JPH06312501A - 凹版印刷機用拭き取り装置 - Google Patents
凹版印刷機用拭き取り装置Info
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- JPH06312501A JPH06312501A JP6064902A JP6490294A JPH06312501A JP H06312501 A JPH06312501 A JP H06312501A JP 6064902 A JP6064902 A JP 6064902A JP 6490294 A JP6490294 A JP 6490294A JP H06312501 A JPH06312501 A JP H06312501A
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- wiping
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/16—Removing or recovering ink from wiping mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
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- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1018—Doctors, scrapers, or like devices using a wiping cylinder
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Screen Printers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 凹版印刷機の拭き取りシリンダの表面を損傷
せずまた保守のコストを低減する拭き取りブレードを提
供する。 【構成】 拭き取りシリンダ１を清掃するための設備
は、拭き取りシリンダの周面と接触しブラシ４及び／又
は拭き取りブレード３と清掃液を噴射する少なくとも１
つの列のノズル７とによって構成された複数の清掃要素
を含み、シリンダの表面と接触する第１の清掃要素５
が、織布材料、好ましくは、それ自体の上に折り重ねら
れ堅い支持体６の上にこれに沿って支持体を越えて延び
るよう取付けられたウエブの形式の多孔合成繊維で作ら
れている。
せずまた保守のコストを低減する拭き取りブレードを提
供する。 【構成】 拭き取りシリンダ１を清掃するための設備
は、拭き取りシリンダの周面と接触しブラシ４及び／又
は拭き取りブレード３と清掃液を噴射する少なくとも１
つの列のノズル７とによって構成された複数の清掃要素
を含み、シリンダの表面と接触する第１の清掃要素５
が、織布材料、好ましくは、それ自体の上に折り重ねら
れ堅い支持体６の上にこれに沿って支持体を越えて延び
るよう取付けられたウエブの形式の多孔合成繊維で作ら
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は凹版印刷機のための拭き
取り装置に関し、拭き取りシリンダと該シリンダの連続
清掃のための設備とを具備し、該設備は拭き取りシリン
ダに連続的に作用する清掃液を収容する容器と拭き取り
シリンダの周面に接触する清掃要素とを含み、清掃要素
は、前記シリンダの回転方向に、拭き取りシリンダから
インクの大部分を取除きブラシ及び／又は拭き取りブレ
ードにより構成された複数の他の要素が一定の距離をお
いて後に続く第１の清掃要素と、拭き取りシリンダの軸
線に平行な少なくとも１つの列のノズルとを具備し、こ
れらノズルは前記第１の清掃要素と拭き取りシリンダと
の接触部分に清掃液を噴射するよう配設されている。
取り装置に関し、拭き取りシリンダと該シリンダの連続
清掃のための設備とを具備し、該設備は拭き取りシリン
ダに連続的に作用する清掃液を収容する容器と拭き取り
シリンダの周面に接触する清掃要素とを含み、清掃要素
は、前記シリンダの回転方向に、拭き取りシリンダから
インクの大部分を取除きブラシ及び／又は拭き取りブレ
ードにより構成された複数の他の要素が一定の距離をお
いて後に続く第１の清掃要素と、拭き取りシリンダの軸
線に平行な少なくとも１つの列のノズルとを具備し、こ
れらノズルは前記第１の清掃要素と拭き取りシリンダと
の接触部分に清掃液を噴射するよう配設されている。
【０００２】
【従来の技術】本出願人会社の米国特許第４，２３６，
４５０号によれば、第１の清掃要素が鋼の拭き取りブレ
ードにより構成された、拭き取りシリンダを清掃する設
