JPH06335801A - バランス修正機能付数値制御旋盤 - Google Patents
バランス修正機能付数値制御旋盤Info
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- JPH06335801A JPH06335801A JP5145651A JP14565193A JPH06335801A JP H06335801 A JPH06335801 A JP H06335801A JP 5145651 A JP5145651 A JP 5145651A JP 14565193 A JP14565193 A JP 14565193A JP H06335801 A JPH06335801 A JP H06335801A
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- balance correction
- machining
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- lathe
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- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
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- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
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- G—PHYSICS
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- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
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- G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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- Y10T408/05—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to weigh or test work or product
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一般加工とバランス修正加工を一台で行うこ
とのできる旋盤を提供する。 【要約】 ドリル・ミーリング加工機能を有する複合加工旋盤の主
軸台2と心押台8に振動センサー19A,19Bを設
け、更に主軸の回転角検出用センサー18を設け、一般
加工の終わったあと、機上において所定回転数で加工物
Wを回転してアンバランス演算装置30によりアンバラ
ンスの量と位相を算出し、数値制御装置20内のバラン
ス修正加工プログラム作成装置25により、バランス取
り加工プログラムを自動作成して、ドリル等回転工具T
Aによるバランス修正加工を行う。
とのできる旋盤を提供する。 【要約】 ドリル・ミーリング加工機能を有する複合加工旋盤の主
軸台2と心押台8に振動センサー19A,19Bを設
け、更に主軸の回転角検出用センサー18を設け、一般
加工の終わったあと、機上において所定回転数で加工物
Wを回転してアンバランス演算装置30によりアンバラ
ンスの量と位相を算出し、数値制御装置20内のバラン
ス修正加工プログラム作成装置25により、バランス取
り加工プログラムを自動作成して、ドリル等回転工具T
Aによるバランス修正加工を行う。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般加工からバランス修
正加工まで1台の機械で連続して行うことのできる数値
制御旋盤に関するものである。
正加工まで1台の機械で連続して行うことのできる数値
制御旋盤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、加工物のダイナミックバランスを
取る方法は、図8のフローチャートに示すように旋盤加
工機等による一般加工が終わったあと、図9に示すよう
なバランス測定機に加工物Wを取付け、駆動モータ10
1により自在接手102を介して所定回転数で加工物を
回転し、振動センサ103及び回転角度検出装置104
の出力信号により測定回路105でアンバランスの量と
位相を測定し、バランス測定機付属又は別置のボール盤
等にてバランス修正加工を行い、再び検査(バランス測
定)を行って不合格の場合には再度バランス修正加工を
行っていた。
