JPH06328635A - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
- Publication number
- JPH06328635A JPH06328635A JP5139181A JP13918193A JPH06328635A JP H06328635 A JPH06328635 A JP H06328635A JP 5139181 A JP5139181 A JP 5139181A JP 13918193 A JP13918193 A JP 13918193A JP H06328635 A JPH06328635 A JP H06328635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin layer
- film
- decorative sheet
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】表面層としてエチレン−ビニルアルコール共重
合体フイルムを使用した化粧シートにおいて、使用する
エチレン−ビニルアルコール共重合体フイルムの厚さを
出来るだけ薄くし、且つ、積層する他のフイルムとの接
着性を改良する。 【構成】３０〜１００ミクロンの厚さのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層２、接着性樹脂層３、ポリ
オレフイン系樹脂層４、接着性樹脂層５、熱可塑性樹脂
層６を順に積層した構成の多層共押出フイルムを使用
し、該多層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層６面に絵柄
インキ層８と着色ベタインキ層を設けた構成、ないしは
熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８を設けた着色熱
可塑性樹脂フイルムを積層してエンボス、ワイピングを
行つた構成からなる。
合体フイルムを使用した化粧シートにおいて、使用する
エチレン−ビニルアルコール共重合体フイルムの厚さを
出来るだけ薄くし、且つ、積層する他のフイルムとの接
着性を改良する。 【構成】３０〜１００ミクロンの厚さのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層２、接着性樹脂層３、ポリ
オレフイン系樹脂層４、接着性樹脂層５、熱可塑性樹脂
層６を順に積層した構成の多層共押出フイルムを使用
し、該多層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層６面に絵柄
インキ層８と着色ベタインキ層を設けた構成、ないしは
熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８を設けた着色熱
可塑性樹脂フイルムを積層してエンボス、ワイピングを
行つた構成からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は表面物性が優れ且つ低価
格な化粧シートに関する。
格な化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物の内装、家具の仕上げその
他の物品の表面装飾に用いられる化粧シートとしては、
８０〜１００ミクロンの厚さの着色ポリ塩化ビニルシー
トに絵柄を印刷しその絵柄面に８０〜１００ミクロンの
厚さの透明ポリ塩化ビニルシートを熱ラミネーシヨンに
より積層した構成のものが主として使用されているが、
ポリ塩化ビニルは耐溶剤性等の表面物性が劣るという欠
点があつた。
他の物品の表面装飾に用いられる化粧シートとしては、
８０〜１００ミクロンの厚さの着色ポリ塩化ビニルシー
トに絵柄を印刷しその絵柄面に８０〜１００ミクロンの
厚さの透明ポリ塩化ビニルシートを熱ラミネーシヨンに
より積層した構成のものが主として使用されているが、
ポリ塩化ビニルは耐溶剤性等の表面物性が劣るという欠
点があつた。
【０００３】上記ポリ塩化ビニルシートから構成される
化粧シートの表面物性を改良した化粧シートとして、例
えば実公平２−４７０１５に記載されているような、表
面をエチレンと酢酸ビニルのランダム共重合体をケン化
して得られる結晶性ポリマ（エバール）からなるフイル
ムで構成したものが知られているが、これは壁紙として
使用される化粧シートであつて、前記ポリ塩化ビニルシ
ートの２層構成からなる化粧シートの代用として使用可
能なものではない。
化粧シートの表面物性を改良した化粧シートとして、例
えば実公平２−４７０１５に記載されているような、表
面をエチレンと酢酸ビニルのランダム共重合体をケン化
