JPH0636635A - 接点開閉装置 - Google Patents
接点開閉装置Info
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- JPH0636635A JPH0636635A JP19081892A JP19081892A JPH0636635A JP H0636635 A JPH0636635 A JP H0636635A JP 19081892 A JP19081892 A JP 19081892A JP 19081892 A JP19081892 A JP 19081892A JP H0636635 A JPH0636635 A JP H0636635A
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐溶着性を向上することができる接点開閉装置
を提供するを提供する。 【構成】可動接点５を有する可動接触子１と、可動接点
５に対向する固定接点８を有して可動接点５に接近する
方向にばね付勢された固定接触子２と、可動接点５が固
定接点８に接離するように可動接触子１を駆動する駆動
手段３と、固定接触子２の固定接点８と反対側に間隔を
おいて配置されて可動接点５により固定接点８を介して
押圧される固定接触子２の後退位置を規制するストッパ
４とを備えている。
を提供するを提供する。 【構成】可動接点５を有する可動接触子１と、可動接点
５に対向する固定接点８を有して可動接点５に接近する
方向にばね付勢された固定接触子２と、可動接点５が固
定接点８に接離するように可動接触子１を駆動する駆動
手段３と、固定接触子２の固定接点８と反対側に間隔を
おいて配置されて可動接点５により固定接点８を介して
押圧される固定接触子２の後退位置を規制するストッパ
４とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電磁リレー等に適用
される接点開閉装置に関するものである。
される接点開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図７および図８に示す。すなわ
ち、この接点開閉装置は、可動接点５０を有する可動接
触子５１と、可動接点５０に対向する固定接点５２と、
可動接点５１が固定接点５２に接離するように可動接触
子５１を駆動する駆動手段５３とを備えている。
ち、この接点開閉装置は、可動接点５０を有する可動接
触子５１と、可動接点５０に対向する固定接点５２と、
可動接点５１が固定接点５２に接離するように可動接触
子５１を駆動する駆動手段５３とを備えている。
【０００３】この接点開閉装置は、図７の（ａ）の状態
から駆動手段５３により可動接触子５１を駆動して、同
図（ｂ）のように可動接点５０を固定接点５２に接触
し、さらに同図（ｃ）のように可動接触子５１を撓ませ
て可動接点５０に接点圧を付与する。図８は可動接触子
５１のストロークに対するばね負荷であり、Ａ0 は図７
の（ｂ）のように可動接点５０が固定接点５２に接触し
た位置である。図９は位置Ａ 0 までは接点圧が０である
が、位置Ａ0 からは図のように直線的に増加する可動接
点５０の接点圧を示す。
から駆動手段５３により可動接触子５１を駆動して、同
図（ｂ）のように可動接点５０を固定接点５２に接触
し、さらに同図（ｃ）のように可動接触子５１を撓ませ
て可動接点５０に接点圧を付与する。図８は可動接触子
５１のストロークに対するばね負荷であり、Ａ0 は図７
の（ｂ）のように可動接点５０が固定接点５２に接触し
た位置である。図９は位置Ａ 0 までは接点圧が０である
が、位置Ａ0 からは図のように直線的に増加する可動接
点５０の接点圧を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンデンサの負荷のよ
うに接点投入直後に大きな電流が流れる負荷の開閉を行
う場合、接点溶着の問題がある。この接点投入直後の現
象については以下のことがわかっている。すなわち、
（１）接点の機械的接触以前に接点間に放電が開始しア
ークを発生する。（２）アークまたは電流により接点間
に反発力が働く。（３）接点表面のアークによる溶融部
はアークの停止後数十μｓｅｃで固着する。このため機
械的な接点接触直前の電流値が大きいほど溶融面積が大
きく溶着力は大きくなる。（４）機械的な接点接触時の
接点圧が大きいほど溶着力は大きい。
うに接点投入直後に大きな電流が流れる負荷の開閉を行
う場合、接点溶着の問題がある。この接点投入直後の現
象については以下のことがわかっている。すなわち、
（１）接点の機械的接触以前に接点間に放電が開始しア
ークを発生する。（２）アークまたは電流により接点間
に反発力が働く。（３）接点表面のアークによる溶融部
はアークの停止後数十μｓｅｃで固着する。このため機
械的な接点接触直前の電流値が大きいほど溶融面積が大
きく溶着力は大きくなる。（４）機械的な接点接触時の
接点圧が大きいほど溶着力は大きい。
【０００５】そこで、接点接触時の電流値が小さく、接
点圧が小さいほど溶着力は小さくでき、耐溶着性を向上
