JPH06315Y2 - 自動2輪車の片持式スイングア−ム - Google Patents

自動2輪車の片持式スイングア−ム

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JPH06315Y2
JPH06315Y2 JP1987016983U JP1698387U JPH06315Y2 JP H06315 Y2 JPH06315 Y2 JP H06315Y2 JP 1987016983 U JP1987016983 U JP 1987016983U JP 1698387 U JP1698387 U JP 1698387U JP H06315 Y2 JPH06315 Y2 JP H06315Y2
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JP
Japan
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swing arm
cantilever type
type swing
cantilever
rigidity
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JP1987016983U
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東一郎 引地
健 桜井
桂一郎 高木
由美 佐々木
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDECARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K25/00—Axle suspensions
    • B62K25/005—Axle suspensions characterised by the axle being supported at one end only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDECARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K25/00—Axle suspensions
    • B62K25/04—Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork
    • B62K25/28—Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork with pivoted chain-stay
    • B62K25/283—Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork with pivoted chain-stay for cycles without a pedal crank, e.g. motorcycles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は自動2輪車の片持式スイングアームに係り、特
に必要程度の剛性を維持したまま可及的に軽量化を実現
したものに関する。
[従来の技術] 自動2輪車の後輪を片持式スイングアームで支持するも
のは公知であり、一例として特開昭61−129386
号公報記載のものがある。
この片持式スイングアームは、その後端側を二又フォー
ク状に分枝しない単一部材とし、その片方の側面に後輪
を、また他側面にチェーン駆動されるスプロケットを配
し、両者を駆動軸によって連結したものである。このよ
うな片持式スイングアームには、後輪のアクスルにかか
る荷重によって曲げ及び捩りが作用するため、十分に大
きな剛性を要求されている。
[考案が解決しようとする問題点] ところでかかる曲げ及び捩りに対して十分な剛性をもた
せるためには、肉厚を厚くすることが考えられる。しか
し単に厚くしたのでは片持式スイングアームの重量増と
なる。
また、片持式スイングアームの壁部のうち後輪が配設さ
れる側である内側面部だけを他の部分よりも肉厚に偏肉
させることも考えられる。しかしこのようにするとある
程度の軽量化を達成できる反面、内側へ移動するように
補正された捩り中心は、まだ後輪の接地点から比較的離
れた位置にあり、それだけこの偏肉部を含む全体の肉厚
を厚くして剛性を上げなければならない。
したがって、単に偏肉部を設けて部分的に剛性を補強す
るのではなく、捩り中心をできるだけ後輪の接地点へ近
づけるように下方移動させることが望ましい。
本考案は前記事情に鑑み案出されたものであって、その
目的とするところは、片持式スイングアームの要求する
剛性を所定のレベルに維持したまま可及的に軽量化を達
成するため、捩り中心を下方補正して捩り剛性をアップ
したと同等の効果を得ることができる片持式スイングア
ームの提供にある。
[問題点を解決するための手段] 本考案は前記目的を達成するため、前部を車体フレーム
に軸支し、後部の自由端側一側に後輪を片持支持する中
空の自動2輪車用片持式スイングアームにおいて、前記
片持式スイングアーム壁部のうち、上面部に長さ方向へ
並ぶ複数の肉抜き穴を設けたことを特徴とする。
[作用] 本考案に係る片持式スイングアームの壁部のうち、上面
部は全体の剛性に対して最も影響が少ない部分である。
ゆえに、この上面部に長さ方向へ並ぶ複数の肉抜き穴を
設けても、全体の数パーセント程度の剛性低下に止ま
り、これを片持式スイングアームが要求する剛性レベル
内に維持することは容易である。しかもこの肉抜きによ
り片持式スイングアーム全体は著しく軽量化する。
そのうえ、上面部を肉抜きしたため、上面部より下面部
の剛性が高くなり、片持式スイングアームの捩り中心
は、それだけ下方へ補正されて後輪の接地点へ近づき、
後輪に対して片持式スイングアームの捩り剛性をアップ
