JPH063294Y2 - ガスこんろ - Google Patents
ガスこんろInfo
- Publication number
- JPH063294Y2 JPH063294Y2 JP1988168289U JP16828988U JPH063294Y2 JP H063294 Y2 JPH063294 Y2 JP H063294Y2 JP 1988168289 U JP1988168289 U JP 1988168289U JP 16828988 U JP16828988 U JP 16828988U JP H063294 Y2 JPH063294 Y2 JP H063294Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular burner
- top plate
- burner
- flame holes
- inner diameter
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 5
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はガスこんろに関する。
（従来の技術） 従来のガスこんろとして、天板に形成した開口の下方
に、内周面の周方向に多数の炎孔を列設した環状バーナ
を設けるものは知られる（実開昭50−90878号公報）。
に、内周面の周方向に多数の炎孔を列設した環状バーナ
を設けるものは知られる（実開昭50−90878号公報）。
（考案が解決しようとする課題） 上記従来のガスこんろは、天板の開口の内径を環状バー
ナの内径より小さくしたもので、これによれば、主に環
状バーナへのガスの供給量を少なくしたとき、炎が天板
の開口縁部に直接触れ、或いは極めて接近し、天板を過
熱させたり、腐食させたりする不都合を生じる。
ナの内径より小さくしたもので、これによれば、主に環
状バーナへのガスの供給量を少なくしたとき、炎が天板
の開口縁部に直接触れ、或いは極めて接近し、天板を過
熱させたり、腐食させたりする不都合を生じる。
そこで天板の開口の内径を環状バーナの内径より大きく
することも考えられるが、単に大きくしたのでは内径差
により環状バーナの上面に煮こぼれ等の流体が落ち、こ
れが滞留し、炎であぶられて焼き付いてしまう等の不都
合を生じる。
することも考えられるが、単に大きくしたのでは内径差
により環状バーナの上面に煮こぼれ等の流体が落ち、こ
れが滞留し、炎であぶられて焼き付いてしまう等の不都
合を生じる。
（課題を解決するための手段） 本考案は上記不都合を解消しようとするものであって、
請求項１のガスこんろは天板に形成した開口の下方に、
内周面の周方向に多数の炎孔を列設した環状バーナを設
けるものにおいて、該天板の開口の内径を該環状バーナ
の内径より大きくすると共に、該環状バーナの上面を内
側に向って下方に傾斜させ、さらに一部の炎孔を他の炎
孔より低背の小炎孔とし、該小炎孔に対応する箇所を除
く該環状バーナの上面内端に流体阻止壁を設け、該小炎
孔の上側に水切り部を形成したことを特徴とし、請求項
２のガスこんろは天板に形成した開口の下方に、内周面
の周方向に多数の炎孔を列設した環状バーナを設けると
共に、該炎孔に臨ませて熱電対、点火電極、点火バーナ
等の燃焼関連部材を設けるものにおいて、該天板の開口
の内径を該環状バーナの内径より大きくすると共に、該
環状バーナの上面を内側に向って下方に傾斜させ、さら
に該燃焼関連部材に対応する箇所の該環状バーナの上面
内端に流体阻止壁を設けたことを特徴とする。
請求項１のガスこんろは天板に形成した開口の下方に、
内周面の周方向に多数の炎孔を列設した環状バーナを設
けるものにおいて、該天板の開口の内径を該環状バーナ
の内径より大きくすると共に、該環状バーナの上面を内
側に向って下方に傾斜させ、さらに一部の炎孔を他の炎
孔より低背の小炎孔とし、該小炎孔に対応する箇所を除
く該環状バーナの上面内端に流体阻止壁を設け、該小炎
孔の上側に水切り部を形成したことを特徴とし、請求項
２のガスこんろは天板に形成した開口の下方に、内周面
の周方向に多数の炎孔を列設した環状バーナを設けると
共に、該炎孔に臨ませて熱電対、点火電極、点火バーナ
等の燃焼関連部材を設けるものにおいて、該天板の開口
の内径を該環状バーナの内径より大きくすると共に、該
環状バーナの上面を内側に向って下方に傾斜させ、さら
に該燃焼関連部材に対応する箇所の該環状バーナの上面
内端に流体阻止壁を設けたことを特徴とする。
（作用） 本考案は上記構成によるもので、請求項１のガスこんろ
によれば、環状バーナの炎と天板の開口縁部とを遠ざけ
ることにより該天板が炎により加熱されることを防止
し、また、天板の開口と環状バーナの内径差により、環
状バーナの上面に煮こぼれ等の流体が落ちても、環状バ
ーナの上面は内側に向って下方に傾斜しているので、環
状バーナの上面に落ちた煮こぼれ等の流体は滞留するこ
となく環状バーナの中央穴に導き落されるが、途中まわ
