JPH06336569A - 焼付型塗料組成物 - Google Patents
焼付型塗料組成物Info
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- JPH06336569A JPH06336569A JP5127810A JP12781093A JPH06336569A JP H06336569 A JPH06336569 A JP H06336569A JP 5127810 A JP5127810 A JP 5127810A JP 12781093 A JP12781093 A JP 12781093A JP H06336569 A JPH06336569 A JP H06336569A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】数平均分子量（Ｍｎ）３×１０3 〜７×１０3
の熱硬化性アクリル樹脂ワニスに、脂肪酸アマイドワッ
クスと、ベンゾイン又はその誘導体とを均一に分散させ
てなる焼付型塗料組成物であって、前記熱硬化性アクリ
ル樹脂ワニスの樹脂固形分１００重量部に対して、前記
脂肪酸アマイドワックスを０．０２〜５重量部、及び、
前記ベンゾイン又はその誘導体を０．２〜５重量部含有
し、且つ、組成物中の顔料の含有率が１５重量％以下で
ある。 【効果】仕上がり外観、塗布作業性、耐タレ性、耐ワキ
性及びリコート性に優れる。
の熱硬化性アクリル樹脂ワニスに、脂肪酸アマイドワッ
クスと、ベンゾイン又はその誘導体とを均一に分散させ
てなる焼付型塗料組成物であって、前記熱硬化性アクリ
ル樹脂ワニスの樹脂固形分１００重量部に対して、前記
脂肪酸アマイドワックスを０．０２〜５重量部、及び、
前記ベンゾイン又はその誘導体を０．２〜５重量部含有
し、且つ、組成物中の顔料の含有率が１５重量％以下で
ある。 【効果】仕上がり外観、塗布作業性、耐タレ性、耐ワキ
性及びリコート性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、焼付型塗料組成物に係
わり、詳しくは鋳造物の鋳肌消し塗料として使用して好
適な、塗布作業性、平滑性（レベリング性）、耐タレ
性、耐ワキ性（耐発泡性）、リコート性（上塗り性）な
どに優れた焼付型塗料組成物に関する。
わり、詳しくは鋳造物の鋳肌消し塗料として使用して好
適な、塗布作業性、平滑性（レベリング性）、耐タレ
性、耐ワキ性（耐発泡性）、リコート性（上塗り性）な
どに優れた焼付型塗料組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】凹凸や
巣穴が多いアルミニウム等の鋳造物を被塗物とする焼付
塗装においては、塗布して焼付けするだけでは美しい仕
上がり外観を得ることは困難である。これは、図２に示
すように、焼付乾燥時の焼付型塗料の流動性が良くない
ため、乾燥塗膜２２が被塗物２１の凹凸形状に沿って形
成されるからである。
巣穴が多いアルミニウム等の鋳造物を被塗物とする焼付
塗装においては、塗布して焼付けするだけでは美しい仕
上がり外観を得ることは困難である。これは、図２に示
すように、焼付乾燥時の焼付型塗料の流動性が良くない
ため、乾燥塗膜２２が被塗物２１の凹凸形状に沿って形
成されるからである。
【０００３】このため、従来においては、かかる凹凸を
無くすべく、下塗り工程の後にパテ塗り工程やサンジン
グ工程を設けた、次に示す（１）及び（２）の塗装方法
が一般に採用されている。
無くすべく、下塗り工程の後にパテ塗り工程やサンジン
グ工程を設けた、次に示す（１）及び（２）の塗装方法
が一般に採用されている。
【０００４】（１）下塗り後、パテ塗り及びサンジング
を行った後、中塗りし、再びサンジングを行った後、上
塗りする。
を行った後、中塗りし、再びサンジングを行った後、上
塗りする。
【０００５】（２）下塗り後、表面の凹凸の程度に応じ
てパテ塗り及びサンジングを適宜の回数繰り返し行い、
必要に応じて中塗りした後、上塗りする。
てパテ塗り及びサンジングを適宜の回数繰り返し行い、
必要に応じて中塗りした後、上塗りする。
【０００６】しかしながら、パテ塗り及びサンジングに
は多大の労力、費用及び時間を要する。このような事情
から、従来、パテ塗りやサンジングを必要としない焼付
型塗料組成物の出現が嘱望されていた。
は多大の労力、費用及び時間を要する。このような事情
から、従来、パテ塗りやサンジングを必要としない焼付
型塗料組成物の出現が嘱望されていた。
【０００７】本発明は、かかる要望に応えるべくなされ
たものであって、その目的とするところは、下塗り後に
