JPH0632319A

JPH0632319A - 帯束機付き記録装置

Info

Publication number: JPH0632319A
Application number: JP4179905A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Tani; 達雄谷; Yasuaki Ishii; 泰明石井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-07-07
Filing date: 1992-07-07
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】確実に一部ごとに区分けし、しかも帯束後、
記録紙を単葉紙にして使用することが可能で、かつ、記
録紙の枚数、特性、テープの特性、締め付け力などが変
動しても、座屈することなく常に安定した帯束性能を得
る。【構成】記録終了後の記録紙処理として、テープ等に
て帯束する帯束機を備えた記録装置であつて、帯束前に
記録済み記録紙束に、記録紙より高剛度の高剛度用紙Ｐ
₁を重畳させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミ
リ、プリンタなどの記録装置における用紙後処理に適用
される帯束機、特にテープを使つて記録紙束を帯束する
帯束機を備えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記記録装置の用紙後処理装置は、特に
大量部数の高速処理に対応して記録紙の後処理の作業性
を向上させるため、近年、各種のものが提案され、実施
されている。

【０００３】その主なものとして、複数部数の記録紙を
１部ごとの記録紙束に仕分けるソータ、あるいは仕分け
られた１部ごとの記録紙束をステープルするステープ
ラ、あるいは１部ごとの記録紙束をのり付けするのり付
け機、あるいは１部ごとの記録紙束に背を付ける装置な
どがある。

【０００４】しかし上記の従来技術において、記録紙束
をステープルするには、その処理枚数は針の大きさにも
よるが１００枚程度が限度であり、また綴じられた記録
紙束の保管時には針部分が邪魔になる（重ねられた時、
針部分で特に厚さが大となる）という問題がある。ま
た、のり付けした後には、記録紙束を再び単葉紙にする
ことができず、単葉紙の状態で再コピー、再使用できな
いという問題がある。

【０００５】そこで、本出願人は上記問題点を解決すべ
く、記録装置から排出された記録紙束をテープにより束
ねる帯束機を既に提案した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この帯束機
によつて記録紙束を束ねる時、テープで記録紙を締め付
ける工程において、記録紙が座屈してしまつて円弧状と
なり、平らで質の良い帯束物が得られない場合があつ
た。また、同じ締め付け力で記録紙束を締め付けても、
記録紙やテープの特性等によつて記録紙の座屈状態が異
なるという不具合もあつた。

【０００７】本発明の目的は、確実に一部ごとに区分け
し、しかも帯束後、記録紙を単葉紙にして使用すること
が可能で、かつ、記録紙の枚数、特性、テープの特性、
締め付け力などが変動しても、座屈することなく常に安
定した帯束性能を得ることができ、作業性に優れ、効率
的な帯束機付き記録装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、記録終了後
の記録紙処理として、テープ等にて帯束する帯束機を備
えた記録装置であつて、帯束前に記録済み記録紙束に、
記録紙より高剛度の高剛度用紙を重畳させる第１の手段
により達成される。

【０００９】また上記目的は、複数段の給紙トレイを有
する記録装置であつて、記録終了後の記録紙をテープ等
にて帯束する帯束機を備えたものにおいて、上記給紙ト
レイのうちの少なくとも１つに他の段よりも剛度の高い
高剛度用紙を装着したことを指定または判別し、その旨
の信号を発生する信号発生手段と、記録開始前または完
了後に上記信号に基づいて高剛度用紙を給送して記録済
み記録紙と重畳し、重畳完了後にこれを帯束する制御手
段とを備えた第２の手段により達成される。

【００１０】また上記目的は、第１または第２の手段に
おいて、高剛度用紙を記録済み記録紙の最終ページ側に
重ねる第３の手段により達成される。

【００１１】また上記目的は、第１または第２の手段に
おいて、記録枚数カウント装置を有し、該記録枚数カウ
ント装置のカウント値が所定以下の時、高剛度用紙を重
畳しする第４の手段により達成される。