り込んで炎孔に達するようなことがあると好ましくない
ので、流体阻止壁により煮こぼれ等の流体が普通の炎孔
の方へは行かず、小炎孔の方へ行くようにし、さらに小
炎孔に形成された水切り部により煮こぼれ等の流体が小
炎孔にも及ばないようにした。
によれば、環状バーナの炎と天板の開口縁部とを遠ざけ
ることにより該天板が炎により加熱されることを防止
し、また、天板の開口と環状バーナの内径差により、環
状バーナの上面に煮こぼれ等の流体が落ちても、環状バ
ーナの上面は内側に向って下方に傾斜しているので、環
状バーナの上面に落ちた煮こぼれ等の流体は滞留するこ
となく環状バーナの中央穴に導き落されるが、途中まわ
り込んで炎孔に達するようなことがあると好ましくない
ので、流体阻止壁により煮こぼれ等の流体が普通の炎孔
の方へは行かず、小炎孔の方へ行くようにし、さらに小
炎孔に形成された水切り部により煮こぼれ等の流体が小
炎孔にも及ばないようにした。
さらに、請求項２のガスこんろによれば、請求項１のガ
スこんろと同様に、環状バーナの上面に落ちた煮こぼれ
等の流体は滞留することなく環状バーナの中央穴に導き
落されるが、途中熱電対、点火電極、点火バーナ等の燃
焼関連部材があるとこれを汚染して好ましくないので、
流体阻止壁により煮こぼれ等の流体が燃焼関連部材の方
へ行かないようにした。
スこんろと同様に、環状バーナの上面に落ちた煮こぼれ
等の流体は滞留することなく環状バーナの中央穴に導き
落されるが、途中熱電対、点火電極、点火バーナ等の燃
焼関連部材があるとこれを汚染して好ましくないので、
流体阻止壁により煮こぼれ等の流体が燃焼関連部材の方
へ行かないようにした。
（実施例） 次に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第５図において、１はガスこんろ本体、２は
該本体１にその天板３の開口3cに臨ませて設けた環状バ
ーナであり、該天板３はこの実施例では天板本体3aとい
わゆる汁受皿と呼ばれる内天板3bとから成っているが勿
論一体でも良い。
該本体１にその天板３の開口3cに臨ませて設けた環状バ
ーナであり、該天板３はこの実施例では天板本体3aとい
わゆる汁受皿と呼ばれる内天板3bとから成っているが勿
論一体でも良い。
４は該天板３に載置させて設けた五徳を示す。
前記環状バーナ２はその内周面の周方向に多数の炎孔2a
を列設して成るもので、その炎孔2aには第２図のような
燃焼関連部材たる炎検知用の熱電対５と、第３図のよう
な燃焼関連部材たる点火電極６が臨ませて設けられ、点
火電極６で直接環状バーナ２を着火させない場合にはさ
らに第１図の点線で示すような燃焼関連部材たる点火バ
ーナ７と点火窓7aが臨ませて設けられる。
を列設して成るもので、その炎孔2aには第２図のような
燃焼関連部材たる炎検知用の熱電対５と、第３図のよう
な燃焼関連部材たる点火電極６が臨ませて設けられ、点
火電極６で直接環状バーナ２を着火させない場合にはさ
らに第１図の点線で示すような燃焼関連部材たる点火バ
ーナ７と点火窓7aが臨ませて設けられる。
本考案はかかる構成において、天板３の開口3cの内径R1
を環状バーナ２の内径R2より大きくすると共に、該環状
バーナ２の上面2bを内側に向って下方に傾斜させて、主
としてガスを絞ったとき環状バーナ２の炎が天板３の開
口3cの縁部に直接触れたり、或いは極めて接近したりし
ないようにすると共に、環状バーナ２の上面に落ちた煮
こぼれ等の流体が滞留せず、中央穴2cに導き落されるよ
うにした。
を環状バーナ２の内径R2より大きくすると共に、該環状
バーナ２の上面2bを内側に向って下方に傾斜させて、主
としてガスを絞ったとき環状バーナ２の炎が天板３の開
口3cの縁部に直接触れたり、或いは極めて接近したりし
ないようにすると共に、環状バーナ２の上面に落ちた煮
こぼれ等の流体が滞留せず、中央穴2cに導き落されるよ
うにした。
また、一部の炎孔2a1を他の炎孔2a2より低背の小炎孔と
し、該小炎孔2a1に対応する箇所を除く環状バーナ２の
上側内端に流体阻止壁８を設け、該小炎孔2a1の上側に
水切り部９を形成して、環状バーナ２の上面に落ちた煮
こぼれ等の流体が普通の炎孔2a2の方へ行かず、例えば
五徳４の爪4aに対応する小炎孔2a1の方へ行くように
し、さらに水切り部９により小炎孔2a1にも流れ込まな
いようにして中央穴2cに落ちるようにした。
し、該小炎孔2a1に対応する箇所を除く環状バーナ２の
上側内端に流体阻止壁８を設け、該小炎孔2a1の上側に
水切り部９を形成して、環状バーナ２の上面に落ちた煮
こぼれ等の流体が普通の炎孔2a2の方へ行かず、例えば
五徳４の爪4aに対応する小炎孔2a1の方へ行くように
し、さらに水切り部９により小炎孔2a1にも流れ込まな
いようにして中央穴2cに落ちるようにした。
尚、五徳４上に載置される鍋その他の調理器（図示せ
ず）の外径は一般に天板３の開口3cの径より大きく、し
たがって、前記燃焼関連部材たる熱電対５や点火電極６
