JPH0632307U - ヒートシーラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】融着シールと溶断とを同時に行うヒートシーラ
ーであって、溶断端部にピンホールが発生しても、密封
シール性を損なうことのない溶断と融着シールを得るこ
とにある。 【構成】高温加熱部（１５０℃〜２００℃）を備えた溶
断用加熱板１１と、中温加熱部（１２０℃〜１４０℃）
を備えた融着シール用加熱板１２が、断熱材１３を介し
て併設され、前記溶断用加熱板１１先端部は尖形部１１
ａを備え、前記融着シール用加熱板１２先端部は平坦部
１２ａを備え、該溶断用加熱板１１尖形部１１ａは、融
着シール用加熱板１２平坦部１２ａより僅かに突出して
いるヒートシーラー。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱溶融性の合成樹脂フィルムを熱融着シールするための加熱板を備 えたヒートシーラーにおいて、熱融着シールと同時に溶断することを可能とする 改良されたヒートシーラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図７（ａ）に示すように、鉄、銅、或いは、これらの合金による金属製 の加熱板１と、該加熱板１の先端部に、所定の幅（例えば３ｍｍから１０ｍｍ幅 ）と、所定の長さを有する熱融着のためのシール用の平坦部１ａを備え、前記加 熱板１を加熱するための電熱線２（２ａ，２ａは電極端子部）を備え、加熱板１ 外側に該電熱線２を外側より被覆するカバー３を備えた熱融着シール専用のヒー トシーラー６があり、該カバー３には、ヒートシーラー６本体を支持して上下に 融着シール動作するブラケット４と、該ブラケット４に取り付けられた動作シャ フト５を備えている。

【０００３】 また、図７（ｂ）に示すように、加熱板１の先端部に、熱溶融により熱溶融性 樹脂フィルムを溶断するとともに、その溶断相当線に沿って融着シールするため の、比較的狭い幅（例えば０．５ｍｍから１ｍｍ程度）の溶断シール用の尖形部 １ｂを備えた熱融着シールと熱溶断とを同時に行うための溶断シール用のヒート シーラー７がある。

【０００４】 図７（ｂ）に示した溶断シール用のヒートシーラーは、その先端部の尖形部１ ｂを、シールすべき２枚重ねの熱溶融性の合成樹脂フィルムに押し当てて、互い のフィルムを融着シールするとともに、その押し当てた尖形部１ｂによって、同 時にそのシール部分に沿って前記フィルムを溶断するもので、融着シールと溶断 とを同時に行うものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記図６（ｂ）に示した溶断シール用のヒートシーラーの尖形部１ｂの温度分 布はほぼ均一であり、溶断シール時には、一旦は温度が低下するものの、比較的 十分な熱容量を持っているので、熱溶融性の合成樹脂フイルムの融着は、支障な く行い得るものである。

【０００６】 しかしながら、溶断に要する温度は、融着に要する温度よりも高温度を必要と するため、尖形部１ｂの温度のコントロールが難しく、不安定になり易いもので ある。

【０００７】 尖形部１ｂの温度が上昇し過ぎると、溶断シールにおいて樹脂フイルムが溶け 過ぎて、溶断できたとしても溶断シール端部に、溶け過ぎによるピンホール（細 孔）が発生して密封シール性が損なわれ、特に密封性の要求されるような場合に は不都合てある。

【０００８】 本考案は、融着シールと溶断とを同時に行うヒートシーラーであって、溶断端 部にピンホールが発生しても、密封シール性を損なうことのない溶断と融着シー ルを得ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１の考案は、高温加熱部を備えた溶断用加熱板１１と、中温加熱部 を備えた融着シール用加熱板１２が、断熱材１３を介して併設され、前記溶断用 加熱板１１先端部は尖形部１１ａを備え、前記融着シール用加熱板１２先端部は 平坦部１２ａを備え、該溶断用加熱板１１尖形部１１ａは、融着シール用加熱板 １２平坦部１２ａより僅かに突出していることを特徴とするヒートシーラーであ る。

【００１０】 又、本考案の第２の考案は、高温加熱部を備えた溶断用加熱板１１と、その両 側の中温加熱部を備えた融着シール用加熱板１２，１２が、断熱材１３を介して 併設され、前記溶断用加熱板１１先端部は尖形部１１ａを備え、前記両側融着シ ール用加熱板１２先端部はそれぞれ平坦部１２ａを備え、該溶断用加熱板１１尖 形部１１ａは、融着シール用加熱板１２平坦部１２ａより僅かに突出しているこ とを特徴とするヒートシーラーである。

