JPH06335585A - ミシンの針糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸の切断タイミングを高速にするとともに、
糸切り手段と布押えとの干渉を防止することのできるミ
シンの針糸切断装置を提供すること。 【構成】 支持腕３２の先端部に固着された開閉自在な
糸切り手段３３と、布送り機構に連動して往復移動自在
とされるとともに縫目の周囲を囲うように開口７が形成
された布押え８および糸切り手段３３を開閉ならしめる
開閉手段１５を有する布押え腕５と、糸切り手段３３を
付勢ばね４１の付勢力をもって開口７の長手方向に対し
て略斜めに回動するようにして後退位置と針の上下動経
路上の切断位置との間を進退自在に移動するように支持
腕３２を運動させる四節手段２４と、四節手段２４の運
動を回動操作をもって独立的に制御する押え上げレバー
４２と、ミシン起動状態において移動し四節手段２４と
係止体４３とを係合状態にする起動安全腕５７とを備え
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの針糸切断装置
に係り、特に、ボタン孔かがりミシンに好適なミシンの
針糸切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、工業用ミシン、例えば、ボタ
ン孔かがりミシンにおいては、縫製した後に、針糸（上
糸）を自動的に切断する針糸切断装置を備えたものが、
縫製効率の向上等の理由により多用されている。

【０００３】このような従来のミシンの針糸切断装置と
しては、以下に記す２種類のものが知られている。

【０００４】従来の第１のミシンの針糸切断装置は、例
えば、実公昭６１−５２５８号公報に記載されているよ
うに、リンク機構をもって操作レバーの動作に連動動作
する開閉自在な可動刃と固定刃からなる糸切り手段
（鋏）を、針の上下動経路（針心）に対して進退自在と
することにより針糸（上糸）を切断するものである。

【０００５】第２の従来のミシンの針糸切断装置は、針
心に対して布押えの長手方向と直交する方向に進退自在
とされた鋏を有するものであり、図１１に示している。

【０００６】すなわち、布を押える布押え１００を支持
している押え腕１０１は、その基端部を図示しない主軸
に連動した布送りカムに連動する布送り装置の端部に回
動可能に支持されている。

【０００７】この布押え１００は、前記押え腕１０１に
固定されている基部１００Ａと、この基部１００Ａに垂
設されている複数本の支柱１００Ｂと、この支柱１００
Ｂの下端に支持されている長方形のフレーム状の布押え
本体１００Ｃとにより構成されている。そして、この布
押え本体１００Ｃがその下方の針板上に位置する布を上
方から押えるようになっている。また、支持腕１０２の
基端部をミシンフレームに軸支された作動レバー１０３
により回動自在に支持されて、その先端部に段ねじによ
り固定刃１０４ａと可動刃１０４ｂとからなる鋏１０４
が開閉自在に支持されている。

【０００８】そして、上糸を切断するには、押え上げレ
バー１０５を操作して支持腕１０２の水平方向への回動
を拘束しているストッパ１０６を解除し、コイルばね１
０７の作用により支持腕１０２を鋏１０４が前進するよ
うに水平方向に回動する。すると、この支持腕１０２の
水平方向における回動の途中で、鋏１０４がカム部材１
０８の作用により閉じ、上下方向に延在している上糸を
切断することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た第１の従来のミシンの針糸切断装置においては、糸切
り手段の動作が操作レバーの動作に連動動作するように
構成されており、操作レバーの動作に連動動作する糸切
り手段をもって糸を切断する場合に、糸の切断タイミン
グが遅くなり、切断後の糸を、例えば、特公昭５６−６
３１６号公報に記載されたミシンの下糸切り機構をもっ
て、生地の裏側に引き込む際に十分な量を確保すること
ができず、生地の表側の縫目上に切断後の糸が残留し、
縫製品質を低下させるという問題点があった。

【００１０】また、前述した第２の従来のミシンの針糸
切断装置においては、図１２の（ａ）に示すように、生
地Ｗと布押え１００とが平行な通常の状態においては、
糸切り動作時の鋏１０４と布押え１００との間に何等問
題ないが、図１２の（ｂ）に示すように、生地Ｗの段差
Ｗａ等により、布押さえ１００が傾斜した場合において
は、糸切り動作時の鋏１０４と布押え１００とが干渉
し、糸切りの不具合が発生したり、両者あるいは何れか
一方が損傷、破損するなどして長期間に亘り安定した機
能を維持することができないという問題点があった。