して得られる結晶性ポリマ（エバール）からなるフイル
ムで構成したものが知られているが、これは壁紙として
使用される化粧シートであつて、前記ポリ塩化ビニルシ
ートの２層構成からなる化粧シートの代用として使用可
能なものではない。
【０００４】上記の化粧シートは１５ミクロンの薄いエ
バールフイルムを単体で表面材として使用した構成の壁
紙であり、透明ポリ塩化ビニルシートと着色ポリ塩化ビ
ニルシートからなる化粧シートの透明ポリ塩化ビニルシ
ートをエバールフイルムに変更しようとした場合、８０
〜１００ミクロンの厚さのエバールフイルムを使用しな
いと加工適性が悪くなる上に、エバールフイルムは熱接
着性が劣るために他の基材シートと積層する場合には熱
接着は不可能であり、２液硬化型のウレタン系接着剤等
を使用してドライラミネーシヨンにより積層する必要が
ある。また、８０〜１００ミクロンの厚さのエバールフ
イルムは高価であり出来た化粧シートがコスト高になる
という欠点があつた。
バールフイルムを単体で表面材として使用した構成の壁
紙であり、透明ポリ塩化ビニルシートと着色ポリ塩化ビ
ニルシートからなる化粧シートの透明ポリ塩化ビニルシ
ートをエバールフイルムに変更しようとした場合、８０
〜１００ミクロンの厚さのエバールフイルムを使用しな
いと加工適性が悪くなる上に、エバールフイルムは熱接
着性が劣るために他の基材シートと積層する場合には熱
接着は不可能であり、２液硬化型のウレタン系接着剤等
を使用してドライラミネーシヨンにより積層する必要が
ある。また、８０〜１００ミクロンの厚さのエバールフ
イルムは高価であり出来た化粧シートがコスト高になる
という欠点があつた。
【０００５】本発明の目的は、化粧シートの表面層とし
て使用するエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層
の厚さを出来るだけ薄くして、尚且つ印刷、ラミネーシ
ヨン等の作業性が悪くならないようにすると共に、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体樹脂層の熱接着性を改
善して熱接着を可能にすることにより、表面にエチレン
−ビニルアルコール共重合体樹脂層を備え、耐溶剤性、
耐薬品性、耐候性、強靱性等の表面物性の優れた低価格
の化粧シートを提供することである。
て使用するエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層
の厚さを出来るだけ薄くして、尚且つ印刷、ラミネーシ
ヨン等の作業性が悪くならないようにすると共に、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体樹脂層の熱接着性を改
善して熱接着を可能にすることにより、表面にエチレン
−ビニルアルコール共重合体樹脂層を備え、耐溶剤性、
耐薬品性、耐候性、強靱性等の表面物性の優れた低価格
の化粧シートを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂層、接着性樹脂層、ポリオレフイン系
樹脂層、接着性樹脂層、熱可塑性樹脂層を順に積層した
構成の多層共押出フイルムからなることを特徴とする化
粧シートである。
ール共重合体樹脂層、接着性樹脂層、ポリオレフイン系
樹脂層、接着性樹脂層、熱可塑性樹脂層を順に積層した
構成の多層共押出フイルムからなることを特徴とする化
粧シートである。
【０００７】前記多層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層
面と熱可塑性樹脂フイルムとを絵柄インキ層を挟んで熱
接着により積層したことを特徴とする上記化粧シートで
ある。
面と熱可塑性樹脂フイルムとを絵柄インキ層を挟んで熱
接着により積層したことを特徴とする上記化粧シートで
ある。
【０００８】前記多層共押出フイルムのエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層面に、エンボス凹部、ワイ
ピングインキ、艶調整層を設けたことを特徴とする上記
の化粧シートである。
ルアルコール共重合体樹脂層面に、エンボス凹部、ワイ
ピングインキ、艶調整層を設けたことを特徴とする上記
の化粧シートである。
【０００９】
【作用】化粧シートを構成する材料として、エチレン−
ビニルアルコール共重合体樹脂層（ＥＶＯＨ層）、接着
性樹脂層、ポリオレフイン系樹脂層、接着性樹脂層、熱
可塑性樹脂層を順に積層した構成の多層共押出フイルム
を使用することにより、エチレン−ビニルアルコール共
重合体樹脂層を薄くすることができると共に、エチレン