【００１１】

【実施例】

本考案の第１の考案を、実施例に従って詳細に説明すれば、図１は、第１の考 案の一実施例におけるヒートシーラー１０を説明する斜視図であって、熱溶融性 の合成樹脂フィルム（以下、樹脂フィルムと云う）を溶断可能な溶断用加熱板１ １と、重ね合わせの熱溶融性の合成樹脂フィルム（以下、重ね合わせ樹脂フィル ムと云う）を融着可能な融着シール用加熱板１２とを備え、両方の加熱板１１， １２は、比較的厚味のあるアルミニウム板、或いは、アルミニウム若しくは鉄等 の金属フレーム（図示せず）に陶磁材、ガラス繊維材、石綿材などを支持した断 熱材１３を介して一体的に設けられている。なお、アルミニウム板の場合には、 放熱用のフィンを設けるようにしてもよい。

【００１２】 溶断用加熱板１１及び融着シール用加熱板１２は、互いに断熱材１３を介して ネジ１６，１７にて接続固定してもよいが、図１に示す一実施例においては、ア ルミニウム板の断熱材１３、若しくは断熱材１３を構成する金属フレームに、ネ ジ１６，１７によって各々溶断用加熱板１１及び融着シール用加熱板１２を接続 固定するものである。

【００１３】 溶断用加熱板１１の先端部（下端部）は樹脂フィルムを加熱によって溶断でき るように、狭い幅の尖形部１１ａを備え、該尖形部１１ａの下面は平坦になって いるか、若しくは、所定の曲率半径のかまぼこ状の丸味を持たせてあり、最先端 部の幅ａは、例えば、０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度である。

【００１４】 融着シール用加熱板１２の先端部（下端部）は、重ね合わせ樹脂フィルムを加 熱によって融着できるように、比較的に広い幅ｂ（例えば３ｍｍ〜１０ｍｍ、若 しくはそれ以上）の平坦部１２ａを備え、該平坦部１２ａは、融着シールすべき 樹脂フィルムに対して平行面を持っている。

【００１５】 前記尖形部１１ａは、前記平坦部１２ａに対して、外方に突出するように設け られ、その突出高さｈは、例えば、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度である。

【００１６】 本考案の一実施例においては、図１に示すように、前記溶断用加熱板１１と融 着シール用加熱板１２とを、隣設部１８にて接触させることによって、隣接部１ ８側の尖形部１１ａより平坦部１２ａにかけて連続面を形成しているが、本考案 においては、この他に前記隣接部１８を離間させて不連続面にするか、若しくは その間に断熱材１３を介在させるようにしてもよい。

【００１７】 一方の前記溶断用加熱板１１の側面には、高温加熱用の電熱線１４が配線され た高温加熱部（１５０℃〜２００℃程度）を備えており、他方の前記融着シール 用加熱板１２の側面には、中温加熱用の電熱線１５が配置された中温加熱部（１ ２０℃〜１４０℃）を備え、電熱線１４，１５の外側は、適宜に金属製のカバー １９，２０によって被覆する。

【００１８】 なお、本考案においては、前記高温加熱部の温度は、溶断すべき熱溶融性の合 成樹脂フィルムの融点（溶融温度）に近似する温度、若しくはそれより２０℃前 後高い温度に設定し、前記中温加熱部の温度は、融着すべき熱溶融性の合成樹脂 フィルムのガラス転移点（溶融手前での軟化転移温度）に近似する温度、若しく はそれより２０°前後高い温度に設定するものである。

【００１９】 又、本考案におけるヒートシーラー１０は、その溶断用加熱板１１とその先端 部の尖形部１１ａ、及び、融着シール用加熱板１２とその先端部の平坦部１２ａ の平面形状については、一般的には、図１に示すようなストレートな一の字型形 状であるが、必要に応じて、Ｌ字型、Ｕ字型、口の字型など適宜形状が採用でき る。