備がすでに知られており、この拭き取りブレードはシリ
ンダの回転方向で拭き取りブレードの後に位置するシリ
ンダの周面と鋭角を形成しかつインクの大部分を取除く
ようにしている。
４５０号によれば、第１の清掃要素が鋼の拭き取りブレ
ードにより構成された、拭き取りシリンダを清掃する設
備がすでに知られており、この拭き取りブレードはシリ
ンダの回転方向で拭き取りブレードの後に位置するシリ
ンダの周面と鋭角を形成しかつインクの大部分を取除く
ようにしている。
【０００３】この拭き取りブレードはそれ自体により拭
き取りシリンダの表面からインクの実質的に９０％を取
除くことができるため非常に効果的であるが、使用に当
り、拭き取りブレードとシリンダとの間の、拭き取りシ
リンダの周面に対する拭き取りブレードの鋭角の傾斜に
より増大する大きな摩擦のため、シリンダの表面はこれ
が合成材料、特にＰＶＣで作られていることにより、よ
り一層損傷される危険のある非常に高い摩耗力を受ける
ことがあった。さらに、前記拭き取りブレードは極めて
急速に切断するようになり、拭き取りシリンダの摩耗を
増大しそのため使用者はこの拭き取りブレードをおよそ
２４時間ごとに取替えることを要することがわかってい
る。
き取りシリンダの表面からインクの実質的に９０％を取
除くことができるため非常に効果的であるが、使用に当
り、拭き取りブレードとシリンダとの間の、拭き取りシ
リンダの周面に対する拭き取りブレードの鋭角の傾斜に
より増大する大きな摩擦のため、シリンダの表面はこれ
が合成材料、特にＰＶＣで作られていることにより、よ
り一層損傷される危険のある非常に高い摩耗力を受ける
ことがあった。さらに、前記拭き取りブレードは極めて
急速に切断するようになり、拭き取りシリンダの摩耗を
増大しそのため使用者はこの拭き取りブレードをおよそ
２４時間ごとに取替えることを要することがわかってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は鋼の拭き取り
ブレードに固有の欠点を解消し、拭き取りシリンダの表
面を損傷せずまた保守のコストを減少することを目的と
する。
ブレードに固有の欠点を解消し、拭き取りシリンダの表
面を損傷せずまた保守のコストを減少することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的のため、本発
明によれば、設備は、第１の清掃要素が、それ自体の上
に折り重ねられ堅い支持体の上にこれに沿って取付けら
れ支持体を越えて延びるウエブの形式の織布材料で作ら
れているような、設備である。
明によれば、設備は、第１の清掃要素が、それ自体の上
に折り重ねられ堅い支持体の上にこれに沿って取付けら
れ支持体を越えて延びるウエブの形式の織布材料で作ら
れているような、設備である。
【０００６】これまで、当該技術に習熟した者は、イン
クのより大きな部分を取除くためには第１の清掃要素は
必然的に鋼のような堅いち密な材料で作らねばならない
と確信しており、これが鋼の拭き取りブレードが必要で
あると多年の間考えられていた理由である。しかし、驚
いたことには鋼の拭き取りブレードの欠点を解消するこ
とのできる簡単な織布材料で作られた要素によって同一
の効果が生み出されることが発見された。
クのより大きな部分を取除くためには第１の清掃要素は
必然的に鋼のような堅いち密な材料で作らねばならない
と確信しており、これが鋼の拭き取りブレードが必要で
あると多年の間考えられていた理由である。しかし、驚
いたことには鋼の拭き取りブレードの欠点を解消するこ
とのできる簡単な織布材料で作られた要素によって同一
の効果が生み出されることが発見された。
【０００７】こうして、堅い拭き取りブレードと同一の
効果がありしかもその柔軟さのため拭き取りシリンダの
表面を損傷する危険がなく、そのため拭き取りシリンダ
の寿命を増すことができる第１の清掃要素が得られる。
他の利点は、摩耗が鋼の拭き取りブレードよりも少ない
ので清掃要素自体の寿命が８日のオーダーで長くなり、
これが使用者にとって明らかに一層経済的となるという
ことである。
効果がありしかもその柔軟さのため拭き取りシリンダの
表面を損傷する危険がなく、そのため拭き取りシリンダ
の寿命を増すことができる第１の清掃要素が得られる。
他の利点は、摩耗が鋼の拭き取りブレードよりも少ない
ので清掃要素自体の寿命が８日のオーダーで長くなり、
これが使用者にとって明らかに一層経済的となるという
ことである。
【０００８】
【実施例】添付図面は実例として本発明の１つの実施態
様を示している。
様を示している。
【０００９】拭き取り装置は、矢印Ｆの方向に回転し図
示しない版胴と恒久的に接触するようになっている拭き