−ビニルアルコール共重合体樹脂層の印刷、ラミネーシ
ヨン加工適性が改善されるので、表面にエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層を備えた表面物性の優れた
低価格の化粧シートが得られる。
ビニルアルコール共重合体樹脂層（ＥＶＯＨ層）、接着
性樹脂層、ポリオレフイン系樹脂層、接着性樹脂層、熱
可塑性樹脂層を順に積層した構成の多層共押出フイルム
を使用することにより、エチレン−ビニルアルコール共
重合体樹脂層を薄くすることができると共に、エチレン
−ビニルアルコール共重合体樹脂層の印刷、ラミネーシ
ヨン加工適性が改善されるので、表面にエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層を備えた表面物性の優れた
低価格の化粧シートが得られる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を引用して本発明を説明する。図
１は本発明の多層共押出フイルムの積層構成を示す図、
図２は本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す
図、図３は本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成
を示す図、図４は本発明の化粧シートの更に他の実施例
の積層構成を示す図であり、１は多層共押出フイルム、
２はエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯ
Ｈ）層、３、５は接着性樹脂層、４はポリオレフイン系
樹脂層、６は熱可塑性樹脂層、７は熱可塑性樹脂フイル
ム、８は絵柄インキ層、９はエンボス凹部、10はワイピ
ングインキ、11は艶調整層、12は着色樹脂層をそれぞれ
示す。
１は本発明の多層共押出フイルムの積層構成を示す図、
図２は本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す
図、図３は本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成
を示す図、図４は本発明の化粧シートの更に他の実施例
の積層構成を示す図であり、１は多層共押出フイルム、
２はエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯ
Ｈ）層、３、５は接着性樹脂層、４はポリオレフイン系
樹脂層、６は熱可塑性樹脂層、７は熱可塑性樹脂フイル
ム、８は絵柄インキ層、９はエンボス凹部、10はワイピ
ングインキ、11は艶調整層、12は着色樹脂層をそれぞれ
示す。
【００１１】本発明で使用する多層共押出フイルム１
は、図１に示すように、ＥＶＯＨ層２、接着性樹脂層
３、ポリオレフイン系樹脂層４、接着性樹脂層５、熱可
塑性樹脂層６を順に積層した構成からなる。ＥＶＯＨ層
２の厚さは５〜２０ミクロン、熱可塑性樹脂層６の厚さ
は１０〜３０ミクロンが適当であり、各層の厚さの比は
２：１：４：１：２を目処に設定するのがよく、全厚さ
は加工適性を考慮すると５０〜１００ミクロンのものが
適している。多層共押出フイルムの全厚を変える場合
は、ＥＶＯＨ層２と接着性樹脂層３と接着性樹脂層５と
熱可塑性樹脂層６の厚さをあまり変えずに、共押出適性
を損なわない範囲内で、比較的価格の安いポリオレフイ
ン系樹脂層４の厚さにより調整するのが好ましい。
は、図１に示すように、ＥＶＯＨ層２、接着性樹脂層
３、ポリオレフイン系樹脂層４、接着性樹脂層５、熱可
塑性樹脂層６を順に積層した構成からなる。ＥＶＯＨ層
２の厚さは５〜２０ミクロン、熱可塑性樹脂層６の厚さ
は１０〜３０ミクロンが適当であり、各層の厚さの比は
２：１：４：１：２を目処に設定するのがよく、全厚さ
は加工適性を考慮すると５０〜１００ミクロンのものが
適している。多層共押出フイルムの全厚を変える場合
は、ＥＶＯＨ層２と接着性樹脂層３と接着性樹脂層５と
熱可塑性樹脂層６の厚さをあまり変えずに、共押出適性
を損なわない範囲内で、比較的価格の安いポリオレフイ
ン系樹脂層４の厚さにより調整するのが好ましい。
【００１２】多層共押出フイルム１を構成する各層の
内、ＥＶＯＨ層２はエチレン共重合比率の比較的高い組
成のものが押出加工適性が優れており好ましい。接着性
樹脂層３、５としてはカルボニル基を含有する変成ポリ
オレフインが一般的に使用される。ポリオレフイン系樹
脂層４としてはポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等が適して
いる。熱可塑性樹脂層６としてはポリエステル系樹脂、
塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂
等が熱接着性及び基材とのラミネート適性が優れており
好ましい。
内、ＥＶＯＨ層２はエチレン共重合比率の比較的高い組
成のものが押出加工適性が優れており好ましい。接着性
樹脂層３、５としてはカルボニル基を含有する変成ポリ
オレフインが一般的に使用される。ポリオレフイン系樹
脂層４としてはポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等が適して
いる。熱可塑性樹脂層６としてはポリエステル系樹脂、
塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂
等が熱接着性及び基材とのラミネート適性が優れており
好ましい。
【００１３】熱可塑性樹脂フイルム７は、多層共押出フ
イルム１の熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８を挟
んで熱接着により、多層共押出フイルム１と積層されて
使用されるものであり、熱可塑性樹脂フイルム７として
はポリエステル系樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂等が適している。熱可塑性樹脂
フイルム７は多層共押出フイルム１を構成する熱可塑性
樹脂層６と熱接着性を有することが必要であり熱可塑性
樹脂層６と同組成の樹脂を使用するとよい。
イルム１の熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８を挟
んで熱接着により、多層共押出フイルム１と積層されて
使用されるものであり、熱可塑性樹脂フイルム７として
はポリエステル系樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂等が適している。熱可塑性樹脂
フイルム７は多層共押出フイルム１を構成する熱可塑性
樹脂層６と熱接着性を有することが必要であり熱可塑性
樹脂層６と同組成の樹脂を使用するとよい。
【００１４】熱可塑性樹脂フイルム７としては隠蔽性の
よい顔料で着色した着色フイルムとした方が絵柄インキ
層８に隠蔽性を付与することができるので好ましい。木
目柄のようにベタ色がセピア系の色で統一されている場
合には、１種類の着色熱可塑性樹脂フイルムを準備すれ
ばよいが、多種類のベタ色を使用する必要のある絵柄の
場合は、着色した熱可塑性樹脂フイルムを多種類準備す
るのを避けるために、絵柄インキ層８面に着色樹脂層12
を印刷インキのベタ印刷ないしコーテイングにより形成
して着色した熱可塑性樹脂フイルム７に代えてもよい。
よい顔料で着色した着色フイルムとした方が絵柄インキ
層８に隠蔽性を付与することができるので好ましい。木
目柄のようにベタ色がセピア系の色で統一されている場
合には、１種類の着色熱可塑性樹脂フイルムを準備すれ
ばよいが、多種類のベタ色を使用する必要のある絵柄の
場合は、着色した熱可塑性樹脂フイルムを多種類準備す
るのを避けるために、絵柄インキ層８面に着色樹脂層12
を印刷インキのベタ印刷ないしコーテイングにより形成
して着色した熱可塑性樹脂フイルム７に代えてもよい。
【００１５】図２に示す構成の化粧シートは、多層共押
出フイルム１の熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８
を印刷により設けた着色した熱可塑性樹脂フイルム７の
絵柄インキ層８面を重ね合わせて、熱ラミネーシヨンに
より積層するか、ないしは熱可塑性樹脂層６面に絵柄イ
ンキ層８を設けた多層共押出フイルム１の絵柄インキ層
８面に、着色した熱可塑性樹脂フイルム７を重ね合わせ
て、熱ラミネーシヨンにより積層した後、上記積層体の
ＥＶＯＨ層２面に艶調整層11を印刷により設けた構成で
ある。上記の熱ラミネーシヨンは従来塩化ビニル樹脂を
使用した化粧シートの製造において実施されるのと同様
に熱ロールによる圧着により連続的に行われる。
出フイルム１の熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８
を印刷により設けた着色した熱可塑性樹脂フイルム７の
絵柄インキ層８面を重ね合わせて、熱ラミネーシヨンに
より積層するか、ないしは熱可塑性樹脂層６面に絵柄イ
ンキ層８を設けた多層共押出フイルム１の絵柄インキ層
８面に、着色した熱可塑性樹脂フイルム７を重ね合わせ
て、熱ラミネーシヨンにより積層した後、上記積層体の
ＥＶＯＨ層２面に艶調整層11を印刷により設けた構成で
ある。上記の熱ラミネーシヨンは従来塩化ビニル樹脂を
使用した化粧シートの製造において実施されるのと同様
に熱ロールによる圧着により連続的に行われる。
