JPH0632429A - 茶葉揚上コンベヤ - Google Patents
茶葉揚上コンベヤInfo
- Publication number
- JPH0632429A JPH0632429A JP21448492A JP21448492A JPH0632429A JP H0632429 A JPH0632429 A JP H0632429A JP 21448492 A JP21448492 A JP 21448492A JP 21448492 A JP21448492 A JP 21448492A JP H0632429 A JPH0632429 A JP H0632429A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- tea leaves
- section
- lifting
- main conveyor
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- Pending
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 移送面の傾斜角度を60度以上にすることが出
来、しかも充分な量の材料茶葉を全て揚上することの出
来るコンベヤを提供する。 【構成】 下送り部Ａと上送り部Ｂ、及び揚上部Ｃとか
ら成る主コンベヤ２の、揚上部Ｃの送り面21に対向する
範囲に、主コンベヤ２の下送り部Ａに載せられる材料茶
葉Ｔの厚さよりも若干狭い間隔を開けて抑えコンベヤ３
を取り付け、これを主コンベヤ２と同一の回転速度で回
転させることによって、主コンベヤ２の下送り部Ａに載
せられる材料茶葉Ｔを、揚上部Ｃの送り面21と抑えコン
ベヤ３の抑え面31とで挟んで揚上させる。
来、しかも充分な量の材料茶葉を全て揚上することの出
来るコンベヤを提供する。 【構成】 下送り部Ａと上送り部Ｂ、及び揚上部Ｃとか
ら成る主コンベヤ２の、揚上部Ｃの送り面21に対向する
範囲に、主コンベヤ２の下送り部Ａに載せられる材料茶
葉Ｔの厚さよりも若干狭い間隔を開けて抑えコンベヤ３
を取り付け、これを主コンベヤ２と同一の回転速度で回
転させることによって、主コンベヤ２の下送り部Ａに載
せられる材料茶葉Ｔを、揚上部Ｃの送り面21と抑えコン
ベヤ３の抑え面31とで挟んで揚上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製茶工場において、材
料茶葉を低い位置から高い位置に急角度で揚上させるコ
ンベヤに関するものである。
料茶葉を低い位置から高い位置に急角度で揚上させるコ
ンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製茶工場では、生茶葉管理装置や茶葉蒸
機、粗揉機等の、処理装置が狭い間隔で配置されている
ので、夫々の装置を結ぶ移送コンベヤは急角度のものが
必要とされている。普通、粉体や粒体を急角度で移送す
るときは、トレーコンベヤやバケットコンベヤが用いら
れる。トレーコンベヤやバケットコンベヤはコンベヤベ
ルトにトレーやバケットが等間隔的に取り付けられてい
て、粉体や粒体を一定量ずつその中へ入れて移送するも
のであり、例えばバケットコンベヤでは粉粒体を垂直方
向に移送することが出来るようになっている。ところが
茶葉蒸機や粗揉機等で処理する材料茶葉は、長さが100
mm程度の茶茎に数枚の葉の付いたものと、その茶茎の折
れたものや茶茎から外れた茶葉等の混合したものであ
り、しかもこれらは互いに絡まり易くて、コンベヤ上で
は連続的になっているので、これをトレーコンベヤやバ
ケットコンベヤでは処理することは出来ない。そのため
材料茶葉の移送コンベヤは、コンベヤベルトに滑り止め
の突起を取り付けたものや、チェーンコンベヤの横桟に
コンベヤベルトを弛ませて取り付けたもの（例えば特開
昭61-96304号）が用いられていた。
機、粗揉機等の、処理装置が狭い間隔で配置されている
ので、夫々の装置を結ぶ移送コンベヤは急角度のものが
必要とされている。普通、粉体や粒体を急角度で移送す
るときは、トレーコンベヤやバケットコンベヤが用いら
れる。トレーコンベヤやバケットコンベヤはコンベヤベ
ルトにトレーやバケットが等間隔的に取り付けられてい
て、粉体や粒体を一定量ずつその中へ入れて移送するも