【００１２】また上記目的は、第１または第２の手段に
おいて、高剛度用紙を重畳させるか否か指定できる設定
手段を有する第５の手段により達成される。

【００１３】また上記目的は、第１または第２の手段に
おいて、記録紙の種類信号発生装置を有し、この信号に
て高剛度用紙を重畳する第６の手段により達成される。

【００１４】また上記目的は、第１または第２の手段に
おいて、テープ種類信号発生装置を有し、この信号にて
高剛度用紙を重畳する第７の手段により達成される。

【００１５】また上記目的は、複数段の給紙トレイを有
し、少なくとも１つの給紙トレイに他の段の記録紙より
高剛度の高剛度用紙がセツトされていて、該高剛度用紙
を表紙として記録紙の最初と最後、あるいはいずれか一
方に重ねる表紙モードまたは記録紙の途中に挟む合紙モ
ードを有する記録装置であつて、記録紙と高剛度用紙を
重畳させて帯束することのできる帯束機を備えたものに
おいて、上記表紙モードまたは合紙モード時の帯束用の
高剛度用紙重畳を禁止する制御装置と、その旨表示する
表示装置とを備えた第８の手段により達成される。

【００１６】また上記目的は、第８の手段において、上
記禁止状態にても高剛度用紙の重畳を可能とする禁止解
除装置を有する第９の手段により達成される。

【００１７】

【作用】第１の手段においては、記録紙より高剛度の高
剛度用紙を重ねて帯束するので、記録紙の座屈、曲がり
がなく高品位の帯束が行われる。

【００１８】第２の手段においては、記録装置本体に高
剛度用紙をセツト可とし、セツト信号により必要時本体
から高剛度用紙を給送して重ねるようにしたので、帯束
機等に特別のストツク部、給送装置が不要となる。

【００１９】第３の手段においては、高剛度用紙を最終
ページに重ねるので、記録内容の判別の邪魔にならな
い。

【００２０】第４の手段においては、帯束される記録紙
の枚数が少ない時のみ高剛度用紙を重ねるようにしたの
で、不要に高剛度用紙および時間が消費されない。

【００２１】第５の手段においては、高剛度用紙を重ね
るか重ねないか、オペレータが指定できるので、オペレ
ータに不本意な帯束とならない。また、高剛度用紙を重
ねるか否か、より細かい判断を行つて指定し、実行させ
ることができる。

【００２２】第６の手段においては、帯束される記録紙
の種類によつて大サイズ、低剛度等、必要な時のみ高剛
度用紙が重ねられる。

【００２３】第７の手段においては、帯束テープが高剛
度である場合等、必要時のみ高剛度用紙を重ねる。

【００２４】第８の手段においては、既に高剛度用紙が
用いられるモードにおいては、新たに高剛度用紙を重ね
ることを禁止するので、不要に高剛度用紙、時間を消費
することがない。

【００２５】第９の手段においては、上記禁止が解除で
きるので、より細かなオペレータの意図を反映できる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００２７】図２は本発明の実施例に係る複写機の構成
図であつて、複写機は複写処理部Ａ、記録紙帯束処理部
Ｂとから構成されている。

【００２８】複写処理部Ａは、セツトした複数原稿を自
動的に所定位置に配置する自動原稿送り装置１と、この
自動原稿送り装置１によつて順次所定の位置に配置され
た原稿を光学照射して、その反射光を導くランプ２、ミ
ラー３，４とレンズ５とから構成される光学系と、この
光学系によつて原稿画像を露光させる感光体ベルト６
と、感光体ベルト６を露光処理前に帯電処理する帯電器
７、帯電処理された前記感光体ベルト６に対する露光処
理を行つた後、形成された静電潜像を現像処理する現像
器８と、この現像器８により現像された像を記録紙供給
部９から搬送されてきた記録紙上に転写処理を行う転写
器１０と、一連の複写処理終了後、感光体ベルト６を次
回の複写処理に備えてクリーニングするクリーニング部
１１と、記録紙上に転写された転写像を定着する定着装
置１２と、定着処理後の記録紙を記録紙帯束処理部Ｂへ
搬送する搬送装置１３とから構成され、公知の複写動作
が行われる。