【００１６】図３に示す構成の化粧シートは、多層共押
出フイルム１の熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８
を印刷により設けた着色した熱可塑性樹脂フイルム７の
絵柄インキ層８面を重ね合わせて、熱ラミネーシヨンに
より積層する際に、ないしは熱可塑性樹脂層６面に絵柄
インキ層８を設けた多層共押出フイルム１の絵柄インキ
層８面に、着色した熱可塑性樹脂フイルム７を重ね合わ
せて、熱ラミネーシヨンにより積層する際に、熱ロール
としてエンボスロールを使用することにより、熱ラミネ
ーシヨンと同時に多層共押出フイルム１のＥＶＯＨ層２
面にエンボス凹部９を形成し、該エンボス凹部９にワン
ピングインキ10を充填し、その面に艶調整層11を設けた
構成である。エンボス凹部９の形成、ワイピングインキ
10の充填は従来公知のエンボス法、ワイピング法にて実
施できる。
出フイルム１の熱可塑性樹脂層６面に、絵柄インキ層８
を印刷により設けた着色した熱可塑性樹脂フイルム７の
絵柄インキ層８面を重ね合わせて、熱ラミネーシヨンに
より積層する際に、ないしは熱可塑性樹脂層６面に絵柄
インキ層８を設けた多層共押出フイルム１の絵柄インキ
層８面に、着色した熱可塑性樹脂フイルム７を重ね合わ
せて、熱ラミネーシヨンにより積層する際に、熱ロール
としてエンボスロールを使用することにより、熱ラミネ
ーシヨンと同時に多層共押出フイルム１のＥＶＯＨ層２
面にエンボス凹部９を形成し、該エンボス凹部９にワン
ピングインキ10を充填し、その面に艶調整層11を設けた
構成である。エンボス凹部９の形成、ワイピングインキ
10の充填は従来公知のエンボス法、ワイピング法にて実
施できる。
【００１７】図４に示す構成の化粧シートは、多層共押
出フイルム１のＥＶＯＨ層２面にエンボス凹部９を形成
しエンボス凹部９にワンピングインキ10を充填しその上
面に艶調整層11を印刷により設けた多層共押出フイルム
１の熱可塑性樹脂層６面に、印刷により絵柄インキ層８
及び着色インキベタ層からなる着色樹脂層を12を設ける
か、乃至は印刷により絵柄インキ層８を設けた後にコー
テイングにより着色樹脂層12を設けた構成である。この
構成の化粧シートの場合には、図２〜３に示す化粧シー
トと異なり熱可塑性樹脂フイルム７に代えて、印刷され
た着色インキベタ層からなる着色樹脂層12、ないしはコ
ーテイングによる着色樹脂層12を設けたものである。
出フイルム１のＥＶＯＨ層２面にエンボス凹部９を形成
しエンボス凹部９にワンピングインキ10を充填しその上
面に艶調整層11を印刷により設けた多層共押出フイルム
１の熱可塑性樹脂層６面に、印刷により絵柄インキ層８
及び着色インキベタ層からなる着色樹脂層を12を設ける
か、乃至は印刷により絵柄インキ層８を設けた後にコー
テイングにより着色樹脂層12を設けた構成である。この
構成の化粧シートの場合には、図２〜３に示す化粧シー
トと異なり熱可塑性樹脂フイルム７に代えて、印刷され
た着色インキベタ層からなる着色樹脂層12、ないしはコ
ーテイングによる着色樹脂層12を設けたものである。
【００１８】絵柄インキ層８を形成するインキとしては
ブラスチツクフイルム印刷用の塩ビ−アクリル系、ウレ
タン系等の樹脂からなるインキが使用でき、艶調整層11
を形成する樹脂としては価格、作業性を考慮すると常温
硬化性の２液硬化型ウレタン樹脂からなるインキが最も
適している。艶調整層11の艶の調整は、２液硬化型ウレ
タン樹脂からなるインキに炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、タルク、硫酸バリウム、カオリン、シリカ、酸
化チタン等の無機質充填剤の適量添加して表面の艶の状
態を任意に調整することができる。
ブラスチツクフイルム印刷用の塩ビ−アクリル系、ウレ
タン系等の樹脂からなるインキが使用でき、艶調整層11
を形成する樹脂としては価格、作業性を考慮すると常温
硬化性の２液硬化型ウレタン樹脂からなるインキが最も
適している。艶調整層11の艶の調整は、２液硬化型ウレ
タン樹脂からなるインキに炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、タルク、硫酸バリウム、カオリン、シリカ、酸
化チタン等の無機質充填剤の適量添加して表面の艶の状
態を任意に調整することができる。
【００１９】本発明の化粧シートは木質基材等の基材に
接着剤により積層されて表面物性の優れた化粧材として
使用される。また、通常用いられる曲面ラミネーターに
て、本化粧シートのＥＶＯＨ層２と反対側の面に２液硬
化タイプの接着剤をナイフコーターにて塗布して、天然
