JPH0632281Y2 - 電動刃物研ぎ装置のスイッチ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、刃物を研磨する砥石を回転駆動する電動刃
物研ぎ装置のスイッチ構造に関する。

従来技術 本出願人は、昭和６３年９月２１日に提出した実用新案
登録願にて砥石を回転駆動する電動モータを内蔵した本
体ケースに対し、砥石を覆うと共に、その側面に対して
刃先がほぼ一定の角度にて当接するように案内する案内
部材を設けた砥石カバーを着脱可能に構成し、本体ケー
ス及び砥石カバーに付着した研ぎ屑の除去、あるいは砥
石の交換を容易に行い得る電動刃物研ぎ装置を提案し
た。

考案が解決しようとする課題 しかし、上記電動刃物研ぎ装置にあっては、本体ケース
から砥石カバーが取外された状態にて電源スイッチがＯ
Ｎ操作されると、砥石が回転して作業者の指等を損傷す
る問題を有している。このため、作業の安全性が悪かっ
た。

本考案は、上記した従来の欠点を解決するために考案さ
れたものであり、その目的とするところは、本体ケース
から砥石カバーが取外された際には砥石の回転を規制す
る一方、砥石カバーを取付けた際には砥石の回転を可能
とし、作業者の安全性を図ることが可能な電動刃物研ぎ
装置のスイッチ構造を提供することにある。

問題点を解決するための手段 このため本考案は、ほぼ円盤状の砥石を回転駆動する電
動モータを内蔵する本体ケースと、前記本体ケースに設
けられた被錠止部に対する錠止部の錠止により着脱可能
に取付けられ、砥石上部外周面を覆うと共に、研磨する
刃物の刃先を前記砥石の側面に対して所定の角度となる
ように支持案内する案内部材を設けた砥石カバーとを備
えた電動刃物研ぎ装置において、本体ケースに対して所
要のストロークにて移動可能に支持されたスイッチ釦
と、電源側に接続された第１電極板及び電動モータ側に
接続されると共に、前記第１電極板に対して前記スイッ
チ釦の移動ストローク以上の間隔をおいて対向配置され
た第２電極板と、前記本体ケースに対する砥石カバーの
取付け時に、錠止部による押圧に伴って前記第１あるい
は第２電極板を、対向する他方の電極板側へ弾性変形さ
せて相互の間隔を前記スイッチ釦の移動ストローク以下
の間隔とする押圧部材とから電動刃物研ぎ装置のスイッ
チ構造を構成することを特徴としている。

考案の作用 本考案は上記のように構成されるため、本体ケースから
砥石カバーを取外した状態では第１及び第２電極板が、
スイッチ釦の移動ストローク以上の間隔をおいて離間さ
れている。このため、この状態にてスイッチ釦が押下操
作された場合にあっては、第１及び第２電極板の接触が
回避され、電動モータに対する電源の供給が防止され
る。この結果、砥石の回転が規制され、作業者の安全を
図ることが可能である。

一方、本体ケースに砥石カバーが取付けられると、被錠
止部に錠止する錠止部との当接により押圧部材が所要の
方向へ移動される。これにより該押圧部材に当接する第
１電極位置が弾性変形され、第２電極板に対する間隔が
前記スイッチ釦の移動ストローク以下の間隔に設定され
る。そしてこの状態にて押圧操作されるスイッチ釦によ
り第２電極板が弾性変形されると、該第２電極板が第１
電極板に当接し、電動モータに対して電源が供給され
る。これにより砥石が回転され、挿入された刃物が研磨
される。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

第１図は電動刃物研ぎ装置の概略を示す分解斜視図、第
２図はスイッチ構造を示す略体斜視図、第３図は第２図
のIII−III線横断面図、第４図は上カバーの分解斜視図
であり、電動刃物研ぎ装置１の本体ケース３には第１及
び第２係合段部３ａ・３ｂと、底面から水平方向へ延び
る底面部３ｃとが形成され、該底面部３ｃの中央部には
凹所３ｄが設けられている。また、前記第１及び第２係
合段部３ａ・３ｂの境界に応じた本体ケース３側面には
内部と連通する透孔３ｅが設けられ、該透孔３ｅに応じ
た本体ケース３の内面には被錠止部（図示せず）が形成
されている。更に、前記底面部３ｃの正面及び背面には
係止突部３ｆが一体形成されている。

前記本体ケース３には電動モータ５が内蔵され、該電動
モータ５の回転軸は前記第２係合段部３ｂの側面を通過
してその端部が前記底面部３ｃの中間部に至るように支
持され、その軸端には砥石７が交換可能に取付けられて
いる。この砥石７は各側面の中央部が若干膨出した太鼓
形に形成されている。