【００２９】図１は本発明の実施例の構成図であつて、
前記記録紙帯束処理部Ｂにおける帯束機を示しており、
１５はテープローラ１５ａから送り出され、加熱により
接着可能なテープ、１６は内部に記録紙が載置されるテ
ープガイド、１７はテープガイド１６の底部に設けられ
てテープ１５の先端をクランプするクランプ部１７ａを
有し、かつ回動してテープ１５にループを形成させるテ
ープ保持爪、１８ａ，１８ｂはテープ１５の搬送を案内
する上下一対のガイド体、１９はテープ１５を繰り出す
繰り出し手段と締め付け手段とを兼ねる駆動ローラ、２
０は駆動ローラ１９に相対している従動ローラ、２１は
先端部にヒータ２２を有する回動可能なテープ接着部
材、２３はテープ１５を引張つているテンシヨンローラ
であり、前記上部のガイド体１８ａとテープ接着部材２
１の先端には、適宜の隙間をおいてテープを切断する切
断手段のカツタ２４ａ，２４ｂが設けられている。

【００３０】同図において、テープ１５はテンシヨンロ
ーラ２３を経て、駆動ローラ１９および従動ローラ２０
間を通り、ガイド体１８ａ，１８ｂ間に案内されてい
る。作動は下記の順序で行われる。

【００３１】まず、テープ１５は駆動ローラ１９の時計
回り回転によりテープ保持爪１７の右端のクランプ部１
７ａへと送り出され、テープ１５の先端はこのクランプ
部１７ａに挿入される。

【００３２】次にテープ保持爪１７とガイド体１８ａ，
１８ｂが図３の実線で示すように反時計回り方向に回転
する。この時、駆動ローラ１９が同時に回転して、テー
プ１５を送り出しクランプ部１７ａからテープ１５先端
が外れることを防止する。テープ保持爪１７は、回動を
続け図１の位置まで３６０°回動して、停止する。

【００３３】その後、ガイド体１８ａ，１８ｂは、図１
の位置に復帰し、図４に示すようにテープ１５をテープ
保持爪１７の一端との間で挟む。駆動ローラ１９は、さ
らに回転を続け、テープ１５が一点鎖線の位置（長さ）
になるまでテープ１５を繰り出す。この状態でコピー済
みの記録紙が、複写処理部Ａよりテープ１５のループ内
に排出される。必要なコピー数排出終了後、複写処理部
Ａからコピー終了信号が記録紙帯束処理部Ｂに与えられ
る。

【００３４】その後、図５に示すように駆動ローラ１９
は、反時計方向に回転して、記録紙Ｐを引き締める。そ
の状態でテープ接着部材２１が支点を中心に時計方向に
回動して、ヒータ２２をテープ１５に接触させてテープ
１５の糊を溶かし、テープ１５同士をのり付けする。

【００３５】テープ接着部材２１の先端左上部とガイド
体１８ａとは、テープカツトできる適宜の隙間とカツタ
２４ａ，２４ｂを有しており、ガイド体１８ａ，１８ｂ
の時計方向回動によりテープ１５はカツトされる。

【００３６】さらに、テープ保持爪１７が記録紙Ｐ束の
後方向に、またテープ接着部材２１は元の位置に退避し
て一連の帯束作業が完了する。記録紙Ｐ束が取り除かれ
たことを検出して、テープ保持爪１７が図１の元の位置
に復帰する。以降、上記作動が繰り返される。

【００３７】図６は高剛度用紙を重ねて帯束仕上げをし
た記録紙束の斜視図である。

【００３８】一般に、テープ引き込みによる記録紙Ｐ束
の締め付け時、記録紙Ｐの側端にテープ１５が接触し始
めてから締め付け完了までの間に、記録紙Ｐに記録紙Ｐ
束を曲げる力、端部を擦る力、これによるテープ側端で
記録紙Ｐを剪断する力等が働く。これらの作用力は、テ
ープ１５の硬さ、表面性（粗さ、特に側端の粗さ）など
の影響や、記録紙Ｐの硬さ（剛度）、厚み、サイズ、剪
断応力、枚数、向き、その他の影響を受ける。