できる。したがって、この発明の目的は、耐溶着性を向
上することができる接点開閉装置を提供することであ
る。
点圧が小さいほど溶着力は小さくでき、耐溶着性を向上
できる。したがって、この発明の目的は、耐溶着性を向
上することができる接点開閉装置を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の接点開閉装置
は、可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点に対
向する固定接点を有して前記可動接点に接近する方向に
ばね付勢された固定接触子と、前記可動接点が前記固定
接点に接離するように前記可動接触子を駆動する駆動手
段と、前記固定接触子の前記固定接点と反対側に間隔を
おいて配置されて前記可動接点により前記固定接点を介
して押圧される前記固定接触子の後退位置を規制するス
トッパとを備えたものである。
は、可動接点を有する可動接触子と、前記可動接点に対
向する固定接点を有して前記可動接点に接近する方向に
ばね付勢された固定接触子と、前記可動接点が前記固定
接点に接離するように前記可動接触子を駆動する駆動手
段と、前記固定接触子の前記固定接点と反対側に間隔を
おいて配置されて前記可動接点により前記固定接点を介
して押圧される前記固定接触子の後退位置を規制するス
トッパとを備えたものである。
【０００７】請求項２の接点開閉装置は、請求項１にお
いて、前記固定接触子の前側に係止して前記固定接触子
の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制部を有す
るものである。
いて、前記固定接触子の前側に係止して前記固定接触子
の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制部を有す
るものである。
【０００８】
【作用】請求項１の接点開閉装置によれば、駆動手段に
より可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接触
し、さらに駆動手段で可動接触子を押圧することにより
可動接点および固定接点を介して固定接触子をばねに抗
して押圧し、固定接触子がストッパに係止した状態で駆
動手段の押圧力により接点圧が付与される。
より可動接触子を駆動して可動接点を固定接点に接触
し、さらに駆動手段で可動接触子を押圧することにより
可動接点および固定接点を介して固定接触子をばねに抗
して押圧し、固定接触子がストッパに係止した状態で駆
動手段の押圧力により接点圧が付与される。
【０００９】この場合、固定接触子はストッパから離れ
た位置へばねで付勢されているため、可動接点と固定接
点との接触直前にアークが発生し可動接点と固定接点と
の間に反発力が発生すると、固定接触子がばねにより弾
性後退可能であるので接点が接触する時間が長くなり、
インラッシュ電流が充分に小さくなった状態で接触させ
ることができ、これにより溶着力を小さく抑えることが
できる。またインラッシュ電流が大きいときに可動接点
が固定接点に接触しても、固定接触子がストッパに係止
するまでは接点圧が小さいため溶着力は小さい。したが
って、耐溶着性を向上することができる。
た位置へばねで付勢されているため、可動接点と固定接
点との接触直前にアークが発生し可動接点と固定接点と
の間に反発力が発生すると、固定接触子がばねにより弾
性後退可能であるので接点が接触する時間が長くなり、
インラッシュ電流が充分に小さくなった状態で接触させ
ることができ、これにより溶着力を小さく抑えることが
できる。またインラッシュ電流が大きいときに可動接点
が固定接点に接触しても、固定接触子がストッパに係止
するまでは接点圧が小さいため溶着力は小さい。したが
って、耐溶着性を向上することができる。
【００１０】請求項２の接点開閉装置によれば、請求項
１において、前記固定接触子の前側に係止して前記固定
接触子の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制部
を有するため、請求項１の作用のほか、固定接触子のば
ねによるストロークが安定し、接点接触を開始してから
正規の接点圧を得るまでの時間を安定化できる。
１において、前記固定接触子の前側に係止して前記固定
接触子の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制部
を有するため、請求項１の作用のほか、固定接触子のば
ねによるストロークが安定し、接点接触を開始してから
正規の接点圧を得るまでの時間を安定化できる。
【００１１】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１ないし図５に
より説明する。すなわち、この接点開閉装置は、可動接
触子１と、固定接触子２と、駆動手段３と、ストッパ４
とを有する。可動接触子１は、可動接点５を有する。実
施例の可動接触子１は導電性の板ばねを用い、一端部の
孔１８を端子板６のかしめ突起７に嵌合してかしめ固着
