JPH0632980B2 - リボン・カ−トリツジのリボン折れ矯正装置 - Google Patents
リボン・カ−トリツジのリボン折れ矯正装置Info
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- JPH0632980B2 JPH0632980B2 JP60293421A JP29342185A JPH0632980B2 JP H0632980 B2 JPH0632980 B2 JP H0632980B2 JP 60293421 A JP60293421 A JP 60293421A JP 29342185 A JP29342185 A JP 29342185A JP H0632980 B2 JPH0632980 B2 JP H0632980B2
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- Japan
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- reversing
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
- B41J32/02—Ink-ribbon cartridges for endless ribbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/02—Ribbon arrangements
- B41J33/10—Arrangements of endless ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はブリンタに使用されるインキ・リボン・カート
リツジのリボン折れを矯正するリボン折れ矯正装置に関
する。
リツジのリボン折れを矯正するリボン折れ矯正装置に関
する。
従来よりプリンタのインキ・リボンとして、インキ・リ
ボン交換の容易性その他の理由でインキ・リボン・カー
トリツジが数多く使用されている。このカートリツジ型
のインキ・リボンを用いた場合、カートリツジ単位でイ
ンキ・リボンを交換しなければならないので、コスト等
の観点から、カートリツジ単位の印字寿命をできるだけ
長くすることが望ましい。そのため、特願昭58−151738
号では比較的幅の広いエンドレス・インキ・リボンを用
いるとともに、リボンがカートリツジ内を一回転する度
にリボンを表裏反転させるように構成して、インキ・リ
ボンの表裏及び上下を万通無く使用することにより印字
寿命を飛躍的に伸ばした発明が開示されている。
ボン交換の容易性その他の理由でインキ・リボン・カー
トリツジが数多く使用されている。このカートリツジ型
のインキ・リボンを用いた場合、カートリツジ単位でイ
ンキ・リボンを交換しなければならないので、コスト等
の観点から、カートリツジ単位の印字寿命をできるだけ
長くすることが望ましい。そのため、特願昭58−151738
号では比較的幅の広いエンドレス・インキ・リボンを用
いるとともに、リボンがカートリツジ内を一回転する度
にリボンを表裏反転させるように構成して、インキ・リ
ボンの表裏及び上下を万通無く使用することにより印字
寿命を飛躍的に伸ばした発明が開示されている。
しかし、特願昭58−151738号の発明では幅の広
いインキ・リボンを用いているため、第2A図乃至第2
D図に示すように、インキ・リボン・カートリツジをプ
リンタに挿着する際にインキ・リボン2の下端3がプリ
ンタにキヤリツジ30又はリボン・ガイド等にひつかか
り第2B図のように反時計方向に180゜捻れてしま
い、第1のリボン折れ部6と第2のリボン折れ部8とで
リボン2が折れてしまうことがある。リボン・カートリ
ッジ挿着の際のリボンの捻れる方向は、プリンタのカー
トリツジ挿着部の構造及びカートリツジの構造によつて
決まるが、通常は第2A図及び第2B図に示すようにリ
ボン下端3がカートリツジの内側を廻つて上になる方向
(リボン移動方向に向つて反時計回り)に捻れる。
いインキ・リボンを用いているため、第2A図乃至第2
D図に示すように、インキ・リボン・カートリツジをプ
リンタに挿着する際にインキ・リボン2の下端3がプリ
ンタにキヤリツジ30又はリボン・ガイド等にひつかか
り第2B図のように反時計方向に180゜捻れてしま
い、第1のリボン折れ部6と第2のリボン折れ部8とで
リボン2が折れてしまうことがある。リボン・カートリ
ッジ挿着の際のリボンの捻れる方向は、プリンタのカー
トリツジ挿着部の構造及びカートリツジの構造によつて
決まるが、通常は第2A図及び第2B図に示すようにリ
ボン下端3がカートリツジの内側を廻つて上になる方向
(リボン移動方向に向つて反時計回り)に捻れる。
第2B図のように折れたリボン2が、第2C図に示すよ
うに折れた状態のまま移送されたプリント・ヘツドによ
