JPH0634341Y2 - セラミックカラー層と導電層との積層構造 - Google Patents
セラミックカラー層と導電層との積層構造Info
- Publication number
- JPH0634341Y2 JPH0634341Y2 JP1987110815U JP11081587U JPH0634341Y2 JP H0634341 Y2 JPH0634341 Y2 JP H0634341Y2 JP 1987110815 U JP1987110815 U JP 1987110815U JP 11081587 U JP11081587 U JP 11081587U JP H0634341 Y2 JPH0634341 Y2 JP H0634341Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic color
- color layer
- layer
- conductive layer
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 41
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 22
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- -1 silver ions Chemical class 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10376—Laminated safety glass or glazing containing metal wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24917—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24926—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including ceramic, glass, porcelain or quartz layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は車両用ウインドウガラスの如き板ガラスの表面
に形成されるセラミックカラー層と導電層との積層構造
に関する。
に形成されるセラミックカラー層と導電層との積層構造
に関する。
(従来の技術) 自動車のリヤウインドウには除曇用のブスバーと熱線を
形成している。これらブスバー及び熱線は銀ペーストを
ウインドウガラスの室内面側にプリントして焼成するこ
とで形成されるが、ブスバーは幅広で外側から見て目立
つため、第4図に示すようにウインドウガラス100の内
側面周縁にセラミックカラー層101を形成し、このセラ
ミックカラー層101の上に導電層であるブスバー102を形
成し、外側からブスバー102が目立たないようにしてい
る。
形成している。これらブスバー及び熱線は銀ペーストを
ウインドウガラスの室内面側にプリントして焼成するこ
とで形成されるが、ブスバーは幅広で外側から見て目立
つため、第4図に示すようにウインドウガラス100の内
側面周縁にセラミックカラー層101を形成し、このセラ
ミックカラー層101の上に導電層であるブスバー102を形
成し、外側からブスバー102が目立たないようにしてい
る。
(考案が解決しようとする問題点) 上述したようにセラミックカラー層上に導電層であるブ
スバーを形成するには、乾燥又は硬化せしめたセラミッ
クカラー層上に銀ペーストをプリントして同時に焼成す
るのであるが、この焼成の際に銀ペースト中の銀イオン
がセラミックカラー層のフリット中を拡散(移動)して
ウインドウガラス面まで達し、黄色乃至茶褐色のイオン
発色103を呈し、見苦しくなり商品価値が低下する。
尚、第4図では分りやすくするためイオン発色103がガ
ラス内部に入り込むように示しているが、イオン発色10
3は実際にはウインドウガラス100の表面上にある。
スバーを形成するには、乾燥又は硬化せしめたセラミッ
クカラー層上に銀ペーストをプリントして同時に焼成す
るのであるが、この焼成の際に銀ペースト中の銀イオン
がセラミックカラー層のフリット中を拡散(移動)して
ウインドウガラス面まで達し、黄色乃至茶褐色のイオン
発色103を呈し、見苦しくなり商品価値が低下する。
尚、第4図では分りやすくするためイオン発色103がガ
ラス内部に入り込むように示しているが、イオン発色10
3は実際にはウインドウガラス100の表面上にある。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決すべく本考案は、セラミックカラー層
上に導電層であるブスバーを積層する構造において、セ