取る方法は、図8のフローチャートに示すように旋盤加
工機等による一般加工が終わったあと、図9に示すよう
なバランス測定機に加工物Wを取付け、駆動モータ10
1により自在接手102を介して所定回転数で加工物を
回転し、振動センサ103及び回転角度検出装置104
の出力信号により測定回路105でアンバランスの量と
位相を測定し、バランス測定機付属又は別置のボール盤
等にてバランス修正加工を行い、再び検査(バランス測
定)を行って不合格の場合には再度バランス修正加工を
行っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたバ
ランス修正方法は、加工機からバランス測定機へ加工物
を搬送してバランス修正を行わねばならず、労力と時間
の無駄が大きく、自動化への妨げとなっているという問
題を有している。本発明は従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みなされたものであり、その目的とすると
ころは、一般加工のあとバランス修正を連続的に行うこ
とのできる数値制御旋盤を提供しようとするものであ
る。
ランス修正方法は、加工機からバランス測定機へ加工物
を搬送してバランス修正を行わねばならず、労力と時間
の無駄が大きく、自動化への妨げとなっているという問
題を有している。本発明は従来の技術の有するこのよう
な問題点に鑑みなされたものであり、その目的とすると
ころは、一般加工のあとバランス修正を連続的に行うこ
とのできる数値制御旋盤を提供しようとするものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明におけるバランス修正機能付数値制御旋盤は、
ドリル・ミーリング加工機能を有する複合加工数値制御
旋盤において、主軸の回転角を検出するセンサと、主軸
台及び心押台に設けられた振動センサと、該振動センサ
と前記センサの出力信号から加工物のアンバランスの量
と位相を求める手段と、求めたアンバランスの量と位相
より前記ドリル・ミーリング加工機能を用いてバランス
修正加工を行うプログラムを作成する手段とを含んでな
るものである。また主軸回転に対する刃物台のX軸同期
送りによる非真円加工機能を有する数値制御旋盤におい
て、主軸の回転角を検出するセンサと、主軸台及び心押
台に設けられた振動センサと、該振動センサと前記セン
サの信号から算出した加工物のアンバランスの量と位相
からバランス修正時の偏心量を求める手段と、求めた偏
心量より前記非真円加工機能を用いてバランス修正偏心
加工を行うプログラム作成する手段とを含んでなるもの
である。
に本発明におけるバランス修正機能付数値制御旋盤は、
ドリル・ミーリング加工機能を有する複合加工数値制御
旋盤において、主軸の回転角を検出するセンサと、主軸
台及び心押台に設けられた振動センサと、該振動センサ
と前記センサの出力信号から加工物のアンバランスの量
と位相を求める手段と、求めたアンバランスの量と位相
より前記ドリル・ミーリング加工機能を用いてバランス
修正加工を行うプログラムを作成する手段とを含んでな
るものである。また主軸回転に対する刃物台のX軸同期
送りによる非真円加工機能を有する数値制御旋盤におい
て、主軸の回転角を検出するセンサと、主軸台及び心押
台に設けられた振動センサと、該振動センサと前記セン
サの信号から算出した加工物のアンバランスの量と位相
からバランス修正時の偏心量を求める手段と、求めた偏
心量より前記非真円加工機能を用いてバランス修正偏心
加工を行うプログラム作成する手段とを含んでなるもの
である。
【0005】
【作用】請求項1は複合旋盤による一般加工が終わった
あと、引続き機上でバランス測定を行い、アンバランス
量が許容値以上のとき、バランス修正加工用プログラム
を自動作成して、ドリル等回転工具により穴明け加工を
行ってバランス修正する。請求項2は非真円加工機能付
旋盤により、旋削と非真円(カム)加工を行ったあと、
機上でバランス測定を行って、アンバランスの量と位相
を算出してバランス修正時の偏心量を求め、バランス修
正偏心加工用プログラムを自動作成して、非真円加工機
能によりバランス修正加工を行う。
あと、引続き機上でバランス測定を行い、アンバランス
量が許容値以上のとき、バランス修正加工用プログラム
を自動作成して、ドリル等回転工具により穴明け加工を
行ってバランス修正する。請求項2は非真円加工機能付
旋盤により、旋削と非真円(カム)加工を行ったあと、
機上でバランス測定を行って、アンバランスの量と位相
を算出してバランス修正時の偏心量を求め、バランス修
正偏心加工用プログラムを自動作成して、非真円加工機
能によりバランス修正加工を行う。
【0006】
【実施例】第1実施例について図面を参照して説明す
る。図1の複合加工旋盤において、床上に設置されたベ
ッド1上左側に主軸台2が固着されており、主軸台2に
図示しない複数の軸受により主軸3が回転可能に軸承さ