木質基材に曲面ラミネートすることにより表面の耐溶剤
性の優れた比較的安価な木質化粧材が得られる。
接着剤により積層されて表面物性の優れた化粧材として
使用される。また、通常用いられる曲面ラミネーターに
て、本化粧シートのＥＶＯＨ層２と反対側の面に２液硬
化タイプの接着剤をナイフコーターにて塗布して、天然
木質基材に曲面ラミネートすることにより表面の耐溶剤
性の優れた比較的安価な木質化粧材が得られる。
【００２０】実施例１ エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（クラレ、エ
バールＥ１０５）１５ミクロン、変成ポリエチレン樹脂
（三井石油化学工業、アドマーＬＦ５００）５ミクロ
ン、低密度ポリエチレン４０ミクロン、変成ポリエチレ
ン樹脂（三井石油化学工業、アドマーＬＦ５００）５ミ
クロン、変成ポリエステル樹脂（コダツク、ＰＥＴＧ）
１５ミクロンの構成からなる厚さ８０ミクロンの多層共
押出フイルムを得た。一方、厚さ８０ミクロンの着色ポ
リ塩化ビニルシート（理研ビニル工業、Ｗ５００）に塩
酢ビ−アクリル系インキ（昭和インク、化Ｘ）を用いて
絵柄インキ層を印刷した。上記多層共押出フイルムの変
成ポリエステル面と、着色ポリ塩化ビニルシートの印刷
面を重ねて、加熱温度１７０℃、速度２０m/min 、圧力
２５kg/cm2の条件で熱ラミネーシヨンを行うと同時にエ
チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂面にエンボス凹
部を形成し、エンボス凹部にワイピングインキを充填し
た後、２液硬化型ウレタンインキからなる艶調整層を５
ミクロンの厚さにグラビア印刷方式にて設けて、耐溶剤
性等の表面物性の優れた安価な化粧シートを得た。
バールＥ１０５）１５ミクロン、変成ポリエチレン樹脂
（三井石油化学工業、アドマーＬＦ５００）５ミクロ
ン、低密度ポリエチレン４０ミクロン、変成ポリエチレ
ン樹脂（三井石油化学工業、アドマーＬＦ５００）５ミ
クロン、変成ポリエステル樹脂（コダツク、ＰＥＴＧ）
１５ミクロンの構成からなる厚さ８０ミクロンの多層共
押出フイルムを得た。一方、厚さ８０ミクロンの着色ポ
リ塩化ビニルシート（理研ビニル工業、Ｗ５００）に塩
酢ビ−アクリル系インキ（昭和インク、化Ｘ）を用いて
絵柄インキ層を印刷した。上記多層共押出フイルムの変
成ポリエステル面と、着色ポリ塩化ビニルシートの印刷
面を重ねて、加熱温度１７０℃、速度２０m/min 、圧力
２５kg/cm2の条件で熱ラミネーシヨンを行うと同時にエ
チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂面にエンボス凹
部を形成し、エンボス凹部にワイピングインキを充填し
た後、２液硬化型ウレタンインキからなる艶調整層を５
ミクロンの厚さにグラビア印刷方式にて設けて、耐溶剤
性等の表面物性の優れた安価な化粧シートを得た。
【００２１】実施例２ エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（クラレ、エ
バールＥ１０５）１５ミクロン、変成ポリプロピレン樹
脂（三井石油化学工業、アドマーＱＦ３０５）５ミクロ
ン、低密度ポリエチレン４０ミクロン、変成ポリプロピ
レン樹脂（三井石油化学工業、アドマーＱＦ３０５）５
ミクロン、変成ポリエステル樹脂（コダツク、ＰＥＴ
Ｇ）１５ミクロンの構成からなる厚さ８０ミクロンの多
層共押出フイルムを得た。一方、厚さ８０ミクロンの着
色アクリル樹脂シート（三菱レーヨン、ＨＢＭ）に塩酢
ビ−アクリル系インキ（昭和インク、化Ｘ）を用いて絵
柄インキ層を印刷した。上記多層共押出フイルムの変成
ポリエステル面と、着色アクリル樹脂シートの印刷面を
重ねて、実施例１と同様に加工して、耐溶剤性等の表面
物性が優れ、塩ビを含まないので焼却時に有害ガスの発
生しない、安価な化粧シートを得た。
バールＥ１０５）１５ミクロン、変成ポリプロピレン樹
脂（三井石油化学工業、アドマーＱＦ３０５）５ミクロ
ン、低密度ポリエチレン４０ミクロン、変成ポリプロピ
レン樹脂（三井石油化学工業、アドマーＱＦ３０５）５
ミクロン、変成ポリエステル樹脂（コダツク、ＰＥＴ
Ｇ）１５ミクロンの構成からなる厚さ８０ミクロンの多
層共押出フイルムを得た。一方、厚さ８０ミクロンの着
色アクリル樹脂シート（三菱レーヨン、ＨＢＭ）に塩酢
ビ−アクリル系インキ（昭和インク、化Ｘ）を用いて絵
柄インキ層を印刷した。上記多層共押出フイルムの変成
ポリエステル面と、着色アクリル樹脂シートの印刷面を
重ねて、実施例１と同様に加工して、耐溶剤性等の表面
物性が優れ、塩ビを含まないので焼却時に有害ガスの発
生しない、安価な化粧シートを得た。
