JPH0631395B2 - 油性物質の精製法 - Google Patents
油性物質の精製法Info
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- JPH0631395B2 JPH0631395B2 JP24495586A JP24495586A JPH0631395B2 JP H0631395 B2 JPH0631395 B2 JP H0631395B2 JP 24495586 A JP24495586 A JP 24495586A JP 24495586 A JP24495586 A JP 24495586A JP H0631395 B2 JPH0631395 B2 JP H0631395B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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- Fats And Perfumes (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は油性物質の精製法に関する。更に詳しくは、油
性物質に含有される遊離脂肪酸および／または過酸化物
を除去するためにハイドロキシアパタイトを用いること
を特徴とする油性物質の精製法に関する。尚、本発明で
いう油性物質とは、動植物あるいは鉱物から採取される
グリセリド、ワックスエステル、炭化水素油など、およ
び合成油を含むものとする。
性物質に含有される遊離脂肪酸および／または過酸化物
を除去するためにハイドロキシアパタイトを用いること
を特徴とする油性物質の精製法に関する。尚、本発明で
いう油性物質とは、動植物あるいは鉱物から採取される
グリセリド、ワックスエステル、炭化水素油など、およ
び合成油を含むものとする。
［従来の技術］ 動植物や鉱物から採取された原油は種々の不純物を含ん
でいる。これら不純物の中には、油性物質を着色させた
り、発煙させたり、変臭を生じさせたり、泡立ちの原因
となったり、味を悪くしたり、あるいは生体に対する毒
性や刺激の原因となるものが含まれている。このため、
工業的には油性物質の精製が行なわれている。
でいる。これら不純物の中には、油性物質を着色させた
り、発煙させたり、変臭を生じさせたり、泡立ちの原因
となったり、味を悪くしたり、あるいは生体に対する毒
性や刺激の原因となるものが含まれている。このため、
工業的には油性物質の精製が行なわれている。
例えば、食用油脂の精製は蛋白質分解物や粘質物を除く
脱ガム工程、遊離脂肪酸を取り除く脱酸工程、着色の原
因となる色素などを除く脱色工程、不快な臭いの原因と
なる酸化生成物を除く脱臭工程がとられている。これら
の過程で吸着剤が用いられるのは脱色工程であるが、そ
の場合の吸着剤としては酸性白土、活性白土、活性炭、
活性アルミナ、ベントナイトなどが使用されている。ま
た、合成油の場合にも蒸留後、脱色、脱臭のために同様
の吸着剤が使用される。
脱ガム工程、遊離脂肪酸を取り除く脱酸工程、着色の原
因となる色素などを除く脱色工程、不快な臭いの原因と
なる酸化生成物を除く脱臭工程がとられている。これら
の過程で吸着剤が用いられるのは脱色工程であるが、そ
の場合の吸着剤としては酸性白土、活性白土、活性炭、
活性アルミナ、ベントナイトなどが使用されている。ま
た、合成油の場合にも蒸留後、脱色、脱臭のために同様
の吸着剤が使用される。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前記した精製工程を経たとしても、油性
物質から遊離脂肪酸や過酸化物を完全に除去することは
難しく、それらの残存不純物を足がかりとして、さらに
油性物質の劣化が進行する。その結果、変臭、色の戻
り、揚油の発煙、揚物の品質低下、生体に対する毒性や
刺激性の発現など食品、医薬品、化粧品、クレヨン、光
沢剤といったさまざまな分野で実用上の問題点を引き起
こす。このため、油性物質から微量の遊離脂肪酸および
／または過酸化物を除去することは重要な問題である。
物質から遊離脂肪酸や過酸化物を完全に除去することは
難しく、それらの残存不純物を足がかりとして、さらに
油性物質の劣化が進行する。その結果、変臭、色の戻
り、揚油の発煙、揚物の品質低下、生体に対する毒性や
刺激性の発現など食品、医薬品、化粧品、クレヨン、光
沢剤といったさまざまな分野で実用上の問題点を引き起
こす。このため、油性物質から微量の遊離脂肪酸および
／または過酸化物を除去することは重要な問題である。
［問題点を解決するための手段］ 本発明者等は、こうした従来技術の事情に鑑み、遊離脂
肪酸および過酸化物に対して特異的な吸着能を有する吸
着剤を開発すべく研究を重ねてきたが、今般、リン酸カ
ルシウムの一種であるハイドロキシアパタイトが油性物
質の遊離脂肪酸および過酸化物を選択的に吸着すること
を見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は油性物質に含有される遊離脂肪
酸および／または過酸化物を除去する工程において、ハ
イドロキシアパタイトを用いることを特徴とする油性物
質の精製法を提供するものである。
肪酸および過酸化物に対して特異的な吸着能を有する吸
着剤を開発すべく研究を重ねてきたが、今般、リン酸カ
ルシウムの一種であるハイドロキシアパタイトが油性物
質の遊離脂肪酸および過酸化物を選択的に吸着すること
を見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本発明は油性物質に含有される遊離脂肪