【００１１】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、前述した従来のものにおける問題点を克服し、
簡単な構造で、糸の切断タイミングを高速にするととも
に、糸切り手段と布押えとの干渉を防止することのでき
るミシンの針糸切断装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明のミシンの針糸切断装置は、支持腕の先端部
に固着された固定刃および可動刃からなる開閉自在な糸
切り手段と、布送り機構に連動してベット上面に平行に
往復移動自在とされるとともにその先端部に自身の移動
方向に平行に延在し縫目の周囲を囲うように平面略矩形
の開口が形成された布押え、および、前記糸切り手段の
開閉動作を可能ならしめる開閉手段を有する布押え腕
と、前記糸切り手段を付勢ばねの付勢力をもって前記開
口の長手方向に対して略斜めに回動するようにして前記
開口の長手方向両端間における外側の後退位置と前記開
口内における針の上下動経路上の切断位置との間を進退
自在に移動するように前記支持腕を運動させる四節手段
と、前記四節手段に対して係脱自在な係止体を有し前記
四節手段の運動を回動操作をもって独立的に制御する押
え上げレバーと、ミシン起動状態において移動し前記四
節手段と前記係止体とを係合状態にする起動安全腕とを
備えたことを特徴としている。

【００１３】

【作用】前述した構成からなる本発明のミシンの針糸切
断装置によれば、押え上げレバーを布押え腕の動作と連
動動作させずに操作することにより付勢ばねの付勢力を
もって糸切り手段を後退位置から切断位置に向かって斜
めの円弧運動をするようにして進退自在とすることがで
きる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。

【００１５】図１から図３は本発明に係るミシンの針糸
切断装置を公知のボタン孔かがりミシンに用いた一実施
例を示すものであり、図１はミシンの針糸切断装置の要
部を示す正面図であり、図２は要部を示す平面図であ
り、図３は要部の側面図およびその要部の一部を示す斜
視図である。

【００１６】本実施例のミシンの針糸切断装置１を備え
るボタン孔かがりミシン（以下、ミシンという）２は、
下部にベッド３が配設され、上部にベッド３と平行にし
てミシンアーム４が配設されている（図１）。

【００１７】前記ミシンアーム４の下部の所望の位置に
は、ミシンアーム４とほぼ平行に延在するようにして曲
折した布押え腕５が配設されている。この布押え腕５
は、ミシン２の縫製動作時に、所望の押圧力をもって図
示しない縫合部の布をベッド３の上面に押圧し、その基
部（図中左方）を図示しない公知の布送り機構に連動し
て図において両矢印Ａにて示すように、ベッド３上面に
平行（縫製方向）に、左右方向に適宜に往復移動自在と
されている。そして、布押え腕５の先端部は、ミシンア
ーム４のあご部６（図１）の下方に延出されており、こ
の布押え腕５の先端部には、ベッド３上面の図示しない
ミシン縫合部に位置し、図示しない穴かがり縫目の周囲
を囲む平面略矩形の開口７を有する布押え８と、ミシン
アーム４のあご部６に配設された押え棒１０（図１）の
下端に固着された部体１１（図１）から布押え腕５の長
手方向に対して直交する方向に突出する軸１２（図１）
に遊嵌される切欠き溝１３（図１）を形成した上げ板１
４とが固着されている。さらに、布押え腕５の先端部の
近傍の所望の位置には、後述する糸切り手段３３を開閉
させる開閉手段１５として適宜な作動部材１５ａおよび
板カム１５ｂが配設されている。

【００１８】また、図１に示すように、布押え８の開口
７の上部には、針１６および図示しないボタン孔を切開
して形成するための公知の布切りメス１７が昇降自在に
して配設されている。

【００１９】前記ミシンアーム４の下部の所望の位置に
は、平面略平板状の固定板１８が配設されている。この
固定板１８は、その長手方向を布押え腕５とほぼ平行に
延在するようにして図示しない適宜な支持ステーを介し
て図示しないミシンフレームの所望の位置に固着されて
いる。そして、固定板１８の左右両端近傍には、ベッド
上面に対してほぼ垂直方向にして所望の支軸１９ａ，１
９ｂが配設されている。

