JPH0634444B2 - プリント基板の洗浄方法およびその装置 - Google Patents
プリント基板の洗浄方法およびその装置Info
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- JPH0634444B2 JPH0634444B2 JP13128789A JP13128789A JPH0634444B2 JP H0634444 B2 JPH0634444 B2 JP H0634444B2 JP 13128789 A JP13128789 A JP 13128789A JP 13128789 A JP13128789 A JP 13128789A JP H0634444 B2 JPH0634444 B2 JP H0634444B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、はんだ付けを終了したプリント基板の洗浄
を行うプリント基板の洗浄方法およびその装置に関する
ものである。
を行うプリント基板の洗浄方法およびその装置に関する
ものである。
従来、はんだ付けを終了したプリント基板、あるいはは
んだん付けを終了した後、リード線またはリード端子を
カッティングしたプリント基板は、水または洗剤を溶解
した水、あるいはフレオン（デュポン社の商品名）の液
からなる洗浄液の中に浸漬したり、洗浄液を吹き付けた
りしてプリント基板に付着したフラックスやカッティン
グにより付着した金属粉末を除去していた。
んだん付けを終了した後、リード線またはリード端子を
カッティングしたプリント基板は、水または洗剤を溶解
した水、あるいはフレオン（デュポン社の商品名）の液
からなる洗浄液の中に浸漬したり、洗浄液を吹き付けた
りしてプリント基板に付着したフラックスやカッティン
グにより付着した金属粉末を除去していた。
ところで、上記従来のプリント基板の洗浄方法およびそ
の装置は、走行するプリント基板を洗浄槽に貯溜された
洗浄液に浸漬させたり、あるいは洗浄液を吹き付けたり
するだけであるため、フラックス処理により付着したフ
ラックやリード線のカッティングにより付着した金属粉
末等の汚れを完全に取り除くことができないにもかかわ
らず、２枚目以降のプリント基板においては、フラック
スや金属粉末が混入して汚染された洗浄液で洗浄を行わ
なければならないという問題点があった。
の装置は、走行するプリント基板を洗浄槽に貯溜された
洗浄液に浸漬させたり、あるいは洗浄液を吹き付けたり
するだけであるため、フラックス処理により付着したフ
ラックやリード線のカッティングにより付着した金属粉
末等の汚れを完全に取り除くことができないにもかかわ
らず、２枚目以降のプリント基板においては、フラック
スや金属粉末が混入して汚染された洗浄液で洗浄を行わ
なければならないという問題点があった。
また、フレオンの蒸気を使用するものは、フレオンが高
価であり、また、加熱されたフレオンの蒸気の一部が外
部へ排出されることにより、無駄に消費されて製品のコ
ストが上昇し、また、作業環境が悪化し、さらにフレオ
ンの蒸気による公害が発生するという問題点があった。
価であり、また、加熱されたフレオンの蒸気の一部が外
部へ排出されることにより、無駄に消費されて製品のコ
ストが上昇し、また、作業環境が悪化し、さらにフレオ
ンの蒸気による公害が発生するという問題点があった。
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、プリント基板に付着したフラックや金属粉末等の
大きな汚れは洗浄液を含んだロールブラシによる洗浄
と、流動する洗浄液に浸漬してから洗浄液のシャワーに
よる洗浄とを行うとともに、上記それぞれの洗浄を行う
ごとにプリント基板に付着した洗浄液を除去するように
したプリント基板の洗浄方法およびその装置を得ること
を目的とする。
ので、プリント基板に付着したフラックや金属粉末等の
大きな汚れは洗浄液を含んだロールブラシによる洗浄
と、流動する洗浄液に浸漬してから洗浄液のシャワーに
よる洗浄とを行うとともに、上記それぞれの洗浄を行う
ごとにプリント基板に付着した洗浄液を除去するように
したプリント基板の洗浄方法およびその装置を得ること
を目的とする。
この発明の第１の発明に係るプリント基板の洗浄方法
は、はんだ付けを終了したプリント基板を搬送手段によ
りはんだ付け面を下面に、他の面を上面として搬送する
とともに、洗浄液を含んだロールブラシにより前記プリ
ント基板の下面を洗浄した後、加圧空気の吹き付けによ
り前記プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次い
で、前記プリント基板を下降させ前記プリント基板の走
行方向に対いて反対方向と、前記プリント基板の走行方
向に対して交差し、かつ、前記プリント基板面と平行な
方向とにそれぞれ噴流する洗浄液の中に前記プリント基
板を浸漬して洗浄し、次いで、前記プリント基板を上昇