【００３９】そこで上記の作用力を受けて記録紙Ｐ束が
変形しないように、高剛度用紙セツト信号を受けて、例
えば、重畳が操作部によつて指定された時、記録紙Ｐの
サイズや剛度が所定の領域の時、記録枚数が所定以下の
時、テープ１５の種類（剛度、幅等）が所定範囲にある
時等に後述するトレイから高剛度用紙を送り出して記録
紙Ｐに重畳する。

【００４０】また、剛度の低い記録紙Ｐに記録して帯束
する場合に一義的に図６に示すように、別の高剛度用紙
Ｐ₁を重ねてやることにより、テープ締め付け時の記録
紙Ｐの変形を抑えることができる。

【００４１】高剛度用紙Ｐ₁は記録に利用しない特別な
ものでも良いが、記録紙のうちの高剛度用紙を用いても
良い。

【００４２】次に、記録紙Ｐの種類を検知する機構につ
いて説明する。

【００４３】図７は図２に示す給紙部９の斜視図であ
り、４１，４１はサイドフエンス、４２はエンドフエン
スであり、記録紙Ｐは矢印Ａ方向に給紙される。

【００４４】図８は給紙部９の正面図であり、４３（４
３ａ，４３ｂ，４３ｃ）は、サイドフエンス４１、エン
ドフエンス４２の位置を検知することで記録紙Ｐの向
き、サイズを検知する用紙センサである。

【００４５】記録紙Ｐのテープ１５による変形度合は前
述したように、記録紙Ｐの剛度、枚数などにより変わつ
てくるので、この記録紙Ｐの特性、枚数などを用紙セン
サ４３および後述する厚み検知センサの信号により検知
し、あるいは操作部からこれらの情報その他引き裂き強
度（耐剪断力）などの情報を入力することによつて、前
述したように高剛度用紙Ｐ₁を給送制御する。

【００４６】因みに、記録紙Ｐの剛度は、例えば図９に
示すように測定される。

【００４７】即ち、基台５１から記録紙Ｐの先端を突出
させ、元位置に復帰する曲げ範囲（１，２，３；ａで示
されている）から、腰の強さを測定することにより剛度
を判定する。

【００４８】この剛性は記録紙Ｐの厚みと比較的相関が
あるので、図１０に示す機構で搬送時に記録紙Ｐの厚み
を測定するようにしている。

【００４９】図において、６１は駆動側搬送ローラ、６
２は記録紙Ｐの厚みによつて上下に変位する従動ロー
ラ、６３は従動ローラ６２の変位と連動して回動するア
ーム、６４はアーム６３の位置を検出することによつて
記録紙Ｐの厚みを検知する厚み検知センサである。

【００５０】図１１はロール状のテープ（テープロー
ル）を収納するセツトカートリツジの縦断面図、図１２
はそのカートリツジの斜視図である。

【００５１】カートリツジ７０は、テープロール７１を
収納するテープ収納部７２と、このテープ収納部７２か
ら外部に連通する部分に位置するテープ繰り出し部７３
からなつており、テープロール７１の巻き中心部はテー
プ収納部７２に一体的に形成されたテープロール保持軸
７４に回転自在に保持されている。

【００５２】テープ繰り出し部７３は繰り出し口７５
と、繰り出しローラ（駆動ローラ）７６およびピンチロ
ーラ７７からなるローラ対を有する。テープ１５の接着
剤層は一般にテープロール７１の内側にあるので繰り出
しローラ７６はその背面側に接するように構成してあ
る。逆に繰り出しローラ７６を接着剤層側として、背面
に板ばね等を当接させて、ピンチローラ５７を省き、コ
ストダウンタイプとしてもよい。