【００２０】図２に示すように、図において左方に示す
一方の支軸１９ａには、一方の腕が長リンク２０ａとさ
れた略ベルクランク状の係止アーム２０の略中央部が回
動自在にして配設されており、図において右側に示す他
方の支軸１９ｂには、長リンク２０ａの支点間長さＬ１
より、支点間長さＬ２を所望の長さだけ短くされた平面
略長穴形状の短リンク２１の一端が回動自在にして配設
されている。

【００２１】前記固定板１８に配設された長リンク２０
ａの端部および短リンク２１の他端は、それぞれ布押え
腕５から離間する方向に配設されているとともに、長リ
ンク２０ａの端部および短リンク２１の他端には、段ね
じ等の所望の連結部材２２ａ，２２ｂを介して適宜な形
状の連結板２３の両端が回動自在にして固着されてい
る。つまり、固定板１８と連結板２３とは、ほぼ平行に
延在するようにして係止アーム２０の長リンク２０ａと
短リンク２１とにより連結され四節手段２４が形成され
ている。

【００２２】前記連結板２３の固定板１８から離間する
方向の側面の略中央部および右端部には、ベッド３上面
から離間するように上方に向けて立設された所望の中央
立設部２５と右端立設部２６とが形成されている（図
１、図２）。

【００２３】前記連結板２３の右端立設部２６には、段
ねじ等の所望の連結部材２２ｃを介して適宜な連結リン
ク２７の一端が回動自在に軸支されている。この連結リ
ンク２７の他端には、連結板２３と長手方向を平行に延
在するようにして適宜な連結支持部材２８の一端（右
端）が段ねじ等の所望の連結部材２２ｄを介して回動自
在に軸支されている。そして、連結支持部材２８の他端
（左方）には、板厚方向に貫通した長穴２９が長手方向
と平行に形成されており、この長穴２９に遊嵌するよう
にして挿通された所望の角駒３０をもって連結板２３の
中央立設部２５と連結されている。

【００２４】また、連結支持部材２８の上部のほぼ中央
部には、固定板１８に向かって延出するように突設させ
た突設部３１が形成されている（図２）。この突設部３
１には、布押え腕５と平行に延在するようにしてミシン
アーム４のあご部６の下方に延出された曲折した支持腕
３２の基部が回動自在にして配設されており、これによ
り、四節手段２４と支持腕３２とが連結されている。

【００２５】前記支持腕３２の先端部近傍の所望の位置
には、適宜な糸切り手段（鋏）３３が配設されている。
この糸切り手段３３は、固定刃３４と、固定刃３４の上
部に段ねじ等の所望の連結部材２２ｅを介して固定刃３
４との対向縁を開閉自在にして配設された略ベルクラン
ク形状の可動刃３５（図２）とを有している。そして、
可動刃３５の左方の所望の位置には、適宜なピン３６が
配設されている。

【００２６】図２に示すように、支持腕３２の長手方向
略中央部の布押え腕５と対向する所望の位置には、連結
板２３の略中央部から固定板１８に向かって延出された
中央突設部３７に形成された係止孔３８に一端を係止さ
れるとともに、中央突設部３７の係止孔３８より図にお
いて右方の所望の位置に立設されたストッパピン３９の
固定板１８から離間する側の表面と接するようにして配
設された所望のばね部材４０の自由端が支持腕３２に当
接されており、支持腕３２は、連結部材２２ｆを中心と
して布押え腕５から離間する方向（図２において時計方
向）に常時付勢されるようになっている。

【００２７】前記連結板２３の係止孔３８には、図示し
ないミシンフレームに一端が係止された適宜な付勢ばね
４１の他端が係止されており、連結板２３、連結支持部
材２８、支持腕３２および支持腕３２の先端部に配設さ
れた糸切り手段３３が、布押え腕５に近接する方向に常
時付勢されている。