させるときに洗浄液を吹き付けて前記プリント基板の上
面と下面を洗浄し、次いで、加圧空気の吹き付けにより
前記プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、
前記プリント基板を熱風により乾燥した後、冷風により
冷却を行うものである。
は、はんだ付けを終了したプリント基板を搬送手段によ
りはんだ付け面を下面に、他の面を上面として搬送する
とともに、洗浄液を含んだロールブラシにより前記プリ
ント基板の下面を洗浄した後、加圧空気の吹き付けによ
り前記プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次い
で、前記プリント基板を下降させ前記プリント基板の走
行方向に対いて反対方向と、前記プリント基板の走行方
向に対して交差し、かつ、前記プリント基板面と平行な
方向とにそれぞれ噴流する洗浄液の中に前記プリント基
板を浸漬して洗浄し、次いで、前記プリント基板を上昇
させるときに洗浄液を吹き付けて前記プリント基板の上
面と下面を洗浄し、次いで、加圧空気の吹き付けにより
前記プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、
前記プリント基板を熱風により乾燥した後、冷風により
冷却を行うものである。
また、この発明の第２の発明にかかるプリント基板の洗
浄装置は、プリント基板をはんだ付け面を下面に、他の
面を上面にして搬送手段で各工程の装置に順次搬送して
洗浄する装置であって、洗浄液を収容した洗浄槽に前記
プリント基板の下面を洗浄するロールブラシを設けたブ
ラシ洗浄装置と；前記プリント基板に付着した洗浄液を
加圧空気により除去する液除去装置と；前記プリント基
板の搬送方向に対して反対方向と、前記プリント基板の
搬送方向と交差する方向で少なくとも該プリント基板面
と平行な方向とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴流管を有
する浸漬洗浄槽と、前記プリント基板が前記浸漬洗浄槽
から引き上げられた際に前記プリント基板の下面と上面
に向けてそれぞれ洗浄液を噴出する噴出管を有し、これ
らの噴出管から噴出する洗浄液により洗浄を行うシャワ
ー洗浄器とを設けた浸漬・シャワー洗浄装置と；前記プ
リント基板に付着した洗浄液を熱風により乾燥する熱風
乾燥装置と；前記加熱されたプリント基板を冷風により
冷却する冷却装置；を順に配置して成り、 前記プリント基板を、前記ブラシ洗浄装置、前記液除去
装置、前記浸漬・シャワー洗浄装置、前記熱風乾燥装
置、前記冷却装置、の順に搬送するとともに、前記浸漬
・シャワー洗浄装置の浸漬洗浄槽の液中に前記プリント
基板を下降して浸漬する機構と、前記液中から上昇させ
引き上げる機構とを有する搬送手段を備えたものであ
る。
浄装置は、プリント基板をはんだ付け面を下面に、他の
面を上面にして搬送手段で各工程の装置に順次搬送して
洗浄する装置であって、洗浄液を収容した洗浄槽に前記
プリント基板の下面を洗浄するロールブラシを設けたブ
ラシ洗浄装置と；前記プリント基板に付着した洗浄液を
加圧空気により除去する液除去装置と；前記プリント基
板の搬送方向に対して反対方向と、前記プリント基板の
搬送方向と交差する方向で少なくとも該プリント基板面
と平行な方向とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴流管を有
する浸漬洗浄槽と、前記プリント基板が前記浸漬洗浄槽
から引き上げられた際に前記プリント基板の下面と上面
に向けてそれぞれ洗浄液を噴出する噴出管を有し、これ
らの噴出管から噴出する洗浄液により洗浄を行うシャワ
ー洗浄器とを設けた浸漬・シャワー洗浄装置と；前記プ
リント基板に付着した洗浄液を熱風により乾燥する熱風
乾燥装置と；前記加熱されたプリント基板を冷風により
冷却する冷却装置；を順に配置して成り、 前記プリント基板を、前記ブラシ洗浄装置、前記液除去
装置、前記浸漬・シャワー洗浄装置、前記熱風乾燥装
置、前記冷却装置、の順に搬送するとともに、前記浸漬
・シャワー洗浄装置の浸漬洗浄槽の液中に前記プリント
基板を下降して浸漬する機構と、前記液中から上昇させ
引き上げる機構とを有する搬送手段を備えたものであ
る。
この発明にかかるプリント基板の洗浄方法およびその装
置は、プリント基板の下面を洗浄液を含んだロールブラ
シにより洗浄した後、プリント基板に付着した洗浄液を
除去する。次いで、プリント基板を流動する洗浄液によ
り洗浄した後、プリント基板の上面と下面を噴出する洗
浄液により洗浄し、次いで、プリント基板に付着した洗
浄液を除去し、さらに、プリント基板を熱風で乾燥した
後、冷却する。
置は、プリント基板の下面を洗浄液を含んだロールブラ
シにより洗浄した後、プリント基板に付着した洗浄液を
除去する。次いで、プリント基板を流動する洗浄液によ
り洗浄した後、プリント基板の上面と下面を噴出する洗
浄液により洗浄し、次いで、プリント基板に付着した洗