【００５３】図１２に示すように、カートリツジ７０の
外側面には、繰り出しローラ７６の駆動軸７８が挿出さ
れており、この外周部の駆動軸ギヤ７９はテープロール
保持軸７４に固着されたテープロール回転ギヤ８０とか
み合つている。なお、両ギヤの間に中間ギヤを設けても
よい。また、カートリツジ７０の外側の凹凸を少なく
し、取り扱いをし易くするため、これらのギヤはカート
リツジ７０の内側に設置してもよい。また、駆動伝達は
テープ外周に圧接するようにしてテープ巻径の変化によ
る繰り出し、引き込み量の変化を防止してもよい。

【００５４】図１２において、テープロール７１の中央
孔とテープロール保持軸７４がゆるく嵌合しているので
（テープロール７１の回転によりテープ引き込み量を多
めにしておき）、嵌合部で滑動させることでテープ引き
込み量の差を防止する。

【００５５】テープ繰り出し時は、テープロール保持軸
７４または駆動軸７８に一方向クラツチを設けて、テー
プロール７１が繰り出し方向へ回転しないようにするこ
とにより、テープ１５に上記滑動時の張引力を与え、テ
ープたるみを防止する。

【００５６】カートリツジ７０の外面の一部には、例え
ばバーコード等でテープ１５の特性を示す特性情報伝達
媒体８１が設けられており、帯束機に設けられた、例え
ばバーコード読取装置等のテープ種類判別センサでテー
プ種類が認識され、種々の帯束条件が設定される。

【００５７】空になつたカートリツジ７０は再利用され
る。または内部のテープロール７１を入れ替える時は上
記バーコードを貼り替えてもよく、また、図１３のよう
に、例えば特性情報伝達媒体８１を構成する凸部をシフ
トさせて、帯束機に設けたマイクロスイツチなどでその
位置を読み取るようにしてもよい。

【００５８】高剛度用紙Ｐ₁は、帯束機にセツト部、給
送部を設けて、ここからスタツク部に送つて記録紙Ｐと
重畳させても良いが、記録装置本体の給紙部を用いるの
が簡便である。

【００５９】複数段の給紙部の１つに高剛度用紙Ｐ₁を
セツトし送り出して、他の給紙部から送られる記録紙Ｐ
で記録された束に重ねる。高剛度用紙であることの判定
は、例えば図１４、図１５に示すように高剛度用紙Ｐ₁
をカセツトＴ１〜Ｔ３のいずれかに入れてそのカセツト
に目印９１を付けて、記録装置側でそれを検出して行つ
ても良く、また、操作部からどの給紙トレイに高剛度用
紙Ｐ₁をセツトしたかをインプツトして記録装置に記憶
させておいても良い。

【００６０】高剛度用紙Ｐ₁を記録紙Ｐ束の片側に重ね
る場合、最終ページ側にした方が、記録タイトル等、記
録内容を読み取れるものを隠すことがないので都合が良
い。なお、記録が１ページ目から行われる場合は、高剛
度用紙は記録の最後の記録紙の次に、記録が最終ページ
から行われる場合には、記録の最初の記録紙の前に送り
出されることになる。

【００６１】ところで、記録の最初や最後に表紙として
厚手の用紙や印刷済み用紙を重ねる表紙モードを有する
記録装置が知られている。また、記録の区切りとして色
の付いた用紙や厚紙等が挟まれる合紙モードを有するも
のがある。

【００６２】これらのモードで厚紙が用いられる場合、
厚紙は一般に剛度が高いので、上記した各条件での記録
紙の座屈が起きにくい場合が多い。そこで、上記モード
が選択されている時、上記各条件にて高剛度用紙Ｐ₁の
重畳が必要となつた場合にも、それを禁止すると無駄が
発生しなくて良い。そしてその旨表示すると、オペレー
タにも判りやすい。記録装置のオペレータが、それでも
高剛度用紙の重畳が必要だと判断す場合はその禁止を解
除できることが望ましく、具体的には、前述した操作部
の重畳指示キーの再操作でも良く、また、記録停止状態
にあるなら、記録開始ボタンの（再）押下にて解除と実
行をしても良い。