酸および／または過酸化物を除去する工程において、ハ
イドロキシアパタイトを用いることを特徴とする油性物
質の精製法を提供するものである。
本発明において使用されるハイドロキシアパタイトは鉱
物名で、その化学式はCa10(PO4)6(OH)2で表され、脊椎
動物の骨格を構成する無機成分としても知られている。
天然に産するアパタイト鉱物はほとんどがフッ素アパタ
イトCa10(PO4)6F2であるため、通常ハイドロキシアパタ
イトは、例えば以下のような湿式法あるいは乾式法によ
って合成される。湿式法による合成の一例を挙げれば、
水酸化カルシウムとリン酸を水溶液中で室温から60℃程
度の温度で反応させてハイドロキシアパタイト粉末を得
る。一方、乾式法による合成の一例を挙げると、炭酸カ
ルシウムとリン酸カルシウムを空気中あるいは水蒸気雰
囲気中で900〜1200℃の高温下で固相反応によりハイド
ロキシアパタイト粉末を得る。吸着剤は比表面積が大き
い方が好ましいので、より微粒子の得られる湿式方によ
る合成方が好ましい。また得られたハイドロキシアパタ
イト粉末を焼成して用いることもできる。
物名で、その化学式はCa10(PO4)6(OH)2で表され、脊椎
動物の骨格を構成する無機成分としても知られている。
天然に産するアパタイト鉱物はほとんどがフッ素アパタ
イトCa10(PO4)6F2であるため、通常ハイドロキシアパタ
イトは、例えば以下のような湿式法あるいは乾式法によ
って合成される。湿式法による合成の一例を挙げれば、
水酸化カルシウムとリン酸を水溶液中で室温から60℃程
度の温度で反応させてハイドロキシアパタイト粉末を得
る。一方、乾式法による合成の一例を挙げると、炭酸カ
ルシウムとリン酸カルシウムを空気中あるいは水蒸気雰
囲気中で900〜1200℃の高温下で固相反応によりハイド
ロキシアパタイト粉末を得る。吸着剤は比表面積が大き
い方が好ましいので、より微粒子の得られる湿式方によ
る合成方が好ましい。また得られたハイドロキシアパタ
イト粉末を焼成して用いることもできる。
本発明の油性物質の精製法は、従来の精製工程である脱
ガム、脱酸、脱色、脱臭工程、あるいは一般的な蒸留工
程を行った後、ハイドロキシアパタイトを吸着剤として
使用して最終的に高度な精製を行うと効果的である。そ
の結果、油性物質に含有される遊離脂肪酸や過酸化物が
除去される。この際、従来知られているハイドロキシア
パタイトの吸着能（蛋白質吸着能、陽イオン、フッ素交
換能等）も作用することはいうまでもない。その方法と
して、油性物質を有機溶剤に溶解し、ハイドロキシアパ
タイト粉末を充填した吸着塔に通して不純物を吸着させ
た後、流出液から精製油性物質を得る方法、油性物質の
中にハイドロキシアパタイト粉末を添加、分散し不純物
を吸着させた後、濾過によって精製油性物質を得る方
法、ハイドロキシアパタイト粉末を成型し、焼成した多
孔質焼結体をフィルターとして用い、そこに油性物質を
通し精製する方法などがある。
ガム、脱酸、脱色、脱臭工程、あるいは一般的な蒸留工
程を行った後、ハイドロキシアパタイトを吸着剤として
使用して最終的に高度な精製を行うと効果的である。そ
の結果、油性物質に含有される遊離脂肪酸や過酸化物が
除去される。この際、従来知られているハイドロキシア
パタイトの吸着能（蛋白質吸着能、陽イオン、フッ素交
換能等）も作用することはいうまでもない。その方法と
して、油性物質を有機溶剤に溶解し、ハイドロキシアパ
タイト粉末を充填した吸着塔に通して不純物を吸着させ
た後、流出液から精製油性物質を得る方法、油性物質の
中にハイドロキシアパタイト粉末を添加、分散し不純物
を吸着させた後、濾過によって精製油性物質を得る方
法、ハイドロキシアパタイト粉末を成型し、焼成した多
孔質焼結体をフィルターとして用い、そこに油性物質を
通し精製する方法などがある。
［効果］ このようにして得られる油性物質は、不純物として含有
される遊離脂肪酸や過酸化物が高度に精製され、今まで
の方法によって精製された油性物質に比べて、におい、
色の戻り、揚物の品質低下、生体に対する毒性や刺激
性、また経時での安定性などが著しく改良される。
される遊離脂肪酸や過酸化物が高度に精製され、今まで
の方法によって精製された油性物質に比べて、におい、
色の戻り、揚物の品質低下、生体に対する毒性や刺激
性、また経時での安定性などが著しく改良される。
［実施例］ 次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、
本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定するもので
はないことはいうまでもない。
本発明の技術的範囲をこれらの実施例に限定するもので
はないことはいうまでもない。
実施例１ ハイドロキシアパタイト粉末100部を吸着塔に充填し、
ｎ−ヘキサン40部にオリーブ油（日本油脂製）20部を溶
解した液を上記吸着塔に通し、さらにｎ−ヘキサン100
部を流出した後、流出液からｎ−ヘキサンを留去して精
製オリーブ油を得た。このオリーブ油の過酸化物値をヨ
ウ素滴定法により測定した結果、もとのオリーブ油の過
酸化物価が14.3meq／kgであったのに対し、ハイドロキ
シアパタイトの吸着塔を通したオリーブ油の過酸化物価
は０であった。この精製オリーブ油はにおいがなく、経
時での安定性も著しく向上した。
ｎ−ヘキサン40部にオリーブ油（日本油脂製）20部を溶
解した液を上記吸着塔に通し、さらにｎ−ヘキサン100
部を流出した後、流出液からｎ−ヘキサンを留去して精
製オリーブ油を得た。このオリーブ油の過酸化物値をヨ
ウ素滴定法により測定した結果、もとのオリーブ油の過