パテ塗りやサンジングを行う必要がなく、しかも平滑
性、耐タレ性、耐ワキ性、リコート性に優れた焼付乾燥
塗膜を与える焼付型塗料組成物を提供するにある。
たものであって、その目的とするところは、下塗り後に
パテ塗りやサンジングを行う必要がなく、しかも平滑
性、耐タレ性、耐ワキ性、リコート性に優れた焼付乾燥
塗膜を与える焼付型塗料組成物を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る焼付型塗料組成物（以下、「本発明組成
物」と称する。）は、数平均分子量（Ｍｎ）３×１０3
〜７×１０3 の熱硬化性アクリル樹脂ワニスに、脂肪酸
アマイドワックスと、ベンゾイン又はその誘導体とを均
一に分散させてなる焼付型塗料組成物であって、前記熱
硬化性アクリル樹脂ワニスの樹脂固形分１００重量部に
対して、前記脂肪酸アマイドワックスを０．０２〜５重
量部、及び、前記ベンゾイン又はその誘導体を０．２〜
５重量部含有し、且つ、組成物中の顔料の含有率が１５
重量％以下であることを特徴とするものである。
の本発明に係る焼付型塗料組成物（以下、「本発明組成
物」と称する。）は、数平均分子量（Ｍｎ）３×１０3
〜７×１０3 の熱硬化性アクリル樹脂ワニスに、脂肪酸
アマイドワックスと、ベンゾイン又はその誘導体とを均
一に分散させてなる焼付型塗料組成物であって、前記熱
硬化性アクリル樹脂ワニスの樹脂固形分１００重量部に
対して、前記脂肪酸アマイドワックスを０．０２〜５重
量部、及び、前記ベンゾイン又はその誘導体を０．２〜
５重量部含有し、且つ、組成物中の顔料の含有率が１５
重量％以下であることを特徴とするものである。
【０００９】本発明組成物において、主剤として、数平
均分子量（Ｍｎ）３×１０3 〜７×１０3 の熱硬化性ア
クリル樹脂ワニスを使用することとしたのは、他の樹脂
ワニスを使用した場合は脂肪酸アマイドワックスが焼付
乾燥後の塗膜の表面に析出し、中塗り又は上塗りした際
にこれらの塗料にハジキ現象が生じるのに対して、数平
均分子量（Ｍｎ）３×１０3 〜７×１０3 の熱硬化性ア
クリル樹脂ワニスでは、かかる現象が生じないからであ
る。
均分子量（Ｍｎ）３×１０3 〜７×１０3 の熱硬化性ア
クリル樹脂ワニスを使用することとしたのは、他の樹脂
ワニスを使用した場合は脂肪酸アマイドワックスが焼付
乾燥後の塗膜の表面に析出し、中塗り又は上塗りした際
にこれらの塗料にハジキ現象が生じるのに対して、数平
均分子量（Ｍｎ）３×１０3 〜７×１０3 の熱硬化性ア
クリル樹脂ワニスでは、かかる現象が生じないからであ
る。
【００１０】脂肪酸アマイドワックスは、本発明組成物
において揺変性（チクソトロピー性）付与剤として機能
するものである。
において揺変性（チクソトロピー性）付与剤として機能
するものである。
【００１１】揺変性付与剤としては、脂肪酸アマイドワ
ックス、水添ヒマシ油（合成ワックス）、金属石鹸、ベ
ントナイト、有機ベントナイトなどの如き膨潤性コロイ
ドを形成するものと、超微粉末シリカ、超微細沈降性炭
酸カルシウムなどの如き分散性コロイドを形成するもの
とがある。本発明において、特に、脂肪酸アマイドワッ
クスを使用することとしたのは、他の揺変性付与剤には
次に示す如き問題が有ることが分かったからである。
ックス、水添ヒマシ油（合成ワックス）、金属石鹸、ベ
ントナイト、有機ベントナイトなどの如き膨潤性コロイ
ドを形成するものと、超微粉末シリカ、超微細沈降性炭
酸カルシウムなどの如き分散性コロイドを形成するもの
とがある。本発明において、特に、脂肪酸アマイドワッ
クスを使用することとしたのは、他の揺変性付与剤には
次に示す如き問題が有ることが分かったからである。
【００１２】すなわち、分散性コロイドを形成する揺変
性付与剤は、揺変性付与効果は充分であるが、焼付時の
フロー性（流動性）が良くないため、下塗り後の乾燥塗
膜に凹凸が現れる。また、膨潤性コロイドを形成する揺
変性付与剤のうち、水添ヒマシ油にはワキ発生の問題が
あり、また金属石鹸には揺変性付与効果が充分でないと
いう問題がある。さらに、ベントナイト及び有機ベント
ナイトには、焼付時のフロー性が良くないという問題が
ある。
性付与剤は、揺変性付与効果は充分であるが、焼付時の
フロー性（流動性）が良くないため、下塗り後の乾燥塗
膜に凹凸が現れる。また、膨潤性コロイドを形成する揺
変性付与剤のうち、水添ヒマシ油にはワキ発生の問題が
あり、また金属石鹸には揺変性付与効果が充分でないと
いう問題がある。さらに、ベントナイト及び有機ベント
ナイトには、焼付時のフロー性が良くないという問題が
ある。
