JPH0653249U - 保護具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は例えば自動車の組立て、輸送時等にお
いて、車体の所定箇所を傷付けないように保護する保護
具を提供することを目的とする。 【構成】被保護箇所２（２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２
Ｅ）に適合する成形形状を有する保護具３（３Ａ，３
Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ）であって、該保護具３（３Ａ，
３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ）はカンチレバー法によって測
定した硬さが０．００５〜２Ｋｇｆであるプラスチック
発泡体により構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば自動車の組立て、輸送時等において、車体の所定箇所を傷つけ ないように保護する保護具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の保護具の材料としては内側に軟質発泡体層を配し、外側に硬質 板状層を配した積層材が用いられていた（実公平１−３２５８３号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の保護具は軟質発泡体層と硬質板状層との積層材を材 料としているので、両層の硬度および強度の差によって内側の軟質発泡体層が破 損し易くまた層剥離が起り易いと云う問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来の課題を解決するための手段として、カンチレバー法によっ て測定した硬さが０．００５〜２Kgf であるプラスチック発泡体からなり、被保 護箇所(2) に適合する形状に成形されている保護具(3) を提供するものである。

【０００５】

【作用】

本考案の保護具(3) を構成するプラスチック発泡体はカンチレバー法による硬 さが２Kgf 以下であるから被保護箇所への密着性が良好であり、また硬さが０． ００５Kgf 以上であるから保形性に優れる。

【０００６】

【実施例】

本考案を図１〜図７に示す一実施例によって説明すれば、図１に示すように自 動車(1) の被保護箇所（斜線箇所）であるフロントバンパー(2A)、フロント部(2 B)、フェンダー(2C)、サイドシル(2D)、リヤバンパー(2E)等には保護具(3A,3B,3 C,3D,3E)が夫々取付けられる。

【０００７】 上記保護具(3) を上記被保護箇所(2) に取付けるには、図２に示すようにプラ スチック発泡体のフリクションによる方法、図３に示すように保護具(3) の所定 箇所に設けた係止部(4) を被保護箇所(2) の端縁部(21)または孔部(22)に係合す る方法、図４に示すように保護具(3) の内周縁に粘着層(5) を設け、該粘着層(5 ) を介して被保護箇所(2) に貼着する方法、図５に示すように保護具(3) を被保 護箇所(2) に当接してその上から周縁を粘着テープ(6) によって止着する方法、 図６に示すように保護具(3) に嵌合凹部(7) を設け、被保護箇所(2) に存在する 凸部(23)を該嵌合凹部(7) に嵌合する方法、図７に示すように保護具(3) に嵌合 凸部(8) を設け、被保護箇所(2) に存在する凸部(24)または孔部に該嵌合凸部(8 ) を嵌合する方法等がある。

【０００８】 またバンパー(2A)を保護する保護具(3A)については図８に示すようにフリクシ ョンによって該バンパー(2A)の両隅角部に該保護具(3A)を取付け、該バンパー(2 A)を輸送する時には該保護具(3A)の切欠き(31A) に該バンパー(2A)を支持する治 具(11)を通す。なお該保護具(3A)には補強リブ(32A) が設けられていてもよい。

【０００９】 本考案の保護具(3A)を構成するプラスチック発泡体の材料としては、例えばポ リエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリウレタン発泡体、ポリ塩化ビニ ル発泡体、ポリエステル発泡体、ポリスチレン発泡体、、アクリロニトリル−ブ タジエン−スチレン樹脂発泡体、メチルペンテンコポリマー（ＴＰＸ）、ポリエ チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（Ｐ Ｃ）、セルロースアセテート（ＣＡ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテル スルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリフェニレンオ キシド（ＰＰＯ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（ＰＩ）等の熱可塑 タイプ、ポリアリルエーテル等の液晶タイプ、フッ素樹脂等の圧縮成形タイプ、 アモルファスポリマー、アミノビイマレイミド、ビイマレイミドアジン系熱硬化 型芳香族ポリイミド等のエンジニアリングプラスチックの発泡体等がある。上記 プラスチック発泡体は二種以上混合された混合プラスチックの発泡体であっても よい。

【００１０】 上記発泡体層には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸 カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マ グネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸 化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、ア スベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカー ボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライア ッシ、合成繊維、植物繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、ウィスカ 等の充填材が０．５〜５００重量％添加されてもよい。

【００１１】 本考案の保護具(3) は真空成形、プレス成形、鋳込成形当周知の成形方法によ って製造される。

【００１２】 上記プラスチック発泡体の硬さはカンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ １００６）に よて測定される。図９によってこの方法を説明すれば、前端に４５°の傾斜面(9 A)を有する台(9) 上に巾２５mm、長さ１５０mmのプラスチック発泡体試験片(10) を置き、該試験片(10)の先端５０mmを該台(9) の傾斜面(9A)上に突出して根端部 を固定板(11)によって固定し、この状態で該試験片(10)の先端１０mmの所で圧縮 試験を行ない、試験片(10)が傾斜面(9A)と接した時の圧縮強さを測定する。 そして本考案に用いられる上記プラスチック発泡体の硬さは上記測定法によっ て０．００５〜２Kgf 、望ましくは０．００８〜１．５Kgf とされる。上記プラ スチック発泡体の硬さが０．００５Kgf 未満では保形性が劣化し、また２Kgf 以 上では被保護箇所に対する密着性が劣化する。

【００１３】

【考案の効果】

したがって本考案の保護具は被保護箇所への密着性が良好でかつ保形性に優れ る。

【図面の簡単な説明】

図１〜図７は本考案の一実施例を示すものである。

【図１】保護具取付説明図

【図２】フリクションによる保護具取付状態断面図

【図３】係止部による保護具取付状態断面図

【図４】粘着層による保護具取付状態断面図

【図５】粘着テープによる保護具取付状態断面図

【図６】嵌合凹部による保護具取付状態断面図

【図７】嵌合凸部による保護具取付状態断面図

【図８】バンパー保護状態説明図

【図９】カンチレバー法説明図

【符号の説明】

2 被保護箇所 3 保護具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カンチレバー法によって測定した硬さが
   ０．００５〜２Kgf であるプラスチック発泡体からな
   り、被保護箇所に適合する形状に成形されていることを
   特徴とする保護具