る印字が行なわれると、第1及び第2のリボン折れ部
6,8で印字不良が発生する。又、リボンが折れたまま
の状態で移送され続けることにより、リボン折れ部6,
8に対するプリント・ヘツドによる打撃が繰り返される
と、第2D図に示すように、リボン折れ部6,8にリボ
ンのほつれ15が生じ、そのほつれ15がローラ等に絡
んで動作不良を起したり、リボン2を破断してしまうこ
とがある。
うに折れた状態のまま移送されたプリント・ヘツドによ
る印字が行なわれると、第1及び第2のリボン折れ部
6,8で印字不良が発生する。又、リボンが折れたまま
の状態で移送され続けることにより、リボン折れ部6,
8に対するプリント・ヘツドによる打撃が繰り返される
と、第2D図に示すように、リボン折れ部6,8にリボ
ンのほつれ15が生じ、そのほつれ15がローラ等に絡
んで動作不良を起したり、リボン2を破断してしまうこ
とがある。
本発明は従来技術の持つ上述のリボン折れによる印字不
良、動作不良及びリボン破談等の欠点を除去するため、
インキ・リボン折れを矯正するリボン折れ矯正装置を提
供することをその目的とする。
良、動作不良及びリボン破談等の欠点を除去するため、
インキ・リボン折れを矯正するリボン折れ矯正装置を提
供することをその目的とする。
尚本発明において、インキ・リボンとは熱転写リボンそ
の他の転写リボンを含むものとする。
の他の転写リボンを含むものとする。
本発明は、エンドレス・インキ・リボンを所定の通路に
沿って移送するインキ・リボン・カートリッジのリボン
通路の一部に、リボン・カートリッジのリボン折れ矯正
装置を設けることにより上記問題点を解決した。該リボ
ン折れ矯正装置は、前記リボンをガイドする第1および
第2のガイド手段を含み該2つのガイド手段の間で前記
リボンを180゜捻り前記リボンを反転させるリボン反
転部と、前記リボン反転部の前記第1のガイド手段と前
記第2のガイド手段のほぼ中間の位置に設けられたリボ
ン折れ矯正部材とを含み、前記リボン折れ矯正部材は、
前記リボン反転部内に前記リボン反転のための捻れを保
持している状態のときに前記リボンの一方の面と接触す
るよう配置される第1および第2の端部と、前記リボン
反転部の前記第1のガイド手段と第2のガイド手段の間
に前記リボン反転のための捻れを保持せず前記リボンが
直線状に伸びている状態のとき前記リボンの一部が入り
込む窪み部とを有するよう構成される。
沿って移送するインキ・リボン・カートリッジのリボン
通路の一部に、リボン・カートリッジのリボン折れ矯正
装置を設けることにより上記問題点を解決した。該リボ
ン折れ矯正装置は、前記リボンをガイドする第1および
第2のガイド手段を含み該2つのガイド手段の間で前記
リボンを180゜捻り前記リボンを反転させるリボン反
転部と、前記リボン反転部の前記第1のガイド手段と前
記第2のガイド手段のほぼ中間の位置に設けられたリボ
ン折れ矯正部材とを含み、前記リボン折れ矯正部材は、
前記リボン反転部内に前記リボン反転のための捻れを保
持している状態のときに前記リボンの一方の面と接触す
るよう配置される第1および第2の端部と、前記リボン
反転部の前記第1のガイド手段と第2のガイド手段の間
に前記リボン反転のための捻れを保持せず前記リボンが
直線状に伸びている状態のとき前記リボンの一部が入り
込む窪み部とを有するよう構成される。
第1のリボン折れ部が該反転部に移送されてきたときに
リボン反転のための捻れと該第1のリボン折れのための
捻れとが打ち消し合い、第2のリボン折れ部が移送され
てきたときにリボン折れ矯正部材の窪み部の入口の角部
(セパレーシヨン端部)により該リボン折れ部を開い
て、該第2のリボン折れ部の捻れをリボン反転部の捻れ
として使用するよう構成してリボン折れを矯正するよう
にした。
リボン反転のための捻れと該第1のリボン折れのための
捻れとが打ち消し合い、第2のリボン折れ部が移送され
てきたときにリボン折れ矯正部材の窪み部の入口の角部
(セパレーシヨン端部)により該リボン折れ部を開い
て、該第2のリボン折れ部の捻れをリボン反転部の捻れ
として使用するよう構成してリボン折れを矯正するよう
にした。
次に本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本発明の1実施例を用いたインキ・リボン・カ
ートリツジ7の分解斜視図である。
ートリツジ7の分解斜視図である。
図中25はカートリツジ7の枠体であり、24はカート
リツジ・カバーである。エンドレス・インキ・リボン2
はリボン引出口20から引き出され、リボン取込口22
を通つてリボン収納部9に折り畳むように収納される。
10はリボン反転部で、リボン2は第1のガイド手段と
なるローラ12と第2のガイド手段となるローラ14の
間で180゜捻つた状態でセツトされる。16及び18
はそれぞれローラ12とローラ14のローラ軸である。