したと同等の効果を生じる。
[実施例] 第1図乃至第4図に本考案の一実施例を示す。第1図は
本考案を適用した自動2輪車の後輪懸架装置部分を含む
後部左側面図であり、第2図はこの自動2輪車に設けら
れた片持式スイングアームを一部切欠いて示す平面図、
第3図は片持式スイングアームの斜視図、第4図はその
横断面を模式的に示す図である。
第1図に示すように、車体フレームFに対してV型エン
ジンE及びミッション室Mからなるパワーユニットが支
持されている。
また車体フレームFの後部には、一端をピボットにより
枢着された片持式の片持式スイングアーム1が設けられ
ている。
片持式スイングアーム1の前部側には、後述するような
湾曲空間が形成され、この空間内にクッションユニット
2が上下方向に縦置配設され、クッションユニット2の
上端は、車体フレームFから一体に突出形成されたクッ
ションブラケットBに枢着され、かつ下端はリンクロッ
ド3を介して片持式スイングアーム1の底部に枢着され
る。
片持式スイングアーム1の他端片側には、後輪4が車軸
5を介して片持支持されている。また後輪4の反対側に
はスプロケット6が公知のダンパユニット7を介して車
軸5の端部に取付けられている。スプロケット6はチェ
ーン8により伝達された駆動力を減速して後輪4へ伝え
る。
エンジンEの排気ポートからは、複数の排気管9が延出
し、これらはミッション室M下方に配設された集合部9
aへ集められる。さらに集合部9aから後方へは、集合
排気管9bが延出して片持式スイングアーム1と斜交
し、かつその後端にマフラー9cが設けられる。マフラ
ー9cは車体フレームFにブラケット(図示せず)を介
して支持されている。
第2図及び第3図は本実施例の片持式スイングアーム1
を詳細に示している。片持式スイングアーム1は、上面
視略Y字状をなすアルミニウム等の軽合金製鋳造品であ
り、前部左右に二又状に分枝した腕部10a、10bが
設けられる。
両腕部10a,10b間は、湾曲形状の横架部11で接
続され、横架部11の底部側には、リンクロッド3を軸
着するためのブラケット12a、12bが設けられてい
る。または腕部10a、10bの各先端に、ピボット取
付部13a、13bが設けられている。
横架部11と腕部10a及び同10bに囲まれて、湾曲
形状の空間14が形成され、ここにクッションユニット
2が配設される。本図においてはクッションユニット2
を仮想線で示してある。
左側のピボット取付部13aは、チェーン8(第1図参
照)のラインL上に位置し、その内側にはニードルベア
リング15が嵌合されている。一方、ピボット取付部1
3b内には、ボールベアリング16が嵌合されている。
このようにベアリングを変えてあるのは、片持式スイン
グアーム1が片持式のため、スプロケット6へ加えられ
る駆動力によって、ピボット取付部13a側の分担荷重
が大きくなり、かつスラスト荷重を受けるためである。
また、ピボット取付部13a,13bの下方には、排気
管9の集合部9aが設けられ、ここから大排気量に見合
う太径の集合部9bが、腕部10bの下に重なるように
配設されている。しかし両者間における上下方向の間隔
が大きいため相互に緩衝しない。
さらに、腕部10bが同10aと一体になる片持式スイ
ングアーム1の中央部分は、車体の中心線Oを避けるよ
うに外方へ湾曲した湾曲部17とされ、これにより車体
中心側に空間18が形成されている。この空間18内は
片持式スイングアーム1の後端部に軸支される後輪4の
収容空間をなしている。
また、第2図に示すように、片持式スイングアーム1の
一端にはホルダ部19が設けられ、この左側側面には、
スプロケット6を一体に取付けた緩衝装置7が取付けら
れている。緩衝装置7は、駆動力の伝達ショックを緩衝
するためのものである。
ホルダ部19内には、車軸5の位置を前後方向に調節す
る公知のエキセントリックユニット20を設けられてい
る。このエキセントリックユニット20に、車軸5が偏
心支持されている。
車軸5は、先端5aが先細り形状となるよう段付成形さ
れた中空部材である。このように車軸5の先端5a側を
細くしておけば、車軸5をエキセントリックユニット2
0に取付けるべく、その内面側に設けられているベアリ
ングホルダ内へ先端5aを入れるとき、ベアリングホル
ダの内周面と車軸5の太径部とが接触するので、先端5
aは常にベアリングホルダの中心線上にあり、ベアリン
グホルダの内周面に触れないようガイドされる。ゆえに
車軸5の装着作業がスムーズになる。
なお、第2図に示すように、先端5aには雄ねじ部が形
成されており、この部分が緩衝装置7から下方へ突出
し、ここでアクスルナット5bによって締結される。こ
れにより車軸5は、軸方向不動に取付けられることにな
る。
車軸5の他端側には、フランジ22が一体に形成されて
いる。フランジ22の側面には、後輪4のハブ21が当
接され、同心円上等間隔でボルト23及びナット24に
よって取付けられる。これにより後輪4の着脱は、片持
式スイングアーム1のフランジ22側の一側(図の上方
側)だけで行うことが可能となる。
なお、図中の符号25はスポークである。またフランジ
22には、ディスクブレーキ装置のブレーキディスク2
6も、ボルト27及びナット28によって取付けられて
いる。さらにブレーキディスク26を挟持して、キャリ
パ29が車軸5後方に設けられている。
キャリパ29はトルクロッド29a(第1図参照)の一
端に形成され、かつトルクロッド29aの他端は、片持
式スイングアーム1上に一体形成されたボス部1aに取
付けられる。
さらに第4図に示すように、片持式スイングアーム1
は、四辺形断面をなすほぼ均一な肉厚の中空部材であ
り、上面部30、外側面部31、内側面部32及び下面
部33からなる壁部で囲まれている。
このうち上面部30には複数の肉抜き穴34が開口形成
されている。この肉抜き穴34は、上面部30の長さ方
向ほぼ全長に適当間隔で並んで設けられ、片持式スイン
