JPH0637339B2 - 施釉方法 - Google Patents
施釉方法Info
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- JPH0637339B2 JPH0637339B2 JP3452789A JP3452789A JPH0637339B2 JP H0637339 B2 JPH0637339 B2 JP H0637339B2 JP 3452789 A JP3452789 A JP 3452789A JP 3452789 A JP3452789 A JP 3452789A JP H0637339 B2 JPH0637339 B2 JP H0637339B2
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- glaze
- concrete panel
- present
- panel
- cement
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/53—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone involving the removal of at least part of the materials of the treated article, e.g. etching, drying of hardened concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は施釉方法に関する。さらに詳しくは、意匠性に
優れたコンクリートパネルを簡単にうることのできる施
釉方法に関する。
優れたコンクリートパネルを簡単にうることのできる施
釉方法に関する。
［従来の技術および発明が解決しようとする課題］ 従来よりコンクリートパネルは、あらかじめ工場で製造
されるため現場で型枠を組んでコンクリートを打設する
必要がなく品質に優れるとともに、工期の大巾な短縮が
図れるためプレハブ住宅や、ビル、工場、倉庫などの一
般建築物のカーテンウォール、床などに多用されてい
る。
されるため現場で型枠を組んでコンクリートを打設する
必要がなく品質に優れるとともに、工期の大巾な短縮が
図れるためプレハブ住宅や、ビル、工場、倉庫などの一
般建築物のカーテンウォール、床などに多用されてい
る。
かかるコンクリートパネルには、美観を向上させるべ
く、施釉が施されたり、凹凸ローラによりレリーフ模様
が付与されたりするばあいがある。
く、施釉が施されたり、凹凸ローラによりレリーフ模様
が付与されたりするばあいがある。
しかしながら、施釉をほどこすばあいには平面的な模様
しかうることができず、また凹凸ローラを用いるばあい
でも、立体的な模様がえられるとは言うものの、無型枠
連続打設成形コンクリートでは打設方向のみの模様しか
つけることができず、パネルの外観の種類が限られてし
まい、いきおい単調なものとなっていた。
しかうることができず、また凹凸ローラを用いるばあい
でも、立体的な模様がえられるとは言うものの、無型枠
連続打設成形コンクリートでは打設方向のみの模様しか
つけることができず、パネルの外観の種類が限られてし
まい、いきおい単調なものとなっていた。
本発明は、叙上の事情に鑑み、自由な模様を付与するこ
とができ、意匠性に優れたコンクリートパネルを簡単に
うることのできる施釉方法を提供することを目的とす
る。
とができ、意匠性に優れたコンクリートパネルを簡単に
うることのできる施釉方法を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］ 本発明の施釉方法は、鉄分を含んだ骨材を用いたコンク
リートパネルの表面を削り取り所望の模様を施し、鉄分
の存在により変色する釉薬を全面に塗布したのちに焼成
することを特徴としている。
リートパネルの表面を削り取り所望の模様を施し、鉄分
の存在により変色する釉薬を全面に塗布したのちに焼成
することを特徴としている。
［実施例］ つぎに本発明の施釉方法について図面を参照しつつ詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は本発明の施釉方法によりえられるコンクリート
パネルの断面説明図である。
パネルの断面説明図である。
まず、鉄分を含有する骨材を用いたコンクリートパネル
(1)の表面を削り取って所望の模様を付与する。(2)は削
り取られた部分（凸凹加工部分）を示している。鉄分を
含有する骨材としては、発泡頁岩や安山岩などを用いる
ことができ、これらの骨材とセメントおよび水、さらに
必要に応じ混和剤または混和材を練り混ぜたセメント混
練物を成形、乾燥してコンクリートパネルが作製され
る。パネル(1)の削り取り（凹凸加工）は、たとえばル
ーターを用いたり、サンドブラスティングにより行なえ
ばよく本発明においてとくに限定されるものではない。
削り取る深さはパネル全体にわたり均一である必要はな
く、浅く削る部分と深く削る部分とを設けるようにして
もよい。削り取りは、釉薬が骨材に含まれる鉄分の影響
を受けうる程度まで行なう必要があり、必要な深さはセ
メント混練物の配合や塗布する釉薬の種類により異なる
が、概ね１〜５mmである。
(1)の表面を削り取って所望の模様を付与する。(2)は削
り取られた部分（凸凹加工部分）を示している。鉄分を
含有する骨材としては、発泡頁岩や安山岩などを用いる
ことができ、これらの骨材とセメントおよび水、さらに
必要に応じ混和剤または混和材を練り混ぜたセメント混
練物を成形、乾燥してコンクリートパネルが作製され
る。パネル(1)の削り取り（凹凸加工）は、たとえばル
ーターを用いたり、サンドブラスティングにより行なえ
ばよく本発明においてとくに限定されるものではない。
削り取る深さはパネル全体にわたり均一である必要はな
く、浅く削る部分と深く削る部分とを設けるようにして
もよい。削り取りは、釉薬が骨材に含まれる鉄分の影響
を受けうる程度まで行なう必要があり、必要な深さはセ
メント混練物の配合や塗布する釉薬の種類により異なる
が、概ね１〜５mmである。
ついで、凹凸加工が施されたコンクリートパネルの表面
に鉄分の存在により変色する釉薬(4)が塗布される。好
適に用いうる釉薬の具体例としては、フリット釉薬や生