れ、主軸3の先端にチャック4が同心に嵌着されてい
る。ベッド1上には二組のZ軸案内1a,1bが設けら
れており、一方のZ軸案内1a上にサドル5が移動可能
に載置され、サドル5はZ軸モータ6によりボールねじ
7を介して移動位置決めされる。また他方のZ軸案内1
b上に心押台8が位置移動可能に固定されており、心押
台8には心押軸9が主軸3と同心かつZ軸方向に移動可
能に支持され、心押軸9の先端にセンタ11が装着され
ている。
る。図1の複合加工旋盤において、床上に設置されたベ
ッド1上左側に主軸台2が固着されており、主軸台2に
図示しない複数の軸受により主軸3が回転可能に軸承さ
れ、主軸3の先端にチャック4が同心に嵌着されてい
る。ベッド1上には二組のZ軸案内1a,1bが設けら
れており、一方のZ軸案内1a上にサドル5が移動可能
に載置され、サドル5はZ軸モータ6によりボールねじ
7を介して移動位置決めされる。また他方のZ軸案内1
b上に心押台8が位置移動可能に固定されており、心押
台8には心押軸9が主軸3と同心かつZ軸方向に移動可
能に支持され、心押軸9の先端にセンタ11が装着され
ている。
【0007】サドル5は上面にX軸方向の案内5aを有
し、このX軸案内5a上に中台12を介して刃物台13
が移動可能に載置されており、刃物台13はX軸モータ
14によりボールねじ15を介して移動位置決めされ
る。刃物台13にZ軸方向の旋回中心軸のまわりで旋回
割出可能にタレット16が設けられており、タレット1
6は右側面及び外周に回転工具用と、固定工具用の複数
の工具取付ステーションを有し、工具取付ステーション
に回転工具TA及び固定工具TBが着脱可能に取付けら
れている。
し、このX軸案内5a上に中台12を介して刃物台13
が移動可能に載置されており、刃物台13はX軸モータ
14によりボールねじ15を介して移動位置決めされ
る。刃物台13にZ軸方向の旋回中心軸のまわりで旋回
割出可能にタレット16が設けられており、タレット1
6は右側面及び外周に回転工具用と、固定工具用の複数
の工具取付ステーションを有し、工具取付ステーション
に回転工具TA及び固定工具TBが着脱可能に取付けら
れている。
【0008】主軸3はNC制御のC軸モータ17により
駆動され、主軸台2には主軸3の回転角検出用センサー
18が取付けられており、主軸台2と心押台8の後面に
振動センサー19A,19Bがそれぞれ取付けられてい
る。ベッド1の後方床上に数値制御装置20とアンバラ
ンス演算装置30が設置されており、数値制御装置20
にはCPU,ROM,RAMからなるメインプロセッサ
21及びバブルメモリ22、インタフェース23、駆動
制御部等の通常の機能の他にバランス修正加工プログラ
ム作成装置25を備えている。アンバランス演算装置3
0は、振動センサー19A,19Bの出力信号からノイ
ズを除くフィルタ31A,31B、信号増幅部32A,
32B、アナログ信号をデジタル信号に変換するA/D
変換部33A,33B、デジタル変換した振動信号とセ
ンサー18の主軸回転角信号から工作物Wのアンバラン
ス量と位相を算出する演算及び処理部34により構成さ
れている。
駆動され、主軸台2には主軸3の回転角検出用センサー
18が取付けられており、主軸台2と心押台8の後面に
振動センサー19A,19Bがそれぞれ取付けられてい
る。ベッド1の後方床上に数値制御装置20とアンバラ
ンス演算装置30が設置されており、数値制御装置20
にはCPU,ROM,RAMからなるメインプロセッサ
21及びバブルメモリ22、インタフェース23、駆動
制御部等の通常の機能の他にバランス修正加工プログラ
ム作成装置25を備えている。アンバランス演算装置3
0は、振動センサー19A,19Bの出力信号からノイ
ズを除くフィルタ31A,31B、信号増幅部32A,
32B、アナログ信号をデジタル信号に変換するA/D
変換部33A,33B、デジタル変換した振動信号とセ
ンサー18の主軸回転角信号から工作物Wのアンバラン
ス量と位相を算出する演算及び処理部34により構成さ
れている。
【0009】続いて第1実施例の作用について図3の動
作説明図を参照して図2のフローチャートの順に説明す
る。ステップS1において、図3(a)に示すように複
合加工旋盤に取付けた工作物Wに対する旋削・ミーリン
グ加工等所定の一般加工が終わると、ステップS2にお
いて、図3(b)に示すように工作物Wを指定回転数で
回転し、振動センサー19A,19Bとセンサー18に
よりバランス測定を行い、ステップS3において、アン
バランス演算装置30で振動センサー19A,19Bの
出力信号とセンサー18の主軸回転角信号から加工物W
のアンバランスの量と位相を算出する。
作説明図を参照して図2のフローチャートの順に説明す
る。ステップS1において、図3(a)に示すように複
合加工旋盤に取付けた工作物Wに対する旋削・ミーリン
グ加工等所定の一般加工が終わると、ステップS2にお