【００６３】図１６は全体制御ブロツク図である。

【００６４】１００は記録装置本体であり、制御部１０
１と、この制御部１０１との間で矢印に示す信号のやり
とりが行われる操作部１０２、表示部１０３、記録部１
０４、記録枚数信号発生部１０５、記録紙特性信号発生
部１０６、特定用紙セツト信号発生部１０７とを設けて
いる。また、２００は帯束機本体であり、制御部２０１
と、この制御部２０１との間で信号の授受を行う帯束部
２０２とテープ種類信号発生部２０３とを設けている。

【００６５】図１７は全体制御フローチヤートである。

【００６６】帯束を行わない場合は（Ｓ１でＮ）、記録
動作（Ｓ２）、記録紙Ｐの排出（Ｓ３）を行い、全部数
終了したら（Ｓ４でＹ、Ｓ５でＹ）エンドとなる。帯束
する場合は（Ｓ１でＹ）、テープ１５を繰り出し（Ｓ
６）、記録紙Ｐが低剛度で（Ｓ７でＹ）、記録枚数が一
定以下で（Ｓ８でＹ）、テープ１５が硬い場合（Ｓ１０
でＹ）であつて、表紙モードあるいは合紙モードの場合
は（Ｓ１０でＹ）、その旨のモード表示を行い（Ｓ１
１）、このモードでも高剛度用紙Ｐ₁を入れるかどうか
判断する。入れる場合はステツプＳ１７の前に移行し、
入れない場合はステツプＳ１８の前に移行する。

【００６７】表紙モードあるいは合紙モードでない場合
（Ｓ１０でＮ）であつて、高剛度用紙Ｐ₁がセツトされ
ていない場合は（Ｓ１３でＮ）、高剛度用紙なしを表示
し（Ｓ１４）、高剛度用紙なしでも帯束するかどうか判
断する（Ｓ１５）。帯束する場合はステツプＳ１８の前
に移行し、帯束しない場合は記録を止めるかどうか判断
する（Ｓ１６）。止める場合はエンドとなり、止めない
場合はステツプＳ１３の前に戻る。

【００６８】高剛度用紙Ｐ₁がセツトされている場合は
（Ｓ１３でＹ）、高剛度用紙Ｐ₁の給送、スタツクを行
い（Ｓ１７）、通常の記録紙Ｐに記録し、スタツクした
（Ｓ１８）後、一部の記録が終了した場合は（Ｓ１９で
Ｙ）、帯束動作（Ｓ２０）、帯束物排出（Ｓ２１）を行
つて記録全部数完了したら（Ｓ２２でＹ）エンドとな
る。

【００６９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、記録紙よ
り高剛度の高剛度用紙を重ねて帯束するので、記録紙の
座屈、曲がりがなく高品位の帯束を行うことができる。

【００７０】請求項２記載の発明によれば、記録装置本
体に高剛度用紙をセツト可とし、セツト信号により必要
時本体から高剛度用紙を給送して重ねるようにしたの
で、帯束機等に特別のストツク部、給送装置が不要とな
り、低コスト化、シンプル化を図ることができる。

【００７１】請求項３記載の発明によれば、高剛度用紙
を最終ページに重ねるので、記録内容の判別の邪魔にな
らないという効果がある。

【００７２】請求項４記載の発明によれば、帯束される
記録紙の枚数が少ない時のみ高剛度用紙を重ねるように
したので、不要に高剛度用紙および時間を消費しなくて
済むという効果がある。

【００７３】請求項５記載の発明によれば、高剛度用紙
を重ねるか重ねないか、オペレータが指定できるので、
オペレータに不本意な帯束とならない。また、高剛度用
紙を重ねるか否か、より細かい判断を行つて指定し、実
行させることができる。

【００７４】請求項６記載の発明によれば、帯束される
記録紙の種類によつて大サイズ、低剛度等、必要な時の
み高剛度用紙が重ねられるので、無駄を無くすことがで
きる。

