JPH0633711B2 - 円筒状プレハブ槽の構築方法 - Google Patents
円筒状プレハブ槽の構築方法Info
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- JPH0633711B2 JPH0633711B2 JP62144581A JP14458187A JPH0633711B2 JP H0633711 B2 JPH0633711 B2 JP H0633711B2 JP 62144581 A JP62144581 A JP 62144581A JP 14458187 A JP14458187 A JP 14458187A JP H0633711 B2 JPH0633711 B2 JP H0633711B2
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- JP
- Japan
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- cylindrical
- prefabricated
- tank
- wall
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、下水の処理を行うために設けられる下水道
処理施設における円筒状下水処理等の槽の構築方法に関
するものである。
処理施設における円筒状下水処理等の槽の構築方法に関
するものである。
従来この種の下水処理槽は、その構築に際して下水処理
槽全体を現場施工で行っており、型枠設置、組立および
脱型等、施工作業全体が複雑で施工能率が悪く構築を容
易に行えず高価になる問題点があった。
槽全体を現場施工で行っており、型枠設置、組立および
脱型等、施工作業全体が複雑で施工能率が悪く構築を容
易に行えず高価になる問題点があった。
そのため下水処理施設を完備させるために、施工を容易
で安価に行える下水処理槽が望まれていた。
で安価に行える下水処理槽が望まれていた。
この発明は前述した事情に鑑みて開発されたもので、そ
の目的は下水処理槽となる円筒状の槽を簡単な組立て作
業により短時間で安価に施工でき、しかも強固に構築す
ることのできる構築方法を提供することにある。
の目的は下水処理槽となる円筒状の槽を簡単な組立て作
業により短時間で安価に施工でき、しかも強固に構築す
ることのできる構築方法を提供することにある。
この発明は、円筒状の槽を母線方向に複数個に分割した
形状の母線方向に細長いプレハブブロックを互いに連結
して基礎上に円筒状プレハブ槽を構築する方法であっ
て、基礎上に円環状の溝を形成すると共に、この溝内に
前記プレハブブロックの下端を挿入して立設し、各プレ
ハブブロックの接合端面に内外側に高さが異なるように
千鳥状に複数埋設した連結金具の挿通孔にボルトを挿通
しプレハブブロックを内外側部から連結接合して円筒状
に一体化して構築することにより前記問題点を解決しよ
うとするものである。
形状の母線方向に細長いプレハブブロックを互いに連結
して基礎上に円筒状プレハブ槽を構築する方法であっ
て、基礎上に円環状の溝を形成すると共に、この溝内に
前記プレハブブロックの下端を挿入して立設し、各プレ
ハブブロックの接合端面に内外側に高さが異なるように
千鳥状に複数埋設した連結金具の挿通孔にボルトを挿通
しプレハブブロックを内外側部から連結接合して円筒状
に一体化して構築することにより前記問題点を解決しよ
うとするものである。
以下この発明を図示する実施例によって説明する。
この実施例は、同心円筒状の下水処理槽の内壁となる本
発明に係る円筒状の槽の実施例である。
発明に係る円筒状の槽の実施例である。
この同心円筒状の下水処理槽１は、中心部分に形成した
円筒状の内壁２で囲まれた内側沈澱タンク部３と、この
内側沈澱タンク部３の外周に形成した円筒状の外壁４で
囲まれた外外側エアレーションタンク部５とからなって
いる。
円筒状の内壁２で囲まれた内側沈澱タンク部３と、この
内側沈澱タンク部３の外周に形成した円筒状の外壁４で
囲まれた外外側エアレーションタンク部５とからなって
いる。
そして内壁２および外壁４は、それぞれ円筒状の槽を母
線方向に複数個に分割した形状の母線方向に細長い内壁
用プレハブブロック２ａおよび外壁用プレハブブロック
４ａを複数円筒状に接合してなっている。（第１図およ
び第２図参照） このような構成からなる処理槽１の構築に際しては、ま
ず複数の外壁用プレハブブロック４ａ、…の隣接するブ
ロック同士を、ブロック内の上部、下部にその周方向に
貫通する貫通孔に挿通したＰＣ鋼材６によって緊張連結
して基礎７上に円筒状の槽を組立てると共に、円筒状の
槽の外周面に巻回する複数のＰＣ鋼材を緊張して周方向
へプレストレスを与えて一体に接合して外壁４を形成す
る。（第３図〜第５図参照） 次に外壁４で囲まれた内部の基礎７上に底版８の形成用
であるコンクリートを打設する。この時に各外壁用プレ
ハブブロック４ａの下端部と底版８とはアンカー部材９
により接続される。（第３図および第５図参照） 次に複数の内隔壁用プレハブブロック２ａを、底版８上
に形成すた外壁４と同一の中心を有する円環状の溝１０
内へ挿入すると共に、溝１０内において底版８とアンカ
ー筋１１により接続して円筒状に組立てる。
線方向に複数個に分割した形状の母線方向に細長い内壁
用プレハブブロック２ａおよび外壁用プレハブブロック
４ａを複数円筒状に接合してなっている。（第１図およ
び第２図参照） このような構成からなる処理槽１の構築に際しては、ま
ず複数の外壁用プレハブブロック４ａ、…の隣接するブ
ロック同士を、ブロック内の上部、下部にその周方向に