【００２０】 次に、本考案の第２の考案を、実施例に従って詳細に説明すれば、図２は、第 ２の考案の一実施例におけるヒートシーラー１０の側断面図であり、熱溶融性の 合成樹脂フィルム（以下、樹脂フィルムと云う）を溶断可能な溶断用加熱板１１ と、その両側に、重ね合わせの熱溶融性の合成樹脂フィルム（以下、重ね合わせ 樹脂フィルムと云う）を融着可能な融着シール用加熱板１２，１２とを備えてお り、前記溶断用加熱板１１と、その両側の融着シール用加熱板１２，１２は、比 較的厚味のあるアルミニウム板、或いは、アルミニウム若しくは鉄等の金属フレ ーム（図示せず）に陶磁材、ガラス繊維材、石綿材などを支持した断熱材１３を 介して一体的に設けられている。なお、アルミニウム板の場合には、放熱用のフ ィンを設けるようにしてもよい。

【００２１】 該溶断用加熱板１１及びその両側の融着シール用加熱板１２，１２は、互いに 断熱材１３を介してネジ１６，１７にて接続固定してもよいが、図１に示す一実 施例においては、アルミニウム板の断熱材１３、若しくは断熱材１３を構成する 金属フレームに、ネジ１６，１７によって各々溶断用加熱板１１と、その両側の 融着シール用加熱板１２，１２を接続固定するものである。

【００２２】 溶断用加熱板１１の先端部（下端部）は樹脂フィルムを加熱によって溶断でき るように、狭い幅の尖形部１１ａを備え、該尖形部１１ａの下面は平坦になって いるか、若しくは、所定の曲率半径のかまぼこ状の丸味を持たせてあり、最先端 部の幅ａは、例えば、０．５ｍｍ〜３ｍｍ程度である。

【００２３】 融着シール用加熱板１２，１２のそれぞれ先端部（下端部）は、重ね合わせ樹 脂フィルムを加熱によって融着できるように、比較的に広い幅ｂ（例えば３ｍｍ 〜１０ｍｍ、若しくはそれ以上）の平坦部１２ａを備え、各々平坦部１２ａの幅 はそれぞれ等しくても、異なっていてもよく、又、該平坦部１２ａは、融着シー ルすべき樹脂フィルムに対して平行面を持っている。

【００２４】 前記尖形部１１ａは、前記平坦部１２ａに対して、外方に突出するように設け られ、その突出高さｈは、例えば、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度である。

【００２５】 本考案の第２の考案においては、図２に示すように、溶断用加熱板１１と、そ の両側の融着シール用加熱板１２，１２とを、隣設部１８にて接触させることに よって、隣接部１８側の尖形部１１ａより平坦部１２ａにかけて連続面を形成し ているが、本考案においては、この他に前記隣接部１８を離間させて不連続面に するか、若しくはその間に断熱材１３を介在させるようにしてもよい。

【００２６】 一方の前記溶断用加熱板１１の側面には、高温（１５０℃〜２００℃程度）加 熱用の電熱線１４が配線された高温加熱部を備えており、他方の前記両側にある 融着シール用加熱板１２の側面には、中温（１２０℃〜１４０℃）加熱用の電熱 線１５が配置された中温加熱部を備え、電熱線１４の外側は、断熱材１３によっ てカバーされ、電熱線１５の外側は、適宜に金属製のカバー１９，２０によって 被覆する。

【００２７】 なお、本考案におけるヒートシーラー１０は、その溶断用加熱板１１とその先 端部の尖形部１１ａ、及び、融着シール用加熱板１２とその先端部の平坦部１２ ａの平面形状については、一般的には、図１に示す第１の考案と同様にストレー トな一の字型形状であるが、必要に応じてＬ字型、Ｕ字型、口の字型など適宜形 状が採用できる。

【００２８】 図３は、図１に示した第１の考案のヒートシーラー１０（ストレートな一の字 型）を用いて、重ね合わせた２枚の熱溶融性の合成樹脂フィルム２１，２１を溶 断と同時に融着シールする場合の説明図であり、まず図３（ａ）に示すように、 固定板２６（定盤）上に、例えば比較的弾力性のあるシート２５（ゴムシート） を置き、その上に、前記重ね合わせた２枚の熱溶融性の合成樹脂フィルム２１， ２１（以下重ね合わせ樹脂フィルム２１と云う）を置く。

【００２９】 ヒートシーラー１０の、一方の溶断用加熱板１１は、高温加熱用の電熱線１４ を備えた高温加熱部によって約１８０℃に加熱し、他方の融着シール用加熱板１ ２は、中温加熱用の電熱線１５を備えた高温加熱部によって約１３０℃に加熱し てある。

