JPH068231B2 - 施釉コンクリートパネルの補修方法 - Google Patents
施釉コンクリートパネルの補修方法Info
- Publication number
- JPH068231B2 JPH068231B2 JP6122788A JP6122788A JPH068231B2 JP H068231 B2 JPH068231 B2 JP H068231B2 JP 6122788 A JP6122788 A JP 6122788A JP 6122788 A JP6122788 A JP 6122788A JP H068231 B2 JPH068231 B2 JP H068231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glaze
- concrete panel
- repair
- mortar
- glazed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011414 polymer cement Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000007718 adhesive strength test Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は施釉コンクリートパネルの補修方法に関する。
さらに詳しくは、焼成後において補修部が剥離したり、
早く劣化することがなく、釉薬処理部と補修部の質感を
統一することのできる施釉コンクリートパネルの補修方
法に関する。
さらに詳しくは、焼成後において補修部が剥離したり、
早く劣化することがなく、釉薬処理部と補修部の質感を
統一することのできる施釉コンクリートパネルの補修方
法に関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする課題] 従来よりコンクリートパネルは、あらかじめ工場で製造
されるため現場で型枠を組んでコンクリートを打設する
必要がなく品質に優れるとともに、工期の大巾な短縮が
図れるためプレハブ住宅や、ビル、工場、倉庫などの一
般建築物のカーテンウォール、床などに多用されてい
る。
されるため現場で型枠を組んでコンクリートを打設する
必要がなく品質に優れるとともに、工期の大巾な短縮が
図れるためプレハブ住宅や、ビル、工場、倉庫などの一
般建築物のカーテンウォール、床などに多用されてい
る。
かかるコンクリートパネルは、美観を向上させたり、耐
久性を向上させるためにパネル表面に施釉が行なわれる
ばあいがある。
久性を向上させるためにパネル表面に施釉が行なわれる
ばあいがある。
ところで、成形、養生後のコンクリートパネルには、打
設不良、締め固め不良または取り扱い中の衝撃などによ
りコンクリートの欠損部、いわゆる欠けが生じることが
ある。この欠損部は外観上好ましくないだけでなく、コ
ンクリートの強度、耐久性などを低下させるため、補修
する必要がある。修正方法として、施釉、焼成前に、モ
ルタルを充填することが考えられるが、モルタル充填の
ばあい焼成すると補修部の付着が不充分になり、容易に
剥離してしまい、現実に補修方法として採用することが
できない。
設不良、締め固め不良または取り扱い中の衝撃などによ
りコンクリートの欠損部、いわゆる欠けが生じることが
ある。この欠損部は外観上好ましくないだけでなく、コ
ンクリートの強度、耐久性などを低下させるため、補修
する必要がある。修正方法として、施釉、焼成前に、モ
ルタルを充填することが考えられるが、モルタル充填の
ばあい焼成すると補修部の付着が不充分になり、容易に
剥離してしまい、現実に補修方法として採用することが
できない。
そこで、欠損部があるままでコンクリートパネルに施釉
し、焼成したのちに欠損部にポリマーセメントを充填
し、充填部に有機塗料を塗布するという補修方法がとら
れている。
し、焼成したのちに欠損部にポリマーセメントを充填
し、充填部に有機塗料を塗布するという補修方法がとら
れている。
しかし、以上のポリマーセメント充填による方法にも、
釉薬処理部と補修部の耐候性が異なり、補修部が早く劣
化したり、釉薬処理部と補修部の質感が異なるという問
題がある。
釉薬処理部と補修部の耐候性が異なり、補修部が早く劣
化したり、釉薬処理部と補修部の質感が異なるという問
題がある。
本発明は、叙上の事情に鑑み、前記従来例の有する欠点
が解消された補修方法を提供することを目的とする。す
なわち、本発明の目的は、補修部が剥離したり、早く劣
化することがなく、釉薬処理部と補修部の質感を統一す
ることのできる施釉コンクリートパネルの補修方法を提
供することである。
が解消された補修方法を提供することを目的とする。す
なわち、本発明の目的は、補修部が剥離したり、早く劣
化することがなく、釉薬処理部と補修部の質感を統一す
ることのできる施釉コンクリートパネルの補修方法を提
供することである。
[課題を解決するための手段] 本発明の施釉コンクリートパネルの補修方法は、成形、
養生後のコンクリートパネルの欠損部に釉薬を含むモル
タルを充填したのちに、コンクリートパネルにに釉薬を
塗布し、焼成することを特徴としている。
養生後のコンクリートパネルの欠損部に釉薬を含むモル
