JPH0635204A

JPH0635204A - 焼付装置、感光材料分配装置及び感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH0635204A
Application number: JP4299760A
Authority: JP
Inventors: Koichi Fujii; 幸一藤井; Yuichi Tanioka; 裕一谷岡; Yasuhiro Sato; 泰啓佐藤
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-05-20
Filing date: 1992-11-10
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2013-11-05
Also published as: JP2820232B2

Abstract

(57)【要約】【目的】画像の余白部にマーク画像を焼きつけたり、
焼きとばしを行うことを簡易にできる。【構成】刷版イジェクタ４は、殖版機１で画像が焼き
付けられた刷版を搬送する刷版搬送装置３と自動現像装
置５との間に配置されたものである。このイジェクタ４
は、灯体８０と、刷版を位置決めして載置する刷版テー
ブル２２と、灯体８０と刷版テーブル２２との間に設け
られた画像層１０５と、灯体８０及び画像層１０５を刷
版テーブル２２に対して移動させて刷版の画像余白部に
灯体８０及び画像層１０５を配置する移動機構８３とを
備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像が焼き付けられた
感光材料に焼付け処理を施す焼付装置、感光材料搬送装
置と感光材料貯蔵部と感光材料処理部とを有する感光材
料処理システムに用いられる感光材料分配装置、及び感
光材料搬送装置と感光材料後処理部との間に配置された
感光材料受渡し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

(1) 製版分野では、ＰＳ板や感光フィルム等の刷版（感
光材料の一例）上に原板の画像を多面焼き付けする殖版
機が用いられている。この種の殖版機では、画像部分を
マスクし、画像の余白部を露光する焼きとばし処理も行
えるようになっている。焼きとばし処理を行うと、余白
部が露光され、印刷時において余白部にインキがのらな
くなる。このため、インキの消費量を抑えることがで
き、印刷コストを低減することができる。また、露光焼
付けが終了すると、刷版の種類に応じた現像及びガム引
き処理が行われる。

【０００３】従来は前記焼きとばしを殖版機で行ってい
るが、殖版機の場合、原版ホルダーのサイズが印刷版よ
りも比較的小さいので、焼きとばし作業が多数回に及び
面倒である。また焼きとばし作業前に、余白部に種々の
印刷管理マークを焼き付けることがあるが、これはさら
に焼きとばし作業を複雑なものにする。特に印刷管理マ
ークは、殖版を行う原板の画像より極めて小さいため、
殖版機で通常の原板と同じように扱うことは不便であ
り、また原板補助シート等にムダが生じる。

【０００４】本発明の目的は、焼きとばし作業及び種々
のマーク画像の焼付作業を簡単にできるようにすること
にある。 (2) 殖版機で露光されて画像が形成された刷版は自動現
像機に送られ現像処理及びガム引き処理が施される。こ
こでの現像方法は刷版の種類に応じて様々な方法がある
が、従来は、１種類の刷版についてのみの現像しか自動
化ラインでは取り扱えず、多種類の刷版を自動化ライン
で取り扱うことは困難である。

【０００５】また、露光後の刷版に対する現像処理に先
立って、焼き飛ばし処理やマーク付け処理等の種々の処
理が要求される場合があるが、それらの処理を行う専用
の機器を設置する構造では、自動化ラインを構成するの
が容易ではない。本発明の別の目的は、刷版処理のライ
ン自動化を容易に行えるようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る焼付装置
は、画像が焼き付けられた感光材料に焼付処理を施すも
のである。この装置は、光源と感光材料載置部と画像部
と移動部とを備えている。感光材料載置部は、感光材料
を位置決めして載置するものである。画像部は、光源と
感光材料載置部との間に設けられている。移動部は、光
源及び画像部と感光材料載置部とを相対移動させて、感
光材料の画像余白部に光源及び画像部を配置するもので
ある。

【０００７】本発明に係る感光材料分配装置は、画像が
焼き付けられた感光材料を搬送する感光材料搬送装置
と、感光材料を貯蔵する感光材料貯蔵部と、感光材料を
後処理する感光材料処理部とを有する感光材料処理シス
テムに用いられるものである。この装置は、感光材料受
取部と感光材料分配部とを備えている。感光材料受取部
は、感光材料搬送装置から感光材料を受け取るものであ
る。感光材料分配部は、感光材料受取部で受け取った感
光材料を感光材料貯蔵部又は感光材料処理部に択一的に
分配するものである。