4はリボン折れ矯正部材(以下リボン折れ矯正ガイドと
も呼ぶ)であって、捻られたリボン2の面がほぼ水平に
なる部分でガイド端部11,13がリボン面の両端に接
するように配置される。リボン矯正ガイド4はカートリ
ツジ・カバー24又は枠体25と一体的に設けられて
も、取外し可能に設けられても良い。
リツジ・カバーである。エンドレス・インキ・リボン2
はリボン引出口20から引き出され、リボン取込口22
を通つてリボン収納部9に折り畳むように収納される。
10はリボン反転部で、リボン2は第1のガイド手段と
なるローラ12と第2のガイド手段となるローラ14の
間で180゜捻つた状態でセツトされる。16及び18
はそれぞれローラ12とローラ14のローラ軸である。
4はリボン折れ矯正部材(以下リボン折れ矯正ガイドと
も呼ぶ)であって、捻られたリボン2の面がほぼ水平に
なる部分でガイド端部11,13がリボン面の両端に接
するように配置される。リボン矯正ガイド4はカートリ
ツジ・カバー24又は枠体25と一体的に設けられて
も、取外し可能に設けられても良い。
第3A図及び第3B図にリボン折れ矯正ガイドの拡大斜
視図及びその右側面図を示す。第3A図中、5はセパレ
ーシヨン端部を示す。
視図及びその右側面図を示す。第3A図中、5はセパレ
ーシヨン端部を示す。
次に第4A図乃至第4E図を用いて、リボン折れ矯正動
作を説明する。本実施例においては、第1図に示すよう
に収納部9ではリボン2は折り畳まれた状態であるが、
説明のために第4A〜E図においては伸ばした状態で描
いてある。
作を説明する。本実施例においては、第1図に示すよう
に収納部9ではリボン2は折り畳まれた状態であるが、
説明のために第4A〜E図においては伸ばした状態で描
いてある。
第4A図は、第2A〜C図のようにしてカートリツジ挿
着時にリボン折れが発生した後、そのままの状態で移送
されていき、第1のリボン折れ部6がリボン反転部の直
前まで移送された状態を表わす。
着時にリボン折れが発生した後、そのままの状態で移送
されていき、第1のリボン折れ部6がリボン反転部の直
前まで移送された状態を表わす。
第4A図の後、第1のリボン折れ部6がリボン反転部1
0に移送されると、リボン反転部10では第1の折れ部
6と反対方向にリボンを捻つてあるので、第4B図に示
すようにリボン反転部10の捻れと第1の折れ部6の捻
れとが打ち消し合う。その際、リボン2はローラ14の
方向に引つ張られているので、第4C図に示すようにリ
ボン2の上端部はリボン折れ矯正ガイド4の窪み部17
にはいり込み、リボン2はほぼ垂直になる。リボン2が
さらに移送されて、第2のリボン折れ部8がリボン反転
部10内に移送されると、第2の折れ部8は右側が上に
なるように折れているので、リボン折れ矯正ガイド4の
セパレーシヨン端部5にひつかかり、第4D図に示すよ
うに開かれる。セパレーシヨン端部5により開かれた第
2の折れ部8は、リボン2の左方向へのリボン駆動のた
めの張力によりローラ12とローラ14のほぼ中央付近
でリボン面がほぼ水平になり、第4E図に示すようにリ
ボン折れ矯正ガイド4の両端部11,13がリボン2の
上面で接する状態となる。第2のリボン折れ部8はこの
ままリボン反転部10のリボンの捻れとして利用され
る。
0に移送されると、リボン反転部10では第1の折れ部
6と反対方向にリボンを捻つてあるので、第4B図に示
すようにリボン反転部10の捻れと第1の折れ部6の捻
れとが打ち消し合う。その際、リボン2はローラ14の
方向に引つ張られているので、第4C図に示すようにリ
ボン2の上端部はリボン折れ矯正ガイド4の窪み部17
にはいり込み、リボン2はほぼ垂直になる。リボン2が
さらに移送されて、第2のリボン折れ部8がリボン反転
部10内に移送されると、第2の折れ部8は右側が上に
なるように折れているので、リボン折れ矯正ガイド4の
セパレーシヨン端部5にひつかかり、第4D図に示すよ
うに開かれる。セパレーシヨン端部5により開かれた第
2の折れ部8は、リボン2の左方向へのリボン駆動のた
めの張力によりローラ12とローラ14のほぼ中央付近
でリボン面がほぼ水平になり、第4E図に示すようにリ
ボン折れ矯正ガイド4の両端部11,13がリボン2の
上面で接する状態となる。第2のリボン折れ部8はこの
ままリボン反転部10のリボンの捻れとして利用され
る。
次に、インキ・リボン2が上述の説明と逆方向に折れた
場合について説明する。まず第1のリボン折れ部6につ
いて説明する。この場合には、第1のリボン折れ部6の
捻れ方向はリボン反転部の反転のための捻れと同方向で
あるために、両捻れが打ち消しあうことはなく、第1の
リボン折れ部6はそのままリボン・ガイド・ローラ14
を通過していく。次に第2のリボン折れ部8がリボン反
転部10に入ってくる。第2のリボン折れ部8の捻れ方
向はリボン反転のための捻れと反対方向であるため、両
ねじれは互いに打ち消し合い、第4C図と同じようにリ