【００２８】前記固定板１８の左方には、図１および図
２に示すように、布押え腕５の長手方向と直交するよう
にして所望の押え上げレバー４２が配設されている。こ
の押え上げレバー４２の固定端は、図示しないミシンフ
レームに回動自在に軸支されている。そして、押え上げ
レバー４２の固定板１８と対向する側面の所望の位置に
は、適宜な係止体４３が回動自在にして配設されてい
る。この係止体４３は、押え上げレバー４２の長手方向
と直交する方向（固定板１８と平行な方向）に軸心が延
在する軸部材４４と、軸部材４４の押え上げレバー４２
側の所望の位置に押え上げレバー４２と平行な方向（軸
部材４４の軸心方向と直交する方向）に固着された突設
部を有する部材４５と、軸部材４４の先端部に押え上げ
レバー４２と平行な方向（軸部材４４の軸心方向と直交
する方向）に固着された略Ｌ字形状の所望の係止片４６
とから形成されている（図３（ａ）および（ｂ）参
照）。

【００２９】さらに、部材４５と押え上げレバー４２と
の間の軸部材４４の外周面には、所望のねじりばね４７
が配設されており、ねじりばね４７の一端は部材４５に
係止され、他端は押え上げレバー４２に係止されてい
る。このねじりばね４７は、係止体４３を反時計方向
（図３（ａ））に回動するように常時付勢している。そ
して、ねじりばね４７により反時計方向に付勢された係
止体４３は、係止体４３の部材４５の一端と、押え上げ
レバー４２の固定板１８と対向する側面の所望の位置に
突設された所望の係止ピン４８とが当接することにより
反時計方向への回動位置が拘束されるようになってい
る。また、係止体４３の係止片４６の先端の押え上げレ
バー４２と対向する側面と前記係止アーム２０の自由端
２０ｂの側面とは、係脱自在とされてラッチ機構を形成
しており、係止片４６と係止アーム２０の自由端２０ｂ
とが係止状態に位置する場合において、連結板２３が不
動とされている。さらにまた、押え上げレバー４２の係
止体４３が配設された位置より自由端側の所望の位置に
は、回転自在とされた適宜なコロ部材４９が配設されて
いる。

【００３０】前記押え上げレバー４２の固定板１８と対
向する側（図１および図２の左側）の所望の位置には、
所望のアーム部材５０が押え上げレバー４２と平行に延
在するようにして配設されている。このアーム部材５０
は、その基部を図示しないミシンフレームに回動自在に
して配設されている。そして、アーム部材５０の下方に
は、適宜な形状の貫通溝５１（図３（ａ））が形成され
ており、この貫通溝５１に前記コロ部材４９が非当接状
態にて挿通されている。この貫通溝５１には、図３
（ａ）に示すように、図において上下方向に延在しその
下部がコロ部材４９の外形寸法とほぼ同一の比較的狭い
幅に形成された所望の小幅部５１ａと、小幅部５１ａの
上方から右斜め上方にかけてコロ部材４９の外形寸法よ
り大きくされた幅を有する所望の大幅部５１ｂとが形成
されている。また、アーム部材５０の下方右側には、ア
ーム部材５０と平行に延在する基部５２と、この基部５
２の上端からアーム部材５０と離間する方向に立設され
た立設部５３とにより全体として正面略逆Ｌ字状（図
１）に形成されたサブステー５４の基部５２が固着され
ている。

【００３１】前記アーム部材５０のサブステー５４の立
設部５３と連結板２３の所望の位置との間には、適宜な
球継手５５，５５を介して所望のリンク５６の両端が連
結されている。

【００３２】前記係止アーム２０の上方には、所望の起
動安全腕５７が配設されている（図１）。この起動安全
腕５７は、その基部を図示しないミシンの起動ペダルに
連動するようにして軸支されており、その自由端が図１
において左右方向に回動自在とされている。そして、起
動安全腕５７の自由端には、起動安全腕５７の移動によ
り係止アーム２０の自由端２０ｂの押え上げレバー４２
から遠方に位置する側面の上部と接離自在とされた係止
アーム作動部５８が形成されている（図３（ａ）参
照）。