取りシリンダ１を含み、この拭き取りシリンダ１の周回
転方向は版胴の回転方向とは反対方向となっている。こ
の拭き取りシリンダ１は清掃用具が取付けられた容器２
の内部にその一部が配設されている。拭き取りシリンダ
１の表面は版胴の良好な拭き取りを保証する合成材料、
特にＰＶＣで作られている。
示しない版胴と恒久的に接触するようになっている拭き
取りシリンダ１を含み、この拭き取りシリンダ１の周回
転方向は版胴の回転方向とは反対方向となっている。こ
の拭き取りシリンダ１は清掃用具が取付けられた容器２
の内部にその一部が配設されている。拭き取りシリンダ
１の表面は版胴の良好な拭き取りを保証する合成材料、
特にＰＶＣで作られている。
【００１０】清掃用具は、それ自体が公知のように、こ
の実例においては、シリンダ１の回転方向でその後に位
置するシリンダ１の周面と鈍角を形成する拭き取りブレ
ード３とシリンダ１の周面の周りに相互にある距離をお
いて配設されたブラシ４とにより構成された、複数の清
掃要素を含んでいる。これらブラシ４と、必要ならば清
掃ブレード３とは、容器２内で共通のレール上に取付け
られこれらブラシと清掃ブレードを同時に拭き取りシリ
ンダ１に接近し又は離れるよう動かすようにする。図示
しない清掃液を噴霧するためのノズルがこれらブラシの
各々と組合わされそれにより各清掃要素の接触部分の前
に位置するシリンダ１の部分が湿潤されるようにする。
の実例においては、シリンダ１の回転方向でその後に位
置するシリンダ１の周面と鈍角を形成する拭き取りブレ
ード３とシリンダ１の周面の周りに相互にある距離をお
いて配設されたブラシ４とにより構成された、複数の清
掃要素を含んでいる。これらブラシ４と、必要ならば清
掃ブレード３とは、容器２内で共通のレール上に取付け
られこれらブラシと清掃ブレードを同時に拭き取りシリ
ンダ１に接近し又は離れるよう動かすようにする。図示
しない清掃液を噴霧するためのノズルがこれらブラシの
各々と組合わされそれにより各清掃要素の接触部分の前
に位置するシリンダ１の部分が湿潤されるようにする。
【００１１】拭き取りシリンダ１の回転方向でブラシ４
と拭き取りブレード３との前方に、例えば、３Ｍ会社に
より "Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ" 又は "ｐａｄｓ ａ
ｍａｉｎ" の名称のもと販売されている５mmと２０mm
の間、好ましくは１０mmの厚さを有する多孔の合成繊維
の織布材料によって構成された第１の清掃要素５が取付
けられている。この織布材料は、シリンダの軸方向の寸
法がその長さに一致し全表面積が覆われるようになって
おりかつそれ自体の上に折り重ねられ（図２）支持体６
上にこれに沿い支持体６を越えて延びるよう取付けられ
たウエブの形式である。支持体６の傾斜は調節可能で織
布材料のウエブとシリンダ１の表面との間の接触圧力を
設定するようにし、この支持体６は従前の設備において
は鋼の拭き取りブレードを担持するようにしていた拭き
取り−ブレード受けと同じ構造を有している。
と拭き取りブレード３との前方に、例えば、３Ｍ会社に
より "Ｓｃｏｔｃｈ−Ｂｒｉｔｅ" 又は "ｐａｄｓ ａ
ｍａｉｎ" の名称のもと販売されている５mmと２０mm
の間、好ましくは１０mmの厚さを有する多孔の合成繊維
の織布材料によって構成された第１の清掃要素５が取付
けられている。この織布材料は、シリンダの軸方向の寸
法がその長さに一致し全表面積が覆われるようになって
おりかつそれ自体の上に折り重ねられ（図２）支持体６
上にこれに沿い支持体６を越えて延びるよう取付けられ
たウエブの形式である。支持体６の傾斜は調節可能で織
布材料のウエブとシリンダ１の表面との間の接触圧力を
設定するようにし、この支持体６は従前の設備において
は鋼の拭き取りブレードを担持するようにしていた拭き
取り−ブレード受けと同じ構造を有している。
【００１２】任意の公知のやり方で支持体６に固定され
たこの要素５は拭き取りシリンダ１の回転中このシリン
ダの全長にわたって接線方向に当接するよう設けられ、
シリンダの回転方向でこの要素の後に位置するシリンダ
周面と鋭角を形成し、この周面と摺擦して拭き取りシリ
ンダの表面に存在するインクの量のほぼ９０％を取除く
ようにする。前記要素５のシリンダ１との接触部分の直
前に向けられた一列の噴霧ノズル７が第１の清掃要素５
の上方に設けられている。第２の列のノズル８が支持体
６に設けられ、その開口が第１の清掃要素５によって形
成された折曲部の内側に向けられている。これらのノズ
ル７と８は、圧力のもとに、一方においてインクを洗い
落とし他方において清掃要素５を連続的に湿らしかつす
すぎ、清掃要素５が摺擦の間に汚れるようになるのを防