【００１３】脂肪酸アマイドワックスは、熱硬化性アク
リル樹脂ワニスの固形分１００重量部に対して、０．０
２〜５重量部含有される。脂肪酸アマイドワックスの含
有量が０．０２重量部未満の場合、タレが生じるととも
に仕上がり外観が悪くなり、一方５重量部を越えると塗
布作業性が低下するとともにワキが発生し易くなる。
リル樹脂ワニスの固形分１００重量部に対して、０．０
２〜５重量部含有される。脂肪酸アマイドワックスの含
有量が０．０２重量部未満の場合、タレが生じるととも
に仕上がり外観が悪くなり、一方５重量部を越えると塗
布作業性が低下するとともにワキが発生し易くなる。
【００１４】ベンゾイン又はベンゾイン誘導体は、焼付
乾燥時のワキの発生を防止するためのものであり、熱硬
化性アクリル樹脂ワニスの固形分１００重量部に対し
て、０．２〜５重量部、好ましくは１〜４重量部の割合
で配合される。ベンゾイン又はベンゾイン誘導体の含有
量が０．２重量部未満の場合はワキ防止効果が劣り、一
方５重量部を越えると流動性が大きくなり過ぎて塗膜欠
陥であるヨリ現象を生じる。
乾燥時のワキの発生を防止するためのものであり、熱硬
化性アクリル樹脂ワニスの固形分１００重量部に対し
て、０．２〜５重量部、好ましくは１〜４重量部の割合
で配合される。ベンゾイン又はベンゾイン誘導体の含有
量が０．２重量部未満の場合はワキ防止効果が劣り、一
方５重量部を越えると流動性が大きくなり過ぎて塗膜欠
陥であるヨリ現象を生じる。
【００１５】本発明組成物は、揺変性付与剤を含有する
ためチクソトロピカルな挙動を示すが、その好適なチク
ソトロピー値は２〜４の範囲である。ここに、チクソト
ロピー値とは、５５〜６０ＫＵ値に調製した試料のブル
ックフィールド粘度計による温度２５°Ｃ、回転速度５
ｒｐｍでの粘度Ａと温度２５°Ｃ、回転速度２０ｒｐｍ
での粘度Ｂとの比の値Ａ／Ｂのことである。
ためチクソトロピカルな挙動を示すが、その好適なチク
ソトロピー値は２〜４の範囲である。ここに、チクソト
ロピー値とは、５５〜６０ＫＵ値に調製した試料のブル
ックフィールド粘度計による温度２５°Ｃ、回転速度５
ｒｐｍでの粘度Ａと温度２５°Ｃ、回転速度２０ｒｐｍ
での粘度Ｂとの比の値Ａ／Ｂのことである。
【００１６】本発明組成物は、防錆顔料、体質顔料、着
色顔料等の各種顔料を含むものであってもよいが、組成
物の顔料含有率が１５重量％を越えると流動性が悪くな
り塗布作業性が低下するので、その含有率は１５重量％
以下に抑える必要がある。１０重量％以下に抑えること
が好ましい。
色顔料等の各種顔料を含むものであってもよいが、組成
物の顔料含有率が１５重量％を越えると流動性が悪くな
り塗布作業性が低下するので、その含有率は１５重量％
以下に抑える必要がある。１０重量％以下に抑えること
が好ましい。
【００１７】
【作用】本発明塗料組成物は、適量の脂肪酸アマイドワ
ックスを含有しているので、吹き付け時の圧力や攪拌な
どにより外力が加えられると暫時粘度が下がり流動性を
示す。このため、容易に被塗物に塗布することができ
る。一方、塗布後は、粘度が高くなり流動性が低下する
ため、タレが生じにくい。
ックスを含有しているので、吹き付け時の圧力や攪拌な
どにより外力が加えられると暫時粘度が下がり流動性を
示す。このため、容易に被塗物に塗布することができ
る。一方、塗布後は、粘度が高くなり流動性が低下する
ため、タレが生じにくい。
【００１８】また、焼付乾燥時には、コロイド構造が熱
により崩壊して適度な流動性を回復するので、図１に示
すように、表面に凹凸が存在する被塗物１の場合であっ
ても、平滑な乾燥塗膜２が形成される。
により崩壊して適度な流動性を回復するので、図１に示
すように、表面に凹凸が存在する被塗物１の場合であっ
ても、平滑な乾燥塗膜２が形成される。
【００１９】さらに、主剤として数平均分子量（Ｍｎ）
３×１０3 〜７×１０3 の熱硬化性アクリル樹脂ワニス
を選定することにより、下塗り後の中塗り又は上塗りの
際にハジキ現象が生じることがなく、また適当な量のベ
ンゾイン又はベンゾイン誘導体が添加されているので、
厚塗り後の焼付乾燥塗膜にしばしば認められるワキが発
生しにくい。
３×１０3 〜７×１０3 の熱硬化性アクリル樹脂ワニス
を選定することにより、下塗り後の中塗り又は上塗りの
際にハジキ現象が生じることがなく、また適当な量のベ
ンゾイン又はベンゾイン誘導体が添加されているので、
厚塗り後の焼付乾燥塗膜にしばしば認められるワキが発
生しにくい。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００２１】（実施例１〜３及び比較例１〜８）表１〜