ボン2は垂直状態となりリボン矯正ガイド4の窪み部1
7に入り込む。このままの状態でリボンが一回転して先
ほど通過した第1のリボン折れ部6がリボン反転部10
に2回目に入ってきたときに、このリボン折れ部分8が
リボン折れ矯正ガイド4の窪み部の入口の角部分で構成
されるセパレーション端部により開かれる。その後、第
4D図及び第4E図と同様にして、第2のリボン折れ部
8の捻れは、リボン反転のための捻れとして利用するた
めにリボン反転部内に保持される。
場合について説明する。まず第1のリボン折れ部6につ
いて説明する。この場合には、第1のリボン折れ部6の
捻れ方向はリボン反転部の反転のための捻れと同方向で
あるために、両捻れが打ち消しあうことはなく、第1の
リボン折れ部6はそのままリボン・ガイド・ローラ14
を通過していく。次に第2のリボン折れ部8がリボン反
転部10に入ってくる。第2のリボン折れ部8の捻れ方
向はリボン反転のための捻れと反対方向であるため、両
ねじれは互いに打ち消し合い、第4C図と同じようにリ
ボン2は垂直状態となりリボン矯正ガイド4の窪み部1
7に入り込む。このままの状態でリボンが一回転して先
ほど通過した第1のリボン折れ部6がリボン反転部10
に2回目に入ってきたときに、このリボン折れ部分8が
リボン折れ矯正ガイド4の窪み部の入口の角部分で構成
されるセパレーション端部により開かれる。その後、第
4D図及び第4E図と同様にして、第2のリボン折れ部
8の捻れは、リボン反転のための捻れとして利用するた
めにリボン反転部内に保持される。
以上の実施例の説明からもわかるように、本発明におい
ては、リボン・カートリツジ一定部分にリボン幅以上の
通路(本実施例においてはリボン反転部)を設け、リボ
ン駆動のための張力によるリボン折れの正常状態への反
転を可能にするとともに、リボン駆動のための張力だけ
ではリボン折れを反転させることができない場合にはセ
パレーシヨン端部5によりリボン折れを矯正するもので
ある。従つて、リボン折れ駆動の張力又はその他のリボ
ンへの張力によりリボン折れを正常状態へ反転可能な場
合には、リボン2が反転可能な幅を有する一定の長さの
通路を設けるだけで良く、リボン2を反転させておく必
要も、リボン折れ矯正ガイド4を設ける必要もない。
ては、リボン・カートリツジ一定部分にリボン幅以上の
通路(本実施例においてはリボン反転部)を設け、リボ
ン駆動のための張力によるリボン折れの正常状態への反
転を可能にするとともに、リボン駆動のための張力だけ
ではリボン折れを反転させることができない場合にはセ
パレーシヨン端部5によりリボン折れを矯正するもので
ある。従つて、リボン折れ駆動の張力又はその他のリボ
ンへの張力によりリボン折れを正常状態へ反転可能な場
合には、リボン2が反転可能な幅を有する一定の長さの
通路を設けるだけで良く、リボン2を反転させておく必
要も、リボン折れ矯正ガイド4を設ける必要もない。
リボン折れ矯正ガイド4の窪み部17の位置及び角度、
及びセパレーシヨン端部5の位置及び角度は、カートリ
ツジ前面の長さ、リボン幅及びプリンタのヘツド・キヤ
リツジの長さ等に依存するところのリボン2の折れる角
度(第2B図θ)に従つて最適値が選ばれる。
及びセパレーシヨン端部5の位置及び角度は、カートリ
ツジ前面の長さ、リボン幅及びプリンタのヘツド・キヤ
リツジの長さ等に依存するところのリボン2の折れる角
度(第2B図θ)に従つて最適値が選ばれる。
本実施例では、リボン折れ矯正ガイド4を、その両端部
11,13がリボン2の上面に接するように設けたが、
端部11,13がリボン2の下面に接するようにリボン
折れ矯正ガイド4をリボン2の下側に設けても同様の効
果を得ることができる。
11,13がリボン2の上面に接するように設けたが、
端部11,13がリボン2の下面に接するようにリボン
折れ矯正ガイド4をリボン2の下側に設けても同様の効
果を得ることができる。
次に第5A図及び第5B図を用いて、リボン折れ矯正ガ
イド4の第2の実施例を説明する。
イド4の第2の実施例を説明する。
第5A図はリボン折れ矯正ガイド4の第2の実施例を示
す背面斜視図であり、第5B図は右側面図である。
す背面斜視図であり、第5B図は右側面図である。
第2の実施例に係るリボン矯正ガイド4は背面に突出し
たセパレーシヨン端部26を有しており、この突出した
セパレーシヨン端部26により、より効果的に第2の折
れ部8を開くことができる。
たセパレーシヨン端部26を有しており、この突出した
セパレーシヨン端部26により、より効果的に第2の折
れ部8を開くことができる。
この突出したセパレーシヨン端部26は第5A図及び第
5B図に示すような板状のものでなく、棒状その他の形
状であつても良い。
5B図に示すような板状のものでなく、棒状その他の形
状であつても良い。
以上説明したように、本発明では、リボン反転部10の
