JPH0635258U - ワインダのボビン回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラインのレイアウトを損なうことなく多品種
のボビンを分別回収できるワインダのボビン回収装置を
提供する。 【構成】 ワインダの空ボビンコンベア４７上のボビン
を抜取るためのプロー装置１を空ボビンコンベア４７の
下流に設け、プロー装置１上部にボビンを水平に移送す
るコンベア８を接続し、このコンベア８に沿わせてボビ
ンの回収部１３を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワインダのボビン回収装置に係り、特に、ラインのレイアウトを損 なうことなく多品種のボビンを分別回収できるワインダのボビン回収装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

ワインダは、精紡されてボビンに巻き付けられた糸をパッケージ用ボビンに巻 き直し、所定の長さの糸を有するパッケージを製造するものである。図３に示さ れるように、ワインダ４２は多数の錘４３を一列に並べて構成される。各錘４３ は、図示されない精紡機から供給される実ボビン（精紡された糸をボビンに巻き 付けたもの）から糸を取り出し、パッケージ用ボビンに巻き直すと共に、実ボビ ンが空になれば新しい実ボビンからの糸を繋ぎ合わせ、所定の長さになるまで実 ボビンを交換してパッケージを製造する。従って、ワインダ４２は、同時に多数 の実ボビンを使用し、多数のパッケージを製造することができる。実ボビンは、 精紡機から挿立ステーション４１を介してワインダ４２へ次々と供給され、口出 し装置４４を経た後、実ボビンコンベア４５によって錘４３の列に沿って移送さ れる。ワインダ４２にあっては、錘４３を多数有し、それぞれが独立にパッケー ジを製造することができるので、ワインダ４２内で同時に複数の品種の糸を扱う ことができる。

【０００３】 実ボビンは品種によって異なるボビンが使用され、ボビンはトレイに起立させ て装着されている。実ボビンは、起立させた状態で実ボビンコンベア４５に載置 されて移送され各錘４２に取込まれる。トレイには、品種を区別するための標識 が設けられているので、実ボビンコンベア４５に品種別の循環路４６を設けてお き、標識によって実ボビンを品種別の循環路４６に振り分ける。各錘４３では必 要な品種を必要な時に取込むことができる。この例では、挿立ステーション４１ はＡ品種、Ｂ品種の実ボビンを供給し、ワインダ４２内はＡ品種、Ｂ品種用に２ 分されている。

【０００４】 一方、各錘４３で使用済みの空ボビンは、品種に関係なく錘４３の列に沿って 稼働する空ボビンコンベア４７に載置されて移送される。また、各錘４３で糸を 取り出している途中に糸が切れてしまい残糸を有するボビンも、空ボビン同様に 空ボビンコンベア４７に載置されて移送される。

【０００５】 図２に示されるように、空ボビンコンベア４７の下流側には、ボビンをトレイ から抜き取って運搬箱４８に排出するプロー装置４９が設けられている。プロー 装置４９は、ボビンを上方に抜取るべく起立させて設けられた抜取り部５１と、 抜取られたボビンを運搬箱４８に落とし込むべく抜取り部５１の上部に接続され て下方に傾斜した案内路５２とから構成されている。案内路５２は複数設けられ ており、プロー装置４９で抜き取られたボビンは残糸の有無に応じて異なる案内 路５２に投じられる。残糸の有無は、プロー装置４９の直前でボビン上の残糸の 検出器５０によって判別される。運搬箱４８に集められたれた残糸の有無のボビ ンは、精紡機に戻され、そこで品種によって分別される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述のワインダではＡ、Ｂの２品種を扱うけれども使用済みのボビ ンは一括に回収されている。精紡機側で分別する手間を省くためには、ワインダ 側で分別するのが望ましい。他方、従来のようにボビンを残糸有無別に分別する ためには、案内路を２路とすると共に運搬箱４８を２個置く必要がある。この上 に２品種の分別を行うとすれば、案内路が４路、運搬箱４８が４個必要になる。 近年では、１台ワインダで同時に扱う品種の数が多くなっているが、品種が増え る毎に、その倍の案内路５２、運搬箱４８が必要になる。そうするとプロー装置 の周りに案内路５２が集中し、案内路５２の接続レイアウトが困難になる。また 、ワインダの近傍に多数の運搬箱４８を置くための床面スペースが取られてしま う。従来の少品種のワインダを備えたラインには、このような床面スペースは確 保されていないので、ここへ多品種のワインダを導入するためにはラインを構成 し直さなくてはならず、煩わしい。