浄液を除去し、さらに、プリント基板を熱風で乾燥した
後、冷却する。
〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成図で、１は
プリント基板で、１ａは上面、１ｂははんだ付け面であ
る下面を示す。２は前記プリント基板１を装着して矢印
Ａ方向へ搬送するキャリア、３は前記プリント基板１を
搬送する手段としての搬送チェーンで、図中の２点鎖線
で示すように、後述する浸漬・シャワー洗浄装置２１，
４１にて下降と水平走行および上昇走行を行う配設構造
となっている。４は前記はんだ付けを終了したプリント
基板１を洗浄る洗浄装置の全体を示す。５は前記プリン
ト基板１の搬入口、６は搬出口、７は洗浄液である。１
１は前記プリント基板１のはんだ付け面である下面１ｂ
を洗浄するブラシ洗浄装置、１２は洗浄槽、１３は前記
洗浄液７を含んで回転するロールブラシ、１４は前記洗
浄液７が供給される供給パイプ、１５は前記洗浄槽１２
の上部から溢れ出た洗浄液７を受ける受溜槽、１６は排
出パイプ、１７は前記プリント基板１に付着した洗浄液
７除去する第１の液除去装置、２１は第１の浸漬・シャ
ワー洗浄装置、２２は前記第１の浸漬・シャワー洗浄装
置２１の第１の浸漬洗浄層で、その詳細を第２図(ａ)，
(ｂ)に示す、第２図(ａ)，(ｂ)において、第２図(ａ)は
平面図、第２図(ｂ)は、第２図(ａ)のＩ−Ｉ線による断
面図を示す。第１図，第２図(ａ)，(ｂ)において、２３
は前記洗浄液７の噴流管で、洗浄液７をプリント基板１
の走行方向(矢印Ａ方向)と反対方向の矢印Ｂ方向に噴流
する。２４は前記洗浄液７の噴流管で、第２図(ｂ)に示
すように噴射管２３よりも高さｈだけ下方に位置してお
り、洗浄液７をプリント基板１の走行方向(矢印Ａ方向)
と交差し、かつ、プリント基板１面と平行な方向(矢印
Ｃ方向)に噴流する。第１図において、２５は前記洗浄
液７を加熱するヒータ、２６はフィルタ、２７は前記第
１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄液７が循環する循環パイ
プ、２８は前記循環パイプ２７内の洗浄液７を噴流管２
３，２４から噴流せしめるポンプである。２９は前記第
１の浸漬洗浄槽２２内から溢れ出た洗浄液７を受ける受
溜槽、３０は前記受溜槽２９内の洗浄液７を排出する排
出パイプ、３１はフィルタである。３２は第１のシャワ
ー洗浄器、３３，３４，３５はいずれも前記洗浄液７を
噴出する噴出管で、噴出管３３は洗浄液７を下方の液面
に向けて噴出し、洗浄液７を第１の浸漬洗浄槽２２に貯
溜する。噴出管３４は前記斜め方向に上昇するプリント
基板１の上面１ａに向けて噴出する。噴出管３５は前記
走行するプリント基板１の下面１ｂに向けて噴出する。
３６は第２の液除去装置、４１は第２の浸漬・シャワー
洗浄装置で、その構成は第２図(ａ)，(ｂ)の第１の浸漬
・シャワー洗浄装置２１と同一である。第２の浸漬・シ
ャワー洗浄装置４１において、４２は第２の浸漬洗浄
槽、４３，４４は噴流管、４５はヒータ、４６はフィル
タ、４７は循環パイプ、４８はポンプ、４９は受溜槽、
５０は排出パイプ、５１はフィルタ、５２は第２のシャ
ワー洗浄器、５３，５４，５５は噴出管、５６は第３の
液除去装置、５７は熱風乾燥装置、５８は熱風の噴出
口、５９は熱風の吸入口、６０は前記熱風乾燥装置５７
で加熱されたプリント基板１を冷却する冷却器、６１は
新しい洗浄液７を供給する新液供給槽、６２は前記新し
い洗浄液７を加熱する加熱器である。７１は前記第１，
第２の浸漬・シャワー洗浄装置２１，４１から排出され
た洗浄液７を貯溜する貯溜装置の全体を示し、７２，７
３は前記第１，第２の浸漬・シャワー洗浄装置２１，４
１から排出された洗浄液７を貯溜する第１，第２の貯溜
槽で、仕切壁７４により仕切られている。７５は前記第
１の貯溜槽７２内の洗浄液７をブラシ洗浄装置１１の洗
浄槽１２へ供給する供給パイプ、７６はポンプ、７７は
前記第２の貯溜槽７３内の洗浄液７を第２の浸漬・シャ
ワー洗浄装置４１の第１のシャワー洗浄器３２へ供給す
る供給パイプ、７８はポンプ、７９はヒータ、８０は前
記第１の貯溜槽７２から溢れた出た洗浄液７を受ける受
溜槽、８１は排出パイプ、８２は前記各受溜槽１５，８
０から汚染により排出された洗浄液７の廃液を受ける廃
液受溜槽である。なお、噴流管２３と４３，２４と４４
は対応しており、その作用も同様である。
プリント基板で、１ａは上面、１ｂははんだ付け面であ
る下面を示す。２は前記プリント基板１を装着して矢印
Ａ方向へ搬送するキャリア、３は前記プリント基板１を
搬送する手段としての搬送チェーンで、図中の２点鎖線
で示すように、後述する浸漬・シャワー洗浄装置２１，
４１にて下降と水平走行および上昇走行を行う配設構造
となっている。４は前記はんだ付けを終了したプリント
基板１を洗浄る洗浄装置の全体を示す。５は前記プリン
ト基板１の搬入口、６は搬出口、７は洗浄液である。１
１は前記プリント基板１のはんだ付け面である下面１ｂ
