JPH06331072A - 防食管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外面被覆樹脂層が継手本体の先端から外側方
に突出して受口スリーブが形成されているような、内面
が見えにくい防食管継手であっても、防食管のねじ込み
長さの管理が容易且つ正確にできて、防食管管端部のシ
ール漏れやシール部の破損による金属部分の錆や腐食が
防止される。 【構成】 外面被覆樹脂層４の表面に、雌ねじ部２１の
位置を示すねじ位置表示５がなされている防食管継手１
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水道、建築設備用給排
水配管等に使用される、内外面に被覆樹脂層が形成され
た防食金属管用の防食管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】内外面に被覆樹脂層が形成された防食金
属管（以下単に「防食管」と称する）接続に使用される
防食管継手としては、特開昭６１−２４８９９０号公
報、及び実開平１−１６５８７９号公報に示されるよう
なものが知られている。（図３のＦ1 及び図４のＦ2 参
照）

【０００３】これらの防食管継手Ｆ1 ，Ｆ2 は、図３，
４に示すように、端部に雌ねじ部ｆを有する金属製の継
手本体ａの内面に内面被覆樹脂層ｂ、外面に外面被覆樹
脂層ｃが形成されており、外面被覆樹脂層ｃには、継手
本体ａの先端から外側方に突出する受口スリーブｄが形
成されている。

【０００４】このような防食管継手Ｆ1 、Ｆ2 の雌ねじ
部ｆに、防食管ｐの管端に切削した雄ねじ部ｍをねじ込
んで接続すると、受口スリーブｄと防食管ｐの外面被覆
樹脂層ｏが重なり合い、重なり合った防食管継手Ｆ1 、
Ｆ2 と防食管ｐの隙間にコーキング材を注入することに
よってねじ接続部が土や地下水から遮断されるので、接
続部外面の防食性は著しく向上する。

【０００５】一方、内面側についてみると、図３の防食
管継手Ｆ1 の場合、環状の軟質リングｇを内面被覆樹脂
層ｂと防食管ｐの管端部との間で押圧することによって
管端部のシールがなされ、管端部、雄ねじ部ｍ、雌ねじ
部ｆ等が水と接触することによる錆や腐食の発生が防止
される構造となっている。

【０００６】従って、防食管継手Ｆ1 の雌ねじ部ｆへの
防食管ｐの雄ねじｍのねじ込み長さが短かすぎると、軟
質リングｇは防食管ｐの管端部によって充分に押圧され
ず、シール不充分となって水が侵入し、また、雄ねじ部
ｍのねじ込み長さが長すぎると、軟質リングｇは過度に
押圧されて破損し、その結果水が侵入して、管端部の錆
や腐食が発生することがある。

【０００７】また、図４の防食管継手Ｆ2 の場合には、
内面被覆樹脂層ｂの一端部に雌ねじ部ｆの端部と同心状
とされた管端コアｈが形成されており、防食管ｐの雄ね
じ部ｍを防食管継手Ｆ2 の雌ねじ部ｆにねじ込むことに
よって、防食管ｐの内面被覆樹脂層ｉの内面に管端コア
ｈを押圧し、管端部がシールされる構造である。なお、
防食管ｐの先端部が内面被覆樹脂層ｂの奥部ｊに達し、
奥部ｊを押圧することによって、更に確実なシールがな
される。

【０００８】従って、防食管ｐの雄ねじ部ｍのねじ込み
長さが短かすぎると、防食管ｐの内面被覆樹脂層ｉと管
端コアｈの重なりが不充分となり、また、管端コアｈの
押圧が不充分となって、シールが不確実となる。また、
防食管ｐの雄ねじ部ｍのねじ込み長さが長すぎると、内
面被覆樹脂層ｂの奥部は防食管ｐの管端部によって過度
に押圧され、破損して、シール性が損なわれることがあ
る。

【０００９】以上のような点から、いずれの防食管継手
においても、防食管の雄ねじ部のねじ込み長さが適切と
なるようにすることが肝要である。そのため、 防食管の雄ねじ部を防食管継手の雌ねじ部にねじ込む
際のねじ込みトルクによる（但し作業者の手の感覚で感
知することが多い）、 雌ねじの山数を予め確認しておいて、その山数と同じ
回数だけ防食管を回転してねじ込む、 防食管継手内部の雌ねじの位置を測定し、防食管の外
面にねじ込み位置のマークをつけ、その位置までねじ込
む、 等の方法でねじ込み長さを管理することが、従来より行
われている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の方法では、 手の感覚では不正確でバラツキが大きく、トルクレン
チの使用は面倒なため現場作業には向かない（ほとんど
使用されない）、また口径が変わるとねじ込みトルクが
変わるので、実際的な方法ではない、 作業スペースが狭い、高所、足元が悪い等、条件の悪
い所での施工が多く、しかもパイプレンチを掴みかえな
がら回転することが多いので、回転数の確認が困難であ
る、 受口スリーブが継手本体の先端から外側方に突出し、
雌ねじ部が奥まった位置にあるため見にくく、雌ねじ部
位置の測定が困難である、 等の問題があるために、防食管のねじ込み長さを正しく
管理することが難しく、そのためにねじ込み不良による
シール漏れ、シールの破損、金属部の錆や腐食等の事故
を起こすことがあった。