【００３０】 続いて、図３（ｂ）に示すように、ヒートシーラー１０を下降動作して、加熱 されている先端部の尖形部１１ａ（尖形部の最先端部の幅１ｍｍ）と、平坦部１ ２ａ（幅１０ｍｍ）とを、前記重ね合わせ樹脂フィルム２１上側より、例えば０ ．５秒〜２秒間押し当てた後、ヒートシーラー１０を上昇動作して、その先端部 を、重ね合わせ樹脂フィルム２１面より離反させる。

【００３１】 図３（ｂ）において、約１８０℃の高温に加熱された尖形部１１ａが押し当て られた部分の重ね合わせ樹脂フィルム２１は、その尖形部１１ａによって溶断さ れて溶断部２３が形成され、一方、約１３０℃の中温に加熱されたある幅をもっ た平坦部１２ａが平坦に押し当てられた部分の重ね合わせ樹脂フィルム２１は、 その重ね合わせ内面が融着して、約１０ｍｍ幅の帯状の融着シール部２２が形成 される。

【００３２】 このようにして、上記ヒートシーラー１０を１ストローク上下動作して、尖形 部１１ａと平坦部１２ａとを重ね合わせ樹脂フィルム２１に押し当てて、融着シ ールと溶断とを同時に行うことによって、図４に示すように、該重ね合わせ樹脂 フィルム２１には、溶断用加熱板１１のストレートな尖形部１１ａによるストレ ートな溶断部２３と、その側方に、融着シール用加熱板１２のストレートな平坦 部１２ａによるある幅をもったストレートな帯状の融着シール部２２が形成され 、該重ね合わせ樹脂フィルム２１のその他の領域は未シール部２４として形成さ れる。

【００３３】 ヒートシーラー１０の下側にて、例えば矢印方向に重ね合わせ樹脂フィルム２ １を送行移動させながら、その移動速度とタイミングに合わせて、順次ヒートシ ーラー１０を上下にストローク動作することによって、該重ね合わせ樹脂フィル ム２１に、適宜間隔にて溶断部２３と融着シール部２２とを形成することができ る。

【００３４】 図５は、図２に示した第２の考案のヒートシーラー１０（ストレートな一の字 型）を用いて、重ね合わせた２枚の熱溶融性の合成樹脂フィルム２１，２１を溶 断と同時に融着シールする場合の説明図であり、固定板２６（定盤）上の比較的 弾力性のあるシート２５（ゴムシート）上に置いた重ね合わせ樹脂フィルム２１ に対して、上側よりヒートシーラー１０を１ストローク上下動作して押し当てる ことによって、高温加熱用の電熱線１４を備えた高温加熱部によって約１８０℃ に加熱された溶断用加熱板１１は、その加熱された尖形部１１ａ（例えば幅１ｍ ｍ）によって、重ね合わせ樹脂フィルム２１を溶断して溶断部２３を形成する。

【００３５】 それと同時に、中温加熱用の電熱線１５を備えた高温加熱部によって約１３０ ℃に加熱された各々融着シール用加熱板１２，１２は、その加熱された各々平坦 部１２ａ（例えば、１０ｍｍ幅）によって、重ね合わせ樹脂フィルム２１の重ね 合わせ内面を融着して、前記溶断部２３の両側に約１０ｍｍ幅の融着シール部２ ２，２２を形成する。

【００３６】 このようにして、上記ヒートシーラー１０を１ストローク上下動作して、尖形 部１１ａとその両側の平坦部１２ａ，１２ａとを重ね合わせ樹脂フィルム２１に 押し当てて、融着シールと溶断とを同時に行うことによって、図５、重ね合わせ 樹脂フィルム２１には、溶断用加熱板１１のストレートな尖形部１１ａによるス トレートな溶断部２３と、その両側方に、融着シール用加熱板１２のストレート な平坦部１２ａによるある幅をもったストレートな帯状の融着シール部２２が形 成され、該重ね合わせ樹脂フィルム２１のその他の領域は未シール部２４として 形成される。

【００３７】 ヒートシーラー１０の下側にて、例えば矢印方向に重ね合わせ樹脂フィルム２ １を送行移動させながら、その移動速度とタイミングに合わせて、順次ヒートシ ーラー１０を上下にストローク動作することによって、該重ね合わせ樹脂フィル ム２１に、適宜間隔にて、溶断部２３とその両側に融着シール部２２，２２とを 形成することができ、又、図６に示すように、上記ヒートシーラー１０の配置、 あるいは重ね合わせ樹脂フィルム２１の送行移動方向を変更して、尖形部１１ａ 及び平坦部１２ａにより形成される溶断部２３と融着シール部２２の方向を互い に直交させることによって、四方を溶断及び融着シールすることができる。

