JPH06312428A

JPH06312428A - フロッピーディスクシェルの成形方法及び金型におけるフロッピーディスクシェルの配列方法並びに金型

Info

Publication number: JPH06312428A
Application number: JP10250593A
Authority: JP
Inventors: Hironari Arita; 大就有田
Original assignee: Japan Steel Works Ltd
Current assignee: Japan Steel Works Ltd
Priority date: 1993-04-28
Filing date: 1993-04-28
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明はフロッピーディスクシェルの成形方
法及び金型におけるフロッピーディスクシェルの配列方
法並びに金型に関し、特に、アッパー側とロアー側のフ
ロッピーディスクシェルを対として金型で成形して配列
し、フロッピーディスクケースを組み立てるための後処
理を容易化することを特徴とする。【構成】本発明によるフロッピーディスクシェルの成
形方法及び金型におけるフロッピーディスクシェルの配
列方法並びに金型は、金型(1)に形成された少なくとも
一対のキャビティ(3a,3b)を用い、前記各キャビティ(3
a,3b)の外側に位置した状態で各キャビティ(3a,3b)内に
成形材料を供給し、前記各キャビティ(3a,3b)でフロッ
ピーディスクシェル(4a,4b)を成形することにより、ア
ッパー側とロアー側をまとめやすくし、フロッピーディ
スクケースの組立が容易となる構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フロッピーディスクシ
ェルの成形方法及び金型におけるフロッピーディスクシ
ェルの配列方法並びに金型に関し、特に、アッパー側と
ロアー側のフロッピーディスクシェルを対として金型で
成形して配列し、フロッピーディスクケースを組み立て
るための後処理工程を容易化し、かつ、ゲートの位置を
マニホールド部から離間させてキャビティ内に流れる樹
脂の温度と量を安定化させるための新規な改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種のフロッピ
ーディスクシェル用の金型としては、一般に、図３及び
図４に示すように、樹脂の流動性等を考慮してランナー
の配置に重点を置き、キャビティの配列を行っていた。
すなわち、図３及び図４で示すように、金型１の金型面
１ａに形成された複数のキャビティ３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄ，３ｅ，３ｆ（ここでは６個取り）には合計６個の
フロッピーディスクシェル４ａ〜４ｆ（このフロッピー
ディスクシェル４ａ〜４ｆは１個のフロッピーディスク
ケースの半部分であり、一対のフロッピーディスクシェ
ルで１個のフロッピーディスクケースを構成）が成形さ
れている。

【０００３】前記各フロッピーディスクシェル４ａ〜４
ｆのうち、上段の２個がアッパー側、中段の２個がロア
ー側とアッパー側、下段の２個がロアー側で構成され、
各キャビティ３ａ〜３ｆのゲート５は、樹脂の流動性等
を考慮してマニホールド部６に接続するランナー７の位
置に重点を置いていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の金型は以上のよ
うに構成されていたため、次のような課題が存在してい
た。すなわち、前述の従来構成では、金型の各キャビテ
ィにて成形されたフロッピーディスク用シェルの形状
（アッパー側又はロアー側）が隣同士にはならず、バラ
バラの状態であるため、成形後の後処理であるアッパー
側とロアー側とからなる一対のフロッピーディスクシェ
ルを組み合わせて１個のフロッピーディスクケースを構
成する場合、各シェルを取り上げる自動機のチャッキン
グ構成が複雑かつ大型となり、生産効率を上げることが
できなかった。また、ゲートとマニホールド部の位置が
接近しているため、マニホールド部の高温熱の影響がゲ
ートにまで及び、各ゲートに設けられているホットラン
ナーのホットチップの温度コントロールにまで悪影響が
及んでいた。

【０００５】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたもので、特に、アッパー側とロアー側のフロ
ッピーディスクシェルを対として金型で成形して配列
し、フロッピーディスクケースを組み立てるための後処
理行程を容易化し、かつ、ゲートの位置をマニホールド
部から離間させてキャビティ内に流れる樹脂の温度と量
を安定化させるようにしたフロッピーディスクシェルの
成形方法及び金型におけるフロッピーディスクシェルの
配列方法並びに金型を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるフロッピー
ディスクシェルの成形方法は、金型に形成された少なく
とも一対のキャビティを用い、前記各キャビティのゲー
トが前記各キャビティの外側に位置した状態で前記各キ
ャビティ内に成形材料を供給し、前記各キャビティでフ
ロッピーディスクシェルを成形する方法である。