酸化物価が14.3meq／kgであったのに対し、ハイドロキ
シアパタイトの吸着塔を通したオリーブ油の過酸化物価
は０であった。この精製オリーブ油はにおいがなく、経
時での安定性も著しく向上した。
実施例２ ゴマ油100部に対し、10部のハイドロキシアパタイト粉
末を添加し、10時間分散後、濾過により精製したゴマ油
を得た。もとのゴマ油の酸価が0.2であったのに対し、
精製ゴマ油の酸価は０であった。また実施例１と同じ方
法で過酸化物価を測定した結果、もとの価が30.2meq／k
gであったのに対し、精製ゴマ油の過酸化物価は０であ
った。この精製ゴマ油は風味にすぐれ、経時での安定性
も著しく向上した。
末を添加し、10時間分散後、濾過により精製したゴマ油
を得た。もとのゴマ油の酸価が0.2であったのに対し、
精製ゴマ油の酸価は０であった。また実施例１と同じ方
法で過酸化物価を測定した結果、もとの価が30.2meq／k
gであったのに対し、精製ゴマ油の過酸化物価は０であ
った。この精製ゴマ油は風味にすぐれ、経時での安定性
も著しく向上した。
実施例３ ハイドロキシアパタイト粉末100部をプレスし、1000〜1
250℃で焼成した焼成体をフィルターとして用い、これ
に流動パラフィン100部を通過させた。もとの流動パラ
フィンの過酸化物価は115meq／kgであったのに対し、濾
過した流動パラフィンの過酸化物価は０であった。精製
前と精製後の流動パラフィンをウサギ皮膚に繰返し塗布
試験を行った結果、精製前の流動パラフィンは皮膚刺激
性が認められたが、精製後のものは認められなかった。
250℃で焼成した焼成体をフィルターとして用い、これ
に流動パラフィン100部を通過させた。もとの流動パラ
フィンの過酸化物価は115meq／kgであったのに対し、濾
過した流動パラフィンの過酸化物価は０であった。精製
前と精製後の流動パラフィンをウサギ皮膚に繰返し塗布
試験を行った結果、精製前の流動パラフィンは皮膚刺激
性が認められたが、精製後のものは認められなかった。
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−70734（ＪＰ，Ｕ) 特表 昭58−501950（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】油性物質に含有される遊離脂肪酸および／
または過酸化物を吸着除去する工程において、吸着剤と
してハイドロキシアパタイトを用いることを特徴とする
油性物質の精製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24495586A JPH0631395B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 油性物質の精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24495586A JPH0631395B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 油性物質の精製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397696A JPS6397696A (ja) | 1988-04-28 |
| JPH0631395B2 true JPH0631395B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=17126438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24495586A Expired - Lifetime JPH0631395B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 油性物質の精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631395B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2743178B2 (ja) * | 1988-06-14 | 1998-04-22 | 株式会社アドバンス | 脂質用吸着剤の使用方法 |
| JP2014121297A (ja) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Yuko Moriyama | 食用油 |
| EP3487959A4 (en) * | 2016-07-25 | 2020-02-19 | The Governors of the University of Alberta | Methods for producing hydrocarbon compositions with reduced acid number and for isolating short chain fatty acids |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5770734U (ja) * | 1980-10-15 | 1982-04-28 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24495586A patent/JPH0631395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397696A (ja) | 1988-04-28 |
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