のであり、例えばバケットコンベヤでは粉粒体を垂直方
向に移送することが出来るようになっている。ところが
茶葉蒸機や粗揉機等で処理する材料茶葉は、長さが100
mm程度の茶茎に数枚の葉の付いたものと、その茶茎の折
れたものや茶茎から外れた茶葉等の混合したものであ
り、しかもこれらは互いに絡まり易くて、コンベヤ上で
は連続的になっているので、これをトレーコンベヤやバ
ケットコンベヤでは処理することは出来ない。そのため
材料茶葉の移送コンベヤは、コンベヤベルトに滑り止め
の突起を取り付けたものや、チェーンコンベヤの横桟に
コンベヤベルトを弛ませて取り付けたもの（例えば特開
昭61-96304号）が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の移送コ
ンベヤは、移送面を60度程度の傾斜角度にすることは出
来るが、これに載せることの出来る材料茶葉Ｔの量が限
定されるため移送能力が低い上に、コンベヤ１の上端部
分でコンベヤベルト11に絡み付いた茶葉を履き落としに
くいと云う問題があった。殊に、コンベヤ１の急傾斜部
分の始端部では、これに載せられる材料茶葉Ｔのうちの
上層のものゝ一部が転落する。そして、後続の茶葉に絡
まって上昇するが、そのうちの大形のものが材料茶葉Ｔ
の層の上に浮き上がった状態になって転動してしまっ
て、その箇所に取り残されるので、移送された材料茶葉
にばらつきが生じると云う問題もあった。本発明は、移
送面の傾斜角度を60度以上にすることが出来、しかも充
分な量の材料茶葉を全て揚上することの出来るコンベヤ
を提供することを目的としている。
ンベヤは、移送面を60度程度の傾斜角度にすることは出
来るが、これに載せることの出来る材料茶葉Ｔの量が限
定されるため移送能力が低い上に、コンベヤ１の上端部
分でコンベヤベルト11に絡み付いた茶葉を履き落としに
くいと云う問題があった。殊に、コンベヤ１の急傾斜部
分の始端部では、これに載せられる材料茶葉Ｔのうちの
上層のものゝ一部が転落する。そして、後続の茶葉に絡
まって上昇するが、そのうちの大形のものが材料茶葉Ｔ
の層の上に浮き上がった状態になって転動してしまっ
て、その箇所に取り残されるので、移送された材料茶葉
にばらつきが生じると云う問題もあった。本発明は、移
送面の傾斜角度を60度以上にすることが出来、しかも充
分な量の材料茶葉を全て揚上することの出来るコンベヤ
を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下送り部と上
送り部、及び揚上部とから成る主コンベヤの、揚上部の
送り面に対向する範囲に、主コンベヤの下送り部に載せ
られる材料茶葉Ｔの厚さよりも若干狭い間隔を開けて抑
えコンベヤを取り付け、これを主コンベヤと同一の回転
速度で回転させることによって、主コンベヤの下送り部
に載せられる材料茶葉Ｔを、揚上部の送り面と抑えコン
ベヤの抑え面とで挟んで揚上させる手段により、上記し
た目的を達成している。主コンベヤをＬ字状に形成し
て、下送り部と揚上部とにし、一方、抑えコンベヤはΓ
字状に形成して、見掛け上の移送経路を匚字状にした実
施例とすることも出来る。揚上部の傾斜角度を90度、も
しくはそれ以上にすることも出来る。
送り部、及び揚上部とから成る主コンベヤの、揚上部の
送り面に対向する範囲に、主コンベヤの下送り部に載せ
られる材料茶葉Ｔの厚さよりも若干狭い間隔を開けて抑
えコンベヤを取り付け、これを主コンベヤと同一の回転
速度で回転させることによって、主コンベヤの下送り部
に載せられる材料茶葉Ｔを、揚上部の送り面と抑えコン
ベヤの抑え面とで挟んで揚上させる手段により、上記し
た目的を達成している。主コンベヤをＬ字状に形成し
て、下送り部と揚上部とにし、一方、抑えコンベヤはΓ
字状に形成して、見掛け上の移送経路を匚字状にした実
施例とすることも出来る。揚上部の傾斜角度を90度、も
しくはそれ以上にすることも出来る。
【０００５】
【作用】本発明は、主コンベヤの揚上部の送り面と抑え
コンベヤの抑え面との間隔が、主コンベヤの下送り部に
載せられた材料茶葉の厚みよりも狭くしたことにより、
揚上部では材料茶葉は抑えコンベヤの抑え面によって送
り面に押さえ付けられた状態となり、自由度を失って送
り面からの滑り落ちが阻止される。
コンベヤの抑え面との間隔が、主コンベヤの下送り部に