貫通する貫通孔に挿通したＰＣ鋼材６によって緊張連結
して基礎７上に円筒状の槽を組立てると共に、円筒状の
槽の外周面に巻回する複数のＰＣ鋼材を緊張して周方向
へプレストレスを与えて一体に接合して外壁４を形成す
る。（第３図〜第５図参照） 次に外壁４で囲まれた内部の基礎７上に底版８の形成用
であるコンクリートを打設する。この時に各外壁用プレ
ハブブロック４ａの下端部と底版８とはアンカー部材９
により接続される。（第３図および第５図参照） 次に複数の内隔壁用プレハブブロック２ａを、底版８上
に形成すた外壁４と同一の中心を有する円環状の溝１０
内へ挿入すると共に、溝１０内において底版８とアンカ
ー筋１１により接続して円筒状に組立てる。
そしてこの組立て作業時に、各内壁用プレハブブロック
２ａにおける各々の接合端面の内外側に複数埋設した挿
通孔１２ａを有する連結金具１２と、この連結金具１２
の挿通孔１２ａに挿通したボルト１３とにより、各プレ
ハブブロック２ａの内外側部を連結接合して円筒状に一
体化して内隔壁２とする。（第６図、第７図参照） なおこの実施例の連結金具１２は、内壁ブロック２ａの
接合端面面一となるように設けられ、挿通孔１２ａが形
成された締付けプレート12ｂを有する内壁ブロック２ａ
の内外側表面側が開口したボックス状に形成されてい
る。（第７図〜第10図参照）なおここで符号１４はアン
カー材である。
２ａにおける各々の接合端面の内外側に複数埋設した挿
通孔１２ａを有する連結金具１２と、この連結金具１２
の挿通孔１２ａに挿通したボルト１３とにより、各プレ
ハブブロック２ａの内外側部を連結接合して円筒状に一
体化して内隔壁２とする。（第６図、第７図参照） なおこの実施例の連結金具１２は、内壁ブロック２ａの
接合端面面一となるように設けられ、挿通孔１２ａが形
成された締付けプレート12ｂを有する内壁ブロック２ａ
の内外側表面側が開口したボックス状に形成されてい
る。（第７図〜第10図参照）なおここで符号１４はアン
カー材である。
その間、各外壁用プレハブブロック４ａの接合面に目地
材を注入すると共に、各内外壁用プレハブブロック２
ａ，４ａの接合面および外壁用プレハブブロック４ａと
底版８との隅角部にシール材を充填し、内壁用プレハブ
ブロック２ａと底版８との内外隅角部にモルタルを充填
して処理槽１の構築施工が完了する。（第１１図参照） なおこの実施例で使用されているボルト・ナットには高
張力ボルトおよびステンレスボルト等が用いられる。ま
たアンカー部材およびアンカー筋にはアエン加工メッキ
丸鋼、ステンレス丸鋼等が用いられる。
材を注入すると共に、各内外壁用プレハブブロック２
ａ，４ａの接合面および外壁用プレハブブロック４ａと
底版８との隅角部にシール材を充填し、内壁用プレハブ
ブロック２ａと底版８との内外隅角部にモルタルを充填
して処理槽１の構築施工が完了する。（第１１図参照） なおこの実施例で使用されているボルト・ナットには高
張力ボルトおよびステンレスボルト等が用いられる。ま
たアンカー部材およびアンカー筋にはアエン加工メッキ
丸鋼、ステンレス丸鋼等が用いられる。
円筒状の槽を母線方向に複数個に分割した母線方向に細
長いプレハブブロックにおける各々の接合端面の内外側
に複数埋設した挿通孔を有する連結金具と、この連結金
具の挿通孔に挿通したボルト・ナットとにより、各プレ
ハブブロックの内外側部を連結接合して円筒状に一体化
してなることから、各プレハブブロックを軽量化して環
状溝内に立設して筒状に接合するから施工を容易かつ能
率的に行える円筒状プレハブ槽を提供できる。
長いプレハブブロックにおける各々の接合端面の内外側
に複数埋設した挿通孔を有する連結金具と、この連結金
具の挿通孔に挿通したボルト・ナットとにより、各プレ
ハブブロックの内外側部を連結接合して円筒状に一体化
してなることから、各プレハブブロックを軽量化して環
状溝内に立設して筒状に接合するから施工を容易かつ能
率的に行える円筒状プレハブ槽を提供できる。
また連結金具を接合端面の内外側に複数設けたことによ
り接合端面は一様に圧接され連結強度の大きい強固な円
筒状プレハブ槽を提供できる。
り接合端面は一様に圧接され連結強度の大きい強固な円
筒状プレハブ槽を提供できる。
そしてこの発明の円筒状プレハブ槽を内壁とすれば、施
工が容易かつ能率的で強固な同心円筒状下水処理槽を提
供できる。
工が容易かつ能率的で強固な同心円筒状下水処理槽を提
供できる。
そのため、下水道処理施設全体を安価に構築することが
できる。
できる。
第１図はこの発明方法によって構築される処理槽を示す
部分破断正面図、第２図は平面図、第３図〜第５図は外
壁の構築状態を示す工程図、第６図、第７図は内壁の構
築状態を示す工程図、第８図は第７図のＡ−Ａ線拡大断
面図、第９図は第８図のＢ−Ｂ線断面図、第１０図は連
結金具およびボルトを示す斜視図第１１図はこの発明の
処理槽の施工完了状態を示す断面図である。 １……同心円筒状下水処理槽、２……内壁、２ａ……内
壁用プレハブブロック、３……内側沈澱タンク部、４…
…外壁、４ａ……外壁用プレハブブロック、５……外側
エアレーションタンク部、６……ＰＣ鋼材、７……基
礎、８……底版、９……アンカー部材、１０……溝、１
１……アンカー筋、１２……連結金具、１２ａ……挿通
孔、１２ｂ……締付けプレート、１３……ボルト、１４
……アンカー材。
部分破断正面図、第２図は平面図、第３図〜第５図は外
壁の構築状態を示す工程図、第６図、第７図は内壁の構
築状態を示す工程図、第８図は第７図のＡ−Ａ線拡大断
面図、第９図は第８図のＢ−Ｂ線断面図、第１０図は連
結金具およびボルトを示す斜視図第１１図はこの発明の
