JPH063301B2 - ガス燃焼機器の排ガス検知装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ガス燃焼機器の燃焼状態を検出するため等に
使用する排ガス検知装置に関する。

（従来技術） 内部にガスバーナを設けたケース内に送風ファンから空
気を送り込み、この空気によりガスバーナから噴出する
ガスを燃焼させて生じた燃焼ガスを前記ケースに気密に
連結した排気通路を経て外部に排出するガス燃焼機器に
おいては、排気通路内にガス検知素子を設けて、不完全
燃焼などの燃焼状態を検出し、これにより機器の運転の
制御を行うものがある。

（発明が解決しようとする問題点） このような排ガス検知装置は、ガス検知素子を排気通路
内に設けているのでガス検知素子が高温にさらされて劣
化し易く、従って耐久性が悪いという問題がある。また
排気通路中のガス成分は場所によって互いに相違するの
で平均的な燃焼ガスの成分を検出することができず、ま
た個々の機器の形状寸法の誤差や排気ダクトの形状等を
含む機器の設置条件によって排気通路内の流れが変化す
れば、ガス検知素子が設置された場所のガス成分も微妙
に変化するので、検知のばらつきが大になり検知精度が
低下するという問題がある。本発明はこのような各問題
を解決しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このために、本発明によるガス燃焼機器の排ガス検知装
置は、添付図面に例示する如く、内部にガスバーナ２０
を設けたケース１０内に送風ファン２５から空気を送り
込み、この空気により前記ガスバーナ２０から噴出する
ガスを燃焼させて生じた燃焼ガスを前記ケース１０に気
密に連結した排気通路１６を経て外部に排出するガス燃
焼機器において、内部にガス検知素子４０を備えた検出
箱３０と、互いに異なる位置において前記検出箱３０に
開口して同検出箱を前記排気通路１６と前記送風ファン
２５の吸入側にそれぞれ連通する第１及び第２連通路３
５，３６と、前記検出箱３０に外部の空気を導入する吸
気孔３１に設けられた半固定式の流量調節弁３２を備え
たことを特徴とするものである。

（作用） ガス燃焼機器の作動中に送風ファン２５の吸入側に生ず
る負圧により、検出箱３０内の気体は第２通路３６を介
して吸引され、これに応じて第１通路３５を経て吸入さ
れた排気通路１６内の高温の燃焼ガスと、吸気口３１を
経て吸入された常温の外気とは検出箱３０内において混
合されて排気通路１６内の燃焼ガスよりは低温となり、
その中の検出すべきガス成分はガス検知素子４０により
検出される。しかして、ガス燃焼機器を個々の使用場所
に設置した状態において、排気通路１６内の検出すべき
ガス成分の平均濃度が所定の値となったときに検出箱３
０内の検出すべきガス成分の濃度が所定の設定値となる
ように流量調節弁３２を調整して固定する。これにより
ガス検知素子４０は検出箱３０内のガス成分を検出する
ことにより、排気通路１６内の検出すべきガス成分の平
均濃度を高い精度で検出するようになる。

（発明の効果） 上述の如く、本発明によれば、ガス検知素子は排気通路
中の高温の燃焼ガスに直接さらされることなく、吸気口
から吸入された空気と検出箱内において混合されて温度
が低下した燃焼ガスと接触するのみであるのでそれほど
高温になることがなく、従ってガス検知素子の耐久性を
向上させることができる。また、ガス検知素子は排気通
路中のガス成分の平均濃度を検出するように設置後にお
いて調節することができるので、個々の機器の形状寸法
のばらつきや排気ダクトの形状等の機器の設置条件の変
化による誤差を伴うことなく燃焼ガスの成分を検出する
ことができる。

（実施例） 以下に、添付図面に示す実施例により、本発明を説明す
る。

図面に示す如く、瞬間ガス湯沸器のケース１０は内胴１
１と外胴１２よりなり、外胴１２の底面に取り付けられ
た送風ファン２５から供給される燃焼用空気は、両胴１
１，１２と仕切板１３の間に形成される通路を通って、
下側から内側１１内に流入する。内胴１１の上側にはフ
ィンチューブ式の熱交換器１５と、排気フード１７及び
排気ダクト１８よりなる排気通路１６が気密に連結さ
れ、内胴１１内の下部にはガスバーナ２０が設けられて
いる。ガス通路２１を経て供給されてガスバーナ２０よ
り噴出するガスは、送風ファン２５からの燃焼用空気に
より内胴１１内で燃焼し、これにより生じた高温の燃焼
ガスは熱交換器１５の水管１５ａ内を流れる水を加熱
し、排気通路１６を経て室内または室外に排出される。
ガス通路２１には後述する電磁弁２２及びガス量調整弁
（図示省略）が設けられている。