ほぼ中央にリボン折れ矯正ガイド4を設けて、リボン反
転部10におけるリボン2の捻れと第1のリボン折れ部
6のリボンの捻れとがその捻れを打ち消し合い、第2の
リボン捻れ部8をセパレーシヨン端部5で開くようにし
て第2の折れ部8のリボンの捻れをリボン反転部10の
リボン2の捻れとして利用することにより、リボン折れ
を矯正することができた。
ほぼ中央にリボン折れ矯正ガイド4を設けて、リボン反
転部10におけるリボン2の捻れと第1のリボン折れ部
6のリボンの捻れとがその捻れを打ち消し合い、第2の
リボン捻れ部8をセパレーシヨン端部5で開くようにし
て第2の折れ部8のリボンの捻れをリボン反転部10の
リボン2の捻れとして利用することにより、リボン折れ
を矯正することができた。
第1図は本発明の1実施例を用いたインキ リボン・カ
ートリツジの分解斜視図であり、第2A図乃至第2D図
はインキ・リボン・カートリツジ挿着の際に発生し易い
リボン折れ及びその移送状態と、リボン折れ部を打撃し
続けることにより発生するリボンのほつれとを説明する
ための斜視図である。第3A図及び第3B図はそれぞれ
リボン折れ矯正ガイド4の第1実施例を示す斜視図と右
側面図であり、第4A図乃至第4E図はリボン折れの矯
正動作を順次説明するためのリボン反転部10内のリボ
ンの状態を示す斜視図である。第5A図及び第5B図は
リボン折れ矯正ガイド4の第2の実施例を示す背面斜視
図及び右側面図である。 2……インキ・リボン,4……リボン折れ矯正ガイド,
5,26……セパレーシヨン端部,6……第1のリボン
折れ部、7……インキ・リボン・カートリツジ、8……
第2のリボン折れ部、9……リボン収納部、10……リ
ボン反転部、11,13……リボン折れ矯正ガイド端
部、14,16……ローラ、15……リボンのほつれ、
17……窪み部、θ……リボンの折れる角度
ートリツジの分解斜視図であり、第2A図乃至第2D図
はインキ・リボン・カートリツジ挿着の際に発生し易い
リボン折れ及びその移送状態と、リボン折れ部を打撃し
続けることにより発生するリボンのほつれとを説明する
ための斜視図である。第3A図及び第3B図はそれぞれ
リボン折れ矯正ガイド4の第1実施例を示す斜視図と右
側面図であり、第4A図乃至第4E図はリボン折れの矯
正動作を順次説明するためのリボン反転部10内のリボ
ンの状態を示す斜視図である。第5A図及び第5B図は
リボン折れ矯正ガイド4の第2の実施例を示す背面斜視
図及び右側面図である。 2……インキ・リボン,4……リボン折れ矯正ガイド,
5,26……セパレーシヨン端部,6……第1のリボン
折れ部、7……インキ・リボン・カートリツジ、8……
第2のリボン折れ部、9……リボン収納部、10……リ
ボン反転部、11,13……リボン折れ矯正ガイド端
部、14,16……ローラ、15……リボンのほつれ、
17……窪み部、θ……リボンの折れる角度
Claims (1)
- 【請求項1】エンドレス・インキ・リボンを所定の通路
に沿って移送するインキ・リボン・カートリッジにおい
て、 前記リボン通路の一部に設けられ、前記リボンをガイド
する第1および第2のガイド手段を含み、該2つのガイ
ド手段の間で前記リボンを180゜捻り前記リボンを反
転させるリボン反転部と、 前記リボン反転部の前記第1のガイド手段と前記第2の
ガイド手段のほぼ中間の位置に設けられたリボン折れ矯
正部材とを有し、 前記リボン折れ矯正部材は、前記リボン反転部内に前記
リボン反転のための捻れを保持している状態のときに前
記リボンの一方の面と接触するよう配置される第1およ
び第2の端部と、前記リボン反転部の前記第1のガイド
手段と第2のガイド手段の間に前記リボン反転のための
捻れを保持せず前記両ガイド手段間で前記リボンが直線
状に伸びている状態のとき前記リボンの一部が入り込む
窪み部とを有することを特徴とするリボン・カートリッ
ジのリボン折れ矯正装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60293421A JPH0632980B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | リボン・カ−トリツジのリボン折れ矯正装置 |
| US06/934,979 US4758105A (en) | 1985-12-27 | 1986-11-24 | Ribbon cassette with guide mechanism |
| DE198686310034T DE231645T1 (de) | 1985-12-27 | 1986-12-22 | Bandkassette. |
| DE8686310034T DE3685322D1 (de) | 1985-12-27 | 1986-12-22 | Bandkassette. |