【００１１】本発明はこのような従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、従来技術のこのような問題点を解
消し、外面被覆樹脂層が雌ねじ部の先端から外側方に突
出して受口スリーブが形成されているような、防食管の
ねじ込み長さの管理が難しい防食管継手においても、防
食管のねじ込み長さの管理を容易且つ正確にし、それに
よって防食管のねじ込み過不足によるシール漏れやシー
ル部の破損を防止し、更に防食管と防食管継手の錆や腐
食等の事故を防止することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の防食管継手は、端部に雌ねじ部を有する金
属製の継手本体の内外面に被覆樹脂層が形成された防食
管継手であって、外面被覆樹脂層には継手本体の先端か
ら外側方に突出する受口スリーブが形成され、内面には
防食管の管端部で押圧することによって封水するシール
手段が設けられているとともに、外面被覆樹脂層の表面
に雌ねじ部の位置を示す表示がなされていることを要旨
とするものである。

【００１３】

【作用】本発明の防食管継手は、外面被覆樹脂層の表面
に雌ねじ部の位置を示す表示がなされているので、受口
スリーブが継手本体の先端から外側方に突出していて雌
ねじ部の先端が奥まった位置にあっても、外面被覆樹脂
層表面の表示に合わせて防食管の外面に標線を引く等に
よって、防食管のねじ込み深さの表示を、正確、容易且
つ迅速に行うことができ、防食管のねじ込み長さを適正
にすることができる。その結果、防食管のねじ込みの過
不足がなくなり、シール漏れやシール部の破損が防止さ
れ、更に防食管と防食管継手の錆や腐食等の事故が防止
される。

【００１４】なお、本発明の防食管継手は、外面被覆樹
脂層の受口スリーブが継手本体の先端から外側方に突出
しているので、防食管と接続後、受口スリーブと防食管
の外面被覆樹脂層の重なり合った隙間にコーキング材を
注入することによって、外面側からの土や地下水等に対
する防錆、防食性が確保される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を、実施例により図面を参照し
て説明する。図１は本発明防食管継手の実施例及びその
使用状態を示す説明図である。防食管継手１は、ねじ込
み式可鍛鋳鉄製管継手（以下「継手本体」と称する、図
１はソケットの例）２を射出成形金型に装入し、耐衝撃
性硬質塩化ビニル樹脂をその内外面に射出することによ
って、内面被覆樹脂層３と外面被覆樹脂層４が形成され
たものである。

【００１６】継手本体２の両端部には、管用テーパねじ
が螺刻された雌ねじ部２１が形成されており、雌ねじ部
２１を除く全面が、内面被覆樹脂層３あるいは外面被覆
樹脂層４によって被覆されている。

【００１７】内面被覆樹脂層３の両端部には、雌ねじ部
２１と同心状に外方へ延出する管端防食コア３１が形成
されている。管端防食コア３１は、雌ねじ部２１に防食
管ｐの雄ねじ部ｍをねじ込むことによって、管端防食コ
ア３１が防食管ｐの内面に進入し、管端防食コア３１の
外面が内面被覆樹脂層ｉに弾性的に押圧され、その結
果、管内の水が防食管ｐの先端部の方へ漏れ出さないよ
うシールする構成とされている。なお、管端防食コア３
１の外面には、周方向に走る複数本の環状凸条３２を形
成してもよい。これによって、環状凸条３２の先端と防
食管ｐの内面被覆樹脂層ｉの接触面圧が高くなるので、
より確実なシールが得られやすい。

【００１８】外面被覆樹脂層４には、継手本体２の先端
から外側方に突出する受口スリーブ４１が形成されてい
る。そのため、雌ねじ部２１は受口スリーブ４１の端面
４２から奥まった位置にある。

【００１９】また、外面被覆樹脂層４の外面には、雌ね
じ部２１の防食管継手１の軸方向の位置と同じ位置に、
ねじを示す螺旋状のねじ位置表示５が付けられている。
このねじ位置表示５は、運搬や施工時の取扱い等によっ
て消去されないように、表面に彫刻が施された金型を用
い、成形によってつけておくことが好ましい。（なお既
存金型に彫刻し改造することにより、安価に実施するこ
とができる。）