や点火窓7aを介する点火バーナ７等は調理容器からこぼ
れ落ちる煮こぼれ等の流体に対して環状バーナ２の陰に
かくれるようになるため、煮こぼれ等の流体がかかりに
くいようになっているが、環状バーナ２に落ちた煮汁等
が該バーナ２の内端から滴下するときにこれら部材にか
かると性能を損なう虞れがあるので、環状バーナ２の上
面内端の燃焼関連部材に対応する箇所に流体阻止壁10を
設けて、燃焼関連部材に煮こぼれ等の流体がかからない
ようにした。したがって、この実施例では流体阻止壁８
と流体阻止壁10は実質的に同じものである。
ず）の外径は一般に天板３の開口3cの径より大きく、し
たがって、前記燃焼関連部材たる熱電対５や点火電極６
や点火窓7aを介する点火バーナ７等は調理容器からこぼ
れ落ちる煮こぼれ等の流体に対して環状バーナ２の陰に
かくれるようになるため、煮こぼれ等の流体がかかりに
くいようになっているが、環状バーナ２に落ちた煮汁等
が該バーナ２の内端から滴下するときにこれら部材にか
かると性能を損なう虞れがあるので、環状バーナ２の上
面内端の燃焼関連部材に対応する箇所に流体阻止壁10を
設けて、燃焼関連部材に煮こぼれ等の流体がかからない
ようにした。したがって、この実施例では流体阻止壁８
と流体阻止壁10は実質的に同じものである。
尚、上記した実施例では、環状バーナ２の下方に、中央
穴2cに落ちる煮こぼれ等の流体を受ける汁受皿11を設け
た。この場合の汁受皿11は外径が環状バーナ２の内径よ
りも小さい汁受部11aとこれを外側から支える環状の支
持部11bとで構成して、汁受部11aを自由に取外して掃除
ができるようにすると共に、汁受部11aの底壁にそれよ
り下方に位置する環状バーナ２の混合管部2dに煮こぼれ
等の流体がかからないような位置に下方の第２の汁受皿
13へ落とす透孔12を設けた。
穴2cに落ちる煮こぼれ等の流体を受ける汁受皿11を設け
た。この場合の汁受皿11は外径が環状バーナ２の内径よ
りも小さい汁受部11aとこれを外側から支える環状の支
持部11bとで構成して、汁受部11aを自由に取外して掃除
ができるようにすると共に、汁受部11aの底壁にそれよ
り下方に位置する環状バーナ２の混合管部2dに煮こぼれ
等の流体がかからないような位置に下方の第２の汁受皿
13へ落とす透孔12を設けた。
尚、上記した実施例では、炎孔2aの下側にも水切り部14
を設けた。これは大量の煮こぼれ等が生じて流体阻止壁
８よりあふれても該水切り部14により環状バーナ２の下
側にまわり込んで汁受皿11から外れないようにするため
である。
を設けた。これは大量の煮こぼれ等が生じて流体阻止壁
８よりあふれても該水切り部14により環状バーナ２の下
側にまわり込んで汁受皿11から外れないようにするため
である。
（考案の効果） このように請求項１のガスこんろによるときは、主とし
てガスを絞ったときでも、環状バーナの炎が天板の開口
に直接触れたり、或いは極めて接近したりすることがな
く、天板の過熱や腐蝕を防止できると共に、環状バーナ
の上面に煮こぼれ等の流体が落ちても、環状バーナの上
面に落ちた煮こぼれ等の流体が小炎孔の方へ行くように
し、さらに小炎孔の上側の水切り部により環状バーナの
中央穴に落ちるようにしたので、煮こぼれ等の流体を環
状バーナの炎孔にかかることなく、中央穴に落とすこと
ができ、目詰り等を防止できる効果を有する。
てガスを絞ったときでも、環状バーナの炎が天板の開口
に直接触れたり、或いは極めて接近したりすることがな
く、天板の過熱や腐蝕を防止できると共に、環状バーナ
の上面に煮こぼれ等の流体が落ちても、環状バーナの上
面に落ちた煮こぼれ等の流体が小炎孔の方へ行くように
し、さらに小炎孔の上側の水切り部により環状バーナの
中央穴に落ちるようにしたので、煮こぼれ等の流体を環
状バーナの炎孔にかかることなく、中央穴に落とすこと
ができ、目詰り等を防止できる効果を有する。
さらに請求項２のガスこんろによるときは、環状バーナ
の上面に落ちた煮こぼれ等の流体が熱電対、点火電極、
点火バーナその他の燃焼関連部材に行かないようにする
ことができ、燃焼関連部材の性能を良好な状態に維持す
ることができる効果を有する。
の上面に落ちた煮こぼれ等の流体が熱電対、点火電極、
点火バーナその他の燃焼関連部材に行かないようにする
ことができ、燃焼関連部材の性能を良好な状態に維持す
ることができる効果を有する。
第１図は本考案の実施の１例を示す截断側面図、第２図
はその一部截断正面図、第３図はその要部の平面図、第
４図はその点火電極の部分の截断面図、第５図はその五
徳の部分の截断面図、第６図はその要部説明図である。 ２…環状バーナ ２、2a2…炎孔 2a1…小炎孔 ３…天板 3c…開口 ５…熱電対（燃焼関連部材） ６…点火電極（燃焼関連部材） ７…点火バーナ（燃焼関連部材） ８、10…流体阻止壁 ９…水切り部
はその一部截断正面図、第３図はその要部の平面図、第
４図はその点火電極の部分の截断面図、第５図はその五