【０００７】 そこで、本考案の目的は、上記課題を解決し、ラインのレイアウトを損なうこ となく多品種のボビンを分別回収できるワインダのボビン回収装置を提供するこ とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、ワインダの空ボビンコンベア上のボビン を抜取るためのプロー装置を空ボビンコンベアの下流に設け、プロー装置上部に ボビンを水平に移送するコンベアを接続し、このコンベアに沿わせてボビンの回 収部を設けたものである。

【０００９】

【作用】

上記構成により、空ボビンコンベアからプロー装置で抜取られたボビンは、プ ロー装置上部でコンベアに排出される。コンベアはこのボビンを回収部まで水平 に移送する。回収部は、コンベアに沿って幾つでも設けることができ接続に困る ことがない。回収部を品種別・残糸別に複数設けておけば多品種のボビンを分別 回収することができる。

【００１０】 コンベアは、プロー装置上部に接続されているので、床面を占めることがない 。また、ワインダに装備される他の装置の上方にコンベアを設けることができる 。従って、プロー装置と回収部の間に他の装置や通路があってもよく、回収部が ラインの邪魔にならないような比較的離れた位置にあってもよいことになるので 、ラインのレイアウトが容易になる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【００１２】 図１は、本発明のボビン回収装置を備えたワインダである。本実施例にあって は、Ａ、Ｂ、Ｃの３種類の品種が扱われるものとし、ワインダの一端に品種Ａ、 Ｂ、Ｃの挿立ステーション（図示せず）が接続されている。各挿立ステーション は実ボビンコンベア４５の上流側に位置している。実ボビンコンベア４５の下流 側は口出しステーション４４を経て、各錘まで延出されている。図外の各錘から 使用済みのボビンを還元する空ボビンコンベア４７が設けられ、その下流に抜取 りステーション３７が設けられている。

【００１３】 抜取りステーション３７内にプロー装置１が設けられている。プロー装置１の 基端部には、トレイがボビン抜取り位置に到着したことを検知する到着センサ３ とそのトレイに起立されたボビンの有無を検知するボビン有無センサ５と、トレ イ上の標識からボビンの品種を判別する品種判別センサ６と、残糸の有無を検知 する残糸検出センサ７とが設けられている。

【００１４】 プロー装置１は、図では省略されているが、ボビンを挟むべく間隔を隔てて起 立された２本の無限ベルトを有しており、ボビンを両ベルト間に挟んでトレイの 上方に抜取り、そのまま上方へ移送して排出するものである。

【００１５】 水平コンベア８は、プロー装置１上端に接続され、水平に延出されたベルトコ ンベアであって、プロー装置１から排出されたボビンをボビンの軸方向を移送方 向に向けて横臥させて載置し移送することができる。１１は、その駆動用モータ である。水平コンベア８の両側には、ボビンの転落を防止するためのガイド２４ が設けられている。

【００１６】 水平コンベア８に沿って品種別且つ残糸有無別の回収部１３が区画形成されて いる。本実施例では、ボビンをいったん品種別に分別した後、残糸有無別に分別 する構成が用いられており、回収部１３は、水平コンベア８に臨ませて開口され 下り坂を有する品種別回収路１４と、各品種別回収路を分岐させて形成され下り 坂を有する残糸有無別回収路１５とから構成され、各残糸有無別回収路１５の終 端は、下方に向けて開口されており、それぞれの下に落下してくるボビンを収容 するための品種別・残糸有無別の運搬箱４８が置かれている。