表３に示す各成分をディスパーにて攪拌混合し、さらに
サンドミルにて分散混合して焼付型塗料を調製し、次い
で鋳造物（ショットブラスト鋼板）にエアースプレーに
より塗布し焼付乾燥して、それぞれの塗料についての
仕上がり外観、塗布作業性、耐タレ性、耐ワキ性
及びリコート性を下記の評価基準により評価した。結
果を表１〜表３に併記する。なお、使用した熱効果性ア
クリル樹脂ワニスは数平均分子量（Ｍｎ）約５×１０3
のものである。また、各表中の各成分の配合量は重量部
である。
表３に示す各成分をディスパーにて攪拌混合し、さらに
サンドミルにて分散混合して焼付型塗料を調製し、次い
で鋳造物（ショットブラスト鋼板）にエアースプレーに
より塗布し焼付乾燥して、それぞれの塗料についての
仕上がり外観、塗布作業性、耐タレ性、耐ワキ性
及びリコート性を下記の評価基準により評価した。結
果を表１〜表３に併記する。なお、使用した熱効果性ア
クリル樹脂ワニスは数平均分子量（Ｍｎ）約５×１０3
のものである。また、各表中の各成分の配合量は重量部
である。
【００２２】（評価基準） 仕上がり外観 ◎：平滑面 ○：表面粗度９０％程度。 △：表面粗度
７０％程度。 ×：表面粗度５０％以下。
７０％程度。 ×：表面粗度５０％以下。
【００２３】塗布作業性 ◎：エアスプレー作業性良好。 △：揺変性が過大なた
め濾過作業に長時間を要する。
め濾過作業に長時間を要する。
【００２４】耐タレ性 塗板を垂直に立てかけて、目視にてタレの有無を観察
し、下記の基準により耐タレ性を評価した。 ◎：垂直面で乾燥膜厚８０μｍでタレ無し。 ○：垂直
面で乾燥膜厚６０μｍでタレ無し。 △：垂直面で乾燥
膜厚４０μｍでタレ無し。 ×：垂直面で乾燥膜厚２０
μｍでタレ無し。
し、下記の基準により耐タレ性を評価した。 ◎：垂直面で乾燥膜厚８０μｍでタレ無し。 ○：垂直
面で乾燥膜厚６０μｍでタレ無し。 △：垂直面で乾燥
膜厚４０μｍでタレ無し。 ×：垂直面で乾燥膜厚２０
μｍでタレ無し。
【００２５】耐ワキ性 ◎：水平面で乾燥膜厚１００μｍでワキ無し。 ○：水
平面で乾燥膜厚７０μｍでワキ無し。 △：水平面で乾
燥膜厚４０μｍでワキ無し。
平面で乾燥膜厚７０μｍでワキ無し。 △：水平面で乾
燥膜厚４０μｍでワキ無し。
【００２６】リコート性（アクリル系樹脂塗料（久保
孝ペイント社製、商品名「アクリオンホワイト」）を上
塗りした際のハジキの程度） ◎：ハジキ無し。 △：ハジキ若干有り。 ×：ハジキ
有り。
孝ペイント社製、商品名「アクリオンホワイト」）を上
塗りした際のハジキの程度） ◎：ハジキ無し。 △：ハジキ若干有り。 ×：ハジキ
有り。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】表１〜表３より、本発明組成物は、仕上が
り外観、塗布作業性、耐タレ性、耐ワキ性及びリコート
性の全ての点で優れているのに対して、比較例のものは
いずれかの点で問題があることが分かる。
り外観、塗布作業性、耐タレ性、耐ワキ性及びリコート
性の全ての点で優れているのに対して、比較例のものは
いずれかの点で問題があることが分かる。
【００３１】すなわち、比較例１のものは、脂肪酸アマ
イドワックスの添加量が少ないため耐タレ性及び仕上が
り外観に、比較例２のものは、揺変性が強すぎるため塗
布作業性に、比較例３〜５のものは、脂肪酸アマイドワ
ックスのブリードのためにリコート性に、比較例６のも
のは、揺変剤の違いで特に仕上がり外観に、比較例７の
ものは顔料が流動性を妨害するために仕上がり外観に、
比較例８のものはベンゾインを添加していないため耐ワ
キ性にそれぞれ問題がある。
イドワックスの添加量が少ないため耐タレ性及び仕上が
り外観に、比較例２のものは、揺変性が強すぎるため塗
布作業性に、比較例３〜５のものは、脂肪酸アマイドワ
ックスのブリードのためにリコート性に、比較例６のも
のは、揺変剤の違いで特に仕上がり外観に、比較例７の
ものは顔料が流動性を妨害するために仕上がり外観に、
比較例８のものはベンゾインを添加していないため耐ワ
キ性にそれぞれ問題がある。
【００３２】上記実施例では、ショットブラスト鋼板が
被塗物の場合を例に挙げて説明したが、本発明塗料組成
物は鋳造物の鋳肌消し塗料として幅広く好適なものであ
る。
被塗物の場合を例に挙げて説明したが、本発明塗料組成
物は鋳造物の鋳肌消し塗料として幅広く好適なものであ
る。
【００３３】
【発明の効果】本発明組成物は仕上がり外観、塗布作業
性、耐タレ性、耐ワキ性及びリコート性に優れるなど、
本発明は優れた特有の効果を奏する。
性、耐タレ性、耐ワキ性及びリコート性に優れるなど、