いて、図3(b)に示すように工作物Wを指定回転数で
回転し、振動センサー19A,19Bとセンサー18に
よりバランス測定を行い、ステップS3において、アン
バランス演算装置30で振動センサー19A,19Bの
出力信号とセンサー18の主軸回転角信号から加工物W
のアンバランスの量と位相を算出する。
【0010】図7は振動センサー19A,19B及びセ
ンサー18の信号と、加工物Wのアンバランスの量と位
相の関係を示す一測定例のグラフ図で、aは主軸台2側
の振動センサー19Aが検出した加速度(振動)信号、
bは心押台8側の振動センサ19Bが検出した加速度信
号、Cは主軸1回転毎に1パルス出る主軸起点信号であ
る。また主軸起点Cからのアンバランスの方向を示す位
相t´の角度はθ=(t´/T)×360°の式で求め
られる。
ンサー18の信号と、加工物Wのアンバランスの量と位
相の関係を示す一測定例のグラフ図で、aは主軸台2側
の振動センサー19Aが検出した加速度(振動)信号、
bは心押台8側の振動センサ19Bが検出した加速度信
号、Cは主軸1回転毎に1パルス出る主軸起点信号であ
る。また主軸起点Cからのアンバランスの方向を示す位
相t´の角度はθ=(t´/T)×360°の式で求め
られる。
【0011】次いでステップS4において、求めたアン
バランス量と予め記憶する許容値とを比較し、ステップ
S5において合格かが確認され、NOの場合にはステッ
プS6において、バランス修正加工プログラム作成装置
25で求めたアンバランス量と位相からバランス取り穴
の深さを求めてバランス修正加工用プログラムを作成
し、ステップS7において、図3(c)に示すようにド
リル等回転工具TAを用いて加工物Wのフランジ部にバ
ランス修正加工が行われる。そして再びステップS2に
戻り修正加工の終わった加工物Wのアンバランス測定が
行われ、ステップS3,S4を経てステップS5におい
て、YESになったとき終わりとなる。
バランス量と予め記憶する許容値とを比較し、ステップ
S5において合格かが確認され、NOの場合にはステッ
プS6において、バランス修正加工プログラム作成装置
25で求めたアンバランス量と位相からバランス取り穴
の深さを求めてバランス修正加工用プログラムを作成
し、ステップS7において、図3(c)に示すようにド
リル等回転工具TAを用いて加工物Wのフランジ部にバ
ランス修正加工が行われる。そして再びステップS2に
戻り修正加工の終わった加工物Wのアンバランス測定が
行われ、ステップS3,S4を経てステップS5におい
て、YESになったとき終わりとなる。
【0012】次に第2実施例について説明する。尚第1
実施例と同一の個所は同一符号を用いて説明を省略す
る。図4の非真円加工ユニット付旋盤において、ベッド
41上に設けられた一方のZ軸案内41a上に、サドル
42が移動位置決め可能に載置され、上側サドル42上
面のXA 軸案内42a上に、中台43がXA 軸モータ4
4によりボールねじ45を介して移動位置決め可能に載
置され、中台43上に非真円加工ユニット46が取付け
られている。非真円加工ユニット46のXS 軸案内を有
する案内台47は、中台43の前側に固着されており、
このXS 軸案内上に移動可能に上台48が載置され、上
台48上に固定ホルダ49が固着され、固定ホルダ49
にバイトTCが着脱可能に取付けられている。そして上
台48は、中台43の後側にブラケット51を介して固
着のXS 軸モータ52によりボールねじ53を介して移
動位置決めされる。
実施例と同一の個所は同一符号を用いて説明を省略す
る。図4の非真円加工ユニット付旋盤において、ベッド
41上に設けられた一方のZ軸案内41a上に、サドル
42が移動位置決め可能に載置され、上側サドル42上
面のXA 軸案内42a上に、中台43がXA 軸モータ4
4によりボールねじ45を介して移動位置決め可能に載
置され、中台43上に非真円加工ユニット46が取付け
られている。非真円加工ユニット46のXS 軸案内を有
する案内台47は、中台43の前側に固着されており、
このXS 軸案内上に移動可能に上台48が載置され、上
台48上に固定ホルダ49が固着され、固定ホルダ49
にバイトTCが着脱可能に取付けられている。そして上
台48は、中台43の後側にブラケット51を介して固
着のXS 軸モータ52によりボールねじ53を介して移
動位置決めされる。
【0013】上台48及び固定ホルダ49等を含む移動
体は軽量に形成されており、C軸に対するXS 軸モータ
52の同期制御による非真円加工の往復運動時の慣性力
が小さいため高速で加工を行うことができるようになっ
ている。更にベッド41の他方のZ軸案内41b上に下
側サドル53が移動位置決め可能に載置されており、下
側サドル53上のXB 軸案内53a上に刃物台54が移
動位置決め可能に載置されている。刃物台54にZ軸方
向の旋回中心軸のまわりで旋削割出可能にタレット55
が設けられており、タレット55の工具取付ステーショ