ラミックカラー層のうち、少なくとも前記導電層を積層
形成する側の部分中に金属粉である還元剤を混ぜて含ま
せるようにした。
上に導電層であるブスバーを積層する構造において、セ
ラミックカラー層のうち、少なくとも前記導電層を積層
形成する側の部分中に金属粉である還元剤を混ぜて含ま
せるようにした。
(作用) セラミックカラー層のうち、少なくとも導電層を積層形
成する側の部分中に金属粉である還元剤を混合して含ま
せることで銀ペースト中の銀イオンがセラミックカラー
層のフリット中へ拡散しにくくなる。その結果、銀ペー
スト中の銀イオンに起因するウインドウガラス表面上の
前記イオン発色を防止することができる。
成する側の部分中に金属粉である還元剤を混合して含ま
せることで銀ペースト中の銀イオンがセラミックカラー
層のフリット中へ拡散しにくくなる。その結果、銀ペー
スト中の銀イオンに起因するウインドウガラス表面上の
前記イオン発色を防止することができる。
(実施例) 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図は本考案に係る積層構造を適用した自動車用ウイ
ンドウガラスを室内側から見た図、第2図は第1図のA
−A線拡大断面図であって、共に本考案の第1実施例を
示す図面であり、ウインドウガラス1の周縁部にはセラ
ミックカラー層2が形成され、このセラミックカラー層
2上でウインドウガラス1の両側部に導電層であるブス
バー3,3が形成され、これら導電層であるブスバー3,3間
に熱線4…が形成されている。
ンドウガラスを室内側から見た図、第2図は第1図のA
−A線拡大断面図であって、共に本考案の第1実施例を
示す図面であり、ウインドウガラス1の周縁部にはセラ
ミックカラー層2が形成され、このセラミックカラー層
2上でウインドウガラス1の両側部に導電層であるブス
バー3,3が形成され、これら導電層であるブスバー3,3間
に熱線4…が形成されている。
ここで、セラミックカラー層2はフリット(低融点鉛ガ
ラス)、顔料及び還元剤としての金属粉をビークルと混
練してペースト状とし、これをウインドウガラス1の室
内側面周縁に塗布し、乾燥した後、ブスバー3の積層形
成の際、500〜750℃で焼成することで形成され、顔料と
してはCr2O3、Fe2O3、CuOがあり、金属粉としてはCu、F
e、Al、Pb、Sn、Zn等が挙げられ、ビークルとしてはオ
イルと樹脂を混合したものとし、オイルとしてはセラミ
ックカラー(フリット、顔料、還元剤としての金属粉と
ビークルの和)100重量部に対しパインオイル(松油)1
3.5重量部を、樹脂としてはロジン(松脂)0.5重量部、
エチルセルロース0.8重量部及びアクリル樹脂0.3重量部
を混合する。また金属粉の割合は焼成後の成分比率で2
〜20wt%、好ましくは5〜10wt%とする。尚、フリット
の割合及び顔料の割合は焼成後の比率でそれぞれ55〜90
wt%、45〜10wt%とする。
ラス)、顔料及び還元剤としての金属粉をビークルと混
練してペースト状とし、これをウインドウガラス1の室
内側面周縁に塗布し、乾燥した後、ブスバー3の積層形
成の際、500〜750℃で焼成することで形成され、顔料と
してはCr2O3、Fe2O3、CuOがあり、金属粉としてはCu、F
e、Al、Pb、Sn、Zn等が挙げられ、ビークルとしてはオ
イルと樹脂を混合したものとし、オイルとしてはセラミ
ックカラー(フリット、顔料、還元剤としての金属粉と
ビークルの和)100重量部に対しパインオイル(松油)1
3.5重量部を、樹脂としてはロジン(松脂)0.5重量部、
エチルセルロース0.8重量部及びアクリル樹脂0.3重量部
を混合する。また金属粉の割合は焼成後の成分比率で2
〜20wt%、好ましくは5〜10wt%とする。尚、フリット
の割合及び顔料の割合は焼成後の比率でそれぞれ55〜90
wt%、45〜10wt%とする。
第3図は本考案の第2実施例を示す、第2図と同様の断
面図であり、この実施例にあっては、セラミックカラー
層2を2層2a、2bに分け、ウインドウガラス1に接する
側のセラミックカラー層2aをフリット(低融点鉛ガラ
ス)及び顔料からなる通常のセラミックカラー層とし、
ブスバー3を積層形成する側のセラミックカラー層2bに
は還元剤としての前記第1実施例と同様の金属粉を混ぜ
て含ませている。尚、セラミックカラー層2bは金属粉と
フリット(低融点鉛ガラス)からなり、金属粉は5〜98
wt%(好ましくは60〜90wt%)、フリット(低融点鉛ガ
ラス)は95〜2wt%とする。また、セラミックカラー層2
a及びセラミックカラー層2bを形成するには、未焼成の
セラミックカラー層2aをウインドウガラス1の室内側面
周縁に塗布し、乾燥した後、未焼成のセラミックカラー
層2bを塗布し、乾燥させる。
面図であり、この実施例にあっては、セラミックカラー