【００２２】実施例３ 実施例１で得られた多層共押出フイルムの変成ポリエス
テル樹脂面に、常温２液硬化型ウレタン系インキにて絵
柄層、厚さ２０ミクロンの着色ベタインキ層を印刷にて
設けた後、多層共押出フイルムのＥＶＯＨ層面にエンボ
ス凹部、ワイピングインキを設けて多層共押出フイルム
単層からなる、表面物性が優れ、焼却時に有害ガスが発
生しない、安価な化粧シートを得た。
テル樹脂面に、常温２液硬化型ウレタン系インキにて絵
柄層、厚さ２０ミクロンの着色ベタインキ層を印刷にて
設けた後、多層共押出フイルムのＥＶＯＨ層面にエンボ
ス凹部、ワイピングインキを設けて多層共押出フイルム
単層からなる、表面物性が優れ、焼却時に有害ガスが発
生しない、安価な化粧シートを得た。
【００２３】
【発明の効果】エチレン−ビニルアルコール共重合体樹
脂（ＥＶＯＨ）層、接着性樹脂層、ポリオレフイン系樹
脂層、接着性樹脂層、熱可塑性樹脂層を順に積層した構
成の多層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層面に絵柄イン
キ層と着色ベタインキ層を設けけた構成、乃至は上記多
層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層面に、絵柄インキ層
を設けた着色熱可塑性樹脂フイルムを熱接着により積層
してエンボス、ワイピングを行つた構成として表面をＥ
ＶＯＨ層で形成することにより、化粧シートの表面層を
形成するＥＶＯＨ層の厚さを出来るだけ薄くすることを
可能にすると共にＥＶＯＨ層の熱ラミネーション適性を
改善して、耐溶剤性、耐薬品性、耐候性、強靱性等の表
面物性の優れた低価格の化粧シートを提供することであ
る。
脂（ＥＶＯＨ）層、接着性樹脂層、ポリオレフイン系樹
脂層、接着性樹脂層、熱可塑性樹脂層を順に積層した構
成の多層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層面に絵柄イン
キ層と着色ベタインキ層を設けけた構成、乃至は上記多
層共押出フイルムの熱可塑性樹脂層面に、絵柄インキ層
を設けた着色熱可塑性樹脂フイルムを熱接着により積層
してエンボス、ワイピングを行つた構成として表面をＥ
ＶＯＨ層で形成することにより、化粧シートの表面層を
形成するＥＶＯＨ層の厚さを出来るだけ薄くすることを
可能にすると共にＥＶＯＨ層の熱ラミネーション適性を
改善して、耐溶剤性、耐薬品性、耐候性、強靱性等の表
面物性の優れた低価格の化粧シートを提供することであ
る。
【図１】本発明の多層共押出フイルムの積層構成を示す
図。
図。
【図２】本発明の化粧シートの実施例の積層構成を示す
図。
図。
【図３】本発明の化粧シートの他の実施例の積層構成を
示す図。
示す図。
【図４】本発明の化粧シートの更に他の実施例の積層構
成を示す図。
成を示す図。
１ 多層共押出フイルム ２ エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層 ３、５ 接着性樹脂層 ４ ポリオレフイン系樹脂層 ６ 熱可塑性樹脂層 ７ 熱可塑性樹脂フイルム ８ 絵柄インキ層 ９ エンボス凹部 10 ワイピングインキ 11 艶調整層 12 着色樹脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 エチレン−ビニルアルコール共重合体樹
脂層、接着性樹脂層、ポリオレフイン系樹脂層、接着性
樹脂層、熱可塑性樹脂層を順に積層した構成の多層共押
出フイルムからなることを特徴とする化粧シート。 - 【請求項２】 前記多層共押出フイルムの熱可塑性樹脂
層面と熱可塑性樹脂フイルムとを絵柄インキ層を挟んで
熱接着により積層したことを特徴とする請求項１記載の
化粧シート。 - 【請求項３】 前記多層共押出フイルムのエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体樹脂層面に、エンボス凹部、ワ
イピングインキ、艶調整層を設けたことを特徴とする請