タルを充填したのちに、コンクリートパネルにに釉薬を
塗布し、焼成することを特徴としている。
[実施例] 本発明におけるコンクリートパネルはその種類、形状、
大きさなどにおいてとくに限定されるものではなく、通
常の材料、通常の配合からなるコンクリートパネルであ
る。このコンクリートパネルは、コンクリート混練物を
型枠内に打設したのち、一定期間養生をし、離型するこ
とでえられる。
大きさなどにおいてとくに限定されるものではなく、通
常の材料、通常の配合からなるコンクリートパネルであ
る。このコンクリートパネルは、コンクリート混練物を
型枠内に打設したのち、一定期間養生をし、離型するこ
とでえられる。
施釉コンクリートパネルは、このようにしてえられたコ
ンクリートパネルを約 250〜 350℃で5時間程度乾燥さ
せたのちに施釉し、しかるのちに約 800〜 900℃で1時
間程度焼成することでえられる。焼成後のコンクリート
パネルは、強度向上のため必要に応じて水中浸漬および
蒸気養生により再水和が施される。
ンクリートパネルを約 250〜 350℃で5時間程度乾燥さ
せたのちに施釉し、しかるのちに約 800〜 900℃で1時
間程度焼成することでえられる。焼成後のコンクリート
パネルは、強度向上のため必要に応じて水中浸漬および
蒸気養生により再水和が施される。
本発明の補修方法は、前記乾燥工程に先だって、コンク
リートパネルの欠損部を釉薬を含むモルタルで充填する
点に特徴がある。
リートパネルの欠損部を釉薬を含むモルタルで充填する
点に特徴がある。
モルタル中に混入される釉薬は、乾燥後にコンクリート
パネルに塗布されるものと同一であってもよいし、別で
あってもよい。具体的には、フリット釉、生釉などを用
いることができる。実際に釉薬含有モルタルを作製する
に際しては、たとえばフリット、粘土、CMCおよび水を
湿式ミルで2時間程度細摩し、乾燥後に粒砕した粒状釉
薬とセメント、骨材などが混練される。
パネルに塗布されるものと同一であってもよいし、別で
あってもよい。具体的には、フリット釉、生釉などを用
いることができる。実際に釉薬含有モルタルを作製する
に際しては、たとえばフリット、粘土、CMCおよび水を
湿式ミルで2時間程度細摩し、乾燥後に粒砕した粒状釉
薬とセメント、骨材などが混練される。
粒状釉薬の配合割合は、たとえば釉薬 100重量部に対し
て、粘土3〜5重量部、CMC 0.3〜 0.4重量部、水50
〜60重量部である。
て、粘土3〜5重量部、CMC 0.3〜 0.4重量部、水50
〜60重量部である。
モルタルは、前記粒状釉薬、セメント、骨材および水と
必要に応じて用いられる減水剤などの混和剤とを配合す
ることでえられ、粒状釉薬はこれ以外の成分全体の重量
を 100として5〜20の割合で混入するのが好ましい。
必要に応じて用いられる減水剤などの混和剤とを配合す
ることでえられ、粒状釉薬はこれ以外の成分全体の重量
を 100として5〜20の割合で混入するのが好ましい。
実施例 成形、養生後のコンクリートパネルの欠損部の配合から
なる釉薬含有モルタルを充填した。
なる釉薬含有モルタルを充填した。
普通ポルトランドセメント 26.2重量% 粒状釉薬* 2.6 〃 骨 材(パーライト) 71.0 〃 減水剤 1.2 〃 水セメント比 70% *粒状釉薬は、フリット 100重量部、粘土3重量部、CM
C3重量部および水60重量部を湿式ミルで2時間細摩
し、乾燥後に粒砕したものである。
C3重量部および水60重量部を湿式ミルで2時間細摩
し、乾燥後に粒砕したものである。
モルタル充填後にコンクリートパネルを乾燥機内にて 3
00℃で5時間乾燥させ、そののちフリット釉を約1kg/
m2の厚さとなるようにエアースプレーガンにて塗布し
た。そして、電気炉にて 870℃で1時間焼成し、そのの
ち水中に30分間浸漬し、60℃、98%RH以下で3日間蒸気
養生し再水和させた。
00℃で5時間乾燥させ、そののちフリット釉を約1kg/
m2の厚さとなるようにエアースプレーガンにて塗布し
た。そして、電気炉にて 870℃で1時間焼成し、そのの
ち水中に30分間浸漬し、60℃、98%RH以下で3日間蒸気
養生し再水和させた。
えられた施釉コンクリートパネルについて補修部の付着
力をJIS A 6915( 5.8付着強さ試験)に基づいて測定し
た。結果を第1表に示す。
力をJIS A 6915( 5.8付着強さ試験)に基づいて測定し
た。結果を第1表に示す。
比較例 補修用のモルタルに粒状釉薬を添加しなかった以外は、
実施例と同様にして施釉コンクリートパネルを作製し
た。
実施例と同様にして施釉コンクリートパネルを作製し
た。
えられた施釉コンクリートパネルについて実施例と同様
にして補修部の付着力を測定した。
にして補修部の付着力を測定した。
結果を第1表に示す。
参考のために補修部以外の施釉コンクリートパネルの付
着力を測定した。結果を第1表に示す。
着力を測定した。結果を第1表に示す。
第1表より明らかなように、釉薬を混入したモルタルに
よる補修部は、釉薬を混入しないモルタルに比べて付着
力が格段に改良されており、補修部以外の部分に近い付
着力を示した。これは、焼成によって予めモルタル中に
混入しておいた釉薬が溶けて、セメント粒子の密着性を
向上させるためである。