を洗浄するブラシ洗浄装置、１２は洗浄槽、１３は前記
洗浄液７を含んで回転するロールブラシ、１４は前記洗
浄液７が供給される供給パイプ、１５は前記洗浄槽１２
の上部から溢れ出た洗浄液７を受ける受溜槽、１６は排
出パイプ、１７は前記プリント基板１に付着した洗浄液
７除去する第１の液除去装置、２１は第１の浸漬・シャ
ワー洗浄装置、２２は前記第１の浸漬・シャワー洗浄装
置２１の第１の浸漬洗浄層で、その詳細を第２図(ａ)，
(ｂ)に示す、第２図(ａ)，(ｂ)において、第２図(ａ)は
平面図、第２図(ｂ)は、第２図(ａ)のＩ−Ｉ線による断
面図を示す。第１図，第２図(ａ)，(ｂ)において、２３
は前記洗浄液７の噴流管で、洗浄液７をプリント基板１
の走行方向(矢印Ａ方向)と反対方向の矢印Ｂ方向に噴流
する。２４は前記洗浄液７の噴流管で、第２図(ｂ)に示
すように噴射管２３よりも高さｈだけ下方に位置してお
り、洗浄液７をプリント基板１の走行方向(矢印Ａ方向)
と交差し、かつ、プリント基板１面と平行な方向(矢印
Ｃ方向)に噴流する。第１図において、２５は前記洗浄
液７を加熱するヒータ、２６はフィルタ、２７は前記第
１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄液７が循環する循環パイ
プ、２８は前記循環パイプ２７内の洗浄液７を噴流管２
３，２４から噴流せしめるポンプである。２９は前記第
１の浸漬洗浄槽２２内から溢れ出た洗浄液７を受ける受
溜槽、３０は前記受溜槽２９内の洗浄液７を排出する排
出パイプ、３１はフィルタである。３２は第１のシャワ
ー洗浄器、３３，３４，３５はいずれも前記洗浄液７を
噴出する噴出管で、噴出管３３は洗浄液７を下方の液面
に向けて噴出し、洗浄液７を第１の浸漬洗浄槽２２に貯
溜する。噴出管３４は前記斜め方向に上昇するプリント
基板１の上面１ａに向けて噴出する。噴出管３５は前記
走行するプリント基板１の下面１ｂに向けて噴出する。
３６は第２の液除去装置、４１は第２の浸漬・シャワー
洗浄装置で、その構成は第２図(ａ)，(ｂ)の第１の浸漬
・シャワー洗浄装置２１と同一である。第２の浸漬・シ
ャワー洗浄装置４１において、４２は第２の浸漬洗浄
槽、４３，４４は噴流管、４５はヒータ、４６はフィル
タ、４７は循環パイプ、４８はポンプ、４９は受溜槽、
５０は排出パイプ、５１はフィルタ、５２は第２のシャ
ワー洗浄器、５３，５４，５５は噴出管、５６は第３の
液除去装置、５７は熱風乾燥装置、５８は熱風の噴出
口、５９は熱風の吸入口、６０は前記熱風乾燥装置５７
で加熱されたプリント基板１を冷却する冷却器、６１は
新しい洗浄液７を供給する新液供給槽、６２は前記新し
い洗浄液７を加熱する加熱器である。７１は前記第１，
第２の浸漬・シャワー洗浄装置２１，４１から排出され
た洗浄液７を貯溜する貯溜装置の全体を示し、７２，７
３は前記第１，第２の浸漬・シャワー洗浄装置２１，４
１から排出された洗浄液７を貯溜する第１，第２の貯溜
槽で、仕切壁７４により仕切られている。７５は前記第
１の貯溜槽７２内の洗浄液７をブラシ洗浄装置１１の洗
浄槽１２へ供給する供給パイプ、７６はポンプ、７７は
前記第２の貯溜槽７３内の洗浄液７を第２の浸漬・シャ
ワー洗浄装置４１の第１のシャワー洗浄器３２へ供給す
る供給パイプ、７８はポンプ、７９はヒータ、８０は前
記第１の貯溜槽７２から溢れた出た洗浄液７を受ける受
溜槽、８１は排出パイプ、８２は前記各受溜槽１５，８
０から汚染により排出された洗浄液７の廃液を受ける廃
液受溜槽である。なお、噴流管２３と４３，２４と４４
は対応しており、その作用も同様である。
次に動作について説明する。
キャリア２に装着され、はんだ付けを終了し、あるいは
はんだ付けを終了した後、リード線またはリード端子を
カッティングしたプリント基板１は、搬送チエーン３に
係止された前記キャリア２に保持されて、該搬送チェー
ン３により矢印Ａ方向に走行し、搬入口５から洗浄装置
４内に入る。次いで、ブラシ洗浄装置１１のロールブラ
シ１３によりプリント基板１の下面に１ｂにフラックス
処理により付着したフラックスやカッティングにより付
着した金属粉末等の大きな汚れが洗浄され、第１の液除
去装置１７で空気の吹き付けにより洗浄液７が除去され
る。次いで、プリント基板１を下降させて第１の浸漬洗
浄槽２２の洗浄液７内に浸漬する。ここで、噴流管２３
からプリント基板１の走行方向と逆向きに噴流する洗浄
液７、噴流管２４からプリント基板１の走行方向と交差
する方向で該プリント基板面に平行に噴流する洗浄液
７、噴出管３３からプリント基板１の走行方向と交差す
る方向で該プリント基板面に垂直に噴出する洗浄液７、
によって浸漬洗浄層２２内の洗浄液７が攪拌され、か
つ、浸漬層２２へ洗浄液の供給がなされる。また、プリ
ント基板１に装着した部品でその基板上の高さが高い部
品にあっては、浸漬洗浄槽２２の洗浄液面から当該部品
が部分的に飛び出す場合もあるが、噴出管３３から噴出
する洗浄液により当該部分も洗い流され、プリント基板