ンに固定工具TDが着脱可能に取付けられるようになっ
ている。更にZ軸案内41bの右側には図示しない心押
台が位置移動可能に取付けられている。またアンバラン
ス演算装置30の演算処理部34は算出したアンバラン
ス量と位相から修正加工時の偏心量を求める機能が付加
されており、数値制御装置20は非真円加工ユニット4
6のXS 軸と刃物台54のXB 軸の2軸が付加されてい
る。
体は軽量に形成されており、C軸に対するXS 軸モータ
52の同期制御による非真円加工の往復運動時の慣性力
が小さいため高速で加工を行うことができるようになっ
ている。更にベッド41の他方のZ軸案内41b上に下
側サドル53が移動位置決め可能に載置されており、下
側サドル53上のXB 軸案内53a上に刃物台54が移
動位置決め可能に載置されている。刃物台54にZ軸方
向の旋回中心軸のまわりで旋削割出可能にタレット55
が設けられており、タレット55の工具取付ステーショ
ンに固定工具TDが着脱可能に取付けられるようになっ
ている。更にZ軸案内41bの右側には図示しない心押
台が位置移動可能に取付けられている。またアンバラン
ス演算装置30の演算処理部34は算出したアンバラン
ス量と位相から修正加工時の偏心量を求める機能が付加
されており、数値制御装置20は非真円加工ユニット4
6のXS 軸と刃物台54のXB 軸の2軸が付加されてい
る。
【0014】続いて第2実施例の作用について図6の動
作説明図を参照して図5のフローチャートの順に説明す
る。ステップS11において、図6(a)に示すように
刃物台54のタレット55に取付けられた固定工具TD
で加工物Wの真円加工を行い、ステップS12におい
て、非真円加工ユニット46のバイトTCでカム等の非
真円加工を行う。次いでステップS13において、図6
(b)に示すようにバランス測定を行い、ステップS1
4において、振動センサ19A,19Bの出力信号とセ
ンサ18の回転角検出信号から加工物Wのアンバランス
の量と位相を算出し、更に修正時の偏心量を求める。
作説明図を参照して図5のフローチャートの順に説明す
る。ステップS11において、図6(a)に示すように
刃物台54のタレット55に取付けられた固定工具TD
で加工物Wの真円加工を行い、ステップS12におい
て、非真円加工ユニット46のバイトTCでカム等の非
真円加工を行う。次いでステップS13において、図6
(b)に示すようにバランス測定を行い、ステップS1
4において、振動センサ19A,19Bの出力信号とセ
ンサ18の回転角検出信号から加工物Wのアンバランス
の量と位相を算出し、更に修正時の偏心量を求める。
【0015】次いでステップS15において、求めた偏
心量によりバランス修正加工用のプログラムを作成し、
ステップS16において、図6(c)に示すように非真
円加工ユニット46により加工物W右側のフランジ部に
偏心加工を行ってバランス修正をする。次いでステップ
S17において、修正加工の終わった加工物Wのバラン
ス検査を行い、ステップS18において、検査結果のア
ンバランス量と予め記憶する許容値と比較し、ステップ
S19において、合格かが確認され、YESのとき終わ
りとなり、NOのときステップS13に戻される。
心量によりバランス修正加工用のプログラムを作成し、
ステップS16において、図6(c)に示すように非真
円加工ユニット46により加工物W右側のフランジ部に
偏心加工を行ってバランス修正をする。次いでステップ
S17において、修正加工の終わった加工物Wのバラン
ス検査を行い、ステップS18において、検査結果のア
ンバランス量と予め記憶する許容値と比較し、ステップ
S19において、合格かが確認され、YESのとき終わ
りとなり、NOのときステップS13に戻される。
【0016】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で次に記載する効果を奏する。主軸台及び心押台に設け
た振動センサの出力信号と、主軸回転角を検出するセン
サの出力信号により、加工物のアンバランスの量と位相
を算出して、バランス取り穴の深さ又は偏心量を求めて
バランス修正加工プログラムを自動作成し、回転工具又
は非真円加工ユニットを用いて穴明け又は偏心加工によ
りバランス修正加工を行うようにしたので、一台の機械
で一般加工とバランス修正加工とを連続的に行うことが
可能となり、従来のバランス測定機が不要となるととも
に機械間の加工物の搬送が不要となり、バランス修正加
工を必要とする部品加工の自動化が容易となる。
で次に記載する効果を奏する。主軸台及び心押台に設け
た振動センサの出力信号と、主軸回転角を検出するセン
サの出力信号により、加工物のアンバランスの量と位相
を算出して、バランス取り穴の深さ又は偏心量を求めて
バランス修正加工プログラムを自動作成し、回転工具又
は非真円加工ユニットを用いて穴明け又は偏心加工によ
りバランス修正加工を行うようにしたので、一台の機械
