについて正確なボール管理が可能で、良好
な粒度分布の粉末が得られた。
離されているので、径の異なるボールが混ざり合うこと
はない。又、それぞれの分散室にはボール取出口が設け
てあり、ボール交換が容易に行える。よって、それぞれ
の径のボールについて正確なボール管理が可能で、良好
な粒度分布の粉末が得られた。
【００１０】なお実施例として、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライ
トの仮焼粉末を被粉砕物として図１に示すアトライター
タイプの粉砕機により２時間粉砕した場合の被粉砕物の
粒径をマイクロトラック法によって測定し、従来例と比
較して表１に示す。粉砕前の被粉砕物の平均ＢＥＴ粒径
は０.６９μｍである。
トの仮焼粉末を被粉砕物として図１に示すアトライター
タイプの粉砕機により２時間粉砕した場合の被粉砕物の
粒径をマイクロトラック法によって測定し、従来例と比
較して表１に示す。粉砕前の被粉砕物の平均ＢＥＴ粒径
は０.６９μｍである。
【００１１】
【表１】
【００１２】又、これを粒度分布として図示したのが図
２であり、処理時間（粉砕時間）と平均粒径の関係を本
発明と従来例と比較して示したのが図３である。
２であり、処理時間（粉砕時間）と平均粒径の関係を本
発明と従来例と比較して示したのが図３である。
【００１３】
【発明の効果】以上、本発明によれば、ボール交換が可
能で、正確なボール管理が可能であり、更に一台で効率
的な粉砕が行えることを特徴とする粉砕機を提供するこ
とが可能となった。
能で、正確なボール管理が可能であり、更に一台で効率
的な粉砕が行えることを特徴とする粉砕機を提供するこ
とが可能となった。
【図１】本発明によってなされたアトライタータイプの
粉砕機の構造を示す概略断面図。
粉砕機の構造を示す概略断面図。
【図２】本発明と従来例との粉砕粒子径の分布を比較し
て示した図。
て示した図。
【図３】本発明と従来例との処理時間（粉砕時間）と粉
砕粒子径との関係を比較して示した図。
砕粒子径との関係を比較して示した図。
１ アジテーターシャフト ２ かき出し羽根 ３ 上部スクリーン ３ 上部スクリーン ４ アジテーターアーム ５，６，７ 隔壁スクリーン ８ ジャケット ９ 槽底スクリーン １０ 分散室 ａ 本発明による粉砕粒子径の分布を示す曲線 ｂ 従来例による粉砕粒子径の分布を示す曲線 ａ1 本発明による被粉砕物の平均粒子径 ｂ1 従来例による被粉砕物の平均粒子径
Claims (2)
- 【請求項１】 粉砕媒体を用いる粉砕機において、試料
の粉砕・分散を行う分散室がスクリーンによって区画さ
れた複数の分散室よりなることを特徴とする粉砕機。 - 【請求項２】 請求項１記載の複数の分散室に充填され
る球状の粉砕媒体の径は、分散室ごとに選択された径を
有することを特徴とする粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12522993A JPH06312143A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12522993A JPH06312143A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 粉砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312143A true JPH06312143A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14905023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12522993A Pending JPH06312143A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105327743A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-17 | 中国矿业大学 | 一种多室立式搅拌磨机 |
| CN107127045A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种立式螺旋搅拌磨机内部自分级装置 |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP12522993A patent/JPH06312143A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105327743A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-17 | 中国矿业大学 | 一种多室立式搅拌磨机 |
| CN107127045A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种立式螺旋搅拌磨机内部自分级装置 |
| CN107127045B (zh) * | 2017-06-26 | 2024-01-05 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种立式螺旋搅拌磨机内部自分级装置 |
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