本発明は優れた特有の効果を奏する。
【図１】本発明組成物の焼付乾燥後の塗膜の断面図であ
る。
る。
【図２】従来の焼付型塗料組成物の焼付乾燥後の塗膜の
断面図である。
断面図である。
１ 被塗物 ２ 焼付乾燥塗膜
Claims (2)
- 【請求項１】数平均分子量（Ｍｎ）３×１０3 〜７×１
０3 の熱硬化性アクリル樹脂ワニスに、脂肪酸アマイド
ワックスと、ベンゾイン又はその誘導体とを均一に分散
させてなる焼付型塗料組成物であって、前記熱硬化性ア
クリル樹脂ワニスの樹脂固形分１００重量部に対して、
前記脂肪酸アマイドワックスを０．０２〜５重量部、及
び、前記ベンゾイン又はその誘導体を０．２〜５重量部
含有し、且つ、組成物中の顔料の含有率が１５重量％以
下であることを特徴とする焼付型塗料組成物。 - 【請求項２】チクソトロピー値（５５〜６０ＫＵ値に調
製した試料のブルックフィールド粘度計による２５°
Ｃ、回転速度５ｒｐｍでの粘度Ａと２５°Ｃ、回転速度
２０ｒｐｍでの粘度Ｂとの比の値Ａ／Ｂ）が２〜４であ
る請求項１記載の焼付型塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127810A JPH06336569A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-30 | 焼付型塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10052393 | 1993-04-02 | ||
| JP5-100523 | 1993-04-02 | ||
| JP5127810A JPH06336569A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-30 | 焼付型塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06336569A true JPH06336569A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=26441531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127810A Pending JPH06336569A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-30 | 焼付型塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06336569A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167766A (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-23 | Aisin Chem Co Ltd | Highly thick coat-type paint |
| JPS5840370A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-09 | Kansai Paint Co Ltd | ワキ抵抗性の良い熱硬化型水性塗料組成物 |
| JPH0493369A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-03-26 | Aisin Chem Co Ltd | 塗料組成物 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP5127810A patent/JPH06336569A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56167766A (en) * | 1980-05-29 | 1981-12-23 | Aisin Chem Co Ltd | Highly thick coat-type paint |
| JPS5840370A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-09 | Kansai Paint Co Ltd | ワキ抵抗性の良い熱硬化型水性塗料組成物 |
| JPH0493369A (ja) * | 1990-08-07 | 1992-03-26 | Aisin Chem Co Ltd | 塗料組成物 |
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