し、先端部の孔１７に可動接点５のかしめ部を嵌合し固
着している。
より説明する。すなわち、この接点開閉装置は、可動接
触子１と、固定接触子２と、駆動手段３と、ストッパ４
とを有する。可動接触子１は、可動接点５を有する。実
施例の可動接触子１は導電性の板ばねを用い、一端部の
孔１８を端子板６のかしめ突起７に嵌合してかしめ固着
し、先端部の孔１７に可動接点５のかしめ部を嵌合し固
着している。
【００１２】固定接触子２は、可動接点５に対向する固
定接点８を有して可動接点５に接近する方向にばね付勢
されている。実施例の固定接触子２は可動接触子１より
もばね定数の充分に小さい導電性の板ばねを用い、一端
部のかしめ孔１６を端子板９の中間部のかしめ突起１０
にかしめ固着し、その基端部を端子板９に対して浮き上
がるように傾斜状態に折曲し、先端部の孔１５に固定接
点８のかしめ部を嵌合しかしめ固着している。また先端
縁に係止凹部１９を形成している。
定接点８を有して可動接点５に接近する方向にばね付勢
されている。実施例の固定接触子２は可動接触子１より
もばね定数の充分に小さい導電性の板ばねを用い、一端
部のかしめ孔１６を端子板９の中間部のかしめ突起１０
にかしめ固着し、その基端部を端子板９に対して浮き上
がるように傾斜状態に折曲し、先端部の孔１５に固定接
点８のかしめ部を嵌合しかしめ固着している。また先端
縁に係止凹部１９を形成している。
【００１３】駆動手段３は、可動接点５が固定接点８に
接離するように可動接触子１を駆動する。実施例の駆動
手段３は電磁石（図示せず）を用い、電磁石の可動部に
連結されたカード１１を可動接触子１の中間部に対向し
ている。ストッパ４は、固定接触子２の固定接点８と反
対側に間隔をおいて配置されて可動接点５により固定接
点８を介して押圧される固定接触子２の後退位置を規制
する。実施例のストッパ４は、端子板９の先端部で兼用
し、固定接点８のかしめ部を逃げる逃げ孔１２を形成し
ている。さらに端子板９の先端部に係止凹部１９に嵌合
する折曲部１３を設け、折曲部１３の先端部に固定接触
子２の前面に係止する規制部１４を設けている。この規
制部１４の設定により固定接触子２のストッパ４と規制
部１４との間の可動距離ｄを約数百μとしている。
接離するように可動接触子１を駆動する。実施例の駆動
手段３は電磁石（図示せず）を用い、電磁石の可動部に
連結されたカード１１を可動接触子１の中間部に対向し
ている。ストッパ４は、固定接触子２の固定接点８と反
対側に間隔をおいて配置されて可動接点５により固定接
点８を介して押圧される固定接触子２の後退位置を規制
する。実施例のストッパ４は、端子板９の先端部で兼用
し、固定接点８のかしめ部を逃げる逃げ孔１２を形成し
ている。さらに端子板９の先端部に係止凹部１９に嵌合
する折曲部１３を設け、折曲部１３の先端部に固定接触
子２の前面に係止する規制部１４を設けている。この規
制部１４の設定により固定接触子２のストッパ４と規制
部１４との間の可動距離ｄを約数百μとしている。
【００１４】この実施例によれば、図２の（ａ）から
（ｂ）のように駆動手段３により可動接触子１を駆動し
て可動接点５を固定接点８に接触する。このとき、固定
接触子２の可動距離ｄと接点投入スピードによりアーク
持続時間をコントロールでき、突入電流のみをアークで
処理しアークの持続時間が長過ぎることによる不要な接
点消耗を防ぐことができる。
（ｂ）のように駆動手段３により可動接触子１を駆動し
て可動接点５を固定接点８に接触する。このとき、固定
接触子２の可動距離ｄと接点投入スピードによりアーク
持続時間をコントロールでき、突入電流のみをアークで
処理しアークの持続時間が長過ぎることによる不要な接
点消耗を防ぐことができる。
【００１５】さらに駆動手段３で可動接触子１を押圧す
ることにより同図（ｂ）から（ｃ）のように可動接点５
で固定接点８を介して固定接触子２を自己のばね力に抗
して押圧し、このため接点圧が発生するが固定接触子２
のばね定数が小さく、接点圧は数グラムから十数グラム
に抑えられている。同図（ｄ）のように固定接触子２が
ストッパ４に係止した状態で駆動手段３の押圧力により
正規の接点圧が付与される。
ることにより同図（ｂ）から（ｃ）のように可動接点５
で固定接点８を介して固定接触子２を自己のばね力に抗
して押圧し、このため接点圧が発生するが固定接触子２
のばね定数が小さく、接点圧は数グラムから十数グラム
に抑えられている。同図（ｄ）のように固定接触子２が
ストッパ４に係止した状態で駆動手段３の押圧力により
正規の接点圧が付与される。
【００１６】図３は可動接触子１のストロークに対する
ばね負荷の関係を示し、図４は可動接触子１のストロー
クに対する接点圧の関係を示している。図でｔ0 は可動
接触子１の開極位置、ｔ1 は図２（ｂ）の接点接触位
置、ｔ2 は図２（ｃ）の固定接触子２がストッパ４に係
止した位置である。この場合、固定接触子２はストッパ
４から離れた位置へ自己のばね力で付勢されているた
め、可動接点５と固定接点８との接触直前にアークが発
生し可動接点５と固定接点８との間に反発力が発生する
と、固定接触子２が自己のばね力により弾性後退可能で