【００７５】請求項７記載の発明によれば、帯束テープ
が高剛度である場合等、必要時のみ高剛度用紙を重ねる
ので、無駄を無くすことができる。

【００７６】請求項８記載の発明によれば、既に高剛度
用紙が用いられるモードにおいては、新たに高剛度用紙
を重ねることを禁止するので、不要に高剛度用紙、時間
を消費することがない。

【００７７】請求項９記載の発明によれば、上記禁止が
解除できるので、より細かなオペレータの意図を反映で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る帯束機の構成図である。

【図２】同じく複写機の構成図である。

【図３】帯束機の動作の説明図である。

【図４】帯束機の動作の説明図である。

【図５】帯束機の動作の説明図である。

【図６】高剛度用紙を重ねて帯束仕上げをした記録紙束
の斜視図である。

【図７】給紙部の斜視図である。

【図８】給紙部の正面図である。

【図９】記録紙の剛度の測定方法を示す説明図である。

【図１０】記録紙の厚み測定装置の構成図である。

【図１１】テープロールを収納するカートリツジの縦断
面図である。

【図１２】テープロールを収納するカートリツジの斜視
図である。

【図１３】テープロールを収納するカートリツジの他の
例を示す要部斜視図である。

【図１４】他の複写機の構成図である。

【図１５】高剛度用紙収納用のカセツトの斜視図であ
る。

【図１６】全体制御ブロツク図である。

【図１７】全体制御フローチヤートである。

【符号の説明】

１５テープ４３用紙センサ６４厚み検知センサ１００記録装置本体１０１制御部１０２操作部１０３表示部１０４記録部１０５記録枚数信号発生部１０６記録紙特性信号発生部１０７特定用紙セツト信号発生部２００帯束機本体２０１制御部２０２帯束部２０３テープ種類信号発生部Ｐ₁ 高剛度用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録終了後の記録紙処理として、テープ
等にて帯束する帯束機を備えた記録装置であつて、帯束
前に記録済み記録紙束に、記録紙より高剛度の高剛度用
紙を重畳させることを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項２】複数段の給紙トレイを有する記録装置で
あつて、記録終了後の記録紙をテープ等にて帯束する帯
束機を備えたものにおいて、上記給紙トレイのうちの少
なくとも１つに他の段よりも剛度の高い高剛度用紙を装
着したことを指定または判別し、その旨の信号を発生す
る信号発生手段と、記録開始前または完了後に上記信号
に基づいて高剛度用紙を給送して記録済み記録紙と重畳
し、重畳完了後にこれを帯束する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項３】請求項１または２記載において、高剛度
用紙を記録済み記録紙の最終ページ側に重ねることを特
徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項４】請求項１または２記載において、記録枚
数カウント装置を有し、該記録枚数カウント装置のカウ
ント値が所定以下の時、高剛度用紙を重畳しすることを
特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項５】請求項１または２記載において、高剛度
用紙を重畳させるか否か指定できる設定手段を有するこ
とを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項６】請求項１または２記載において、記録紙
の種類信号発生装置を有し、この信号にて高剛度用紙を
重畳することを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項７】請求項１または２記載において、テープ
種類信号発生装置を有し、この信号にて高剛度用紙を重
畳することを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項８】複数段の給紙トレイを有し、少なくとも
１つの給紙トレイに他の段の記録紙より高剛度の高剛度
用紙がセツトされていて、該高剛度用紙を表紙として記
録紙の最初と最後、あるいはいずれか一方に重ねる表紙
モードまたは記録紙の途中に挟む合紙モードを有する記
録装置であつて、記録紙と高剛度用紙を重畳させて帯束
することのできる帯束機を備えたものにおいて、上記表
紙モードまたは合紙モード時の帯束用の高剛度用紙重畳
を禁止する制御装置と、その旨表示する表示装置とを備
えたことを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項９】請求項８記載において、上記禁止状態に
ても高剛度用紙の重畳を可能とする禁止解除装置を有す
ることを特徴とする帯束機付き記録装置。