【０００８】本発明に係る感光材料受渡し装置は、画像
が焼き付けられた感光材料を搬送する感光材料搬送装置
と感光材料を後処理する感光材料後処理部との間に配置
されるものである。この装置は、感光材料受取部と焼付
部と感光材料渡し部とを備えている。感光材料受取部
は、感光材料搬送装置から感光材料を受け取るものであ
る。焼付部は、感光材料受取部で受け取った感光材料の
画像余白部に所定の画像を焼き付けるものである。感光
材料渡し部は、焼付部で所定の画像が焼き付けられた感
光材料を感光材料後処理部に渡すものである。

【０００９】

【作用】本発明に係る焼付装置では、画像が焼き付けら
れた感光材料が感光材料載置部に位置決めして載置され
ると、移動部により、光源及び画像部と感光材料載置部
とが相対移動されて感光材料の画像余白部に光源及び画
像部が配置される。そして、光源及び画像部を用いた露
光処理が行われる。ここでは、画像が感光材料の画像余
白部に形成される。

【００１０】本発明に係る感光材料分配装置では、感光
材料受取部により感光材料搬送装置から感光材料が受け
取られると、感光材料分配部により感光材料が感光材料
貯蔵部又は感光材料処理部に択一的に分配される。ここ
では、感光材料受取部で受け取った感光材料を感光材料
貯蔵部又は感光材料処理部に択一的に分配できるので、
異なる種類の感光材料を自動化ラインで取り扱うことが
できるようになり、ラインの自動化が容易になる。

【００１１】本発明に係る感光材料受渡し装置では、感
光材料受取部により感光材料搬送装置から感光材料が受
け取られると、焼付部により感光材料の画像余白部に所
定の画像が焼き付けられる。そして、感光材料渡し部に
より、所定の画像が焼き付けられた感光材料が感光材料
後処理部に渡される。ここでは、焼付け済みの感光材料
を受け取ると、受け取った感光材料の画像余白部に所定
の画像を焼き付け、その後に感光材料後処理部に渡すこ
とができるので、画像の焼き飛ばしやマーク等の種々の
画像を余白部に焼き付け可能となり、ラインの自動化が
容易になる。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用した自動焼
付システムを示している。図において、この自動焼付シ
ステムは、並設された４台の傾斜型自動殖版機１と、傾
斜型殖版機２と、殖版機１，２の側方に並設方向（以
下、Ｘ方向という）に沿って配置された刷版搬送装置３
と、刷版搬送装置３のＸ方向下流側に配置された刷版イ
ジェクタ４と、刷版イジェクタ４の後方に配置された自
動現像機５と、自動現像機５の後方に配置された絵柄面
積計６と、殖版機２の後方において刷版イジェクタ４の
側方に配置された刷版貯蔵部７とから主に構成されてい
る。

【００１３】自動殖版機１は、刷版（感光材料）を傾斜
した起立姿勢で保持し得る焼付テーブル１０と、露光部
１１とを主に備えている。露光部１１は、原板を保持す
る原板ホルダ１２及び露光を行う光源部１３を備え、焼
付テーブル１０上を直交する２方向に移動可能である。
露光部１１の両側面には、それぞれ原板搬送アーム１４
及び刷版搬送アーム１５が設けられている。原板搬送ア
ーム１４及び刷版搬送アーム１５は、吸盤（図示せず）
を有しており、それぞれ吸盤により原板及び刷版を吸着
搬送し得る構成となっている。また、この吸盤は、図示
しない駆動機構により焼付テーブル１０に対して接離す
る方向に移動可能になっている。これにより、焼付テー
ブル１０上への刷版の装着及び装着された刷版の吸着が
可能になっており、また刷版を搬送することが可能にな
っている。