前記本体ケース３には前記電動モータ５を回転駆動する
ためのスイッチ機構９が内蔵されている。すなわち、本
体ケース３の支持壁３ｇには電源（図示せず）側に接続
された第１電極板１１ａと、電動モータ５側に接続され
た第２電極板１１ｂとが、後述するスイッチ釦１３の押
圧ストローク以上の間隔をおいて対向配置されている。
そして一方の第２電極板１１ｂ側面に対し、本体ケース
３の正面に前後方向へ所要のストロークにて移動可能に
支持されたスイッチ釦１３が当接されている。このスイ
ッチ釦１３は合成樹脂にて形成され、外側が金属メッキ
されている。なお、前記第１電極板１１ａの中間部は所
要の角度にて傾斜する案内片１１ｃが切り起し形成され
ている。前記支持壁３ｇには押圧部材としての押圧バー
１５が前記第１電極板１１ａと透孔３ｅとの間にて移動
可能に支持され、該押圧バー１５は圧縮ばね１７の弾性
力により、常に第２図に示す実線矢印のＡ方向へ付勢さ
れている。該押圧バー１５の先端部には前記第１電極板
１１ａの中間部に当接する第１摺接部１５ａと、該第１
摺接部１５ａと連続して前記案内片１１ｃと一致するテ
ーパ面１５ｂ及び該テーパ面１５ｂと連続し、前記第１
電極板１１ａ中間部に当接して前方向へ弾性変形させる
第２摺接部１５ｃが一体形成されている。

前記第２係合段部３ｂ及び底面部３ｃには砥石カバー１
９が着脱可能に取付けられている。該砥石カバー１９は
前記底面部３ｃ上面に係合される下カバー２１と、該下
カバー２１に対して下端部及び第２係合段部３ｂに対し
て左端開口部が夫々係合される上カバー２３とから構成
されている。そして前記底面部３ｃに対して下カバー２
１が係合されたとき、凹部２１ａに対して係止突部３ｆ
が係合され、その取付け状態が保持される。前記上カバ
ー２３の左側正面及び背面には錠止アーム２５が一体形
成され、該錠止アーム２５にはフック２５ａが、被錠止
部と錠止可能に一体形成されている。

前記上カバー２３の上部には開口２７が、前記砥石７の
外周とほぼ一致するように形成され、該開口２７の両側
に応じた上カバー２３には左右一対の支持壁２９が垂直
方向に対し、所要の角度、すなわち刃先の研磨角度に応
じて傾斜して交差するように形成されている。また、各
支持壁２９間に応じた上カバー２３には取付けカバー３
１が、前記砥石７上部外周面を覆うように一体形成され
ている。そしれ前記カバー３１の軸支孔３１ａには取付
軸３３が挿嵌され、該取付軸３３には左右一対の刃物押
圧部材３５が回動可能に軸支されている。そして該刃物
押圧部材３５は取付軸３３に取付けられた線ばね３７の
弾性力により、常に第４図に示す実線矢印Ｂ方向へ付勢
される。

次に、上記のように構成された電動刃物研ぎ装置１の作
用を第２図、第３図、第５図及び第６図に従って説明す
る。

先ず、本体ケース３から砥石カバー１９が取外された状
態を説明すると、第２図及び第３図において、押圧バー
１５は圧縮ばね１７の弾性力により第２図に示す実線矢
印のＡ方向へ移動され、その右端部が透孔３ｅに位置し
ている。このとき、一方の第１電極板１１ａ背面に対し
て押圧バー１５の第１摺接部１５ａが位置されるため、
第１電極板１１ａはほぼ垂直状態に起立し、その上端部
と他方の第２電極板１１ｂ上端部との間隔が、スイッチ
釦１３の押圧ストローク以上の間隔に離間される。そし
てこの状態、すなわち本体ケース３に対して砥石カバー
１９が取り外され、砥石７が露出した状態でスイッチ釦
１３が誤って押圧操作されたとき、スイッチ釦１３が当
接する他方の第２電極板１１ｂが第１電極板１１ａに向
って弾性変形される。このとき、第１及び第２電極板１
１ａ・１１ｂとがスイッチ釦１３の押圧ストローク以上
の間隔に設定されているため、両者の接触が回避され
る。これにより電動モータ５に対する電源の供給が規制
され、砥石７の回転が防止される。

次に、本体ケース３に砥石カバー１９を取付けた際の作
用を説明すると、第５図は押圧バー１５の移動状態を示
す略体斜視図、第６図はスイッチ釦１３の押圧状態を示
す斜視図であり、本体ケース３の第２係合段部３ｂに対
し下カバー２１を、その凹部２１ａと係止突部３ｆとが
係合するように取り付けたのち、下カバー２１に対して
下端部及び第２係合段部３ｂに対して開口部が夫々係合
させると共に、錠止アーム２５を透孔３ｅ内に挿入させ
て上カバー２３が取りつけられると、錠止アーム２５の
フック２５ａが被錠止部に錠止される。このとき、透孔
３ｅ内に対する錠止アーム２５の挿入に伴って当接する
押圧バー１５が圧縮ばね１７の弾性力に抗して第５図に
示す実線矢印のＣ方向へ移動される。そして該押圧バー
１５の移動に伴って第１電極板１１ａに対して第２摺接
部１５ｃが当接されると、第１摺接部１５ａと第２摺接
部１５ｃとの幅差に応じて第１電極板１１ａが第２電極
板１１ｂに向って弾性変形される。これにより第１及び
第２電極板１１ａ・１１ｂは上端部相互がスイッチ釦１
３の押圧ストローク以下の間隔に近接される。