１の上面１ａ，下面１ｂが洗浄される。次いで、プリン
ト基板１を第１の浸漬洗浄層２２の洗浄液７から上昇さ
せるとき、第１のシャワー洗浄器３２の各噴出管３４，
３５から噴出する洗浄液７によりプリント基板１の上面
１ａと下面１ｂを洗浄する。次いで、プリント基板１は
水平に走行し、第２の液除去装置３６に入ると、空気の
吹き付けにより洗浄液７が除去される。次いで、プリン
ト基板１を第２の浸漬・シャワー洗浄装置４１で、第１
の浸漬・シャワー洗浄装置２１と同一の工程を経て洗浄
を行い、次いで、第３の液除去装置５６内に入り、空気
の吹き付けにより洗浄液７が除去される。次いで、熱風
乾燥装置５７内に入り噴出口５８から噴出する熱風によ
り乾燥される。なお、プリント基板１を乾燥した熱風は
吸入口５９に入り、熱風乾燥装置５７内を循環する。次
いで、乾燥されたプリント基板１は冷却器６０から噴出
する冷風により冷却され、搬出口６から送り出される。
はんだ付けを終了した後、リード線またはリード端子を
カッティングしたプリント基板１は、搬送チエーン３に
係止された前記キャリア２に保持されて、該搬送チェー
ン３により矢印Ａ方向に走行し、搬入口５から洗浄装置
４内に入る。次いで、ブラシ洗浄装置１１のロールブラ
シ１３によりプリント基板１の下面に１ｂにフラックス
処理により付着したフラックスやカッティングにより付
着した金属粉末等の大きな汚れが洗浄され、第１の液除
去装置１７で空気の吹き付けにより洗浄液７が除去され
る。次いで、プリント基板１を下降させて第１の浸漬洗
浄槽２２の洗浄液７内に浸漬する。ここで、噴流管２３
からプリント基板１の走行方向と逆向きに噴流する洗浄
液７、噴流管２４からプリント基板１の走行方向と交差
する方向で該プリント基板面に平行に噴流する洗浄液
７、噴出管３３からプリント基板１の走行方向と交差す
る方向で該プリント基板面に垂直に噴出する洗浄液７、
によって浸漬洗浄層２２内の洗浄液７が攪拌され、か
つ、浸漬層２２へ洗浄液の供給がなされる。また、プリ
ント基板１に装着した部品でその基板上の高さが高い部
品にあっては、浸漬洗浄槽２２の洗浄液面から当該部品
が部分的に飛び出す場合もあるが、噴出管３３から噴出
する洗浄液により当該部分も洗い流され、プリント基板
１の上面１ａ，下面１ｂが洗浄される。次いで、プリン
ト基板１を第１の浸漬洗浄層２２の洗浄液７から上昇さ
せるとき、第１のシャワー洗浄器３２の各噴出管３４，
３５から噴出する洗浄液７によりプリント基板１の上面
１ａと下面１ｂを洗浄する。次いで、プリント基板１は
水平に走行し、第２の液除去装置３６に入ると、空気の
吹き付けにより洗浄液７が除去される。次いで、プリン
ト基板１を第２の浸漬・シャワー洗浄装置４１で、第１
の浸漬・シャワー洗浄装置２１と同一の工程を経て洗浄
を行い、次いで、第３の液除去装置５６内に入り、空気
の吹き付けにより洗浄液７が除去される。次いで、熱風
乾燥装置５７内に入り噴出口５８から噴出する熱風によ
り乾燥される。なお、プリント基板１を乾燥した熱風は
吸入口５９に入り、熱風乾燥装置５７内を循環する。次
いで、乾燥されたプリント基板１は冷却器６０から噴出
する冷風により冷却され、搬出口６から送り出される。
次に洗浄液７の流動する系統について、第１図と第３図
により説明する。
により説明する。
第３図は洗浄液７が流動する系統を示す図で、第１図と
同一符号は同一部分を示す。第１図〜第３図において、
新しい洗浄液７は新液供給槽６１内に貯溜された後、加
熱器６２で加熱され、温液となった洗浄液７は第２の浸
漬・シャワー洗浄装置４１の第２のシャワー洗浄器５２
へ送られてから噴出してプリント基板１の洗浄に供し、
その後、第２の浸漬洗浄槽４２に入る。すなわち、洗浄
液７が浸漬洗浄槽４２に供給される。第２の浸漬洗浄槽
４２内の洗浄液７はポンプ４８により第１図に示す各噴
流管４３，４４から噴流され、噴流された洗浄液７は第
２の浸漬洗浄槽４２内を循環する。一方、第２の浸漬洗
浄槽４２から溢れた洗浄液７は貯溜槽７１のうちの第２
の貯溜槽７３内に入る。次いで、第２の貯溜槽７３内の
洗浄液７はポンプ７８により第１の浸漬・シャワー洗浄
装置の２１の第１のシャワー洗浄器３２へ送られてから
噴出してプリント基板１の洗浄に供し、その後、第１の
浸漬洗浄槽２２に入る。すなわち、洗浄液７が浸漬洗浄
槽２２に供給される。第１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄液
７はポンプ２８により第１図に示す各噴流管２３，２４
から噴流され、第１の浸漬洗浄槽２２内を循環する。ま
た、第１の浸漬洗浄槽２２から溢れ出た洗浄液７は第１
の貯溜槽７２内に入る。次いで、第１の貯溜槽７２内の
洗浄液７はポンプ７６によりブラシ洗浄装置１１へ供給
される。次いで、ブラシ洗浄装置１１から溢れた洗浄液
７と第１の貯留槽７２から溢れた洗浄液７はいずれも廃
液受溜槽８２に受溜される。
同一符号は同一部分を示す。第１図〜第３図において、