層2を2層2a、2bに分け、ウインドウガラス1に接する
側のセラミックカラー層2aをフリット(低融点鉛ガラ
ス)及び顔料からなる通常のセラミックカラー層とし、
ブスバー3を積層形成する側のセラミックカラー層2bに
は還元剤としての前記第1実施例と同様の金属粉を混ぜ
て含ませている。尚、セラミックカラー層2bは金属粉と
フリット(低融点鉛ガラス)からなり、金属粉は5〜98
wt%(好ましくは60〜90wt%)、フリット(低融点鉛ガ
ラス)は95〜2wt%とする。また、セラミックカラー層2
a及びセラミックカラー層2bを形成するには、未焼成の
セラミックカラー層2aをウインドウガラス1の室内側面
周縁に塗布し、乾燥した後、未焼成のセラミックカラー
層2bを塗布し、乾燥させる。
以上において、未焼成のセラミックカラー層2の上に銀
(粉末)70〜80wt%、フリット(低融点鉛ガラス)3〜
5wt%、前記と同様組成のビークル27〜15wt%からなる
銀ペーストを塗布し、これを乾燥せしめた後、所定温度
で焼成することで導電層であるブスバー3を形成するの
であるが、第2図に示した第1実施例及び第3図に示し
た第2実施例にあってはセラミックカラー層2中(第2
図の場合)又はセラミックカラー層2b中(第3図の場
合)に還元作用をなす金属粉が混入されて含まれている
ので、銀ペースト中の銀がイオン化するのを防止でき、
銀ペースト中の銀がイオン化してセラミックカラー層中
を拡散することがなくなる。
(粉末)70〜80wt%、フリット(低融点鉛ガラス)3〜
5wt%、前記と同様組成のビークル27〜15wt%からなる
銀ペーストを塗布し、これを乾燥せしめた後、所定温度
で焼成することで導電層であるブスバー3を形成するの
であるが、第2図に示した第1実施例及び第3図に示し
た第2実施例にあってはセラミックカラー層2中(第2
図の場合)又はセラミックカラー層2b中(第3図の場
合)に還元作用をなす金属粉が混入されて含まれている
ので、銀ペースト中の銀がイオン化するのを防止でき、
銀ペースト中の銀がイオン化してセラミックカラー層中
を拡散することがなくなる。
(考案の効果) 後記する[表]は本考案の各実施例と従来例とをウイン
ドガラスにおける銀イオンによる発色の有無において比
較したものであり、[表]中の第1実施例、第2実施例
及び従来例はそれぞれ第2図、第3図及び第4図に相当
する。尚、[表]中○印は銀イオンによる発色なし、×
印は銀イオンによる発色あり、▲印はセラミックカラー
層が未焼成であることを示す。
ドガラスにおける銀イオンによる発色の有無において比
較したものであり、[表]中の第1実施例、第2実施例
及び従来例はそれぞれ第2図、第3図及び第4図に相当
する。尚、[表]中○印は銀イオンによる発色なし、×
印は銀イオンによる発色あり、▲印はセラミックカラー
層が未焼成であることを示す。
また、実験には3mm厚の板ガラスを使用し、焼成時間は1
0分間とし、第1実施例にあってはセラミックカラー層
2において、フリットは低融点鉛ガラスを用い、顔料は
Cr2O3を用い、フリットと顔料の使用割合は焼成後の比
率でそれぞれ70wt%、30wt%となるようにし、またビー
クルとしてはオイルと樹脂を混合したものとし、オイル
としてはセラミックカラー(フリット、顔料、還元剤と
しての金属粉とビークルの和)100重量部に対しパイン
オイル(松油)13.5重量部を、樹脂としてはロジン(松
脂)0.5重量部、エチルセルロース0.8重量部及びアクリ
ル樹脂0.3重量部を混合したものを用い、更に焼成残渣
成分中8wt%を占める量のアルミニウムを金属粉として
混入した。
0分間とし、第1実施例にあってはセラミックカラー層
2において、フリットは低融点鉛ガラスを用い、顔料は
Cr2O3を用い、フリットと顔料の使用割合は焼成後の比
率でそれぞれ70wt%、30wt%となるようにし、またビー
クルとしてはオイルと樹脂を混合したものとし、オイル
としてはセラミックカラー(フリット、顔料、還元剤と
しての金属粉とビークルの和)100重量部に対しパイン
オイル(松油)13.5重量部を、樹脂としてはロジン(松
脂)0.5重量部、エチルセルロース0.8重量部及びアクリ
ル樹脂0.3重量部を混合したものを用い、更に焼成残渣
成分中8wt%を占める量のアルミニウムを金属粉として
混入した。
第2実施例にあってはセラミックカラー層2aについて
は、フリットは低融点鉛ガラスを用い、顔料はCr2O3を
用い、フリットと顔料の使用割合は焼成後の比率でそれ
ぞれ70wt%、30wt%となるようにし、またビークルとし
てはオイルと樹脂を混合したものとし、オイルとしては
セラミックカラー(フリット、顔料、還元剤としての金
属粉とビークルの和)100重量部に対しパインオイル
(松油)13.5重量部を、樹脂としてはロジン(松脂)0.