止する清掃液を、送るようになっている。
たこの要素５は拭き取りシリンダ１の回転中このシリン
ダの全長にわたって接線方向に当接するよう設けられ、
シリンダの回転方向でこの要素の後に位置するシリンダ
周面と鋭角を形成し、この周面と摺擦して拭き取りシリ
ンダの表面に存在するインクの量のほぼ９０％を取除く
ようにする。前記要素５のシリンダ１との接触部分の直
前に向けられた一列の噴霧ノズル７が第１の清掃要素５
の上方に設けられている。第２の列のノズル８が支持体
６に設けられ、その開口が第１の清掃要素５によって形
成された折曲部の内側に向けられている。これらのノズ
ル７と８は、圧力のもとに、一方においてインクを洗い
落とし他方において清掃要素５を連続的に湿らしかつす
すぎ、清掃要素５が摺擦の間に汚れるようになるのを防
止する清掃液を、送るようになっている。
【００１３】ノズル７，８からまたブラシ４に組合わさ
れたノズルから来る清掃液が容器２に集められ出口オリ
フィス１１を通って流れそれにより拭き取りシリンダ１
が汚れた液の中に浸漬されないようにする。容器２の中
の仕切り壁２′が、大量のインクにより汚れたノズル
７，８からの清掃液を、ブラシ４に組合わされたノズル
からの汚れの少ない液から隔離することができるように
する。
れたノズルから来る清掃液が容器２に集められ出口オリ
フィス１１を通って流れそれにより拭き取りシリンダ１
が汚れた液の中に浸漬されないようにする。容器２の中
の仕切り壁２′が、大量のインクにより汚れたノズル
７，８からの清掃液を、ブラシ４に組合わされたノズル
からの汚れの少ない液から隔離することができるように
する。
【００１４】拭き取りシリンダ１の表面のインク残留物
は拭き取りブレード３の作用により取除かれブラシの汚
れを減少させ、そして完全な清掃がブラシ４により、ブ
ラシ４に組合わされたノズルによって噴射された清掃液
と協同して終了する。最後に、ブラシ４の後に、堅いブ
レード９、特に鋼のブレードが設けられシリンダを拭き
取りまたシリンダを部分的に乾燥し、完全な乾燥が空気
送風機１０の作用によって行われる。このようにして、
版胴と再度接触するようになる拭き取りシリンダ１の表
面はインクの痕跡の全てが清掃されそしてこの拭き取り
作用を容易に行うことができる。
は拭き取りブレード３の作用により取除かれブラシの汚
れを減少させ、そして完全な清掃がブラシ４により、ブ
ラシ４に組合わされたノズルによって噴射された清掃液
と協同して終了する。最後に、ブラシ４の後に、堅いブ
レード９、特に鋼のブレードが設けられシリンダを拭き
取りまたシリンダを部分的に乾燥し、完全な乾燥が空気
送風機１０の作用によって行われる。このようにして、
版胴と再度接触するようになる拭き取りシリンダ１の表
面はインクの痕跡の全てが清掃されそしてこの拭き取り
作用を容易に行うことができる。
【図１】拭き取りシリンダを清掃する装置の概略図であ
る。
る。
【図２】第１の清掃要素と拭き取りシリンダとの接触部
分の拡大部分図である。
分の拡大部分図である。
１…拭き取りシリンダ ２…容器 ３…拭き取りブレード ４…ブラシ ５…清掃要素 ６…支持体 ７…噴霧ノズル ８…ノズル
Claims (5)
- 【請求項１】 凹版印刷機のための拭き取り装置であっ
て、拭き取りシリンダ（１）と該シリンダの連続的な清
掃のための設備とを具備し、該設備が拭き取りシリンダ
（１）に連続的に作用する清掃液を収容する容器（２）
と拭き取りシリンダの周面と接触する清掃要素とを含
み、該清掃要素は、拭き取りシリンダの回転方向に、拭
き取りシリンダ（１）からインクの大部分を取除きまた
一定の距離をおいてブラシ（４）と拭き取りブレード
（３）の少なくとも一方がその後に続く第１の清掃要素
（５）と、拭き取りシリンダの軸線に平行の少なくとも
１つの列のノズル（７，８）とを具備し、該ノズルが清
掃液を前記第１の清掃要素（５）と拭き取りシリンダ
（１）との接触部分に噴射するよう配置されている拭き
取り装置において、前記第１の清掃要素（５）が、それ
自体の上に折り重ねられ堅い支持体（６）にこれに沿っ
て該支持体を越えて延びるよう取付けられたウエブの形
式の織布材料で作られていることを特徴とする凹版印刷
機用拭き取り装置。 - 【請求項２】 織布材料が多孔の合成繊維で構成されて
いる請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 織布材料が５mmと２０mmの間の厚さを有
している請求項１又は２に記載の装置。 - 【請求項４】 支持体（６）が織布材料のウエブと拭き
取りシリンダ（１）の表面との間の接触圧力を設定する