載せられた材料茶葉の厚みよりも狭くしたことにより、
揚上部では材料茶葉は抑えコンベヤの抑え面によって送
り面に押さえ付けられた状態となり、自由度を失って送
り面からの滑り落ちが阻止される。
【０００６】
【実施例１】以下、本発明に係る茶葉揚上コンベヤの一
例を図２に基づいて具体的に説明する。この実施例では
茶葉揚上コンベヤは、主コンベヤ２と抑えコンベヤ３と
から成る。主コンベヤ２は、所謂ベルトコンベヤであっ
て、下送り部Ａと上送り部Ｂ、及び揚上部Ｃとから成っ
ており、材料茶葉Ｔを下送り部Ａに載せると、茶葉Ｔは
揚上部Ｃを経て上送り部Ｂに移されるようになってい
る。抑えコンベヤ３は、主コンベヤ２の揚上部Ｃの送り
面21に対向して、主コンベヤ２の下送り部Ａに載せられ
る材料茶葉Ｔの厚さよりも若干狭い間隔を開けて取り付
けられており、主コンベヤ２と同一の回転速度で回転す
るようになっている。従って主コンベヤ２の揚上部Ｃの
範囲では、材料茶葉Ｔは送り面21と抑えコンベヤ３の抑
え面31とに挟まれて、揚げられることゝなる。主コンベ
ヤ２と抑えコンベヤ３には、回転式の払いブラシ22と32
が取り付けられていて、夫々の上端に至ってコンベヤベ
ルト23、33に絡み付いて戻ろうとする茶葉Ｔを払い落と
すようになっている。
例を図２に基づいて具体的に説明する。この実施例では
茶葉揚上コンベヤは、主コンベヤ２と抑えコンベヤ３と
から成る。主コンベヤ２は、所謂ベルトコンベヤであっ
て、下送り部Ａと上送り部Ｂ、及び揚上部Ｃとから成っ
ており、材料茶葉Ｔを下送り部Ａに載せると、茶葉Ｔは
揚上部Ｃを経て上送り部Ｂに移されるようになってい
る。抑えコンベヤ３は、主コンベヤ２の揚上部Ｃの送り
面21に対向して、主コンベヤ２の下送り部Ａに載せられ
る材料茶葉Ｔの厚さよりも若干狭い間隔を開けて取り付
けられており、主コンベヤ２と同一の回転速度で回転す
るようになっている。従って主コンベヤ２の揚上部Ｃの
範囲では、材料茶葉Ｔは送り面21と抑えコンベヤ３の抑
え面31とに挟まれて、揚げられることゝなる。主コンベ
ヤ２と抑えコンベヤ３には、回転式の払いブラシ22と32
が取り付けられていて、夫々の上端に至ってコンベヤベ
ルト23、33に絡み付いて戻ろうとする茶葉Ｔを払い落と
すようになっている。
【０００７】主コンベヤ２と抑えコンベヤ３とを回転さ
せて、主コンベヤ２の下送り部Ａに材料茶葉Ｔを載せる
と、材料茶葉Ｔは揚上部Ｃの下端に至って、その送り面
21と抑えコンベヤ３の抑え面31とに挟まれて揚上する。
そして、揚上部Ｃの上端に至ると上送り部Ｂに移されて
移送され、やがてその先端から落下する。ここにおい
て、揚上部Ｃの送り面21と抑えコンベヤ３の抑え面31と
の間隔が、主コンベヤ２の下送り部Ａに載せられた材料
茶葉Ｔの厚みよりも狭くなっているところから、揚上部
Ｃでは材料茶葉Ｔは抑えコンベヤ３の抑え面31によって
送り面21に押さえ付けられた状態になるので、自由度を
失って送り面21からの滑り落ちが阻止されることゝな
る。尚、この実施例に示す揚上コンベヤは蒸し茶葉を対
象としたもので、コンベヤベルト23と33は金属製のネッ
トが用いられていて、移送途中の材料茶葉Ｔにコンベヤ
ベルトを通して風を吹き抜けさせて冷却することが出来
るようになっている。
せて、主コンベヤ２の下送り部Ａに材料茶葉Ｔを載せる
と、材料茶葉Ｔは揚上部Ｃの下端に至って、その送り面
21と抑えコンベヤ３の抑え面31とに挟まれて揚上する。
そして、揚上部Ｃの上端に至ると上送り部Ｂに移されて
移送され、やがてその先端から落下する。ここにおい
て、揚上部Ｃの送り面21と抑えコンベヤ３の抑え面31と
の間隔が、主コンベヤ２の下送り部Ａに載せられた材料
茶葉Ｔの厚みよりも狭くなっているところから、揚上部
Ｃでは材料茶葉Ｔは抑えコンベヤ３の抑え面31によって
送り面21に押さえ付けられた状態になるので、自由度を
失って送り面21からの滑り落ちが阻止されることゝな
る。尚、この実施例に示す揚上コンベヤは蒸し茶葉を対
象としたもので、コンベヤベルト23と33は金属製のネッ
トが用いられていて、移送途中の材料茶葉Ｔにコンベヤ
ベルトを通して風を吹き抜けさせて冷却することが出来
るようになっている。
【０００８】
【実施例２】図３に他の実施例を示す。この実施例で
は、茶葉揚上コンベヤの主コンベヤ４はＬ字状に形成さ