上記状態にてスイッチ釦１３が押圧操作されると、該ス
イッチ釦１３に当接する第２電極板１１ｂが第１電極板
１１ａに向って弾性変形して第１電極板１１ａに接触さ
れる。これにより電動モータ５に対する電源の供給によ
り回転駆動され、砥石７を所要の方向へ回転させる。こ
のとき、前記砥石７は砥石カバー１９により覆われてい
るため、作業者の指等の接触が防止される。

上記状態にて支持壁２９と刃物押圧部材３５との間に研
磨すべき刃物（図示せず）が挿入されると、該刃物は線
ばね３７の弾性力により付勢された刃物押圧部材３５に
よりその側面と支持壁２９とが一致するように押し付け
られる。これにより回転する砥石７の側面に対し、刃物
の刃先が前記支持壁２９の傾斜角度にて当接される。そ
して上記状態にて刃物が支持壁２９に沿って移動される
と、刃物は刃物押圧部材３５により支持壁２９に対する
押し付け状態を維持しながら砥石７に当接して研磨され
る。

このように本実施例は、本体ケース３に対して砥石カバ
ー１９が取外されている状態では圧縮ばね１７の弾性力
により移動した押圧バー１５により第１及び第２電極板
１１ａ・１１ｂ相互の間隔がスイッチ釦１３の押圧スト
ローク以上に離間されるため、該スイッチ釦１３が誤っ
て押圧された際においても相互の接触を回避して砥石７
の回転を防止することが可能である。また、本体ケース
３に砥石カバー１９が取付けられると、錠止アーム２５
の挿入に伴って押圧バー１５が圧縮ばね１７の弾性力に
抗して移動して第１電極板１１ａを弾性変形させること
により第１及び第２電極板１１ｓ・１１ｂ相互の間隔が
スイッチ釦１３の押圧ストローク以下に設定される。そ
して上記状態にてスイッチ釦１３が押圧操作されると、
第２電極板１１ｂの弾性変形に伴って第１電極板１１ａ
に接触し、電動モータ５に対して電源が供給され、砥石
７が回転される。これにより本体ケース３から砥石カバ
ー１９を取外した状態では砥石７の回転を防止すること
が出来、作業者の安全性を図ることが可能である。

考案の効果 このため本考案は、本体ケースから砥石カバーが取外さ
れた際には砥石の回転を規制する一方、砥石カバーを取
付けた際には砥石の回転を可能とし、作業者の安全性を
図ることが可能な電動刃物研ぎ装置のスイッチ構造を提
供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は電動刃物研ぎ装置の概略を示す分解斜視図、第
２図はスイッチ構造を示す略体斜視図、第３図は第２図
のIII−III線の横断面図、第４図は上カバーの分解斜視
図、第５図及び第６図は作用を示す斜視図である。 図中１は電動刃物研ぎ装置、３は本体ケース、５は電動
モータ、７は砥石、９はスイッチ機構、１１ａは第１電
極板、１１ｂは第２電極板、１３はスイッチ釦、１５は
押圧部材としての押圧バー、１９は砥石カバー、２５は
錠止アーム、２９は案内部材の一部を構成する支持壁、
３５は案内部材の一部を構成する押圧部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ円盤状の砥石を回転駆動する電動モー
   タを内蔵する本体ケースと、前記本体ケースに設けられ
   た被錠止部に対する錠止部の錠止により着脱可能に取付
   けられ、砥石上部外周面を覆うと共に、研磨する刃物の
   刃先を前記砥石の側面に対して所要の角度となるように
   支持案内する案内部材を設けた砥石カバーとを備えた電
   動刃物研ぎ装置において、 本体ケースに対して所要のストロークにて移動可能に支
   持されたスイッチ釦と、 電源側に接続された第１電極板及び電動モータ側に接続
   されると共に、前記第１電極板に対して前記スイッチ釦
   の移動ストローク以上の間隔をおいて対向配置された第
   ２電極板と、 前記本体ケースに対する砥石カバーの取付け時に、錠止
   部による押圧に伴って前記第１あるいは第２電極板を、
   対向する他方の電極板側へ弾性変形させて相互の間隔を
   前記スイッチ釦の移動ストローク以下の間隔とする押圧
   部材と、 を備えたことを特徴とする電動刃物研ぎ装置のスイッチ
   構造。