【００１４】刷版搬送装置３は、Ｘ方向に沿って配置さ
れたレール部８と、レール部８上をＸ方向に沿って移動
する移動部９とを備えている。移動部９上には、焼付テ
ーブル１０の傾斜と同一の傾斜に旋回可能な刷版供給パ
レット９ａと刷版排出パレット９ｂとが配置されてい
る。刷版イジェクタ４は、図２に示すように、本体フレ
ーム２０と、本体フレーム２０の前面（逆Ｘ方向の面）
において刷版を受け取るための刷版受取部２１と、本体
フレーム２０の上面において刷版を位置決めして載置す
るための刷版テーブル２２と、刷版の余白部に画像を露
光焼付けするための露光部２３とを備えている。

【００１５】刷版受取部２１は、図３及び図４に示すよ
うに、本体フレーム２０の前部を昇降するとともに、本
体フレーム２０の上面を図３の紙面と直行する方向（Ｘ
方向）に移動する移動部２５を有している。また、刷版
受取部２１は、この移動部２５をＸ方向及び垂直方向に
案内するガイド部２６と、移動部２５を移動させるため
の駆動機構２７とを備えている。

【００１６】ガイド部２６は、本体フレーム２０の内側
においてＸ方向に沿って配置された水平ガイド２８と、
本体フレーム２０の前縁において上下に配置された垂直
ガイド２９とから構成されている。垂直ガイド２９の内
側面には上下に延びる溝３０が形成されている。この溝
３０の下端にはスプリング３１が配置されている。スプ
リング３１の下端は固定されており、上端はストッパ３
２を有している。

【００１７】移動部２５は、水平ガイド２８に係合する
直線軸受け３３を取り付けたガイドフレーム３４と、ガ
イドフレーム３４に上下方向移動自在に支持されたキャ
リッジ３５と、キャリッジ３５に上下方向移動可能に支
持された吸着フレーム３６とから主に構成されている。
ガイドフレーム３４は、上下に長い直方体状の平板部材
である。ガイドフレーム３４の内側には、上下に延びる
溝３７が形成されている。

【００１８】キャリッジ３５は、１対のガイドフレーム
３４の間に配置されており、１対の垂直部材３８とその
垂直部材３８を連結する水平部材４３とから構成されて
いる。各垂直部材３８は、ガイドフレーム３４に隣接し
て上下に延びており、ガイドフレーム３４側に配置され
た３つのガイド車輪３９ａ，３９ｂ，３９ｃを回転自在
に支持している。このガイド車輪３９ａ，３９ｂ，３９
ｃは、ガイドフレーム３４の溝３７内において上下移動
可能となっており、これによってガイドフレーム３４に
よりキャリッジ３５が上下方向にガイドされる。下側の
ガイド車輪３９ｃは、図示しない他側のガイド車輪と回
転軸４０で連結されている。この回転軸４０において、
１対の垂直部材３８の内側には、ガイド車輪４１が回転
自在に設けられている。このガイド車輪４１は、キャリ
ッジ３５がＸ方向に移動する際に、刷版テーブル２２の
下方にＸ方向に配置された支持レール４２上を転動し、
キャリッジ３５の上下動を防止する。

【００１９】キャリッジ３５の水平部材４３の両端から
は、ガイド部材４４が上方に突出している。ガイド部材
４４は、吸着フレーム３６を昇降自在に支持している。
１対のガイド部材４４の内側には、吸着フレーム３６を
昇降させるためのエアシリンダ４５が配置されている。
吸着フレーム３６には、複数の吸盤４６が適当な間隔を
おいて配置されている。

【００２０】駆動部２７は、図４に示すように、刷版テ
ーブル２２のＸ方向下流側に配置されたサーボモータ４
７を有している。モータ４７には、スプロケット１６が
取り付けられている。また、刷版テーブル２２の逆Ｘ方
向側方には、上下の間隔を隔ててスプロケット１７，１
８が配置されている。スプロケット１７には、テンショ
ナー４８が取り付けられており、スプロケット１６，１
７，１８にはチェーン１９が巻き掛けられている。チェ
ーン１９では、スプロケット１６，１８間が水平方向に
延びており、スプロケット１８，１９間が垂直方向に延
びている。チェーン１９とキャリッジ３５とはリンク４
９により連結されており、これによってチェーン１９の
循環に従いキャリッジ３５が移動する。