本発明の要部をなす検出箱３０の内部には、一酸化炭素
等の有害成分を検出するガス検知素子４０が設けられ、
図面に示す如く、その上部は第１連通路２５を介して排
気フード１７内に連通され、その下部は第２連通路３６
を介して送風ファン２５の吸入口２６内に連通されてい
る。また、検出箱３０には外気に連通する吸気孔３１が
設けられ、この吸気孔３１には半固定式の流量調節弁３
２が設けられている。流量調節弁３２は手動により開度
を調節した後その開度に保持されて、外部から検出箱３
０内に流入する空気の量を制御するもので、本実施例に
おいてはバタフライ弁を使用したが、仕切弁あるいはニ
ードル弁等でも良い。制御装置４１はガス検知素子４０
により検出された検出箱３０内の一酸化炭素の濃度が所
定の設定値とすれば電磁弁２２を閉じてガスバーナ２０
へのガスの供給を遮断するものである。

瞬間ガス湯沸器の作動中には送風ファン２５が作動して
おり、第２連通路３６の先端が開口する吸入口２６内の
位置には所定の負圧が生ずる。この負圧により検出箱３
０内の気体は一定の割合で送風ファン２５内に吸引さ
れ、一方これにより排気フード１７内の高温の燃焼ガス
と外気とはそれぞれ第１連通路３５及び吸気孔３１を経
て検出箱３０内に吸入され混合されてその温度は排気フ
ード１７内の燃焼ガス温度より低下し、その中の一酸化
炭素濃度がガス検知素子４０により検出される。この検
出箱３１内の一酸化炭素濃度は流量調節弁３２の開閉に
応じて変化する。しかして、瞬間ガス湯沸器が使用場所
に設置されて必要な排気ダクト１８等を取り付けた状態
において、検定用の検出装置により排気ダクト１８内を
通る燃焼ガスの一酸化炭素の平均濃度を検出し、この平
均濃度が所定の安全基準を越えたときに検出箱３０内の
一酸化炭素濃度が前記所定の設定値となるように流量調
節弁３２の開度を調整してその位置に固定する。これに
より排気ダクト１８内の一酸化炭素の平均濃度が所定の
安全基準を越えれば制御装置４１が作動し、電磁弁２２
を閉じてガスバーナ２０へのガスの供給を遮断する。

このような本実施例によれば、ガス検知素子４０は排気
通路１６内の高温の燃焼ガスよりは温度が低下した検出
箱３０内の燃焼ガスと接触するのでそれ程高温になるこ
とはなく、従って劣化の程度が減少するのでガス検知素
子４０の耐久性は向上する。また、流量調節弁３２の開
度は瞬間ガス湯沸器の形状寸法の誤差及び設置状態に応
じて調整され、排気ダクト１８内の一酸化炭素の平均濃
度が所定の安全基準を越えれば直ちにガスバーナ２０へ
のガス供給を遮断するので、設置条件の相違による誤差
は実質的に除かれる。

なお、吸気口３１は、上記実施例の如く検出箱３０に直
接開口するものに限らず、第１連通路３５を介して検出
箱３０に外気を導入するようにしてもよい。また、上記
実施例の如くガス検知素子の検知対象を一酸化炭素の代
りに炭酸ガスとして不完全燃焼を検出することができる
し、あるいは検知対象を酸素等その他のガス成分として
不完全燃焼以外の燃焼状態の検出に適用することもでき
る。

また、本発明は、上記実施例の如く瞬間ガス湯沸器に限
らずその他のガス湯沸器あるいはガス温風暖房器等の送
風ファンを用いた強制通風式のガス燃焼機器に広く適用
することができる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明によるガス燃焼機器の排ガス検知装置
の一実施例である。 符号の説明 １０・・・ケース、１６・・・排気通路、２０・・・ガ
スバーナ、２５・・・送風ファン、３０・・・検出箱、
３１・・・吸気孔、３２・・・流量調節弁、３５・・・
第１連通路、３６・・・第２連通路、４０・・・ガス検
知素子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にガスバーナを設けたケース内に送風
   ファンから空気を送り込み、この空気により前記ガスバ
   ーナから噴出するガスを燃焼させて生じた燃焼ガスを前
   記ケースに気密に連結した排気通路を経て外部に排出す
   るガス燃焼機器において、内部にガス検知素子を備えた
   検出箱と、互いに異なる位置において前記検出箱に開口
   して同検出箱を前記排気通路と前記送風ファンの吸入側
   にそれぞれ連通する第１及び第２連通路と、前記検出箱
   に外部の空気を導入する吸気孔に設けられた半固定式の
   流量調節弁を備えたことを特徴とするガス燃焼機器の排
   ガス検知装置。