新しい洗浄液７は新液供給槽６１内に貯溜された後、加
熱器６２で加熱され、温液となった洗浄液７は第２の浸
漬・シャワー洗浄装置４１の第２のシャワー洗浄器５２
へ送られてから噴出してプリント基板１の洗浄に供し、
その後、第２の浸漬洗浄槽４２に入る。すなわち、洗浄
液７が浸漬洗浄槽４２に供給される。第２の浸漬洗浄槽
４２内の洗浄液７はポンプ４８により第１図に示す各噴
流管４３，４４から噴流され、噴流された洗浄液７は第
２の浸漬洗浄槽４２内を循環する。一方、第２の浸漬洗
浄槽４２から溢れた洗浄液７は貯溜槽７１のうちの第２
の貯溜槽７３内に入る。次いで、第２の貯溜槽７３内の
洗浄液７はポンプ７８により第１の浸漬・シャワー洗浄
装置の２１の第１のシャワー洗浄器３２へ送られてから
噴出してプリント基板１の洗浄に供し、その後、第１の
浸漬洗浄槽２２に入る。すなわち、洗浄液７が浸漬洗浄
槽２２に供給される。第１の浸漬洗浄槽２２内の洗浄液
７はポンプ２８により第１図に示す各噴流管２３，２４
から噴流され、第１の浸漬洗浄槽２２内を循環する。ま
た、第１の浸漬洗浄槽２２から溢れ出た洗浄液７は第１
の貯溜槽７２内に入る。次いで、第１の貯溜槽７２内の
洗浄液７はポンプ７６によりブラシ洗浄装置１１へ供給
される。次いで、ブラシ洗浄装置１１から溢れた洗浄液
７と第１の貯留槽７２から溢れた洗浄液７はいずれも廃
液受溜槽８２に受溜される。
また、第２の貯溜槽７３から溢れた洗浄液７は、第１の
貯溜槽７２内に入る。
貯溜槽７２内に入る。
このように、第２の浸漬・シャワー洗浄装置４１には加
熱された新しい洗浄液７が供給され、第１の浸漬・シャ
ワー洗浄装置２１では第２の浸漬・シャワー洗浄装置４
１で使用された洗浄液７により洗浄が行われる。また、
ブラシ洗浄装置１１においても、第１の浸漬・シャワー
洗浄装置２１で使用された洗浄液７により洗浄が行われ
る。
熱された新しい洗浄液７が供給され、第１の浸漬・シャ
ワー洗浄装置２１では第２の浸漬・シャワー洗浄装置４
１で使用された洗浄液７により洗浄が行われる。また、
ブラシ洗浄装置１１においても、第１の浸漬・シャワー
洗浄装置２１で使用された洗浄液７により洗浄が行われ
る。
また、第１液除去装置１７を設けたことによりブラシ洗
浄装置１１で汚れた洗浄液７が、第１の浸漬・シャワー
洗浄装置２１に混入することがない。また、第２の液除
去装置３６においても第１の浸漬・シャワー洗浄装置２
１で汚れた洗浄液７が完全に除去されて、第２の浸漬・
シャワー洗浄装置４１に混入することがないようになっ
ている。
浄装置１１で汚れた洗浄液７が、第１の浸漬・シャワー
洗浄装置２１に混入することがない。また、第２の液除
去装置３６においても第１の浸漬・シャワー洗浄装置２
１で汚れた洗浄液７が完全に除去されて、第２の浸漬・
シャワー洗浄装置４１に混入することがないようになっ
ている。
以上説明したように、この発明の第１の発明は、はんだ
付けを終了したプリント基板を搬送手段によりはんだ付
け面を下面に、他の面を上面として搬送するとともに、
洗浄液を含んだロールブラシにより前記プリント基板の
下面を洗浄した後、加圧空気の吹き付けにより前記プリ
ント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、前記プリ
ント基板を下降させて前記プリント基板の走行方向に対
して反対方向と、前記プリント基板の走行方向に対して
交差し、かつ少なくとも前記プリント基板面と平行な方
向とにそれぞれ噴流する洗浄液の中に前記プリント基板
を浸漬して洗浄し、次いで、前記プリント基板を上昇さ
せるときに洗浄液を吹き付けて前記プリント基板の下面
と上面を洗浄し、次いで、加圧空気の吹き付けにより前
記プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、前
記プリント基板を熱風により乾燥した後、冷風により冷
却を行うので、プリント基板の洗浄が完全に行われ、品
質のよいプリント基板が得られる利点がある。
付けを終了したプリント基板を搬送手段によりはんだ付
け面を下面に、他の面を上面として搬送するとともに、
洗浄液を含んだロールブラシにより前記プリント基板の
下面を洗浄した後、加圧空気の吹き付けにより前記プリ
ント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、前記プリ
ント基板を下降させて前記プリント基板の走行方向に対
して反対方向と、前記プリント基板の走行方向に対して
交差し、かつ少なくとも前記プリント基板面と平行な方
向とにそれぞれ噴流する洗浄液の中に前記プリント基板
を浸漬して洗浄し、次いで、前記プリント基板を上昇さ
せるときに洗浄液を吹き付けて前記プリント基板の下面
と上面を洗浄し、次いで、加圧空気の吹き付けにより前
記プリント基板に付着した洗浄液を除去し、次いで、前
記プリント基板を熱風により乾燥した後、冷風により冷
却を行うので、プリント基板の洗浄が完全に行われ、品
質のよいプリント基板が得られる利点がある。