徳の部分の截断面図、第６図はその要部説明図である。 ２…環状バーナ ２、2a2…炎孔 2a1…小炎孔 ３…天板 3c…開口 ５…熱電対（燃焼関連部材） ６…点火電極（燃焼関連部材） ７…点火バーナ（燃焼関連部材） ８、10…流体阻止壁 ９…水切り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実公 昭54−21271（ＪＰ，Ｙ１) 実願 昭52−79062号（実開 昭54− 6282号）の願書に添付した明細書及び図面 の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ) 実願 昭48−134767号（実開 昭50− 78578号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】天板に形成した開口の下方に、内周面の周
方向に多数の炎孔を列設した環状バーナを設けるものに
おいて、該天板の開口の内径を該環状バーナの内径より
大きくすると共に、該環状バーナの上面を内側に向って
下方に傾斜させ、さらに一部の炎孔を他の炎孔より低背
の小炎孔とし、該小炎孔に対応する箇所を除く該環状バ
ーナの上面内端に流体阻止壁を設け、該小炎孔の上側に
水切り部を形成したことを特徴とするガスこんろ。 - 【請求項２】天板に形成した開口の下方に、内周面の周
方向に多数の炎孔を列設した環状バーナを設けると共
に、該炎孔に臨ませて熱電対、点火電極、点火バーナ等
の燃焼関連部材を設けるものにおいて、該天板の開口の
内径を該環状バーナの内径より大きくすると共に、該環
状バーナの上面を内側に向って下方に傾斜させ、さらに
該燃焼関連部材に対応する箇所の該環状バーナの上面内
端に流体阻止壁を設けたことを特徴とするガスこんろ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988168289U JPH063294Y2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ガスこんろ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988168289U JPH063294Y2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ガスこんろ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289215U JPH0289215U (ja) | 1990-07-16 |
| JPH063294Y2 true JPH063294Y2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=31457339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988168289U Expired - Lifetime JPH063294Y2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | ガスこんろ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063294Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2532795Y2 (ja) * | 1990-11-30 | 1997-04-16 | リンナイ株式会社 | ガスこんろ |
| JP4987759B2 (ja) * | 2008-03-05 | 2012-07-25 | リンナイ株式会社 | コンロ |
| JP5662260B2 (ja) * | 2011-06-20 | 2015-01-28 | 大阪瓦斯株式会社 | ガスコンロ |
| JP6217046B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2017-10-25 | 株式会社ハーマン | ガスコンロ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411320Y2 (ja) * | 1973-11-21 | 1979-05-22 | ||
| JPS546282U (ja) * | 1977-06-16 | 1979-01-16 | ||
| JPS5421271U (ja) * | 1977-07-15 | 1979-02-10 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP1988168289U patent/JPH063294Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0289215U (ja) | 1990-07-16 |
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