【００２１】支持レール４２の僅か下方には、刷版受取
部２１で受けた刷版を掬うための刷版受部５０が配置さ
れている。刷版受部５０は、Ｘ方向に延びたバーフレー
ム５１と、バーフレーム５１に回転自在に支持された多
数の受け車輪５２と、バーフレーム５１を固定するため
の連結フレーム５３とを有している。連結フレーム５３
は、エアシリンダ５４（図３）によりＸ方向に移動可能
になっている。

【００２２】刷版テーブル２２の前端部には、刷版を支
持するためのコロフレーム５５が配置されている。コロ
フレーム５５は、Ｙ方向に延びる複数の軸５７と、軸５
７に回転自在に支持された多数のコロ５６とを有してい
る。刷版テーブル２２は、図５に示すように平板状の部
材であり、上面に刷版吸着溝６０と多数のエア吹き出し
口６１とが形成されている。刷版テーブル２２の逆Ｙ方
向端部には、Ｘ方向に適当な間隔を隔てて１対の位置決
めピン６２が固定されている。また、刷版テーブル２２
のＸ方向端部には、Ｙ方向に適当な間隔を隔てて１対の
位置決めピン６３が配置されている。位置決めピン６３
は、図示しない駆動機構により出没可能になっている。
位置決めピン６３の間には、バーコードラベラ６４が配
置されている。バーコードラベラ６４は、図示しないホ
ストコンピュータからの指示により、載置された刷版の
下面に所定のバーコードラベルを貼り付ける。

【００２３】刷版テーブル２２には、さらにＸ方向及び
Ｙ方向の位置決めを行うための移動位置決めピン６５，
６６が設けられている。移動位置決めピン６５は、Ｙ方
向に適当な間隔で２個設けられている。また、移動位置
決めピン６６は、Ｘ方向に適当な間隔で３個設けられて
いる。移動位置決めピン６５はＸ方向に移動可能でかつ
出没可能であり、移動位置決めピン６６はＹ方向に移動
可能でかつ出没可能である。両位置決めピン６５，６６
は、概ね同一の構成によって駆動されるので、ここでは
位置決めピン６６に関してのみ説明する。

【００２４】移動位置決めピン６６は、昇降フレーム６
７に旋回可能に支持されたアーム６８に固定されてい
る。昇降フレーム６７は、ガイドバー６７ａ，６７ａに
より昇降自在に支持されており、エアシリンダ６９によ
り上下に駆動される。ガイドバー６７ａ及びエアシリン
ダ６９は移動フレーム７０に取り付けられている。移動
フレーム７０は、１対のガイドレール７１間に配置さ
れ、ガイドレール７１によりＹ方向移動可能に支持され
ている。この移動フレーム７０にはタイミングベルト７
２が取り付けられている。タイミングベルト７２は、モ
ータ７３により歯付プーリ７４を介して駆動される。

【００２５】露光部２３は、図６に示すように、光源で
ある灯体８０と、灯体８０をＹ方向移動自在に支持する
支持フレーム８１と、灯体８０の下方に配置されかつ支
持フレーム８１に昇降自在に支持されたガラス保持枠８
２と、支持フレーム８１をＸ方向に移動させる移動機構
８３とを備えている。支持フレーム８１の下面には、Ｙ
方向に長いガイドレール８４が配置されている。このガ
イドレール８４に、灯体８０の上部に取り付けられた直
線軸受け８５が摺動自在に支持されている。

【００２６】灯体８０の逆Ｘ方向端部には、刷版吸着部
８６が配置されている。刷版吸着部８６は、刷版を吸着
する３つの吸盤８７を備えている。吸盤８７を支持する
吸盤連結フレーム８８は、灯体８０に対して昇降自在で
あり、エアシリンダ８９により昇降駆動される。灯体８
０の移動は、支持フレーム８４に配置されたモータ９０
により行われる。モータ９０には、歯付プーリ９１及び
タイミングベルト９２を介して灯体８０が連結されてい
る。これによって、モータ９０の駆動により灯体８０及
び刷版吸着部８６がＹ方向に移動可能である。