グアーム1の剛性にそれ程影響を与えることなく、かつ
軽量化に貢献するようになっている(第3図)。
片持式スイングアーム1の曲げ剛性に大きな影響を与え
る部分は、内側面部32及び下面部33であり、上面部
30及び外側面部31側は多少の軽量化を図っても、そ
れ程全体に対して剛性低下にならないためである。
そこで本実施例のように、上面部30に肉抜き穴34を
形成しても必要程度の剛性を維持し、かつ片持式スイン
グアーム1全体はそれだけ軽量となる。さらに軽量化の
みならず、第4図に示すように捩り中心C1が、下方の
下面部33寄りに補正される。
すなわち肉抜き穴34を形成しない仮定の場合の捩り中
心をC0とすれば、上面部30は肉抜き穴34を設けた
分だけ下面部33より剛性が低くなるので、捩り中心が
l1だけC0からC1へ下方移動し、後輪4の接地点へ近
づく。
その結果、同じ捩り角であっても、後輪4は補正された
捩り中心C1を中心とした方が接地部の振れ幅が小さく
なり、結果的に片持式スイングアーム1自体の捩り剛性
を向上させたと同様の効果が生じるため、片持式スイン
グアーム1全体の剛性を少なくとも必要程度に維持しな
がら、可及的に軽量化を図ることができる。
第4図中の符号C2,l2は、それぞれ参考として外側面
部31に肉抜き穴34を設けた場合における、捩り中心
と補正移動量である。
なお、肉抜き穴34の数、寸法、配列方法、間隔等は任
意に設定し得る。
[考案の効果] 本考案に係る片持式スイングアームは、その壁部のうち
上面部に長さ方向へ並ぶ複数の肉抜き穴を設けた。
このように上面部を肉抜きしたため、上面部より下面部
の剛性が高くなり、片持式スイングアームの捩り中心を
下方へ移動するように補正して後輪の接地点へ近づける
ことができ、その結果、後輪に対して片持式スイングア
ームの捩り剛性をアップしたと同等の効果を生じること
ができ、例えば側面部等を肉厚に偏肉させる必要もなく
なる。
しかも、上面部は全体の剛性に対して最も影響が少ない
部分であるので、片持式スイングアームが要求する剛性
レベル内に維持したまま全体を著しく軽量化できる。
ゆえに、必要とする剛性レベルを維持したままで可及的
に片持式スイングアームの軽量化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本考案の一実施例であり、第1図は
本考案が適用された自動2輪車の車体後部についての進
行方向左側の側面部図、第2図は同上部分要部の一部切
欠き平面図、第3図は要部の斜視図、第4図は第3図の
IV−IV線断面部に相当する模式図である。 (符号の説明) 1…片持式スイングアーム、4…後輪、5…車軸、8…
チェーン、9…マフラー、 10a、10b…腕部、13a、13b…ピボット取付
部、30…上面部、31…外側面部、 34…肉抜き穴、C0,C1,C2…捩り中心。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐々木 由美 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式会 社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭62−43386(JP,A)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】前部を車体フレームに軸支し、後部の自由
    端側一側に後輪を片持支持する中空の自動2輪車用スイ
    ングアームにおいて、前記スイングアーム壁部のうち、
    上面部に長さ方向へ並ぶ複数の肉抜き穴を設けたことを
    特徴とする自動2輪車の片持式スイングアーム。
JP1987016983U 1987-02-06 1987-02-06 自動2輪車の片持式スイングア−ム Expired - Lifetime JPH06315Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987016983U JPH06315Y2 (ja) 1987-02-06 1987-02-06 自動2輪車の片持式スイングア−ム

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63124585U JPS63124585U (ja) 1988-08-15
JPH06315Y2 true JPH06315Y2 (ja) 1994-01-05

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ID=30809335

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JP1987016983U Expired - Lifetime JPH06315Y2 (ja) 1987-02-06 1987-02-06 自動2輪車の片持式スイングア−ム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5086749B2 (ja) * 2007-09-19 2012-11-28 本田技研工業株式会社 自動二輪車のスプロケットガード構造
JP5157470B2 (ja) * 2008-01-21 2013-03-06 スズキ株式会社 自動二輪車のリヤスイングアームおよびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6243386A (ja) * 1985-08-21 1987-02-25 本田技研工業株式会社 自動二輪車のスイングア−ム

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JPS63124585U (ja) 1988-08-15

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