あるので可動接点５が接触する時間が長くなり、インラ
ッシュ電流が充分に小さくなった状態で接触させること
ができ、これにより溶着力を小さく抑えることができ
る。またインラッシュ電流が大きいときに可動接点５が
固定接点８に接触しても、固定接触子２がストッパ４に
係止するまでは接点圧が小さいため溶着力は小さい。し
たがって、耐溶着性を向上することができる。
ばね負荷の関係を示し、図４は可動接触子１のストロー
クに対する接点圧の関係を示している。図でｔ0 は可動
接触子１の開極位置、ｔ1 は図２（ｂ）の接点接触位
置、ｔ2 は図２（ｃ）の固定接触子２がストッパ４に係
止した位置である。この場合、固定接触子２はストッパ
４から離れた位置へ自己のばね力で付勢されているた
め、可動接点５と固定接点８との接触直前にアークが発
生し可動接点５と固定接点８との間に反発力が発生する
と、固定接触子２が自己のばね力により弾性後退可能で
あるので可動接点５が接触する時間が長くなり、インラ
ッシュ電流が充分に小さくなった状態で接触させること
ができ、これにより溶着力を小さく抑えることができ
る。またインラッシュ電流が大きいときに可動接点５が
固定接点８に接触しても、固定接触子２がストッパ４に
係止するまでは接点圧が小さいため溶着力は小さい。し
たがって、耐溶着性を向上することができる。
【００１７】また、固定接触子２の前側に係止して固定
接触子２のストッパ４からの可動距離ｄを設定する規制
部１４を有するため、固定接触子２のばねによるストロ
ークが安定し、接点接触を開始してから正規の接点圧を
得るまでの時間を安定化できる。さらに、従来例におい
て固定接触子２をばね付勢する構成により、この発明を
達成できるので構造が簡単である。
接触子２のストッパ４からの可動距離ｄを設定する規制
部１４を有するため、固定接触子２のばねによるストロ
ークが安定し、接点接触を開始してから正規の接点圧を
得るまでの時間を安定化できる。さらに、従来例におい
て固定接触子２をばね付勢する構成により、この発明を
達成できるので構造が簡単である。
【００１８】この発明の第２の実施例を図６に示す。す
なわち、この接点開閉装置は、可動接触子１を剛性の帯
板で形成し、可動接触子１の基端部の可動接点５と反対
側に支点部２０を設け、ばね支持体２１に支持されたコ
イルばねを実施例とするばね２２の先端部で可動接触子
１の基端部を開極方向に押圧している。この実施例は可
動接触子１がばね２２により開極方向に付勢されて支点
部２０を支点にして駆動手段３のカード１１に対して可
動接触子１の開極位置に押圧し、駆動手段３でカード１
１を駆動することによりばね２２に抗して可動接触子１
を押圧すると可動接触子１が支点部２０を支点に回動し
て可動接点５が固定接点８に接触する。さらに押圧する
と固定接触子２がたわみ、ストッパ４に係止する。さら
に押圧すると可動接触子１が固定接点８を支点に回動し
てばね２２を圧縮し、この反作用により可動接点５に接
点圧が付与される。したがって、そのばね負荷および接
点圧のストロークに対するグラフは第１の実施例と同様
である。その他、第１の実施例と同様の効果がある。
なわち、この接点開閉装置は、可動接触子１を剛性の帯
板で形成し、可動接触子１の基端部の可動接点５と反対
側に支点部２０を設け、ばね支持体２１に支持されたコ
イルばねを実施例とするばね２２の先端部で可動接触子
１の基端部を開極方向に押圧している。この実施例は可
動接触子１がばね２２により開極方向に付勢されて支点
部２０を支点にして駆動手段３のカード１１に対して可
動接触子１の開極位置に押圧し、駆動手段３でカード１
１を駆動することによりばね２２に抗して可動接触子１
を押圧すると可動接触子１が支点部２０を支点に回動し
て可動接点５が固定接点８に接触する。さらに押圧する
と固定接触子２がたわみ、ストッパ４に係止する。さら
に押圧すると可動接触子１が固定接点８を支点に回動し
てばね２２を圧縮し、この反作用により可動接点５に接
点圧が付与される。したがって、そのばね負荷および接
点圧のストロークに対するグラフは第１の実施例と同様
である。その他、第１の実施例と同様の効果がある。
【００１９】なお、この接点開閉装置は、アーク接点を
もつ接点機構に適用することも可能である。
もつ接点機構に適用することも可能である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の接点開閉装置によれば、固定
接触子はストッパから離れた位置へばねで付勢されてい
るため、可動接点と固定接点との接触直前にアークが発
生し可動接点と固定接点との間に反発力が発生すると、
固定接触子がばねにより弾性後退可能であるので接点が
接触する時間が長くなり、インラッシュ電流が充分に小
さくなった状態で接触させることができ、これにより溶
着力を小さく抑えることができる。またインラッシュ電
流が大きいときに可動接点が固定接点に接触しても、固
定接触子がストッパに係止するまでは接点圧が小さいた
め溶着力は小さい。したがって、耐溶着性を向上するこ
とができるという効果がある。