【００３８】

【作用】

本考案のヒートシーラーは、高温（１５０℃〜２００℃）に加熱される溶断用 加熱板１１と、中温（１２０℃〜１４０℃）に加熱される融着シール用加熱板１ ２とを、断熱材１３を介して併設したので、ヒートシーラーの１ストローク上下 動作によって、熱溶融性の重ね合わせ合成樹脂フィルム２１に、高温溶断部２３ と、その溶断端部の一側方又は両側方に沿った所定幅の融着シール部２２とを、 同時に形成することができる。

【００３９】

【考案の効果】

本考案のヒートシーラーは、溶断部の一側方又は両側方に融着シール部を形成 することができ、溶断部が溶け過ぎた場合、側方の融着シール部によって密封シ ール性を保持することができ、ピンホールによる悪影響の心配がない。

【００４０】 又、例えば、長尺状の熱溶融性の重ね合わせ樹脂フィルム、あるいは内面にシ ーラント層（融着層）を積層した長尺状の熱溶融性の重ね合わせ樹脂フィルムを 融着シール加工してパウチなどシート状軟包装体を製造する際における融着シー ルと、融着シール端部に沿ってシート状に断裁するシート断裁とを同時に行なう ことが可能となり、シート状物品のヒートシール加工作業に実用的価値のあるも のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の考案の一実施例におけるヒートシーラー
の概要を示す斜視図である。

【図２】第２の考案の一実施例におけるヒートシーラー
の概要を示す斜視図である。

【図３】（ａ）第１の考案の一実施例におけるヒートシ
ーラーを用いてヒートシールする工程を示す側面図であ
る。 （ｂ）第１の考案の一実施例におけるヒートシーラーを
用いてヒートシールする工程を示す側面図である。

【図４】第１の考案の一実施例におけるヒートシーラー
を用いてヒートシールした重ね合わせ樹脂フィルムの平
面図である。

【図５】第２の考案の一実施例におけるヒートシーラー
を用いてヒートシールする工程を示す側面図である。

【図６】第２の考案の一実施例におけるヒートシーラー
を用いてヒートシールした重ね合わせ樹脂フィルムの平
面図である。

【図７】（ａ）従来の融着シール用のヒートシーラーの
概要を示す斜視図である。 （ｂ）従来の溶断シール用のヒートシーラーの概要を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１…加熱板 １ａ…平坦部 １ｂ…尖形部 ２…電熱線
３…カバー ４…ブラケット ５…上下動作シャフト
６…融着シール用ヒートシーラー ７…溶断シール用
ヒートシーラー １０…ヒートシーラー １１…高温加熱板 １１ａ…尖
形部 １２…中温加熱板 １２ａ…平坦部 １３…断熱材 １４…高温部電熱線
１５…中温部電熱線 １６…ネジ １７…ネジ １８…隣設部 １９…カバー
２０…カバー ２１…熱溶融性の合成樹脂フィルム ２２…融着シー部
２３…溶断部 ２４…未シール部 ２５…弾力性シート ２６…固定板
（定盤） ａ…尖形部の最先端幅 ｂ…平坦部の幅 ｈ…突出高さ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】高温加熱部を備えた溶断用加熱板１１と、
   中温加熱部を備えた融着シール用加熱板１２が、断熱材
   １３を介して併設され、前記溶断用加熱板１１先端部は
   尖形部１１ａを備え、前記融着シール用加熱板１２先端
   部は平坦部１２ａを備え、該溶断用加熱板１１尖形部１
   １ａは、融着シール用加熱板１２平坦部１２ａより僅か
   に突出していることを特徴とするヒートシーラー。
2. 【請求項２】高温加熱部を備えた溶断用加熱板１１と、
   その両側の中温加熱部を備えた融着シール用加熱板１
   ２，１２が、断熱材１３を介して併設され、前記溶断用
   加熱板１１先端部は尖形部１１ａを備え、前記両側融着
   シール用加熱板１２先端部はそれぞれ平坦部１２ａを備
   え、該溶断用加熱板１１尖形部１１ａは、融着シール用
   加熱板１２平坦部１２ａより僅かに突出していることを
   特徴とするヒートシーラー。