釉薬などがあり、このうち釉薬の溶融温度の点からフリ
ット釉を用いるのがとくに好ましい。釉薬の塗布量は本
発明においてとくに限定されず、また塗布方法もスプレ
ーによる噴霧、流しかけ、ハケ塗りなど通常採用されて
いる方法を用いればよい。
に鉄分の存在により変色する釉薬(4)が塗布される。好
適に用いうる釉薬の具体例としては、フリット釉薬や生
釉薬などがあり、このうち釉薬の溶融温度の点からフリ
ット釉を用いるのがとくに好ましい。釉薬の塗布量は本
発明においてとくに限定されず、また塗布方法もスプレ
ーによる噴霧、流しかけ、ハケ塗りなど通常採用されて
いる方法を用いればよい。
釉薬が塗布されたのち、コンクリートパネル(1)はシャ
トルキルン、ローラーハースキルン、トンネルキルンな
どにより焼成される。焼成温度および焼成時間は適宜設
定すればよいが、それぞれ概ね 800〜 950℃、 0.5〜１
時間である。
トルキルン、ローラーハースキルン、トンネルキルンな
どにより焼成される。焼成温度および焼成時間は適宜設
定すればよいが、それぞれ概ね 800〜 950℃、 0.5〜１
時間である。
凹凸加工を施した部分(2)とそれ以外の部分、すなわち
セメント表層(4)とは発色状態が異なり、凹凸加工と相
まって立体感あふれるきわめて意匠性に優れた外観を実
現することができる。
セメント表層(4)とは発色状態が異なり、凹凸加工と相
まって立体感あふれるきわめて意匠性に優れた外観を実
現することができる。
以下、本発明の施釉方法を実施例に基づき説明するが本
発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるものでは
ない。
発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるものでは
ない。
実施例 以下に示す配合のセメント混練物を木製の型枠（30cm×
30cm×７cm、長さ×幅×厚さ）内に打設し、気中でその
まま 168時間養生した。
30cm×７cm、長さ×幅×厚さ）内に打設し、気中でその
まま 168時間養生した。
配合割合 セメント 30.5重量％ 発泡頁岩 ０〜 2.5（フルイ） 36.7 〃 2.5〜 5.0（フルイ） 32.8 〃 高性能減衰剤＊ 0.5**％ 水セメント比 50％ ＊マイティ 150（商品名）。花王(株)製。
**外割比。セメント重量を基準とした値。
養生終了後、型枠を解体し、取り出したコンクリートパ
ネルを 300℃の温度で５時間の加熱乾燥を行なった。乾
燥後、パネル表面のルーター加工して第２図に示される
ような木立模様を付与した。
ネルを 300℃の温度で５時間の加熱乾燥を行なった。乾
燥後、パネル表面のルーター加工して第２図に示される
ような木立模様を付与した。
ルーター加工後、パネル表面に金属酸化物により発色す
るフリット釉を 0.5kg／m2の厚さとなるようにエアスプ
レーガンにて塗布し、電気炉にて 890℃で１時間焼成し
た。
るフリット釉を 0.5kg／m2の厚さとなるようにエアスプ
レーガンにて塗布し、電気炉にて 890℃で１時間焼成し
た。
えられたコンクリートパネルの表面は、ルーター加工を
施した部分が濃く発色して、ルーター加工による立体感
と相まってきわめて優美な外観となった。
施した部分が濃く発色して、ルーター加工による立体感
と相まってきわめて優美な外観となった。
［発明の効果］ 以上説明したとおり、本発明の施釉方法によれば、意匠
性に優れたコンクリートパネルをうることができる。
性に優れたコンクリートパネルをうることができる。
第１図は本発明の施釉方法によりえられるコンクリート
パネルの断面説明図、第２図は本発明の施釉方法により
えられるコンクリートパネルの模様の一例を示す図であ
る。 （図面の符号） (1)：コンクリートパネル (2)：凹凸加工部分 (3)：セメント表層 (4)：釉薬
パネルの断面説明図、第２図は本発明の施釉方法により
えられるコンクリートパネルの模様の一例を示す図であ
る。 （図面の符号） (1)：コンクリートパネル (2)：凹凸加工部分 (3)：セメント表層 (4)：釉薬
Claims (1)
- 【請求項１】鉄分を含んだ骨材を用いたコンクリートパ
ネルの表面を削り取り所望の模様を施し、鉄分の存在に
より変色する釉薬を全面に塗布したのちに焼成すること
を特徴とする施釉方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3452789A JPH0637339B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 施釉方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3452789A JPH0637339B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 施釉方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212380A JPH02212380A (ja) | 1990-08-23 |
| JPH0637339B2 true JPH0637339B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=12416748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3452789A Expired - Lifetime JPH0637339B2 (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | 施釉方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637339B2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP3452789A patent/JPH0637339B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02212380A (ja) | 1990-08-23 |
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