【０００７】さらに詳細には、前記各キャビティは前記
金型の横方向に配列し、前記各キャビティを介してアッ
パー側及びロアー側の前記フロッピーディスクシェルを
成形する方法である。

【０００８】本発明によるフロッピーディスクシェルの
配列方法は、金型に形成された少なくとも一対のキャビ
ティを用い、一方のキャビティから得られたアッパー側
のフロッピーディスクシェルと他方のキャビティから得
られたロアー側のフロッピーディスクシェルを組み合わ
せて常に１個のフロッピーディスクケースとなるように
配列する方法である。

【０００９】本発明による金型は、少なくとも一対のキ
ャビティを有する金型面を備えた金型において、前記各
キャビティのゲートは、前記各キャビティの外側に位置
した構成である。

【００１０】さらに詳細には、前記各キャビティは前記
金型面の横方向に配列されている構成である。

【００１１】さらに詳細には、前記各キャビティは前記
金型面の縦方向に配列された構成である。

【００１２】

【作用】本発明によるフロッピーディスクシェルの成形
方法及び金型におけるフロッピーディスクシェルの配列
方法並びに金型においては、金型の金型面に形成された
複数のキャビティのゲートが、各キャビティの外側に位
置していると共に、互いに隣接する一対のキャビティに
おいてアッパー側とロアー側のフロッピーディスクシェ
ルが成形されるため、横方向又は縦方向において互いに
隣接する一対のフロッピーディスクシェルを合わせるこ
とにより１個のフロッピーディスクケースを得ることが
できる。従って、各キャビティのゲートが何れも外側に
位置しているため、マニホールド部からの熱の悪影響を
ゲートコントロールが受けることが少なく安定した成形
を行うことができるものである。また、金型で成形され
たフロッピーディスクシェルは、アッパー側とロアー側
が右側又は左側に揃った状態又は上から下方において交
互に配列されるため、成形後の取り出し並びに組立工程
を従来よりも大幅に容易化することができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面と共に本発明によるフロッピーデ
ィスクシェルの成形方法及び金型におけるフロッピーデ
ィスクシェルの配列方法並びに金型の好適な実施例につ
いて詳細に説明する。なお、従来例と同一又は同等部分
については同一符号を用いて説明する。図１及び図２に
おいて、金型１の金型面１ａに形成された複数のキャビ
ティ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ（ここでは、
１例として６個取りであるが、少なくとも一対で可能で
ある）には合計６個のフロッピーディスクシェル４ａ〜
４ｆ（このフロッピーディスクシェル４ａ〜４ｆは１個
のフロッピーディスクケースを構成）が成形されてい
る。

【００１４】前記各フロッピーディスクシェル４ａ〜４
ｆは、互いに隣接する一対ずつ上、中、下の三段Ａ，
Ｂ，Ｃに構成されていると共に、何れも、図面上で左側
に位置する各フロッピーディスクシェル４ａ，４ｃ，４
ｅがアッパー側であり、右側に位置する各フロッピーデ
ィスクシェル４ｂ，４ｄ，４ｆがロアー側である。従っ
て、各段Ａ，Ｂ，Ｃの何れにおいても、各フロッピーデ
ィスクシェル４ａと４ｂ、４ｃと４ｄ、４ｅと４ｆを合
わせて組み立てることにより各１個のフロッピーディス
クケース（図示せず）を構成することができる。なお、
前述の実施例では、金型１の金型面１ａ上の横方向にア
ッパー側Ｘとロアー側Ｙのフロッピーディスクシェル４
ａ〜４ｆを並べた場合について述べたが、上段Ａをアッ
パー側Ｘのみ、中段Ｂをロアー側Ｙのみ、下段Ｃをアッ
パー側Ｘのみのように交互に縦方向に配列することもで
きる。