接触子はストッパから離れた位置へばねで付勢されてい
るため、可動接点と固定接点との接触直前にアークが発
生し可動接点と固定接点との間に反発力が発生すると、
固定接触子がばねにより弾性後退可能であるので接点が
接触する時間が長くなり、インラッシュ電流が充分に小
さくなった状態で接触させることができ、これにより溶
着力を小さく抑えることができる。またインラッシュ電
流が大きいときに可動接点が固定接点に接触しても、固
定接触子がストッパに係止するまでは接点圧が小さいた
め溶着力は小さい。したがって、耐溶着性を向上するこ
とができるという効果がある。
【００２１】請求項２の接点開閉装置によれば、請求項
１において、前記固定接触子の前側に係止して前記固定
接触子の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制部
を有するため、請求項１の作用のほか、固定接触子のば
ねによるストロークが安定し、接点接触を開始してから
正規の接点圧を得るまでの時間を安定化できる。
１において、前記固定接触子の前側に係止して前記固定
接触子の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制部
を有するため、請求項１の作用のほか、固定接触子のば
ねによるストロークが安定し、接点接触を開始してから
正規の接点圧を得るまでの時間を安定化できる。
【図１】この発明の第１の実施例の斜視図である。
【図２】その動作説明図である。
【図３】可動接触子のストロークに対するばね負荷線の
グラフである。
グラフである。
【図４】可動接触子のストロークに対する接点圧のグラ
フである。
フである。
【図５】分解斜視図である。
【図６】第２の実施例の斜視図である。
【図７】従来例の動作説明図である。
【図８】その可動接触子のストロークに対するばね負荷
線のグラフである。
線のグラフである。
【図９】可動接触子のストロークに対する接点圧のグラ
フである。
フである。
１ 可動接触子 ２ 固定接触子 ３ 駆動手段 ４ ストッパ ５ 可動接点 ８ 固定接点
Claims (2)
- 【請求項１】 可動接点を有する可動接触子と、前記可
動接点に対向する固定接点を有して前記可動接点に接近
する方向にばね付勢された固定接触子と、前記可動接点
が前記固定接点に接離するように前記可動接触子を駆動
する駆動手段と、前記固定接触子の前記固定接点と反対
側に間隔をおいて配置されて前記可動接点により前記固
定接点を介して押圧される前記固定接触子の後退位置を
規制するストッパとを備えた接点開閉装置。 - 【請求項２】 前記固定接触子の前側に係止して前記固
定接触子の前記ストッパからの前記間隔を設定する規制
部を有する請求項１記載の接点開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19081892A JPH0636635A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 接点開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19081892A JPH0636635A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 接点開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636635A true JPH0636635A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16264270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19081892A Pending JPH0636635A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 接点開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636635A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005004965A (ja) * | 2002-07-26 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 配線器具 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19081892A patent/JPH0636635A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005004965A (ja) * | 2002-07-26 | 2005-01-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 配線器具 |
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