JPH0631955U - グラインダ用砥石 - Google Patents
グラインダ用砥石Info
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- JPH0631955U JPH0631955U JP7328992U JP7328992U JPH0631955U JP H0631955 U JPH0631955 U JP H0631955U JP 7328992 U JP7328992 U JP 7328992U JP 7328992 U JP7328992 U JP 7328992U JP H0631955 U JPH0631955 U JP H0631955U
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- Japan
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- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品にグラインダがけする場合のグラインダ
用砥石で、グラインダがけ作業は一方向でよいので、自
動化の場合装置が簡単になる。 【構成】 グラインダ用の可撓性の砥石の外周形状をだ
円形とした砥石。
用砥石で、グラインダがけ作業は一方向でよいので、自
動化の場合装置が簡単になる。 【構成】 グラインダ用の可撓性の砥石の外周形状をだ
円形とした砥石。
Description
【0001】
本考案は製品にグラインダがけする場合のグラインダ用砥石に適用される。
【0002】
一般産業分野では、美観や機能上の観点等から、物体表面を滑らかにするため に、グラインダがけ作業がよく行なわれている。 図3ないし図5に従来の金属板の溶接ビード表面のグラインダがけ作業を示す 。 図4は図3のB−B断面、図5は図4のC部拡大図を示す。 図3ないし図5において、10は円形砥石、2はグラインダ、3は金属板、4 は溶接ビードである。
【0003】 今、溶接ビード4の表面をグラインダがけするため、作業者はグラインダ2を 手に持ち、溶接ビード4に回転する円形砥石10を押し付けながら、5の方向に グラインダ2を移動させて行く。
【0004】 また、このような部分をグラインダがけする場合、通常砥石は可撓性のあるも のを使用する。 その時、もし作業者が5の方向にだけグラインダ2を移動させた場合、図5の 11の部分が局部的に研削され、段差ができて好ましくない状態となる。
【0005】 そこで作業者はグラインダ2を12の方向に動かしながら5の方向へ動かして 、11の境目が滑らかになるように、グラインダがけ作業を行なう。 上記は、作業者が行なう場合を説明したが、グラインダを機械に組み込んで行 なう場合も同様である。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】 上記の事情に鑑み、本考案の目的とするところは、グラインダがけする場合、 12の方向に動かさずともグラインダがけした部分と、しない部分との境目に段 差が生じない。又は段差を極力小さくするために、砥石をだ円形状にすることに ある。
【0007】
本考案は従来の課題を解決したもので、グラインダ用の可撓性の砥石の外周形 状をだ円形にしたグラインダ用砥石で、砥石と被研削面との当り面は一定となら ず、従来の12の方向にグラインダを動かすのと同様の効果が得られる。
【0008】 特にグラインダがけ作業を人手によらず機械化(自動化)する場合に、簡単な 機械で、コストが安いという効果がある。
【0009】
グラインダがけする場合、砥石をだ円形状にすることにより、従来の12の方 向にグラインダを動かすのと同様の効果が期待できる。
【0010】
図1および図2は本考案によるグラインダがけ作業の一実施例である。 図1は平面図、図2は図1のA−A断面を示す。 1は可撓性のあるだ円形砥石、2はグラインダ、3は金属板、4は溶接モード 、5はグラインダ2の移動方向である。 図1の2点鎖線は、実線の砥石1が90°回転した状態を示す。
【0011】 図1および図2において、だ円形砥石1を90°回転させることにより、だ円 形砥石1の長径の先端6が7に、だ円形砥石1の短径の先端8が9に移動する。 即ち、だ円形砥石1と金属板3の接触部は、点6ないし点9の範囲に移動する ので、従来の図5における12の方向へグラインダ2を動かしたのと同じ効果が 得られる。
【0012】 上述のように、だ円形砥石1を回転させるだけで砥石の接触部は常に変化する ので、金属板3の研削の境目の段差は小さくなり、滑らかな表面が得られる。
【0013】
本考案はだ円形状の砥石を使用することにより、グラインダがけ作業は、一方 向のみ動かせばよいので、特にこの作業を自動化する場合には装置を簡単な構造 にすることができる等の効果を有する。
【図1】本考案の一実施例の平面図である。
【図2】図1のA−A断面図である。
【図3】従来の溶接ビード部表面のグラインダがけ作業
の平面図である。
の平面図である。
【図4】図3のB−B断面図である。
【図5】図4のC部拡大図である。
1 だ円形砥石 2 グラインダ 3 金属板 4 溶接ビード 5 グラインダの移動方向 6,7 だ円形砥石の長径先端 8,9 だ円形砥石の短径先端
Claims (1)
- 【請求項1】 グラインダ用の可撓性の砥石の外周形状
がだ円形であることを特徴とするグラインダ用砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328992U JPH0631955U (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | グラインダ用砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328992U JPH0631955U (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | グラインダ用砥石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631955U true JPH0631955U (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=13513848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7328992U Withdrawn JPH0631955U (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | グラインダ用砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631955U (ja) |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP7328992U patent/JPH0631955U/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19970306 |