れていて、下送り部Ａと揚上部Ｃとから成っており、一
方、抑えコンベヤ５はΓ字状に形成されていて、抑え部
Ｄと上送り部Ｅとから成っている。そして、抑えコンベ
ヤ３の抑え部Ｄが主コンベヤ４の揚上部Ｃに対向してし
て、材料茶葉Ｔが揚上部Ｃの送り面41と抑え部Ｄの抑え
面51とに挟まれて、揚げられるようになっている。そし
て、抑え部Ｄの上端にまで揚げられた材料茶葉Ｔは抑え
コンベヤ３の上送り部Ｅに移ってこの上を移送されるよ
うになっている。
は、茶葉揚上コンベヤの主コンベヤ４はＬ字状に形成さ
れていて、下送り部Ａと揚上部Ｃとから成っており、一
方、抑えコンベヤ５はΓ字状に形成されていて、抑え部
Ｄと上送り部Ｅとから成っている。そして、抑えコンベ
ヤ３の抑え部Ｄが主コンベヤ４の揚上部Ｃに対向してし
て、材料茶葉Ｔが揚上部Ｃの送り面41と抑え部Ｄの抑え
面51とに挟まれて、揚げられるようになっている。そし
て、抑え部Ｄの上端にまで揚げられた材料茶葉Ｔは抑え
コンベヤ３の上送り部Ｅに移ってこの上を移送されるよ
うになっている。
【０００９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、主コンベ
ヤ２の揚上部Ｃの送り面21に対向する範囲に抑えコンベ
ヤ３を取り付け、これを主コンベヤ２と同一の回転速度
で回転させることによって、主コンベヤ２の下送り部Ａ
に載せられる材料茶葉Ｔを、揚上部Ｃの送り面21と抑え
コンベヤ３の抑え面31とで挟んで揚上させるようにした
ものであり、殊に、送り面と抑え面との間隔を、主コン
ベヤ２の下送り部Ａに載せられる材料茶葉Ｔの厚さより
も若干狭くしてので、揚上部Ｃでは材料茶葉Ｔは抑えコ
ンベヤ３の抑え面31によって送り面21に押さえ付けられ
た状態となる。そのためこの部分では材料茶葉Ｔは、自
由度を失って送り面21からの滑り落ちが阻止されるの
で、揚上コンベヤは揚上部を所望の傾斜角度にする事が
出来るのであり、しかも多量の材料茶葉Ｔを揚上するこ
とが出来るので、移送能力が著しく向上するのである。
殊に、主コンベヤの下送り部と揚上部とが連携する部分
に抑えコンベヤの下端が位置しているので、下送り部に
載せられた材料茶葉Ｔが揚上部の下端に達すると必然的
に抑えコンベヤとの間に挟み込まれる状態になって、茶
葉の一部が転動する可能性が全く無くなり、材料茶葉Ｔ
は全体が一様に揚上されるのである。又、第２実施例に
示したように、主コンベヤをＬ字状に形成し、抑えコン
ベヤはΓ字状にして、見掛け上の移送経路を匚字状にす
ることにより、処理装置から零れ落ちる茶葉を掬い上げ
て元に戻すような装置として利用することも出来るので
ある。
ヤ２の揚上部Ｃの送り面21に対向する範囲に抑えコンベ
ヤ３を取り付け、これを主コンベヤ２と同一の回転速度
で回転させることによって、主コンベヤ２の下送り部Ａ
に載せられる材料茶葉Ｔを、揚上部Ｃの送り面21と抑え
コンベヤ３の抑え面31とで挟んで揚上させるようにした
ものであり、殊に、送り面と抑え面との間隔を、主コン
ベヤ２の下送り部Ａに載せられる材料茶葉Ｔの厚さより
も若干狭くしてので、揚上部Ｃでは材料茶葉Ｔは抑えコ
ンベヤ３の抑え面31によって送り面21に押さえ付けられ
た状態となる。そのためこの部分では材料茶葉Ｔは、自
由度を失って送り面21からの滑り落ちが阻止されるの
で、揚上コンベヤは揚上部を所望の傾斜角度にする事が
出来るのであり、しかも多量の材料茶葉Ｔを揚上するこ
とが出来るので、移送能力が著しく向上するのである。
殊に、主コンベヤの下送り部と揚上部とが連携する部分
に抑えコンベヤの下端が位置しているので、下送り部に
載せられた材料茶葉Ｔが揚上部の下端に達すると必然的
に抑えコンベヤとの間に挟み込まれる状態になって、茶
葉の一部が転動する可能性が全く無くなり、材料茶葉Ｔ
は全体が一様に揚上されるのである。又、第２実施例に
示したように、主コンベヤをＬ字状に形成し、抑えコン
ベヤはΓ字状にして、見掛け上の移送経路を匚字状にす
ることにより、処理装置から零れ落ちる茶葉を掬い上げ
て元に戻すような装置として利用することも出来るので
ある。
【図１】従来の茶葉移送コンベヤの一例を示す説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る茶葉揚上コンベヤの一実施例を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】茶葉揚上コンベヤの他の実施例を示す説明図で