【００１７】 なお、本実施例にあっては水平コンベア８は、ワインダに交差する方向に設け られているが、ワインダと平行に設けてもよい。また、運搬箱４８がワインダに 隣接させて設けられているが、距離を隔てて設けてもよいことは勿論である。

【００１８】 各回収部１３には、水平コンベア８上のボビンを上記各回収路１４、１５のい ずれかに落とし込む分別回収手段（図示せず）が設けられている。分別回収手段 は、各回収部１３にボビンが到着したことを検知するボビンセンサと、水平コン ベア８上のボビンを品種別回収路１４に落とし込む落下手段と、品種別回収路１ ５の分岐において扉等を開閉してボビンを残糸有無別回収路１５のいずれかに案 内する案内手段とから構成される。

【００１９】 品種判別センサ６及び残糸検出センサ７からの品種・残糸有無情報を到着順に 記憶する保存メモリ及び、この記憶内容に応じて分別回収手段を制御する制御部 は、コンピュータ２３内に収容されている。

【００２０】 次に実施例の作用を述べる。

【００２１】 図１において、空ボビンコンベア上を移送されたボビンがプロー装置１に到着 すると、到着センサ３は、トレイ２がボビン抜取り位置に到着したことを検知し 、ボビン有無センサ５がそのトレイ２に起立されたボビン４の有無を検知し、ボ ビン４の数をカウントする。同時に、品種判別センサ６がトレイ２の標識からボ ビン４の品種を判別し、残糸検出センサ７が残糸の有無を検知する。検知の結果 は例えば、Ｃ品種で空のボビンであることが保存メモリに記憶される。プロー装 置１はトレイ２からボビンを抜取り、水平コンベア８に排出する。排出されたボ ビンはボビン排出センサでカウントされ、水平コンベア８で回収部１３に向けて 移送される。

【００２２】 次に、先ほどのボビンが、水平コンベア８で移送されてＣ品種のための回収部 １３に到着すると、ボビンセンサがこれを検知し、そのタイミングで保存メモリ が読み出される。分別回収手段は、この内容から当該ボビンがＣ品種で空である ことを認識し、落下手段でボビンを品種別回収路１４に落とし込み、案内手段で 残糸有無別回収路１５の空ボビン側に案内する。

【００２３】 Ｂ品種で残糸有りのボビンがＢ品種のための回収部１３に到着すると、分別回 収手段は、保存メモリの内容から当該ボビンがＢ品種で残糸有りであることを認 識し、落下手段でボビンを品種別回収路１４に落とし込み、案内手段で残糸有無 別回収路１５の残糸ボビン側に案内する。

【００２４】 ボビンがＡ品種であった場合には、Ａ品種のための回収部１３では水平コンベ ア８の最下流であることから、全てのボビン４が品種別回収路１４に落とし込ま れる。分別回収手段は保存メモリの内容から当該ボビンが空であることを認識し 、案内手段でボビンを残糸有無別回収路１５の空ボビン側に案内する。

【００２５】 以上のようにしてＡ、Ｂ、Ｃ各品種のボビンがそれぞれ残糸有無別に、運搬箱 ４８に収容される。

【００２６】

【考案の効果】

本考案は次のごとき優れた効果を発揮する。

【００２７】 （１）運搬箱をプロー装置の周りに置かなくてよいので、ワインダ近傍の床面 が運搬箱で占められることがない。

【００２８】 （２）水平コンベアの延長方向に幾つでも回収部を設けることができるので、 分別回収が容易隣、多品種を扱うことが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボビン回収装置を備えたワインダの部
分斜視図である。

【図２】従来例を示すワインダの部分斜視図である。

【図３】一般的なワインダの平面図である。

【符号の説明】

１ プロー装置 ８ コンベア（水平コンベア） １３ 回収部 ４７ 空ボビンコンベア

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワインダの空ボビンコンベア上のボビン
   を抜取るためのプロー装置を空ボビンコンベアの下流に
   設け、プロー装置上部にボビンを水平に移送するコンベ
   アを接続し、コンベアに沿わせてボビンの回収部を設け
   たことを特徴とするワインダのボビン回収装置。