5重量部、エチルセルロース0.8重量部及びアクリル樹脂
0.3重量部を混合したものを用いた。セラミックカラー
層2bにおいては、焼成残渣成分中50wt%を占める量のア
ルミニウムを金属粉として混入し、フリット、顔料及び
ビークルはセラミックカラー層2aと同様とした。
は、フリットは低融点鉛ガラスを用い、顔料はCr2O3を
用い、フリットと顔料の使用割合は焼成後の比率でそれ
ぞれ70wt%、30wt%となるようにし、またビークルとし
てはオイルと樹脂を混合したものとし、オイルとしては
セラミックカラー(フリット、顔料、還元剤としての金
属粉とビークルの和)100重量部に対しパインオイル
(松油)13.5重量部を、樹脂としてはロジン(松脂)0.
5重量部、エチルセルロース0.8重量部及びアクリル樹脂
0.3重量部を混合したものを用いた。セラミックカラー
層2bにおいては、焼成残渣成分中50wt%を占める量のア
ルミニウムを金属粉として混入し、フリット、顔料及び
ビークルはセラミックカラー層2aと同様とした。
従来例はセラミックカラーとして、フリット(低融点鉛
ガラス)と顔料をビークルに混合してペースト状にした
ものを用いた以外は前記実施例と同一の条件とした。
ガラス)と顔料をビークルに混合してペースト状にした
ものを用いた以外は前記実施例と同一の条件とした。
尚、第1実施例、第2実施例及び従来例において用いた
銀ペーストは、銀(粉末)75wt%、フリット(低融点鉛
ガラス)4wt%、前記と同様のオイルと樹脂を混合した
ビークル21wt%からなる銀ペーストを用いた。
銀ペーストは、銀(粉末)75wt%、フリット(低融点鉛
ガラス)4wt%、前記と同様のオイルと樹脂を混合した
ビークル21wt%からなる銀ペーストを用いた。
[表]から明らかなように本考案に係るウインドウガラ
スには銀イオンによる発色がなく、商品価値の高いウイ
ンドウガラスが得られる。
スには銀イオンによる発色がなく、商品価値の高いウイ
ンドウガラスが得られる。
第1図は本考案に係る積層構造を適用した自動車用ウイ
ンドウガラスを室内側から見た図、第2図は第1図のA
−A線拡大断面図であって、共に本考案の第1実施例を
示す図面、第3図は本考案の第2実施例を示す、第2図
と同様の断面図、第4図は従来のウインドウガラスの要
部拡大断面図である。 尚、図面中、1はウインドウガラス、2はセラミックカ
ラー層、3はブスバー(導電層)である。
ンドウガラスを室内側から見た図、第2図は第1図のA
−A線拡大断面図であって、共に本考案の第1実施例を
示す図面、第3図は本考案の第2実施例を示す、第2図
と同様の断面図、第4図は従来のウインドウガラスの要
部拡大断面図である。 尚、図面中、1はウインドウガラス、2はセラミックカ
ラー層、3はブスバー(導電層)である。
Claims (1)
- 【請求項1】板ガラス表面に未焼成のセラミックペース
トを塗布し、このセラミックペースト上に未焼成の銀ペ
ーストを重ねて塗布し、これらを同時に焼成して得られ
るセラミックカラー層と導電層との積層構造において、
前記セラミックカラー層のうち少なくとも前記導電層を
積層形成する側の部分は、金属粉である還元剤を含むこ
とを特徴とする板ガラス表面におけるセラミックカラー
層と導電層との積層構造。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987110815U JPH0634341Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | セラミックカラー層と導電層との積層構造 |
| KR1019880008934A KR950008610B1 (ko) | 1987-07-20 | 1988-07-18 | 세라믹 컬러층과 도전층의 적층구조 |
| FR8809806A FR2618387A1 (fr) | 1987-07-20 | 1988-07-20 | Structure stratifiee constituee d'une couche coloree en ceramique et d'une couche conductrice formees sur une glace d'automobile |
| DE3824706A DE3824706C2 (de) | 1987-07-20 | 1988-07-20 | Aus einer keramischen Farbschicht und einer leitfähigen Schicht gebildete Schichtstruktur |
| US07/222,107 US4959270A (en) | 1987-07-20 | 1988-07-20 | Laminated structure formed of ceramic color layer and conductive layer |
| GB8817242A GB2209174B (en) | 1987-07-20 | 1988-07-20 | Laminated structure formed of ceramic color layer and conductive layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987110815U JPH0634341Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | セラミックカラー層と導電層との積層構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6418133U JPS6418133U (ja) | 1989-01-30 |
| JPH0634341Y2 true JPH0634341Y2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=14545361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987110815U Expired - Lifetime JPH0634341Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | セラミックカラー層と導電層との積層構造 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4959270A (ja) |
| JP (1) | JPH0634341Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950008610B1 (ja) |
| DE (1) | DE3824706C2 (ja) |
| FR (1) | FR2618387A1 (ja) |