【００２７】支持フレーム８１には、下方に突出する姿
勢でエアシリンダ９３が設けられている。エアシリンダ
９３のロッドには、ガラス保持枠８２が連結されている
（図７）。また、支持フレーム８１の両端には、移動フ
レーム９６が取り付けられている。移動フレーム９６の
下端には、直線軸受け９７が取り付けられている。直線
軸受け９７は、Ｘ方向に延びるガイドレール９８上を移
動可能になっている。また、直線軸受け９７は取付け金
具９９を介してタイミングベルト１００に取り付けられ
ている。タイミングベルト１００は、移動機構８３を構
成するモータ１０１の出力軸に取り付けられた歯付プー
リ１０２に巻き掛けられている。

【００２８】ガラス保持枠８２は、図７に示すように、
断面が凹状であり、下面に刷版の幅サイズ以上で矩形状
の開口１０３を有している。開口１０３の下端には、ガ
ラス板１０４が嵌め込まれている。またガラス板１０４
の下面には、画像層１０５が形成されている。この画像
層１０５には、適宜のマーク画像が形成されている。な
おマーク画像の周囲は、焼きとばしのため透明である。

【００２９】次に動作について説明する。殖版機１にお
いて露光処理がなされた刷版は、刷版搬送装置３により
刷版排出パレット９ｂに載置され、刷版イジェクタ４に
搬送される。刷版イジェクタ４では、図４のモータ４７
を駆動し、チェーン１９を介して刷版受取部２１を手前
側に移動させ、溝３７を溝３０に一致させる。そして、
一連化した溝３７及び溝３０をガイドにして刷版受取部
２１を下降させる。刷版受取部２１が図４に二点鎖線で
示す下降端に到達すると、エアシリンダ４５により吸盤
４６を下げ、刷版排出パレット９ｂ上の刷版前端を吸盤
４６により吸着する。

【００３０】吸着が完了すると、モータ４７を逆転さ
せ、刷版受取部２１を上昇させる。そして刷版受取部２
１を、水平ガイド２８によりガイドさせて、Ｘ方向に移
動させる。このとき、刷版受部５０のバーフレーム５１
を進出させ、刷版の後端を持ち上げる。これにより、早
期に刷版が刷版排出パレット９ｂから離れるので、刷版
排出パレット９ｂの復帰タイミングを早めることができ
る。

【００３１】刷版受取部２１により移送される刷版が刷
版テーブル２２上の所定位置に到達すると、吸盤４６に
よる刷版の保持を解除し、位置決めピン６５及び位置決
めピン６６を移動させることによって、刷版を位置決め
ピン６２，６３に当接させる。これにより刷版の刷版テ
ーブル２２上での位置決めが完了する。このとき、エア
吹き出し口６１から適量のエアを吹き出すことにより、
刷版の移動がスムーズに行えるようにする。

【００３２】次に、刷版吸着溝６０により刷版を刷版テ
ーブル２２上に吸着保持する。そして、バーコードラベ
ラ６４によりホストコンピュータからの指令に基づき所
定のバーコードを貼り付ける。このバーコードには例え
ば刷版の種類や以後の処理手順等が記録されている。続
いて、刷版のＸ方向前後の余白部にマーク画像の焼付け
を行う。この場合には、まず、露光部２３を刷版の前側
余白部に位置決めし、ガラス保持枠８２を下降させ、ガ
ラス保持枠８２の下面に保持された画像層１０５を刷版
余白部に圧接する。続いて、灯体８０をＹ方向に移動さ
せながら灯体８０による露光を行い、刷版の前側余白部
にマーク画像を焼き付ける。なお、画像層１０５のマー
ク画像の周囲は透明であるので、同時に焼きとばしも行
える。この時、画像層１０５は刷版の幅サイズ以上であ
るため、１回の焼付で刷版の前側端の焼きとばしができ
る。前側余白部にマーク画像が焼き付けられると、ガラ
ス保持枠８２を一旦上昇させ、続いて露光部２３を刷版
の後側余白部に位置決めする。そして同様の手順で刷版
の後側余白部にマーク画像を焼き付ける。

【００３３】ここでは、刷版の前後の余白部にマーク画
像を焼き付けることにより、マーク画像の焼付と同時に
焼きとばしもできる。焼付けが終わると、自動現像機５
への搬送が開始される。ここでは位置決めピン６３を下
降させ、吸着溝６０による吸着を解除する。続いてエア
吹き出し口６１からエアを吹き出し、刷版を僅かに浮か
せた状態で位置決めピン６５，６５を刷版搬送方向に移
動させる。これにより刷版を押し出て、自動現像機５に
供給する。