【００３３】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について図１から図１０により説明する。

【００３４】図１から図３はミシンによるボタン孔かが
り縫い目の縫製が完了し、糸切りを行う直前の糸切り前
（遮断時）の状態を示しており、図４は糸切り状態を説
明する図３（ａ）と同様の図であり、図５は糸切り状態
を説明する図２と同様の図であり、図６は押え上げ状態
を説明する図３（ａ）と同様の図であり、図７は押え上
げ状態を説明する図２と同様の図であり、図８はミシン
起動前の状態を説明する図３（ａ）と同様の図であり、
図９はミシン起動状態を説明する図２と同様の図であ
り、図１０はミシン起動状態における可動刃の開状態を
説明する図２と同様の図である。

【００３５】図１から図３に示すように、ミシン２によ
るボタン孔かがり縫い目の縫製が完了し、糸切りを行う
直前の糸切り前（遮断時）の状態においては、針１６が
その上下動経路（針心）の上方に位置して停止してお
り、図示しない縫目と針１６との間には図示しない針糸
（上糸）がつながっている。そして、図３（ａ）に示す
ように、押え上げレバー４２および起動安全腕５７は操
作されておらずに停止状態とされている。さらに、図２
および図３（ａ）に示すように、係止体４３の係止片４
６の先端の押え上げレバー４２と対向する側面と、係止
アーム２０の自由端２０ｂ近傍の側面とが係合した係止
状態に位置し、連結板２３が不動とされている。また、
糸切り手段３３の可動刃３５が開状態とされるととも
に、布押え８の開口７の長手方向両端間において針の上
下動経路（針心）から略斜めに最も離間する後退位置に
位置している。

【００３６】つぎに、図３（ａ）に実線にて示す糸切り
前の状態にある押え上げレバー４２を破線にて示す位置
まで一方向に回動操作すると、押え上げレバー４２は支
点Ｐ１を中心にして矢印Ｂにて示すように反時計方向に
回動し、これにより図３（ａ）に示す各部は図４のよう
に、また図２に示す各部は図５のようにそれぞれ運動し
て糸切り状態となり、後退位置にある糸切り手段３３は
四節手段２４にしたがって針１６の針心上の所望の切断
位置に斜めに前進するとともに可動刃３５が回動して固
定刃３４とにより図示しない上糸が切断される。

【００３７】すなわち、押え上げレバー４２の回動によ
り、係止体４３の係止片４６の先端も押え上げレバー４
２と同様に支点Ｐ１を中心にして反時計方向に回動し、
これにより、係止体４３の係止片４６の先端が係止アー
ム２０の自由端２０ｂの側面から離間して、係止体４３
の係止片４６の先端の押え上げレバー４２と対向する側
面と係止アーム２０の自由端２０ｂの側面との係止状態
が解除される。そして、連結板２３に付与された図５に
矢印Ｃにて示す付勢ばね４１の付勢力により、係止アー
ム２０および短リンク２１はそれぞれ支軸１９ａ，１９
ｂを中心として反時計方向に回動するとともに、連結板
２３は係止アーム２０の長リンク２０ａの支点間長さＬ
１と短リンク２１の支点間長さＬ２をもって拘束されな
がら右方と上方とに移動し、連結板２３に配設されてい
る支持腕３２を介して糸切り手段３３も同様に運動し、
糸切り手段３３の可動刃３５の左方の所望の位置に配設
されたピン３６が布押え腕５の先端部の近傍の所望の位
置に配設された開閉手段１５の作動部材１５ａと当接し
て可動刃３５が連結部材２２ｅを中心として反時計方向
に回動して閉じることにより固定刃３４との協働で図示
しない上糸を挟み切断することができる。つまり、糸切
り手段３３の固定刃３４の先端は、図５に矢印Ｄに示す
ように、布押え８の開口７の長手方向両端間における外
側の後退位置から針心上の切断位置に向かって斜めの略
円弧運動をしながら前進する。

【００３８】また、連結板２３の運動により、リンク５
６を介して連結されたアーム部材５０は、支点Ｐ２を中
心として反時計方向に回動し、各部は図４および図５に
示す状態（糸切り状態）とされる。

【００３９】なお、糸切り状態において、アーム部材５
０が支点Ｐ２を中心として反時計方向に回動した場合
に、押え上げレバー４２に配設されたコロ部材４９は、
アーム部材５０の貫通溝５１内の大幅部５１ｂ内に非当
接状態にて位置する。