求項１、２記載の化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139181A JPH06328635A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139181A JPH06328635A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 化粧シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328635A true JPH06328635A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=15239453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139181A Pending JPH06328635A (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328635A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018047361A1 (ja) | 2016-09-12 | 2018-03-15 | 凸版印刷株式会社 | エンボス化粧シート及びその製造方法 |
| IT201900006548A1 (it) * | 2019-05-06 | 2020-11-06 | Vulcaflex Spa | Rivestimento polimerico durevole nel tempo |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5139181A patent/JPH06328635A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018047361A1 (ja) | 2016-09-12 | 2018-03-15 | 凸版印刷株式会社 | エンボス化粧シート及びその製造方法 |
| US10987912B2 (en) | 2016-09-12 | 2021-04-27 | Toppan Printing Co., Ltd. | Embossed decorative sheet and method for producing the same |
| IT201900006548A1 (it) * | 2019-05-06 | 2020-11-06 | Vulcaflex Spa | Rivestimento polimerico durevole nel tempo |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106660300B (zh) | 压花的和热熔层压的多层复合膜 | |
| US6364992B1 (en) | Decorative sheet and process for producing the same | |
| JP2011525442A5 (ja) | ||
| JP2630159B2 (ja) | エンボス化粧シートの製造方法 | |
| JPH10166499A (ja) | 化粧鋼鈑 | |
| JP4522538B2 (ja) | 化粧シート及びその製造方法 | |
| JP3678063B2 (ja) | 化粧シートとその製造方法 | |
| JP2000326458A (ja) | 化粧シート | |
| JP2833484B2 (ja) | 化粧シート | |
| JPH0462055A (ja) | 化粧材シート | |
| JP3951667B2 (ja) | 化粧シートとその製造方法 | |
| JPH06328635A (ja) | 化粧シート | |
| JP4459840B2 (ja) | オレフィン発泡壁紙の製造方法 | |
| JP4992564B2 (ja) | 化粧シート | |
| JP3139439B2 (ja) | 化粧シート | |
| JP2017065193A (ja) | 画像形成体及び画像形成方法 | |
| JP2001270055A (ja) | 建材用ポリエステル系シート | |
| JPH0493246A (ja) | 化粧シート | |
| JPS631185B2 (ja) | ||
| JP2000085080A (ja) | 化粧シート | |
| JPH01249399A (ja) | 凹凸転写材 | |
| JPH10259599A (ja) | 壁紙およびその製造方法 | |
| JP2990987B2 (ja) | 化粧シート | |
| WO2000050241A1 (fr) | Film de resine imprime pour la stratification d'un panneau decoratif tres net et panneau decoratif tres net stratifie a l'aide dudit film de resine | |
| JPH0524168A (ja) | ラミネート化粧材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020108 |