ため調節可能である請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 前記列のノズルのうちの１つの列のノズ
ル（８）が織布材料のウエブによって形成された折り曲
げ部の内側に向けられている請求項１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH131893 | 1993-04-30 | ||
| CH01318/93-9 | 1993-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312501A true JPH06312501A (ja) | 1994-11-08 |
| JP3469303B2 JP3469303B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=4207639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06490294A Expired - Fee Related JP3469303B2 (ja) | 1993-04-30 | 1994-04-01 | 凹版印刷機用拭き取り装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5390598A (ja) |
| EP (1) | EP0622191B1 (ja) |
| JP (1) | JP3469303B2 (ja) |
| KR (1) | KR100330114B1 (ja) |
| CN (1) | CN1036641C (ja) |
| AT (1) | ATE148032T1 (ja) |
| AU (1) | AU664965B2 (ja) |
| CA (1) | CA2119628A1 (ja) |
| DE (1) | DE69401525T2 (ja) |
| RU (1) | RU2119432C1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007021973A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | National Printing Bureau | ワイピング自動洗浄装置及び自動洗浄方法 |
| JP2013056541A (ja) * | 2011-08-15 | 2013-03-28 | Komori Corp | ワイピング装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3234101B2 (ja) * | 1994-05-09 | 2001-12-04 | 株式会社リコー | 被記録材の皮膜状画像形成物質除去装置 |
| US5575211A (en) * | 1994-10-28 | 1996-11-19 | Hycorr Machine Corporation | Washing Arrangement for rotary printer |
| UA28061C2 (uk) * | 1996-09-02 | 2000-10-16 | Де Ля Рю Жіорі С.А. | Спосіб приготування свіжого мийного розчину та обробки використаного мийного розчину і пристрій для його здійснення |
| IT1297042B1 (it) * | 1997-12-31 | 1999-08-03 | De La Rue Giori Sa | Procedimento di produzione di soluzione di asciugatura fresca e di trattamento della soluzione di asciugatura usata e dispositivo di |
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| JP2000326481A (ja) * | 1999-05-25 | 2000-11-28 | Komori Corp | 凹版印刷機のワイピング装置 |
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| CN102381019B (zh) | 2005-11-25 | 2014-04-30 | 卡巴-诺塔赛斯有限公司 | 在印刷机处理期间用于探测在印刷基质上印刷错误发生的方法 |
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