| GB (1) | GB2209174B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017520083A (ja) * | 2014-04-30 | 2017-07-20 | エージーシー オートモーティヴ アメリカズ アールアンドディー,インコーポレイテッド | 電気装置用のバスバー及びこれを含む窓ガラス |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2646667B1 (fr) * | 1989-05-03 | 1991-08-23 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage avec bande filtrante et procede de fabrication |
| FR2724377B1 (fr) * | 1994-09-09 | 1996-10-31 | Saint Gobain Vitrage | Composition d'email pour substrat en verre |
| GB9425986D0 (en) | 1994-12-22 | 1995-02-22 | Pilkington Glass Ltd | Electrically heated window |
| GB9713169D0 (en) * | 1997-06-23 | 1997-08-27 | Cookson Matthey Ceramics Plc | Glass frit |
| DE19935707C2 (de) * | 1999-07-29 | 2003-03-20 | Schott Glas | Glaspulver und dessen Verwendung |
| DE10122093B4 (de) * | 2001-05-07 | 2005-03-24 | Schott Ag | Glas- oder Glaskeramikpaneel |
| JP4453355B2 (ja) * | 2003-12-12 | 2010-04-21 | 旭硝子株式会社 | 導体付き車両用窓ガラスおよびその製造方法 |
| US8664570B2 (en) | 2004-10-04 | 2014-03-04 | Guardian Industries Corp. | Vehicle window having bus bar(s) of conductive black frit |
| JP5225101B2 (ja) * | 2005-12-29 | 2013-07-03 | エグザテック・リミテッド・ライアビリティー・カンパニー | プラスチックパネル上の印刷回路への電気接続 |
| US9796362B2 (en) * | 2005-12-29 | 2017-10-24 | Exatec, Llc | Busbar designs optimized for robotic dispense application |
| US20070187383A1 (en) * | 2006-01-19 | 2007-08-16 | Wipfler Richard T | Patterned conductive elements for resistively heated glazing |
| US7560401B2 (en) * | 2007-04-20 | 2009-07-14 | Johnson Matthey Public Limited Company | Frits and obscuration enamels for automotive applications |
| EP2246313B1 (en) * | 2008-02-13 | 2018-10-10 | Nippon Sheet Glass Company Limited | Window glass with conductive ceramic fired body |
| EP2431340A4 (en) * | 2009-05-14 | 2013-04-24 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | VEHICLE GLASS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
| CN104736399B (zh) * | 2012-10-15 | 2016-12-14 | 旭硝子株式会社 | 车辆用前风挡玻璃 |
| JP6780247B2 (ja) * | 2016-01-22 | 2020-11-04 | 大日本印刷株式会社 | 通電加熱ガラス、及び乗物 |
| CN110461633B (zh) * | 2017-04-04 | 2023-03-03 | Agc株式会社 | 汽车用前三角窗玻璃 |
| WO2022176814A1 (ja) * | 2021-02-19 | 2022-08-25 | Agc株式会社 | 車両用ガラス |
| KR200497228Y1 (ko) | 2022-07-29 | 2023-09-04 | 허윤상 | 친환경 제본용 종이 스프링의 권취롤 구조 |
| KR102872131B1 (ko) | 2024-10-29 | 2025-10-17 | 주식회사 에코밈 | 종이 스프링의 성형장치 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3649567A (en) * | 1969-04-30 | 1972-03-14 | Du Pont | Metallizing compositions which yield coatings having unobjectionable backside color |
| IT986606B (it) * | 1972-07-21 | 1975-01-30 | Glaverbel | Procedimento per fabbricare un pannello riscaldante trasparente e pannello ottenuto |
| JPS5096658U (ja) * | 1974-01-11 | 1975-08-12 | ||
| US3903344A (en) * | 1974-02-26 | 1975-09-02 | Rca Corp | Adherent solderable cermet conductor |
| US4029605A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-14 | Hercules Incorporated | Metallizing compositions |
| JPS60251150A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Okuno Seiyaku Kogyo Kk | ガラスエナメル用粉末組成物 |
| JPS61111939A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-30 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 板ガラス |
| US4728781A (en) * | 1985-04-22 | 1988-03-01 | Ppg Industries, Inc. | Heated backlights |