【００３４】一方、自動現像機５で処理できない刷版の
場合には、刷版貯蔵部７に刷版を送り出す。ここでは、
まず位置決めピン６６を下降させ、続いて吸着溝６０に
よる吸着を解除する。そして、刷版吸着部８６の吸盤８
７を下降させ、吸盤８７により刷版を吸着する。さら
に、エア吹き出し口６１からエアを吹き出すとともに、
灯体８０を刷版貯蔵部７の方向に移動させ、刷版を刷版
貯蔵部７に排出する。

【００３５】ここでは、刷版を自動現像機５と刷版貯蔵
部７とに分配できるので、複数種の刷版を自動化ライン
で取り扱うことができるようになる。〔他の実施例〕（ａ）前記実施例では、露光部を刷版テーブルに対し
て移動させたが、刷版テーブルを露光部に対して移動さ
せる構成にしてもよい。（ｂ）前記実施例では刷版の前後にマーク画像を形成
したが、ガラス保持枠に適宜のマスク手段を設けて刷版
の左右にマーク画像を形成してもよい。（ｃ）前記実施例ではマーク画像を形成したが、通常
の絵柄を追加的に形成してもよいし、また、画像層１０
５を全て透明にしておくことで単なる焼きとばしもでき
る。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係る焼付装置では、マーク画像
を簡易に焼きつけられ、かつ焼きとばしもできる。本発
明に係る感光材料分配装置では、感光材料受取部で受け
取った感光材料を感光材料貯蔵部又は感光材料処理部に
択一的に分配できるので、異なる種類の感光材料を自動
化ラインで取り扱うことができるようになり、ラインの
自動化が容易になる。

【００３７】本発明に係る感光材料受渡し装置では、焼
付け済みの感光材料を受け取ると、受け取った感光材料
の画像余白部に所定の画像を焼き付けることができるの
で、画像の焼き飛ばしやマーク等の種々の画像を余白部
に焼き付け可能となり、ラインの自動化が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した自動焼付システム
の斜視図。

【図２】本発明の一実施例としての刷版イジェクタの斜
視図。

【図３】その一部切欠き正面部分図。

【図４】図３のIV−IV断面部分図。

【図５】刷版テーブルの展開斜視部分図。

【図６】露光部の展開斜視部分図。

【図７】図６のVII −VII 断面部分図。

【符号の説明】

３刷版搬送装置４刷版イジェクタ５自動現像機７刷版貯蔵部２１刷版受取部２２刷版テーブル２３露光部６２，６３，６５，６６位置決めピン８０灯体８３移動機構８６刷版吸着部１０５画像層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像が焼き付けられた感光材料に焼付処理
を施す焼付装置であって、光源と、前記感光材料を位置決めして載置する感光材料載置部
と、前記光源と前記感光材料載置部との間に設けられた画像
部と、前記光源及び前記画像部と前記感光材料載置部とを相対
移動させて前記感光材料の画像余白部に前記光源及び前
記画像部を配置する移動部と、を備えた焼付装置。
【請求項２】画像が焼き付けられた感光材料を搬送する
感光材料搬送装置と、前記感光材料を貯蔵する感光材料
貯蔵部と、前記感光材料を後処理する感光材料処理部と
を有する感光材料処理システムに用いられる感光材料分
配装置であって、前記感光材料搬送装置から前記感光材料を受け取る感光
材料受取部と、前記感光材料受取部で受け取った感光材料を前記感光材
料貯蔵部又は前記感光材料処理部に択一的に分配する感
光材料分配部と、を備えた感光材料分配装置。
【請求項３】画像が焼き付けられた感光材料を搬送する
感光材料搬送装置と前記感光材料を後処理する感光材料
後処理部との間に配置された感光材料受渡し装置であっ
て、前記感光材料搬送装置から前記感光材料を受け取る感光
材料受取部と、前記感光材料受取部で受け取った感光材料の画像余白部
に所定の画像を焼き付ける焼付部と、前記焼付部で前記所定の画像が焼き付けられた感光材料
を前記感光材料後処理部に渡す感光材料渡し部と、を備
えた感光材料受渡し装置。