【００４０】つぎに、図３（ａ）に破線にて示す糸切り
状態にある押え上げレバー４２を一点鎖線にて示す位置
まで一方向にさらに回動操作すると、押え上げレバー４
２は支点Ｐ１を中心にして反時計方向にさらに回動し、
これにより図４および図５に示す各部はそれぞれ図６お
よび図７に示すように運動して押え上げ状態となり、切
断位置に位置する糸切り手段３３は閉状態で後退位置へ
復帰する。

【００４１】すなわち、押え上げレバー４２の回動によ
り、係止体４３の係止片４６の先端も押え上げレバー４
２と同様に支点Ｐ１を中心にして反時計方向にさらに回
動し、これにより押え上げレバー４２に配設されたコロ
部材４９はアーム部材５０の貫通溝５１内の小幅部５１
ａに当接状態となって移動して、アーム部材５０を図６
に矢印Ｅにて示すように支点Ｐ２を中心として時計方向
に回動する。そして、アーム部材５０とリンク５６を介
して連結された連結板２３等の各部は図７に矢印にて示
すように、前述した前述した糸切り時の動作方向と逆方
向に動作し、糸切り手段３３の固定刃３４の先端は、針
心上の切断位置から布押え８の開口７の長手方向両端間
における外側の後退位置に向かって斜めの略円弧運動を
しながら後退する。

【００４２】つぎに、図３（ａ）に一点鎖線にて示す押
え上げ状態にある押え上げレバー４２を、図３（ａ）に
実線にて示す糸切り前の状態に復帰操作すると、押え上
げレバー４２は支点Ｐ１を中心にして時計方向（矢印Ｂ
と逆方向）に回動し、これにより図３（ａ）に示す各部
はそれぞれ図８に示すミシン起動前の状態となる。

【００４３】すなわち、押え上げレバー４２の回動によ
り、係止体４３の係止片４６の先端が係止アーム２０の
自由端２０ｂ近傍の下方に当接した状態で保持されると
ともに、押え上げレバー４２の係止ピン４８と係止体４
３の部材４５とが離間した状態となっている。

【００４４】つぎに、ミシン起動前の状態において、図
示しないミシンの起動ペダルを操作すると、起動ペダル
に連動して図示しないミシンフレームに回動自在にして
配設された起動安全腕５７が支点Ｐ３を中心として時計
方向（図１）に回動して図９に示すミシン起動状態とな
る。

【００４５】すなわち、起動安全腕５７の下部の係止ア
ーム作動部５８が係止アーム２０の自由端２０ｂ近傍と
当接し、係止アーム２０が支軸１９ａを中心として時計
方向に回動し、係止体４３の係止片４６の先端が係止ア
ーム２０の自由端２０ｂ近傍の下方に当接した状態が解
放される。そして、所望の縫製が進行すると、布押え腕
５は図９に両矢印Ｆにて示すように往復運動し、この往
復運動により布押え腕５に配設された開閉手段１５の板
カム１５ｂが可動刃３５のピン３６を糸切り状態と逆方
向から当接して糸切り手段３３の一面３３ａと板カム１
５ｃが当接するまで連結部材２２ｆを中心として回動
し、その後可動刃３５を図１０に示すように開状態とす
ることができる。

【００４６】つぎに、ミシン起動状態で１サイクルの所
望の縫製が完了すると、起動安全腕５７は支点Ｐ３（図
１）を中心として反時計方向に回動して元の位置に戻
る。この場合に、係止アーム２０も付勢ばね４１の付勢
力により反時計方向に回動しようとするが、係止体４３
の係止片４６の先端の押え上げレバー４２と対向する側
面と、係止アーム２０の自由端２０ｂ近傍の側面とが係
止状態とされており各部が図１から図３に示す糸切り前
の状態の位置にそれぞれ復帰する。

【００４７】したがって、本実施例によれば、公知の布
送り機構に連動動作する布押え腕５の動作と連動動作さ
せずに、押え上げレバー４２を独立的に回動操作するこ
とにより糸切り手段３３の動作を制御することができる
ので、針糸の切断タイミングを確実に早くすることがで
き、縫目上への針糸の残留量を確実に低減させ、縫製品
質を確実に向上させることができる。

