JPH0635018U - 保護具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は例えば自動車の組立て、輸送時等にお
いて、車体の所定箇所を傷付けないように保護する保護
具の形状安定性、耐熱性、機械的強度を向上せしめるこ
とを目的とする。 【構成】被保護箇所２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２
Ｅ）に適合する成形形状を有する保護具３（３Ａ，３
Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ）であって、内側には軟質発泡体
層を配し、外側には充填材を混合した硬質熱可塑性樹脂
層を配する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば自動車の組立て、輸送時等において、車体の所定箇所を傷つけ ないように保護する保護具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の保護具の材料としては内側に軟質発泡体層を配し、外側に硬質 板状層を配した積層材が用いられていた（実公平１−３２５８３号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記保護具の硬質板状層としては硬質熱可塑性合成樹脂がのぞましい。何とな れば硬質板状層として硬質熱可塑性合成樹脂を使用すれば被保護箇所に適合する 形状に成形する場合の成形性が非常に良く、大量生産に適する真空成形等が適用 出来るからである。 しかしながら硬質板状層として硬質熱可塑性合成樹脂を使用した場合、形状安 定性、機械的強度、耐熱性等が充分でないと云う問題点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来の課題を解決するための手段として、内側に軟質発泡体層(4 ) を配し、外側に充填材(5A)を混合した硬質熱可塑性樹脂層(5) を配した積層材 であって、被保護箇所(2) に適合する形状に成形されている保護具(3) を提供す るものである。

【０００５】

【作用】

本考案の保護具(3) は被保護箇所(2) に密接する内側の軟質発泡体層(4) がク ッション性を有し、該被保護箇所(2) の傷付きが防止される。 硬質熱可塑性樹脂層(5) は良好な成形性を有するが、充填材(5A)の補強効果に よって優れた形状安定性、機械的強度、耐熱性等を有する。

【０００６】

【実施例】

本考案を図１〜図７に示す一実施例によって説明すれば、図１に示すように自 動車(1) の被保護箇所（斜線箇所）であるフロントバンパー(2A)、フロント部(2 B)、フェンダー(2C)、サイドシル(2D)、リヤバンパー(2E)等には保護具(3A,3B,3 C,3D,3E)が夫々取付けられる。

【０００７】 上記保護具(3) においては図２に示すように被保護箇所(2) に密接する内側に 軟質発泡体層(4) が配され、そのクッション性によって該被保護箇所(2) を傷付 きから保護し、外側に充填材(5A)を混合した硬質熱可塑性樹脂層(5) が配され、 その剛性によって保護具(3) の該被保護箇所(2) に適合する成形形状が安定に維 持されるようになっている。

【０００８】 上記保護具(3) を上記被保護箇所(2) に取付けるには、図２に示すように軟質 発泡体層(4) のフリクションによる方法、図３に示すように保護具(3) の所定箇 所に設けた係止部(6) を被保護箇所(2) の端縁部(21)または孔部(22)に係合する 方法、図４に示すように保護具(3) の内周縁に粘着層(7) を設け、該粘着層(7) を介して被保護箇所(2) に貼着する方法、図５に示すように保護具(3) を被保護 箇所(2) に当接してその上から周縁を粘着テープ(8) によって止着する方法、図 ６に示すように保護具(3) に嵌合凹部(9) を設け、被保護箇所(2) に存在する凸 部(23)を該嵌合凹部(9) に嵌合する方法、図７に示すように保護具(3) に嵌合凸 部(10)を設け、被保護箇所(2) に存在する凸部(24)または孔部に該嵌合凸部(10) を嵌合する方法等がある。

【０００９】 またバンパー(2A)を保護する保護具(3A)については図８に示すようにフリクシ ョンによって該バンパー(2A)の両隅角部に該保護具(3A)を取付け、該バンパー(2 A)を輸送する時には該保護具(3A)の切欠き(31A) に該バンパー(2A)を支持する治 具(11)を通す。なお該保護具(3A)には補強リブ(32A) が設けられていてもよい。

【００１０】 本考案の保護具(3A)において、軟質発泡体層(4) の材料としては、例えばポリ エチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、軟質ポリウレタン発泡体、軟質ポリ塩 化ビニル発泡体、ポリエステル発泡体等が用いられ、また硬質熱可塑性樹脂層(5 ) の材料としては、ポリスチレン、硬質ポリウレタン、硬質ポリ塩化ビニル、ア クリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、メチルペンテンコポリマー（ＴＰ Ｘ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカー ボネート（ＰＣ）、セルロースアセテート（ＣＡ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、 ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリ フェニレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイ ミド（ＰＥＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（ＰＩ ）等の熱可塑タイプ、ポリアリルエーテル等の液晶タイプ、フッ素樹脂等の圧縮 成形タイプ、アモルファスポリマー、アミノビイマレイミド、ビイマレイミドア ジン系熱硬化型芳香族ポリイミド等のエンジニアリングプラスチック等がある。 上記硬質熱可塑性樹脂は二種以上混合されてもよい。

【００１１】 上記硬質熱可塑性樹脂層(5) には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸 バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシ ウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタ ン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タル ク、クレー、アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト 、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉ス ラグ、フライアッシ、合成繊維、植物繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック 繊維、ウィスカ等の充填材(5A)が０．５〜５００重量％添加される。上記充填材 は軟質発泡体層(4) に添加されてもよい。

【００１２】 本考案の保護具(3) は真空成形、プレス成形、鋳込成形当周知の成形方法によ って製造される。

【００１３】

【考案の効果】 したがって本考案の保護具においては硬質熱可塑性樹脂層が充填材によって補 強されているので、寸法安定性、耐熱性、機械的強度に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

図１〜図７は本考案の一実施例を示すものである。

【図１】保護具取付説明図

【図２】フリクションによる保護具取付状態断面図

【図３】係止部による保護具取付状態断面図

【図４】粘着層による保護具取付状態断面図

【図５】粘着テープによる保護具取付状態断面図

【図６】嵌合凹部による保護具取付状態断面図

【図７】嵌合凸部による保護具取付状態断面図

【図８】バンパー保護状態説明図

【符号の説明】

2 被保護箇所 3 保護具 4 軟質発泡体層 5 硬質熱可塑性樹脂層 5A 充填材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内側に軟質発泡体層を配し、外側に充填材
   を混合した硬質熱可塑性樹脂層を配した積層材であっ
   て、被保護箇所に適合する形状に成形されていることを
   特徴とする保護具