| EP86310034A EP0231645B1 (en) | 1985-12-27 | 1986-12-22 | Ribbon cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60293421A JPH0632980B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | リボン・カ−トリツジのリボン折れ矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152776A JPS62152776A (ja) | 1987-07-07 |
| JPH0632980B2 true JPH0632980B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (4)
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|---|---|---|---|---|
| US4971463A (en) * | 1990-03-16 | 1990-11-20 | Ncr Corporation | Printer ribbon cassette mounting apparatus |
| CH682552A5 (de) * | 1990-09-28 | 1993-10-15 | Sm Engineering Ag | Vorrichtung zur Serienherstellung von Möbius'schen Bändern, insbesondere Bandkassetten, sowie Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung. |
| US5178475A (en) * | 1991-10-10 | 1993-01-12 | Ncr Corporation | Ribbon cassette |
| JPH0723557U (ja) * | 1993-10-12 | 1995-05-02 | 三菱鉛筆株式会社 | インクリボンサブカートリッジ |
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Family Cites Families (6)
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|---|---|---|---|---|
| IT1115517B (it) * | 1977-04-21 | 1986-02-03 | Honeywell Inf Systems | Cartuccia a nastro inchiostrato senza fine |
| US4293234A (en) * | 1978-04-19 | 1981-10-06 | Data Packaging Corporation | Ribbon cartridge for band printer |
| US4279522A (en) * | 1978-12-07 | 1981-07-21 | Data Packaging Corporation | High speed printer cartridge |
| US4304496A (en) * | 1979-04-02 | 1981-12-08 | Sycor, Inc. | Ribbon guiding and re-inking means for data printers and the like |
| US4383774A (en) * | 1980-04-28 | 1983-05-17 | Data Packaging Corporation | Cartridge having ribbon inverting means |
| US4493572A (en) * | 1982-12-02 | 1985-01-15 | Avery International Corp. | Long-life inked-ribbon cassette |
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- 1986-12-22 DE DE8686310034T patent/DE3685322D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4130367A (en) | 1974-11-18 | 1978-12-19 | Ing. C. Olivetti & C., S.P.A. | Cartridge for an endless inked ribbon for printing office machines |
Also Published As
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