【００４８】また、糸切り手段３３を布押え８の開口７
の長手方向両端間における外側の後退位置から針の上下
動経路（針心）上の切断位置に向かって斜めの円弧運動
をするようにして進退自在としているので、布押え８が
傾斜した場合における糸切り手段３３と布押え８との干
渉を確実に防止して糸切り不具合の発生を確実に防止す
るとともに、両者あるいは何れか一方の損傷、破損など
を確実に防止することができ、長期間に亘り安定した機
能を維持することができる。

【００４９】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のミシンの針
糸切断装置によれば、布押え腕の動作と連動動作させず
に押え上げレバーのみを独立的に回動操作することによ
り糸切り手段の動作を制御することができるので、針糸
の切断タイミングを確実に早くすることができ、縫目上
への針糸の残留量を確実に低減させ、縫製品質を確実に
向上させることができるとともに、後退位置から切断位
置に向かって斜めの円弧運動をするようにして進退自在
としているので、布押えが傾斜した場合における糸切り
手段と布押えとの干渉を確実に防止して糸切り不具合の
発生を確実に防止し、長期間に亘り安定した機能を維持
することができるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミシンの針糸切断装置の糸切り前
の状態の要部を示す正面図

【図２】図１の要部の平面図

【図３】（ａ）は図１の要部の側面図、（ｂ）はその要
部の一部を示す斜視図

【図４】糸切り状態を説明する図３（ａ）と同様の図

【図５】糸切り状態を説明する図２と同様の図

【図６】押え上げ状態を説明する図３（ａ）と同様の図

【図７】押え上げ状態を説明する図２と同様の図

【図８】ミシン起動前の状態を説明する図３（ａ）と同
様の図

【図９】ミシン起動状態を説明する図２と同様の図

【図１０】ミシン起動状態における可動刃の開状態を説
明する図２と同様の図

【図１１】第２の従来のミシンの針糸切断装置を示す平
面図

【図１２】従来のミシンの針糸切断装置の糸切り状態を
説明するものであり、（ａ）は通常の状態を説明する要
部の正面図、（ｂ）は干渉状態を説明する要部の正面図

【符号の説明】

１ ミシンの針糸切断装置 ５ 布押え腕 ７ 開口 ８ 布押え １５ 開閉手段 １５ａ 作動板 １５ｂ 板カム １８ 固定板 １９ａ、１９ｂ 支軸 ２０ 係止アーム ２０ａ （係止アームの）長リンク ２０ｂ （係止アームの）自由端 ２１ 短リンク ２３ 連結板 ２４ 四節手段 ２７ 連結リンク ２８ 連結支持部材 ３２ 支持腕 ３３ 糸切り手段 ３４ 固定刃 ３５ 可動刃 ３６ ピン ４１ 付勢ばね ４２ 押え上げレバー ４３ 係止体 ４６ 係止片 ４９ コロ部材 ５０ アーム部材 ５１ 貫通溝 ５１ａ 小幅部 ５１ｂ 大幅部 ５６ リンク ５７ 起動安全腕 ５８ 係止アーム作動部 Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ 支点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持腕の先端部に固着された固定刃およ
   び可動刃からなる開閉自在な糸切り手段と、 布送り機構に連動してベット上面に平行に往復移動自在
   とされるとともにその先端部に自身の移動方向に平行に
   延在し縫目の周囲を囲うように平面略矩形の開口が形成
   された布押え、および、前記糸切り手段の開閉動作を可
   能ならしめる開閉手段を有する布押え腕と、 前記糸切り手段を付勢ばねの付勢力をもって前記開口の
   長手方向に対して略斜めに回動するようにして前記開口
   の長手方向両端間における外側の後退位置と前記開口内
   における針の上下動経路上の切断位置との間を進退自在
   に移動するように前記支持腕を運動させる四節手段と、 前記四節手段に対して係脱自在な係止体を有し前記四節
   手段の運動を回動操作をもって独立的に制御する押え上
   げレバーと、 ミシン起動状態において移動し前記四節手段と前記係止
   体とを係合状態にする起動安全腕と、を備えたことを特
   徴とするミシンの針糸切断装置。