また、この発明の第２の発明は、洗浄液を収容した洗浄
槽に前記プリント基板の下面を洗浄するロールブラシを
設けたブラシ洗浄装置と；前記プリント基板に付着した
洗浄液を加圧空気により除去する液除去装置と；前記プ
リント基板の搬送方向に対して反対方向と、前記プリン
ト基板の搬送方向と交差する方向で少なくとも該プリン
ト基板面と平行な方向とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴
流管を有する浸漬洗浄槽と、前記プリント基板が前記浸
漬洗浄槽から引き上げられた際に前記プリント基板の下
面と上面に向けてそれぞれ洗浄液を噴出する噴出管を有
し、これらの噴出管から噴出うする洗浄液により洗浄を
行うシャワー洗浄器とを設けた浸漬・シャワー洗浄装置
と；前記プリント基板に付着した洗浄液を熱風により乾
燥する熱風乾燥装置と；前記加熱されたプリント基板を
冷風により冷却する冷却装置と；を順に配置して成り、 前記プリント基板を、前記ブラシ洗浄装置、前記液除去
装置、前記浸漬・シャワー洗浄装置、前記熱風乾燥装
置、前記冷却装置、の順に搬送するとともに、前記浸漬
・シャワー洗浄装置の浸漬洗浄槽の液中に前記プリント
基板を下降して浸漬する機構と、前記液中から上昇させ
て引き上げる機構とを有する搬送手段を備えたので、プ
リント基板に付着したフラックス金属粉末等の大きな汚
れが次段の洗浄液に混入することがないため、プリント
基板が洗浄されるごとにきれいな洗浄液で洗浄されるの
で、プリント基板の汚れが完全に除去されるとともに、
洗浄液の消費量が少なく経済的である等の利点を有す
る。
槽に前記プリント基板の下面を洗浄するロールブラシを
設けたブラシ洗浄装置と；前記プリント基板に付着した
洗浄液を加圧空気により除去する液除去装置と；前記プ
リント基板の搬送方向に対して反対方向と、前記プリン
ト基板の搬送方向と交差する方向で少なくとも該プリン
ト基板面と平行な方向とにそれぞれ洗浄液を噴流する噴
流管を有する浸漬洗浄槽と、前記プリント基板が前記浸
漬洗浄槽から引き上げられた際に前記プリント基板の下
面と上面に向けてそれぞれ洗浄液を噴出する噴出管を有
し、これらの噴出管から噴出うする洗浄液により洗浄を
行うシャワー洗浄器とを設けた浸漬・シャワー洗浄装置
と；前記プリント基板に付着した洗浄液を熱風により乾
燥する熱風乾燥装置と；前記加熱されたプリント基板を
冷風により冷却する冷却装置と；を順に配置して成り、 前記プリント基板を、前記ブラシ洗浄装置、前記液除去
装置、前記浸漬・シャワー洗浄装置、前記熱風乾燥装
置、前記冷却装置、の順に搬送するとともに、前記浸漬
・シャワー洗浄装置の浸漬洗浄槽の液中に前記プリント
基板を下降して浸漬する機構と、前記液中から上昇させ
て引き上げる機構とを有する搬送手段を備えたので、プ
リント基板に付着したフラックス金属粉末等の大きな汚
れが次段の洗浄液に混入することがないため、プリント
基板が洗浄されるごとにきれいな洗浄液で洗浄されるの
で、プリント基板の汚れが完全に除去されるとともに、
洗浄液の消費量が少なく経済的である等の利点を有す
る。
【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の一実施例を示す概略構成図、第２図
(ａ)，(ｂ)は、第１図の第１の浸漬洗浄槽を示すもの
で、第２図(ａ)は平面図、第２図(ｂ)は、第２図(ａ)の
Ｉ−Ｉ線による断面図、第３図は洗浄液の流動する系統
を示す図である。 図中、１はプリント基板、１ａは上面、１ｂは下面、３
は搬送チェーン、４は洗浄装置、７は洗浄液、１１はブ
ラシ洗浄装置、１２は洗浄槽、１３はロールブラシ、１
７は第１の液除去装置、２１は第１の浸漬・シャワー洗
浄装置、２２は第１の浸漬洗浄槽、２３，２４，４３，
４４は噴流管、３２は第１のシャワー洗浄器、３３，３
４，３５，５３，５４，５５は噴出管、３６は第２の液
除去装置、４１は第２の浸漬・シャワー洗浄装置、４２
は第２の浸漬洗浄槽、５２は第２のシャワー洗浄器、５
６は第３の液除去装置、５７は熱風乾燥装置、６０は冷
却器、６１は新液供給槽、６２は加熱器である。
(ａ)，(ｂ)は、第１図の第１の浸漬洗浄槽を示すもの
で、第２図(ａ)は平面図、第２図(ｂ)は、第２図(ａ)の
Ｉ−Ｉ線による断面図、第３図は洗浄液の流動する系統
を示す図である。 図中、１はプリント基板、１ａは上面、１ｂは下面、３
は搬送チェーン、４は洗浄装置、７は洗浄液、１１はブ
ラシ洗浄装置、１２は洗浄槽、１３はロールブラシ、１
７は第１の液除去装置、２１は第１の浸漬・シャワー洗
浄装置、２２は第１の浸漬洗浄槽、２３，２４，４３，
４４は噴流管、３２は第１のシャワー洗浄器、３３，３
４，３５，５３，５４，５５は噴出管、３６は第２の液
除去装置、４１は第２の浸漬・シャワー洗浄装置、４２
は第２の浸漬洗浄槽、５２は第２のシャワー洗浄器、５
６は第３の液除去装置、５７は熱風乾燥装置、６０は冷
却器、６１は新液供給槽、６２は加熱器である。