ある。
ある。
２ 主コンベヤ ３ 抑えコンベヤ 21 送り面 22 払いブラシ 23 コンベヤベルト 31 抑え面 32 払いブラシ 33 コンベヤベルト ４ 主コンベヤ ５ 抑えコンベヤ 41 送り面 51 抑え面
Claims (2)
- 【請求項１】 下送り部と上送り部、及び揚上部とから
成る主コンベヤの、揚上部の送り面に対向する範囲に、
主コンベヤの下送り部に載せられる材料茶葉Ｔの厚さよ
りも若干狭い間隔を開けて抑えコンベヤを取り付け、こ
れを主コンベヤと同一の回転速度で回転させることによ
り、主コンベヤの下送り部に載せられる材料茶葉Ｔを、
揚上部の送り面と抑えコンベヤの抑え面との間に挟んで
揚上させるようにしたことを特徴とする茶葉揚上コンベ
ヤ。 - 【請求項２】 主コンベヤをＬ字状に形成して、下送り
部と揚上部とにし、一方、抑えコンベヤはΓ字状に形成
して、見掛け上の移送経路を匚字状にしたことを特徴と
する請求項１の茶葉揚上コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21448492A JPH0632429A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 茶葉揚上コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21448492A JPH0632429A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 茶葉揚上コンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632429A true JPH0632429A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16656481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21448492A Pending JPH0632429A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 茶葉揚上コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632429A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5727839A (en) * | 1994-12-07 | 1998-03-17 | Mercedes-Benz Ag | Roof arrangement for closing off a roof cutout of a motor vehicle |
| WO2025158686A1 (ja) * | 2024-01-26 | 2025-07-31 | 三菱ケミカル株式会社 | 炭素繊維を含有する粒体成形材料を供給する方法、炭素繊維を含有する樹脂シートを製造する方法、および、炭素繊維を含有する樹脂シートを製造するための装置 |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP21448492A patent/JPH0632429A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5727839A (en) * | 1994-12-07 | 1998-03-17 | Mercedes-Benz Ag | Roof arrangement for closing off a roof cutout of a motor vehicle |
| WO2025158686A1 (ja) * | 2024-01-26 | 2025-07-31 | 三菱ケミカル株式会社 | 炭素繊維を含有する粒体成形材料を供給する方法、炭素繊維を含有する樹脂シートを製造する方法、および、炭素繊維を含有する樹脂シートを製造するための装置 |
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