【００２０】防食管ｐと防食管継手１を接続する場合、
図１に実線で示すように、防食管ｐの端面を外面被覆樹
脂層４につけられたねじ位置表示５の内側の線５１に合
わせ、防食管ｐの外面被覆樹脂層ｏの上に、受口スリー
ブ４１の端面４２の位置を示す標線６を引く。そして、
標線６が受口スリーブ４１の端面４２に合致する位置
（図１に２点鎖線で示す位置）まで、防食管ｐの雄ねじ
部ｍを防食管継手１の雌ねじ部２１にねじ込む。

【００２１】従って、狭く見にくい防食管継手１の内面
を覗きながら物差で雌ねじ部２１の位置を測定する必要
がなく、また、ねじ込みトルクや雌ねじの山数とねじ込
み回転数でねじ込み長さを管理する方法に比べても作業
が容易であり、且つ、ねじ込み長さの正確を期すること
ができる。

【００２２】なお、同径ソケットの場合、センターマー
ク７を付けておいてもよい。その場合には、防食管ｐの
端面をセンターマーク７に合わせた状態で防食管ｐの外
面被覆樹脂層ｏの上に受口スリーブ４１の端面４２の位
置を示す位置マークを付けておき、位置マークが受口ス
リーブ４１の端面４２からｘ（センターマーク７からね
じ位置表示５の内側の線５１までの距離）だけ手前の位
置まで防食管ｐをねじ込んで止めるようにする。

【００２３】上記のようにして防食管ｐを防食管継手１
にねじ込むことによって、管端防食コア３１は防食管ｐ
の内面に進入し、管端防食コア３１の外面が内面被覆樹
脂層ｉに弾性的に押圧されてシールがなされる。また、
防食管ｐの先端部が防食管継手１の内面被覆樹脂層ｂの
奥部に達し、奥部を押圧することによって、更に確実な
シールがなされる。

【００２４】以上、本発明の実施例について詳細に説明
したが、具体的な構成は上記実施例に限られるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更
等も本発明に含まれる。例えば、上記実施例ではねじに
類似した螺旋状のねじ位置表示５としたが、ローレット
状の模様等、他の形状の表示としてもよい。

【００２５】また、図２（Ａ）に示すように、ねじの範
囲を示す周方向の線のみによる表示、矢印と字による表
示、あるいはこれらを組合せたものとしてもよい。ま
た、図２（Ｂ）に示すように、ねじ位置の内側の線を示
す周方向の線と防食管ｐの外面に付けるべき標線６まで
の長さを示す数字を表示したものであってもよい。この
場合には、防食管ｐの外面被覆樹脂層ｏには、管端面か
ら表示されている寸法の位置に標線６をつければよく、
作業が簡単である。更に、実施例では、ねじ位置表示を
表面に彫刻が施された金型を用い、成形によってつけた
が、印刷、焼き付け等によってつけたものとしてもよ
い。

【００２６】なお、上記実施例は管端防食コア式のシー
ルを備えたものであるが、図３に示したような、環状軟
質リング式のシールを備えたものについても実施するこ
とができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の防食管継
手によれば、外面被覆樹脂層が継手本体の先端から外側
方に突出して受口スリーブが形成されているような、防
食管の雄ねじ部のねじ込み長さの管理が難しい防食管継
手においても、防食管のねじ込み長さの管理を容易且つ
正確にし、それによって防食管のねじ込み過不足による
シール漏れやシール部の破損を防止し、更に防食管と防
食管継手の錆や腐食等の事故を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の防食管継手及びその使用態様を
示す一部切欠縦断面図。

【図２】他の実施例を示す一部切欠縦断面図。

【図３】従来技術及びその使用態様を示す縦断面図。

【図４】従来技術を示す縦断面図。

【符号の説明】

１ 防食管継手 ２ 継手本体 ２１ 雌ねじ部 ３ 内面被覆樹脂層 ３１ 管端防食コア ４ 外面被覆樹脂層 ４１ 受口スリーブ ４２ 端面 ５ ねじ位置表示 ６ 標線 ｐ 防食管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部に雌ねじ部を有する金属製の継手本
   体の内外面に被覆樹脂層が形成された防食管継手であっ
   て、外面被覆樹脂層には継手本体の先端から外側方に突
   出する受口スリーブが形成され、内面には防食管の管端
   部で押圧することによって封水するシール手段が設けら
   れているとともに、外面被覆樹脂層の表面に雌ねじ部の
   位置を示す表示がなされていることを特徴とする防食管
   継手。