処理槽の施工完了状態を示す断面図である。 １……同心円筒状下水処理槽、２……内壁、２ａ……内
壁用プレハブブロック、３……内側沈澱タンク部、４…
…外壁、４ａ……外壁用プレハブブロック、５……外側
エアレーションタンク部、６……ＰＣ鋼材、７……基
礎、８……底版、９……アンカー部材、１０……溝、１
１……アンカー筋、１２……連結金具、１２ａ……挿通
孔、１２ｂ……締付けプレート、１３……ボルト、１４
……アンカー材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−47380（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−23593（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−46310（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−11689（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭61−41837（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状の槽を母線方向に複数個に分割した
形状の母線方向に細長いプレハブブロックを互いに連結
して基礎上に円筒状プレハブ槽を構築する方法であっ
て、 基礎上に円環状の溝を形成すると共に、この溝内に前記
プレハブブロックの下端を挿入して立設し、各プレハブ
ブロックの接合端面に内外側に高さが異なるように千鳥
状に複数埋設した連結金具の挿通孔にボルトを挿通しプ
レハブブロックを内外側部から連結接合して円筒状に一
体化して構築することを特徴とする円筒状プレハブ槽の
構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144581A JPH0633711B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 円筒状プレハブ槽の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144581A JPH0633711B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 円筒状プレハブ槽の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6480697A JPS6480697A (en) | 1989-03-27 |
| JPH0633711B2 true JPH0633711B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15365463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62144581A Expired - Fee Related JPH0633711B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 円筒状プレハブ槽の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633711B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7144989B2 (ja) * | 2018-06-28 | 2022-09-30 | 日本ヒューム株式会社 | 水槽分割隔壁および水槽分割隔壁の施工方法 |
| CN118668981A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-20 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种预埋螺栓盒连接的装配式筒仓壁及装配施工方法 |
| CN118686471A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-24 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种预埋型钢连接的装配式筒仓壁及装配施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5145693Y2 (ja) * | 1972-07-24 | 1976-11-05 | ||
| JPS6147380A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-03-07 | 石川島建材工業株式会社 | 既設タンクの内部補修工法 |
| JPS6141837U (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-17 | 日産自動車株式会社 | ガスタ−ビン空気噴射弁制御装置 |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP62144581A patent/JPH0633711B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6480697A (en) | 1989-03-27 |
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Legal Events
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