で一般加工とバランス修正加工とを連続的に行うことが
可能となり、従来のバランス測定機が不要となるととも
に機械間の加工物の搬送が不要となり、バランス修正加
工を必要とする部品加工の自動化が容易となる。
【図1】第1実施例のバランス修正機能付複合旋盤の構
成図である。
成図である。
【図2】第1実施例の作用の流れ図である。
【図3】第1実施例の作用の説明図である。
【図4】第2実施例の非真円加工ユニット付旋盤の要部
の側面図である。
の側面図である。
【図5】第2実施例の作用の流れ図である。
【図6】第2実施例の作用の説明図である。
【図7】振動センサと主軸回転角検出用センサの信号
と、アンバランスの量と位相の関係を示すグラフ図であ
る。
と、アンバランスの量と位相の関係を示すグラフ図であ
る。
【図8】従来の技術のバランス修正を含む加工工程の作
用の流れ図である。
用の流れ図である。
【図9】従来の技術のバランス測定機の構成図である。
2 主軸 8 心押台 18 回転角検
出用センサー 19A,19B 振動センサー 25 バランス修正加
工プログラム作成装置 30 アンバランス演算装置 46 非真円加
工ユニット
出用センサー 19A,19B 振動センサー 25 バランス修正加
工プログラム作成装置 30 アンバランス演算装置 46 非真円加
工ユニット
Claims (2)
- 【請求項1】 ドリル・ミーリング加工機能を有する複
合加工数値制御旋盤において、主軸の回転角を検出する
センサと、主軸台及び心押台に設けられた振動センサ
と、該振動センサと前記センサの出力信号から加工物の
アンバランスの量と位相を求める手段と、求めたアンバ
ランスの量と位相より前記ドリル・ミーリング加工機能
を用いてバランス修正加工を行うプログラムを作成する
手段とを含んでなることを特徴とするバランス修正機能
付数値制御旋盤。 - 【請求項2】 主軸回転に対する刃物台のX軸同期送り
による非真円加工機能を有する数値制御旋盤において、
主軸の回転角を検出するセンサと、主軸台及び心押台に
設けられた振動センサと、該振動センサと前記センサの
信号から算出した加工物のアンバランスの量と位相から
バランス修正時の偏心量を求める手段と、求めた偏心量
より前記非真円加工機能を用いてバランス修正偏心加工
を行うプログラム作成する手段とを含んでなることを特
徴とするバランス修正機能付数値制御旋盤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5145651A JPH06335801A (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | バランス修正機能付数値制御旋盤 |
| US08/248,190 US5493763A (en) | 1993-05-24 | 1994-05-24 | Numerically controlled lathe with balance corrector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5145651A JPH06335801A (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | バランス修正機能付数値制御旋盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335801A true JPH06335801A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=15389946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5145651A Pending JPH06335801A (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | バランス修正機能付数値制御旋盤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5493763A (ja) |
| JP (1) | JPH06335801A (ja) |
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1993
- 1993-05-24 JP JP5145651A patent/JPH06335801A/ja active Pending
-
1994
- 1994-05-24 US US08/248,190 patent/US5493763A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5493763A (en) | 1996-02-27 |
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