Claims (2)
- 【請求項１】はんだ付けを終了したプリント基板を搬送
手段によりはんだ付け面を下面に、他の面を上面として
搬送するとともに、洗浄液を含んだロールブラシにより
前記プリント基板の下面を洗浄した後、加圧空気の吹き
付けにより前記プリント基板に付着した洗浄液を除去
し、次いで、前記プリント基板を下降させて前記プリン
ト基板の走行方向に対して反対方向と、前記プリント基
板の走行方向に対して交差し、かつ、前記プリント基板
面と平行な方向とにそれぞれ噴流する洗浄液の中に前記
プリント基板を浸漬して洗浄し、次いで、前記プリント
基板を上昇させるときに洗浄液を吹き付けて前記プリン
ト基板の下面と上面を洗浄し、次いで、加圧空気の吹き
付けにより前記プリント基板に付着した洗浄液を除去
し、次いで、前記プリント基板を熱風により乾燥した
後、冷風により冷却を行うことを特徴とするプリント基
板の洗浄方法。 - 【請求項２】はんだ付けを終了したプリント基板をはん
だ付け面を下面に、他の面を上面にして搬送手段で各工
程の装置に順次搬送して洗浄する装置であって、 洗浄液を収容した洗浄槽に前記プリント基板の下面を洗
浄するロールブラシを設けたブラシ洗浄装置と；前記プ
リント基板に付着した洗浄液を加圧空気により除去する
液除去装置と；前記プリント基板の搬送方向に対して反
対方向と、前記プリント基板の搬送方向と交差する方向
で該プリント基板面と平行な方向とにそれぞれ洗浄液を
噴流する噴流管を有する浸漬洗浄槽と、前記プリント基
板が前記浸漬洗浄槽から引き上げられた際に前記プリン
ト基板の下面と上面に向けてそれぞれ洗浄液を噴出する
噴出管を有し、これらの噴出管から噴出する洗浄液によ
り洗浄を行うシャワー洗浄器とを設けた浸漬・シャワー
洗浄装置と；前記プリント基板に付着した洗浄液を熱風
により乾燥する熱風乾燥装置と；前記加熱されたプリン
ト基板を冷風により冷却する冷却装置と；を順に配置し
て成り、 前記プリント基板を、前記ブラシ洗浄装置、前記液除去
装置、前記浸漬・シャワー洗浄装置、前記熱風乾燥装
置、前記冷却装置、の順に搬送するとともに、前記浸漬
・シャワー洗浄装置の浸漬洗浄槽の液中に前記プリント
基板を下降して浸漬する機構と、前記液中から上昇させ
て引き上げる機構とを有する搬送手段を備えたことを特
徴とするプリント基板の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13128789A JPH0634444B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | プリント基板の洗浄方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13128789A JPH0634444B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | プリント基板の洗浄方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02310989A JPH02310989A (ja) | 1990-12-26 |
| JPH0634444B2 true JPH0634444B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15054431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13128789A Expired - Fee Related JPH0634444B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | プリント基板の洗浄方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634444B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06285440A (ja) * | 1992-04-16 | 1994-10-11 | Seikosha Co Ltd | 洗浄乾燥装置 |
| JPH08841U (ja) * | 1995-10-17 | 1996-05-21 | 株式会社精工舎 | 洗浄乾燥装置 |
| CN102227157B (zh) * | 2011-04-14 | 2013-08-21 | 北京泰拓精密清洗设备有限公司 | 通过式毛刷清洗机 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13128789A patent/JPH0634444B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02310989A (ja) | 1990-12-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |