JPH063465B2 - 信号処理装置 - Google Patents
信号処理装置Info
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- JPH063465B2 JPH063465B2 JP60007175A JP717585A JPH063465B2 JP H063465 B2 JPH063465 B2 JP H063465B2 JP 60007175 A JP60007175 A JP 60007175A JP 717585 A JP717585 A JP 717585A JP H063465 B2 JPH063465 B2 JP H063465B2
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- Japan
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- measurement
- voltage
- amplifier
- converter
- gain
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- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、マルチプレクサを介して選択的にアンプに取
り込まれた複数のアナログ測定電圧を増幅して積分形の
A/D変換器に加え、デジタル信号に変換するように構
成された信号処理装置に関するものである。
り込まれた複数のアナログ測定電圧を増幅して積分形の
A/D変換器に加え、デジタル信号に変換するように構
成された信号処理装置に関するものである。
(従来の技術) 第2図は、従来のこのような信号処理装置の一例を要部
を示す構成構成図であり、記録計の例を示している。第
2図において、H,Lは熱電対や直流電圧などの入力端
子であり、H端子は抵抗R1およびスイッチSW1を介し
てアンプ1に接続され、L端子は共通電位点に接続され
ている。2は熱電対の冷接点温度を補償するための温度
信号を出力する温度センサであり、その出力端子はスイ
ッチSW2を介してアンプ1に接続されている。このよ
うな温度センサ2としては、例えばトランジスタのVbe
の温度変化を利用したものが用いられる。Rtは3端子
A,B,bを有する測温抵抗体であり、端子Aには基準
電流を加える定電流源3が接続され、端子bは抵抗R2
を介して共通電位点に接続されている。4は測温抵抗体
Rtの端子A,B間の電位差に基づいて抵抗値(Ω)を
温度値(℃)に変換する信号変換回路であり、その出力
端子スイッチSW3を介してアンプ1に接続されている
SW4は共通電位点をアンプ1に接続するためのスイッ
チである。これらスイッチSW1〜SW4はアンプ1の入
力を切り換えるマルチプレクサを構成している。アンプ
1の出力は抵抗R3および加算器5を介して例えば積分
形のA/D変換器6に加えられ、デジタル信号に変換さ
れる。7は正極性の基準電圧を出力する基準電圧源であ
り、8は負極性の基準電圧を出力する基準電圧源であ
る。基準電圧源7の出力電圧はA/D変換器6の積分器
の放電電流を設定する基準としてA/D変換器6に加え
られるとともに、基準電圧源8の出力電圧の基準として
基準電圧源8に加えられている。基準電圧源8の出力電
圧は抵抗R4および加算器5を介してA/D変換器6に
加えられ、A/D変換器6を電圧零を中心とする正極性
および負極性の電圧に対応させるためのオフセット電流
を設定する基準として用いられている。A/D変換器6
で変換されたデジタル信号は、フォトカプラなどの信号
絶縁回路9を介してマイクロプロセッサやデジタル回路
などで構成された演算回路10に加えられる。演算回路10
は、例えばSW4をオンにした状態でのA/D変換器6
のデジタル信号出力を基準にした測定結果に対するソフ
トウェアによる自動零点補償や熱電対の出力電圧の温度
信号への変換,測定信号に対するリニヤライズなどの必
要な演算処理を行う。このようにして演算された結果
は、図示しない記録部に加えられて記録される。
を示す構成構成図であり、記録計の例を示している。第
2図において、H,Lは熱電対や直流電圧などの入力端
子であり、H端子は抵抗R1およびスイッチSW1を介し
てアンプ1に接続され、L端子は共通電位点に接続され
ている。2は熱電対の冷接点温度を補償するための温度
信号を出力する温度センサであり、その出力端子はスイ
ッチSW2を介してアンプ1に接続されている。このよ
うな温度センサ2としては、例えばトランジスタのVbe
の温度変化を利用したものが用いられる。Rtは3端子
A,B,bを有する測温抵抗体であり、端子Aには基準
電流を加える定電流源3が接続され、端子bは抵抗R2
を介して共通電位点に接続されている。4は測温抵抗体
Rtの端子A,B間の電位差に基づいて抵抗値(Ω)を
温度値(℃)に変換する信号変換回路であり、その出力
端子スイッチSW3を介してアンプ1に接続されている
SW4は共通電位点をアンプ1に接続するためのスイッ
チである。これらスイッチSW1〜SW4はアンプ1の入
力を切り換えるマルチプレクサを構成している。アンプ
1の出力は抵抗R3および加算器5を介して例えば積分
形のA/D変換器6に加えられ、デジタル信号に変換さ
れる。7は正極性の基準電圧を出力する基準電圧源であ
り、8は負極性の基準電圧を出力する基準電圧源であ
る。基準電圧源7の出力電圧はA/D変換器6の積分器
の放電電流を設定する基準としてA/D変換器6に加え
られるとともに、基準電圧源8の出力電圧の基準として
基準電圧源8に加えられている。基準電圧源8の出力電
圧は抵抗R4および加算器5を介してA/D変換器6に
加えられ、A/D変換器6を電圧零を中心とする正極性
および負極性の電圧に対応させるためのオフセット電流
を設定する基準として用いられている。A/D変換器6
で変換されたデジタル信号は、フォトカプラなどの信号
絶縁回路9を介してマイクロプロセッサやデジタル回路
などで構成された演算回路10に加えられる。演算回路10
は、例えばSW4をオンにした状態でのA/D変換器6
のデジタル信号出力を基準にした測定結果に対するソフ
トウェアによる自動零点補償や熱電対の出力電圧の温度
信号への変換,測定信号に対するリニヤライズなどの必
要な演算処理を行う。このようにして演算された結果
は、図示しない記録部に加えられて記録される。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、このような従来の構成によれば、A/D変換器
6のスパンを基準電圧源7,8の出力電圧に従って設定
しているために、これら基準電圧源7,8を含む周辺回
路を長期間にわたって高精度、高安定度を保たなければ
ならず、回路構成が複雑になるとともに高価な回路部品
を用いなければならないことからコストが高くなるとい
う欠点がある。
6のスパンを基準電圧源7,8の出力電圧に従って設定
しているために、これら基準電圧源7,8を含む周辺回
路を長期間にわたって高精度、高安定度を保たなければ
ならず、回路構成が複雑になるとともに高価な回路部品
を用いなければならないことからコストが高くなるとい
う欠点がある。
本発明は、このような点に着目したものであって、その
目的は、比較的簡単な回路構成で精度の高い測定が行え
る信号処理装置を提供することにある。
目的は、比較的簡単な回路構成で精度の高い測定が行え
る信号処理装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) このような目的を達成する本発明は、マルチプレクサを
介して選択的にアンプに取り込まれた複数のアナログ測
定電圧Viを増幅して積分形のA/D変換器に加え、デ
ジタル信号に変換するように構成された信号処理装置に
おいて、複数のアナログ測定電圧Viのそれぞれの測定
を1測定周期とする各測定周期毎に共通電位点の電圧V
ZおよびA/D変換器のフルスパンに対応した既知の基
準電圧VFをマルチプレクサを介して選択的にアンプに
加え、アンプのゲインを第1のゲインG1に設定してV
Z,VFを測定することにより測定結果VZ(G1),VF
(G1)を求めるとともに第2のゲインG2に設定して
Vi,VZを測定することにより測定結果Vi(G2),V
Z(G2)を求め、これら測定結果および既知の基準電圧V
Fに基づいて、 Vi=[{Vi(G2)−VZ(G2)}/ {VF(G1)−VZ(G1)}]VF で表わされる演算を行うことを特徴とする。
介して選択的にアンプに取り込まれた複数のアナログ測
定電圧Viを増幅して積分形のA/D変換器に加え、デ
ジタル信号に変換するように構成された信号処理装置に
おいて、複数のアナログ測定電圧Viのそれぞれの測定
を1測定周期とする各測定周期毎に共通電位点の電圧V
ZおよびA/D変換器のフルスパンに対応した既知の基
準電圧VFをマルチプレクサを介して選択的にアンプに
加え、アンプのゲインを第1のゲインG1に設定してV
Z,VFを測定することにより測定結果VZ(G1),VF
(G1)を求めるとともに第2のゲインG2に設定して
Vi,VZを測定することにより測定結果Vi(G2),V
Z(G2)を求め、これら測定結果および既知の基準電圧V
Fに基づいて、 Vi=[{Vi(G2)−VZ(G2)}/ {VF(G1)−VZ(G1)}]VF で表わされる演算を行うことを特徴とする。
(実施例) 以下、図面を用いて詳細に説明する。
第1図は、本発明の一実施例の要部を示す構成説明図で
あり、第2図と同一部分には同一符号を付けている。第
1図において、測温抵抗体Rtの端子Aは抵抗R5を介
して電圧−Vが加えられる端子11に接続されるとともに
抵抗R6およびスイッチSW5を介してアンプ1に接続さ
れ、端子Bは抵抗R7およびスイッチSW6を介してアン
プ1に接続され、端子bは抵抗Rsを介して共通電位点
に接続されるとともに抵抗R8およびスイッチSW7を介
してアンプ1に接続されている。ここで、抵抗Rsとし
ては、抵抗値が既知で測定物理量による抵抗値の変化が
少ない安定度の高い抵抗体を用いるようにする。また、
アンプ1には、スイッチSW8を介してA/D変換器6
のフルスパン入力に対応した基準電圧VFを発生する基
準電圧源12が接続されている。A/D変換器6には従来
の基準電圧源7の代わりに電圧+Vが加えられる端子13
が接続され、加算器5には従来の基準電圧源8の代わり
に切換スイッチSW9および抵抗R9,R10を介して電圧
−Vが加えられる端子14が接続されている。ここで、ス
イッチSW1〜SW8はマルチプレクサを構成している。
あり、第2図と同一部分には同一符号を付けている。第
1図において、測温抵抗体Rtの端子Aは抵抗R5を介
して電圧−Vが加えられる端子11に接続されるとともに
抵抗R6およびスイッチSW5を介してアンプ1に接続さ
れ、端子Bは抵抗R7およびスイッチSW6を介してアン
プ1に接続され、端子bは抵抗Rsを介して共通電位点
に接続されるとともに抵抗R8およびスイッチSW7を介
してアンプ1に接続されている。ここで、抵抗Rsとし
ては、抵抗値が既知で測定物理量による抵抗値の変化が
少ない安定度の高い抵抗体を用いるようにする。また、
アンプ1には、スイッチSW8を介してA/D変換器6
のフルスパン入力に対応した基準電圧VFを発生する基
準電圧源12が接続されている。A/D変換器6には従来
の基準電圧源7の代わりに電圧+Vが加えられる端子13
が接続され、加算器5には従来の基準電圧源8の代わり
に切換スイッチSW9および抵抗R9,R10を介して電圧
−Vが加えられる端子14が接続されている。ここで、ス
イッチSW1〜SW8はマルチプレクサを構成している。
このように構成された装置の動作について説明する。
まず、直流電圧および熱電対の出力電圧Viの測定にあ
たっては、アンプ1のゲインを第1のゲインG1(例え
ば1)に設定した状態でスイッチSW4およびSW8を順
次選択的にオンにして共通電位点の電圧VZおよび基準
電圧源12の出力電圧VFを測定するとともに、アンプ1
のゲインを直流電圧および熱電対の出力電圧Viの測定
に必要な第2のゲインG2に設定した状態でスイッチS
W1およびSW4を順次選択的にオンにして直流電圧また
は熱電対の出力電圧Viおよびアンプ1のオフセットを
補償するための共通電位点の電圧VZを測定し、これら
各測定結果VZ(G1),VF(G1),Vi(G
2),VZ(G2)を演算回路10に格納する。そして、
演算回路10において、これら各測定結果VZ(G1),
VF(G1),Vi(G2),VF(G2)および既知
の基準電圧源12の出力電圧値VFに基づいて第(1)式で
示すような演算を行う。
たっては、アンプ1のゲインを第1のゲインG1(例え
ば1)に設定した状態でスイッチSW4およびSW8を順
次選択的にオンにして共通電位点の電圧VZおよび基準
電圧源12の出力電圧VFを測定するとともに、アンプ1
のゲインを直流電圧および熱電対の出力電圧Viの測定
に必要な第2のゲインG2に設定した状態でスイッチS
W1およびSW4を順次選択的にオンにして直流電圧また
は熱電対の出力電圧Viおよびアンプ1のオフセットを
補償するための共通電位点の電圧VZを測定し、これら
各測定結果VZ(G1),VF(G1),Vi(G
2),VZ(G2)を演算回路10に格納する。そして、
演算回路10において、これら各測定結果VZ(G1),
VF(G1),Vi(G2),VF(G2)および既知
の基準電圧源12の出力電圧値VFに基づいて第(1)式で
示すような演算を行う。
Vi=[{Vi(G2)−VZ(G2)}/ {VF(G1)−VZ(G1)}]VF (1) このように構成することにより、基準電圧源12以外の各
回路は、これら4カ所の電圧を測定する期間においての
み特性が変化しなければよく、比較的簡単な回路構成と
することができ、回路部品も安価なものを用いることが
できることからコストの低減も図れる。
回路は、これら4カ所の電圧を測定する期間においての
み特性が変化しなければよく、比較的簡単な回路構成と
することができ、回路部品も安価なものを用いることが
できることからコストの低減も図れる。
また、熱電対の冷接点温度を補償するための温度センサ
2の出力電圧VJの測定にあたっては、前述と同様にア
ンプ1のゲインを1にしてVZ(G1),VF(G1)
を測定するとともに、アンプ1のゲインを温度センサ2
の出力電圧の測定に必要なゲインGに設定した状態でス
イッチSW2およびSW4を順次選択的にオンにして温度
センサ2の出力電圧VJおよびアンプ1のオフセットを
補償するための共通電位点の電圧VZを測定し、これら
各測定結果VZ(G1),VF(G1),VJ(G
2),VZ(G2)を演算回路10に格納する。そして、
演算回路10はこれら各測定結果VZ(G1),VF(G
1),VJ(G2),VF(G2)および既知の基準電
圧源12の出力電圧値VFに基づいて第(2)式で示すよう
な演算を行う。
2の出力電圧VJの測定にあたっては、前述と同様にア
ンプ1のゲインを1にしてVZ(G1),VF(G1)
を測定するとともに、アンプ1のゲインを温度センサ2
の出力電圧の測定に必要なゲインGに設定した状態でス
イッチSW2およびSW4を順次選択的にオンにして温度
センサ2の出力電圧VJおよびアンプ1のオフセットを
補償するための共通電位点の電圧VZを測定し、これら
各測定結果VZ(G1),VF(G1),VJ(G
2),VZ(G2)を演算回路10に格納する。そして、
演算回路10はこれら各測定結果VZ(G1),VF(G
1),VJ(G2),VF(G2)および既知の基準電
圧源12の出力電圧値VFに基づいて第(2)式で示すよう
な演算を行う。
VJ=[{VJ(G2)−VZ(G2)}/ {VF(G1)−VZ(G1)}]VF (2) さらに演算回路10は、このようにして演算された電圧V
Jを温度信号(℃)に変換する。
Jを温度信号(℃)に変換する。
次に、測温抵抗体Rtによる温度測定について説明す
る。測温抵抗体Rtには、端子11から一定の電圧−Vを
加える。この状態で、アンプ1のゲインを一定に保ちな
がらスイッチSW5,SW6,SW7,SW4を順次選択的
にオンにし、測温抵抗体Rtの各端子A,B,bの電圧
VA,VB,Vbおよび共通電位点の電圧VZを測定し
てこれら各測定結果VA,VB,Vb,VZを演算回路
10に格納する。そして、演算回路10において、これら各
測定結果VA,VB,Vb,VZおよび既知の抵抗値R
sに基づいて第(3)式で示すような演算を行う。
る。測温抵抗体Rtには、端子11から一定の電圧−Vを
加える。この状態で、アンプ1のゲインを一定に保ちな
がらスイッチSW5,SW6,SW7,SW4を順次選択的
にオンにし、測温抵抗体Rtの各端子A,B,bの電圧
VA,VB,Vbおよび共通電位点の電圧VZを測定し
てこれら各測定結果VA,VB,Vb,VZを演算回路
10に格納する。そして、演算回路10において、これら各
測定結果VA,VB,Vb,VZおよび既知の抵抗値R
sに基づいて第(3)式で示すような演算を行う。
Rt=[{VA+Vb−2VB}/{Vb−V Z}]Rs (3) そしてさらに、演算回路10は、このようにして演算され
た抵抗値Rt(Ω)を温度信号(℃)に変換する。
た抵抗値Rt(Ω)を温度信号(℃)に変換する。
このように構成することにより、従来の測温抵抗体Rt
を用いた温度測定装置に必要であった測温抵抗体Rtに
基準電流を加えるための定電流源および測温抵抗体Rt
の端子A,B間の電位差に基づいて抵抗値(Ω)を温度
値(℃)に変換する信号変換回路は不要になり、回路構
成が比較的簡単になるとともに、長期間にわたって高精
度,高安定度が必要な回路部品も少なくてよく、コスト
の低減を図ることができる。
を用いた温度測定装置に必要であった測温抵抗体Rtに
基準電流を加えるための定電流源および測温抵抗体Rt
の端子A,B間の電位差に基づいて抵抗値(Ω)を温度
値(℃)に変換する信号変換回路は不要になり、回路構
成が比較的簡単になるとともに、長期間にわたって高精
度,高安定度が必要な回路部品も少なくてよく、コスト
の低減を図ることができる。
ところで、第1図の構成において、測温抵抗体の抵抗値
測定動作時の測定電圧VA,VB,Vb,VZに関連し
たアンプ1の出力は、零から正極性の範囲のみになる。
これは、A/D変換器6がフルスパンで正,負の両極性
の範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できる
ように構成されている場合、1/2の分解能で変換するこ
とになってしまう。そこで、第1図の装置では、切換ス
イッチSW9により抵抗R9またはR10を選択的に加算器
5に接続してA/D変換器6に加えるオフセット量を変
えるようにしている。すなわち、例えば抵抗R9を接続
した場合にはA/D変換器6はフルスパンで零を中心に
して正,負両極性の範囲のアナログ入力信号をデジタル
信号に変換することができ、例えば抵抗R10を接続した
場合にはA/D変換器6はフルスパンで零から正極性の
範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できて、
分解能を高めることができる。
測定動作時の測定電圧VA,VB,Vb,VZに関連し
たアンプ1の出力は、零から正極性の範囲のみになる。
これは、A/D変換器6がフルスパンで正,負の両極性
の範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できる
ように構成されている場合、1/2の分解能で変換するこ
とになってしまう。そこで、第1図の装置では、切換ス
イッチSW9により抵抗R9またはR10を選択的に加算器
5に接続してA/D変換器6に加えるオフセット量を変
えるようにしている。すなわち、例えば抵抗R9を接続
した場合にはA/D変換器6はフルスパンで零を中心に
して正,負両極性の範囲のアナログ入力信号をデジタル
信号に変換することができ、例えば抵抗R10を接続した
場合にはA/D変換器6はフルスパンで零から正極性の
範囲のアナログ入力信号をデジタル信号に変換できて、
分解能を高めることができる。
なお、上記実施例では、変換抵抗体として温度を測定物
理量とする測温抵抗体を用いる例を示したが、圧力や歪
に応じて抵抗値が変化するゲージ抵抗体などであっても
よく、これら変換抵抗体よりなる測定系統を複数設けて
おいてマルチプレクサで切り換えるようにしてもよい。
理量とする測温抵抗体を用いる例を示したが、圧力や歪
に応じて抵抗値が変化するゲージ抵抗体などであっても
よく、これら変換抵抗体よりなる測定系統を複数設けて
おいてマルチプレクサで切り換えるようにしてもよい。
また、上記実施例では、信号処理装置を記録計に組み込
んだ例について説明したが、データロガーなどにも組み
込むことができるものである。
んだ例について説明したが、データロガーなどにも組み
込むことができるものである。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、比較的簡単な回
路構成で精度の高い測定が行える信号処理装置が実現で
きる。
路構成で精度の高い測定が行える信号処理装置が実現で
きる。
第1図は本発明の一実施例を用いた記録計の要部を示す
構成説明図、第2図は従来の信号処理装置を用いた記録
計の一例の要部を示す構成構成図である。 1…アンプ、2…温度センサ、5…加算器、6…A/D
変換器、9…信号絶縁回路、10…演算回路、12…基準電
圧源、Rt…測温抵抗体、Rs…基準抵抗。
構成説明図、第2図は従来の信号処理装置を用いた記録
計の一例の要部を示す構成構成図である。 1…アンプ、2…温度センサ、5…加算器、6…A/D
変換器、9…信号絶縁回路、10…演算回路、12…基準電
圧源、Rt…測温抵抗体、Rs…基準抵抗。
Claims (1)
- 【請求項1】マルチプレクサを介して選択的にアンプに
取り込まれた複数のアナログ測定電圧Viを増幅して積
分形のA/D変換器に加え、デジタル信号に変換するよ
うに構成された信号処理装置において、複数のアナログ
測定電圧Viのそれぞれの測定を1測定周期とする各測
定周期毎に共通電位点の電圧VZおよびA/D変換器の
フルスパンに対応した既知の基準電圧VFをマルチプレ
クサを介して選択的にアンプに加え、アンプのゲインを
第1のゲインG1に設定してVZ,VFを測定すること
により測定結果VZ(G1),VF(G1)を求めるとともに第
2のゲインG2に設定してVi,VZを測定することに
より測定結果Vi(G2),VZ(G2)を求め、これら測定結
果および既知の基準電圧VFに基づいて、 Vi=[{Vi(G2)−VZ(G2)}/{VF (G1)−VZ(G1)}]VF で表わされる演算を行うことを特徴とする信号処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60007175A JPH063465B2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 信号処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60007175A JPH063465B2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 信号処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167875A JPS61167875A (ja) | 1986-07-29 |
| JPH063465B2 true JPH063465B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=11658736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60007175A Expired - Fee Related JPH063465B2 (ja) | 1985-01-18 | 1985-01-18 | 信号処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063465B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004245851A (ja) * | 2004-05-17 | 2004-09-02 | Shimadzu Corp | 検出信号処理装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5750783Y2 (ja) * | 1977-07-25 | 1982-11-06 | ||
| JPS5632211U (ja) * | 1979-08-18 | 1981-03-30 | ||
| JPS5645756U (ja) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 |
-
1985
- 1985-01-18 JP JP60007175A patent/JPH063465B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004245851A (ja) * | 2004-05-17 | 2004-09-02 | Shimadzu Corp | 検出信号処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61167875A (ja) | 1986-07-29 |
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