JPH0632943Y2 - プッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置 - Google Patents
プッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置Info
- Publication number
- JPH0632943Y2 JPH0632943Y2 JP5391489U JP5391489U JPH0632943Y2 JP H0632943 Y2 JPH0632943 Y2 JP H0632943Y2 JP 5391489 U JP5391489 U JP 5391489U JP 5391489 U JP5391489 U JP 5391489U JP H0632943 Y2 JPH0632943 Y2 JP H0632943Y2
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- JP
- Japan
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- face
- push
- pull
- electric motor
- cargo handling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プッシュプル付き荷役車両における昇降する
フォーク爪に沿ってシートグリッパを備えたフエイスを
前後方向に移動する装置に関する。
フォーク爪に沿ってシートグリッパを備えたフエイスを
前後方向に移動する装置に関する。
プッシュプル付き荷役車両としては次のようなものが知
られている。
られている。
すなわち、車体の前部に設けたマストに沿ってフォーク
爪を昇降可能に設け、このフォーク爪に沿ってシートグ
リッパを備えたフエイスを前後方向に移動自在に設け、
フエイスを車体と最も離れた前方位置に前進移動して荷
の下に敷いたシートパレットをシートグリッパで把持
し、フエイスを車体に接近した後方位置に後進移動させ
ながら車体を前進走行してシートパレットとともに荷を
フォーク爪上に引き込んで荷取り作業し、シートグリッ
パによるシートパレットの把持を解放した状態でフエイ
スを前方位置に前進移動させながら車体を後進走行させ
てフォーク爪に沿ってシートパレットとともに荷を前方
に押し出して荷置き作業するプッシュプル付き荷役車
両。
爪を昇降可能に設け、このフォーク爪に沿ってシートグ
リッパを備えたフエイスを前後方向に移動自在に設け、
フエイスを車体と最も離れた前方位置に前進移動して荷
の下に敷いたシートパレットをシートグリッパで把持
し、フエイスを車体に接近した後方位置に後進移動させ
ながら車体を前進走行してシートパレットとともに荷を
フォーク爪上に引き込んで荷取り作業し、シートグリッ
パによるシートパレットの把持を解放した状態でフエイ
スを前方位置に前進移動させながら車体を後進走行させ
てフォーク爪に沿ってシートパレットとともに荷を前方
に押し出して荷置き作業するプッシュプル付き荷役車
両。
かかるプッシュプル付き荷役車両におけるフエイスを前
後方向に移動する装置としては、フレームに伸縮リンク
機構の基端部を取付け、その伸縮リンク機構の先端部に
フエイスを取付けると共に、伸縮リンク機構を伸縮する
油圧シリンダーを設け、その油圧シリンダーを伸縮作動
することで伸縮リンク機構を伸長、縮少させてフエイス
を前後移動するものが知られている。
後方向に移動する装置としては、フレームに伸縮リンク
機構の基端部を取付け、その伸縮リンク機構の先端部に
フエイスを取付けると共に、伸縮リンク機構を伸縮する
油圧シリンダーを設け、その油圧シリンダーを伸縮作動
することで伸縮リンク機構を伸長、縮少させてフエイス
を前後移動するものが知られている。
かかるフエイス移動装置であると、油圧シリンダーに圧
油を供給する油圧配管が必要であり、その油圧配管はあ
る程度の径を有するものであるから、その配設が面倒と
なるばかりか、油洩れ等が生じ易く荷を油で汚すことが
あって好ましくない。
油を供給する油圧配管が必要であり、その油圧配管はあ
る程度の径を有するものであるから、その配設が面倒と
なるばかりか、油洩れ等が生じ易く荷を油で汚すことが
あって好ましくない。
また、油圧シリンダーを伸縮作動するには、操作レバー
を切換操作することによって操作弁を切換えて油圧源よ
り油圧シリンダーの伸長室、縮少室に圧油を供給し、そ
の伸長室、縮少室内の油圧力を高くして伸長作動するの
で、操作レバーを操作してから伸長室、縮少室内の油圧
力が高くなるまでに時間がかかり操作レバーを操作して
からフエイスが前後移動開始するまで時間遅れがあって
応答性が悪くなるばかりか、フエイスの移動は油圧シリ
ンダーの伸縮フロークによって決定されると共に、その
油圧シリンダーの伸縮ストロークは圧油供給量によって