【００１５】前記各キャビティ３ａ〜３ｆにおける各ゲ
ート５は何れも各キャビティ３ａ〜３ｆの外側に位置
し、金型１の金型面１ａの中心線Ｄからみると左右対象
な位置に配設されている。

【００１６】従って、前述の状態で、マニホールド部６
から各ランナー７を介して各ゲート５から各キャビティ
３ａ〜３ｆに成形材料である樹脂を射出供給し、各キャ
ビティ３ａ〜３ｆにおいてフロッピーディスクシェル４
ａ〜４ｆを射出成形した場合、左側のアッパー側と右側
のロアー側の各フロッピーディスクシェル４ａ〜４ｆを
合わせて組み立てることにより３個のフロッピーディス
クケース（図示せず）を得ることができる。なお、前述
の場合、各フロッピーディスクシェル４ａ〜４ｆの各ア
ッパー側とロアー側の配列位置が定まっているため、成
形後の後処理である各フロッピーディスクシェル４ａ〜
４ｆの取り出し並びに組立に要するロボット装置を従来
よりも大幅に簡素化及び小型化することができる。ま
た、各ゲート３とマニホールド部６間の距離を従来より
も離間させるため、各ゲート５位置のホットチップ（図
示せず）に対する熱の悪影響が少なくなり、各キャビテ
ィ３ａ〜３ｆに流れる樹脂の温度及び量を安定化させ、
高品質の各シェル４ａ〜４ｆを作ることができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明によるフロッピーディスクシェル
の成形方法及び金型におけるフロッピーディスクシェル
の配列方法並びに金型は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を得ることができる。すなわち、
金型における各フロッピーディスクシェルの配列をアッ
パー側とロアー側に分けて横方向又は縦方向とすること
により、各シェル成形後の取り出しにおける後処理が容
易かつ効率的に行えるものである。また、各ゲートが各
キャビティの外側に位置しているため、マニホールド部
とゲート間の距離を従来よりも離すことができ、キャビ
ティに流れ込む樹脂の温度及び量を安定化させ、高品質
のシェルを成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による金型により成形した配列状態を示
す構成図である。

【図２】図１の金型の構造を示す構成図である。

【図３】従来の金型により成形した配列状態を示す構成
図である。

【図４】図１の金型の構造を示す構成図である。

【符号の説明】

１金型１ａ金型面３ａ，３ｂキャビティ４ａ，４ｂフロッピーディスクシェル５ゲート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金型(1)に形成された少なくとも一対の
キャビティ(3a,3b)を用い、前記各キャビティ(3a,3b)の
ゲート(5)が前記各キャビティ(3a,3b)の外側に位置した
状態で前記各キャビティ(3a,3b)内に成形材料を供給
し、前記各キャビティ(3a,3b)でフロッピーディスクシ
ェル(4a,4b)を成形することを特徴とするフロッピーデ
ィスクシェルの成形方法。
【請求項２】前記各キャビティ(3a,3b)は前記金型(1)
の横方向に配列し、前記各キャビティ(3a,3b)を介して
アッパー側及びロアー側の前記フロッピーディスクシェ
ル(4a,4b)を成形することを特徴とする請求項１記載の
フロッピーディスクシェルの成形方法。
【請求項３】金型(1)に形成された少なくとも一対の
キャビティ(3a,3b)を用い、一方のキャビティ(3a)から
得られたアッパー側のフロッピーディスクシェル(4a)と
他方のキャビティ(3b)から得られたロアー側のフロッピ
ーディスクシェル(4b)を組み合わせて常に１個のフロッ
ピーディスクケースとなるように配列したことを特徴と
する金型におけるフロッピーディスクシェルの配列方
法。
【請求項４】少なくとも一対のキャビティ(3a,3b)を
有する金型面(1a)を備えた金型において、前記各キャビ
ティ(3a,3b)のゲート(5)は、前記各キャビティ(3a,3b)
の外側に位置した構成よりなることを特徴とする金型。
【請求項５】前記各キャビティ(3a,3b)は前記金型面
(1a)の横方向に配列されていることを特徴とする請求項
４記載の金型。
【請求項６】前記各キャビティ(3a,3b)は前記金型面
(1a)の縦方向に配列されていることを特徴とする請求項
４記載の金型。