| US4623389A (en) * | 1985-04-22 | 1986-11-18 | Ppg Industries, Inc. | Electroconductive silver composition |
| US4755659A (en) * | 1987-02-03 | 1988-07-05 | Chomerics, Inc. | Combined busbar and electrical lead assembly |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP1987110815U patent/JPH0634341Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-07-18 KR KR1019880008934A patent/KR950008610B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-20 DE DE3824706A patent/DE3824706C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-20 GB GB8817242A patent/GB2209174B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-20 FR FR8809806A patent/FR2618387A1/fr active Granted
- 1988-07-20 US US07/222,107 patent/US4959270A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017520083A (ja) * | 2014-04-30 | 2017-07-20 | エージーシー オートモーティヴ アメリカズ アールアンドディー,インコーポレイテッド | 電気装置用のバスバー及びこれを含む窓ガラス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2209174A (en) | 1989-05-04 |
| KR950008610B1 (ko) | 1995-08-03 |
| US4959270A (en) | 1990-09-25 |
| FR2618387B1 (ja) | 1994-12-09 |
| KR890001780A (ko) | 1989-03-28 |
| GB8817242D0 (en) | 1988-08-24 |
| JPS6418133U (ja) | 1989-01-30 |
| GB2209174B (en) | 1991-03-27 |
| DE3824706C2 (de) | 1998-04-09 |
| DE3824706A1 (de) | 1989-02-02 |
| FR2618387A1 (fr) | 1989-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0634341Y2 (ja) | セラミックカラー層と導電層との積層構造 | |
| DE19736245B4 (de) | Planare Heizeinrichtung für einen Spiegel und Verfahren zur Herstellung der planaren Heizeinrichtung | |
| US4975301A (en) | Glass coating | |
| DE69733378T2 (de) | Eine Widerstandzusammensetzung und ihre Anwendung in Widerständen | |
| DE1539769A1 (de) | Elektrischer Kondensator | |
| CA1159122A (en) | Thick film resistor circuits | |
| DE69809687T2 (de) | Heizelement aus Aluminiumnitrid | |
| DE3344958C1 (de) | Verfahren zum Verloeten eines Stromanschlusselementes mit dem Stromzufuehrungsleiter einer heizbaren Glasscheibe | |
| JPH0574166B2 (ja) | ||
| DE1646606A1 (de) | Metallisierungs-Zusammensetzung | |
| US5352479A (en) | Method for forming an electrode | |
| JP3120703B2 (ja) | 導電性ペースト及び積層セラミック電子部品 | |
| JPH0740633B2 (ja) | 絶縁層用組成物 | |
| JP2520134Y2 (ja) | セラミックカラー層と導電層との積層構造 | |
| DE2301277A1 (de) | Verfahren zum herstellen mehrschichtiger verbindungskonstruktionen, z.b. fuer integrierte halbleiterschaltkreise | |
| JPH081161Y2 (ja) | セラミックカラー層と導電層との積層構造 | |
| DE2115814C3 (de) | Widerstandspaste und Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Dickschichtwiderstandes | |
| JPH0487182A (ja) | 電熱風防合せガラス | |
| DE2604103C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kontaktschichten auf keramischen Halbleiterkörpern u. Beschichtungsmaterial dafür | |
| DE3843626A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer verbund-kraftfahrzeugscheibe | |
| JP3862119B2 (ja) | 抵抗ペースト | |
| JPH08148029A (ja) | 導電性ペースト及び該導電性ペーストを用いて形成された電子部品の外部電極 | |
| DE2162075A1 (de) | Gedruckte elektrische Schaltung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE19638629C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer elektrisch leitfähigen Grundschicht auf einen Keramikkörper | |
| JPS6016042B2 (ja) | 厚膜コンデンサ |