決定されるが、油圧シリンダに供給される圧油の量を操
作弁で微少にコントロールすることは困難であり、フエ
イスを微移動することは大変困難であるから、フエイス
が急激に移動したり、ギクシャクした動きとなることが
ある。
を切換操作することによって操作弁を切換えて油圧源よ
り油圧シリンダーの伸長室、縮少室に圧油を供給し、そ
の伸長室、縮少室内の油圧力を高くして伸長作動するの
で、操作レバーを操作してから伸長室、縮少室内の油圧
力が高くなるまでに時間がかかり操作レバーを操作して
からフエイスが前後移動開始するまで時間遅れがあって
応答性が悪くなるばかりか、フエイスの移動は油圧シリ
ンダーの伸縮フロークによって決定されると共に、その
油圧シリンダーの伸縮ストロークは圧油供給量によって
決定されるが、油圧シリンダに供給される圧油の量を操
作弁で微少にコントロールすることは困難であり、フエ
イスを微移動することは大変困難であるから、フエイス
が急激に移動したり、ギクシャクした動きとなることが
ある。
そこで、本考案は前述の課題を解決できるようにしたプ
ッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置を提供する
ことを目的とする。
ッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置を提供する
ことを目的とする。
電動モータで正逆回転させる送りネジ杆を伸縮リンク機
構に設けたナット部材に螺合して、電動モータを駆動す
ることでフエイスを応答性良く、スムーズに前後移動で
きるようにしたものである。
構に設けたナット部材に螺合して、電動モータを駆動す
ることでフエイスを応答性良く、スムーズに前後移動で
きるようにしたものである。
第1図に示すように、車体1には駆動輪2と操向輪3及
び運転席4と操縦部材5が設けてあると共に、車体1の
前部にはマスト6がチルトシリンダ7で前後傾動自在に
設けられ、そのマスト6に沿ってフインガーボード8が
昇降可能に設けてあると共に、そのフインガーボード8
にフォーク爪9が取付けられ、さらにフエイス10が移
動装置11によって前後方向に移動自在に設けてあり、
そのフエイス10の下部にはシート受け片12と押え片
13とより成るシートグリッパ14が設けられ、シート
受け片12と押え片13との間に荷Aの下に敷かれたシ
ートパレットBを臨ませ、押え片13を移動してシート
パレットBをシート受け片12と押え片13とで把持す
るようにしてプッシュプル付き荷役車両を構成してい
る。
び運転席4と操縦部材5が設けてあると共に、車体1の
前部にはマスト6がチルトシリンダ7で前後傾動自在に
設けられ、そのマスト6に沿ってフインガーボード8が
昇降可能に設けてあると共に、そのフインガーボード8
にフォーク爪9が取付けられ、さらにフエイス10が移
動装置11によって前後方向に移動自在に設けてあり、
そのフエイス10の下部にはシート受け片12と押え片
13とより成るシートグリッパ14が設けられ、シート
受け片12と押え片13との間に荷Aの下に敷かれたシ
ートパレットBを臨ませ、押え片13を移動してシート
パレットBをシート受け片12と押え片13とで把持す
るようにしてプッシュプル付き荷役車両を構成してい
る。
前記移動装置11は第1図、第2図に示すように、上下
一対のX字状リンク対20,21より成る車体側リンク
機構22と上下一対のX字状リンク対23,24より成
るフエイス側リンク機構25を設け、車体側リンク機構
22の各リンク一端部とフエイス側リンク機構25の各
リンク一端部を縦軸26で連結して伸縮リンク機構と
し、車体側リンク機構22の各リンク他端部を前記フイ
ンガーボード8に設けたフレーム27に縦ピン33、長
溝34を介して連結し、フエイス側リンク機構25の各
リンク他端部をフエイス10に縦ピン31、長溝32を
介して連結し、フレーム27に設けた電動モータ28の
出力側に減速機29を連結し、その減速機29の出力側
にボールネジ等の送りネジ杆30を連結し、その送りネ
ジ杆30を前記下X字状リンク対21の一方のリンク2
1aに縦ピン31で揺動自在に連結したナット部材32
に螺合し、電動モータ28を正転駆動して送りネジ杆3
0を正回転すると伸縮リンク機構が第2図のように伸長
してフエイス10が前方に移動し、電動モータ28を逆
転駆動して送りネジ杆30を逆回転すると伸縮リンク機
構が第3図のように縮少してフエイス10が後方に移動
する。
一対のX字状リンク対20,21より成る車体側リンク
機構22と上下一対のX字状リンク対23,24より成
るフエイス側リンク機構25を設け、車体側リンク機構
22の各リンク一端部とフエイス側リンク機構25の各
リンク一端部を縦軸26で連結して伸縮リンク機構と
し、車体側リンク機構22の各リンク他端部を前記フイ
ンガーボード8に設けたフレーム27に縦ピン33、長
溝34を介して連結し、フエイス側リンク機構25の各
リンク他端部をフエイス10に縦ピン31、長溝32を
介して連結し、フレーム27に設けた電動モータ28の
出力側に減速機29を連結し、その減速機29の出力側
にボールネジ等の送りネジ杆30を連結し、その送りネ
ジ杆30を前記下X字状リンク対21の一方のリンク2
1aに縦ピン31で揺動自在に連結したナット部材32
に螺合し、電動モータ28を正転駆動して送りネジ杆3
0を正回転すると伸縮リンク機構が第2図のように伸長
してフエイス10が前方に移動し、電動モータ28を逆
転駆動して送りネジ杆30を逆回転すると伸縮リンク機
構が第3図のように縮少してフエイス10が後方に移動
する。
なお、前記減速機29が入力側と出力側とが直角となる
ように傘歯車等を備えている。
ように傘歯車等を備えている。
前記車体1にはフエイス移動切換用の操作レバー40が
設けてあり、この操作レバー40の前方・後方ストロー
クは第4図のようにポテンションメータ41で検出さ
れ、その検出ストロークはモータ電流コントローラ42
に入力されると共に、操作レバー40の前方操作、後方
操作はリミットスイッチ43,44等で検出されて前記
モータ電流コントローラ42に入力され、その信号によ
ってモータ電流コントローラ42は前述の電動モータ2
8に正転電流、逆転電流を送ると共に、その電流値は検
出ストロークに基づいて比例的に増減され、操作レバー
40の操作ストロークが大となると電流値が大となって
電動モータ28は高速回転し、操作ストロークが小とな
ると電流値が小となって電動モータ28は低速回転とな
るようにしてある。
設けてあり、この操作レバー40の前方・後方ストロー
クは第4図のようにポテンションメータ41で検出さ
れ、その検出ストロークはモータ電流コントローラ42
に入力されると共に、操作レバー40の前方操作、後方
操作はリミットスイッチ43,44等で検出されて前記
モータ電流コントローラ42に入力され、その信号によ
ってモータ電流コントローラ42は前述の電動モータ2
8に正転電流、逆転電流を送ると共に、その電流値は検
出ストロークに基づいて比例的に増減され、操作レバー
40の操作ストロークが大となると電流値が大となって
電動モータ28は高速回転し、操作ストロークが小とな
ると電流値が小となって電動モータ28は低速回転とな
るようにしてある。
また、フエイス10が前方ストロークエンド位置及び後
方ストロークエンド位置となるストロークエンド検出手
段45よりストロークエンド信号がコントローラ42に
入力され、コントローラ42は電動モータ28にブレー
キ信号を出力して制動すると同時に電流の供給を中止し
てフエイス10を停止する。
方ストロークエンド位置となるストロークエンド検出手
段45よりストロークエンド信号がコントローラ42に
入力され、コントローラ42は電動モータ28にブレー
キ信号を出力して制動すると同時に電流の供給を中止し
てフエイス10を停止する。
前記ストロークエンド検出手段45は第5図のように、
フエイス10の長溝32の両側に第1スイッチ46と第
2スイッチ47を設け、後方ストロークエンドとなると
ピン31により第1スイッチ43がONされ、前方スト
ロークエンドとなるとピン31が第2スイッチ44をO
Nするようにしてある。
フエイス10の長溝32の両側に第1スイッチ46と第
2スイッチ47を設け、後方ストロークエンドとなると
ピン31により第1スイッチ43がONされ、前方スト
ロークエンドとなるとピン31が第2スイッチ44をO
Nするようにしてある。
なお、ストロークエンド検出手段45はフレーム27に
超音波発受信機を設け、フエイス10に反射板を設けて
発信された超音波と受信された超音波の位相のずれによ
ってフレーム27とフエイス10との距離を測定し、そ
の距離が予じめ設定した値となったら前方ストロークエ
ンド信号、後方ストロークエンド信号を出力するように
構成しても良いし、電動モータ28の回転部にポテンシ
ョンメータを設けて回転位置を検出し、中間点から一方
向に一定回転したら前方ストロークエンド信号を出力
し、他方向に一定回転したら後方ストロークエンド信号
を出力するように構成しても良い。
超音波発受信機を設け、フエイス10に反射板を設けて
発信された超音波と受信された超音波の位相のずれによ
ってフレーム27とフエイス10との距離を測定し、そ
の距離が予じめ設定した値となったら前方ストロークエ
ンド信号、後方ストロークエンド信号を出力するように
構成しても良いし、電動モータ28の回転部にポテンシ
ョンメータを設けて回転位置を検出し、中間点から一方
向に一定回転したら前方ストロークエンド信号を出力
し、他方向に一定回転したら後方ストロークエンド信号
を出力するように構成しても良い。
また、ナット部材32を第6図のように下車体側リンク
対21の連結ピン21bに設け、送りネジ杆30をフエ
イス10と直角の向きとしても良い。
対21の連結ピン21bに設け、送りネジ杆30をフエ
イス10と直角の向きとしても良い。
電動モータ28により送りネジ杆30を正逆回転して伸
縮リンク機構を伸縮してフエイス10を車体側に対して
前後方向に移動でき、しかも電動モータ28はフォーク
爪9の基端側に設けてあるから、電動モータ28に細い
電力ケーブルを接続すれば良いから配線作業が簡単とな
ると共に、油洩れによる荷の汚れなどがなくなる。
縮リンク機構を伸縮してフエイス10を車体側に対して
前後方向に移動でき、しかも電動モータ28はフォーク
爪9の基端側に設けてあるから、電動モータ28に細い
電力ケーブルを接続すれば良いから配線作業が簡単とな
ると共に、油洩れによる荷の汚れなどがなくなる。
また、電動モータ28は電流を送ることによって時間遅
れなく駆動するから応答性が良く、しかも電動モータ2
8の回転数は電流値によって微少にコントロールできる
から送りネジ杆30を回転数を微少に制御してフエイス
10の移動速度を微少にコントロールでき、フエイス1
0をスムーズに移動できる。
れなく駆動するから応答性が良く、しかも電動モータ2
8の回転数は電流値によって微少にコントロールできる
から送りネジ杆30を回転数を微少に制御してフエイス
10の移動速度を微少にコントロールでき、フエイス1
0をスムーズに移動できる。
図面は本考案の実施例を示すものであり、第1図はプッ
シュプル付き荷役車両の正面図、第2図はフエイス移動
装置の平面図、第3図は動作説明図、第4図はコントロ
ール回路図、第5図はストロークエンド検出手段の平面
図、第6図はフエイス移動装置の他の例を示す平面図で
ある。 1は車体、9はフォーク爪、10はフエイス、14はシ
ートグリッパ、27はフレーム、28は電動モータ、3
0は送りネジ杆、32はナット部材。
シュプル付き荷役車両の正面図、第2図はフエイス移動
装置の平面図、第3図は動作説明図、第4図はコントロ
ール回路図、第5図はストロークエンド検出手段の平面
図、第6図はフエイス移動装置の他の例を示す平面図で
ある。 1は車体、9はフォーク爪、10はフエイス、14はシ
ートグリッパ、27はフレーム、28は電動モータ、3
0は送りネジ杆、32はナット部材。
Claims (1)
- 【請求項1】車体側に設けたフォーク爪9に沿ってシー
トグリッパ14を備えたフエイス10を前方位置と後方
位置とに亘って前後移動可能に設け、そのシートグリッ
パ14で荷Aの下に敷いたシートパレットBを把持・解
放するようにしたプッシュプル付き荷役車両において、 前記フォーク爪9の基端部にフレーム27を設け、この
フレーム27に伸縮リンク機構の一端側を連結し、他端
側に前記フエイス10を連結し、前記フレーム27に電
動モータ28を設け、この電動モータ28の出力側に送
りネジ杆30を連結し、その送りネジ杆30を前記伸縮
リンク機構に設けたナット部材32に螺合したことを特
徴とするプッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5391489U JPH0632943Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | プッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5391489U JPH0632943Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | プッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145297U JPH02145297U (ja) | 1990-12-10 |
| JPH0632943Y2 true JPH0632943Y2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=31575512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5391489U Expired - Lifetime JPH0632943Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | プッシュプル付き荷役車両のフエイス移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632943Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP5391489U patent/JPH0632943Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02145297U (ja) | 1990-12-10 |
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