よる補修部は、釉薬を混入しないモルタルに比べて付着
力が格段に改良されており、補修部以外の部分に近い付
着力を示した。これは、焼成によって予めモルタル中に
混入しておいた釉薬が溶けて、セメント粒子の密着性を
向上させるためである。
なお、以上の説明では、セメント、骨材などと粒状釉薬
とを調合することでモルタルを作製しているが、釉薬は
粒状のものに限定されないことは当然であり、補修用モ
ルタル中に釉薬を混入せしめる方法にとくに限定はな
い。
とを調合することでモルタルを作製しているが、釉薬は
粒状のものに限定されないことは当然であり、補修用モ
ルタル中に釉薬を混入せしめる方法にとくに限定はな
い。
[発明の効果] 以上説明したとおり、本発明の施釉コンクリートパネル
の補修方法によれば、補修用モルタル中に釉薬が混入さ
れており、この釉薬が焼成中に溶けてセメント粒子の密
着性を向上させるため、補修部が剥離することがなく、
またポリマーセメントや有機塗料によって焼成後に補修
する必要がなく、補修部が早く劣化するのを防止し、釉
薬処理部と補修部の質感を統一することができるという
効果を奏することができる。
の補修方法によれば、補修用モルタル中に釉薬が混入さ
れており、この釉薬が焼成中に溶けてセメント粒子の密
着性を向上させるため、補修部が剥離することがなく、
またポリマーセメントや有機塗料によって焼成後に補修
する必要がなく、補修部が早く劣化するのを防止し、釉
薬処理部と補修部の質感を統一することができるという
効果を奏することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】成形、養生後のコンクリートパネルの欠損
部に釉薬を含むモルタルを充填したのちに、コンクリー
トパネルに釉薬を塗布し、焼成することを特徴とする施
釉コンクリートパネルの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6122788A JPH068231B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 施釉コンクリートパネルの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6122788A JPH068231B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 施釉コンクリートパネルの補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234379A JPH01234379A (ja) | 1989-09-19 |
| JPH068231B2 true JPH068231B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=13165117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6122788A Expired - Lifetime JPH068231B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 施釉コンクリートパネルの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068231B2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP6122788A patent/JPH068231B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01234379A (ja) | 1989-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100577602C (zh) | 干粉瓷砖粘结剂 | |
| CN108911671A (zh) | 一种石膏抹灰砂浆及其制备方法 | |
| US4185141A (en) | Production of coated structural elements comprising inorganic binders | |
| JPH068231B2 (ja) | 施釉コンクリートパネルの補修方法 | |
| US5730797A (en) | Mortar composition | |
| JPH068232B2 (ja) | 施釉コンクリートパネルの補修方法 | |
| US20010045685A1 (en) | Precast concrete plates | |
| JPH068233B2 (ja) | 施釉コンクリートパネルの補修方法 | |
| JP2625241B2 (ja) | 施釉コンクリートパネルの製法 | |
| JP2633064B2 (ja) | 施釉方法 | |
| CN120698750B (zh) | 一种耐候型陶瓷砖粘结砂浆及其制备方法 | |
| FI78414B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av byggnadselement som aer speciellt laempade foer anvaendning som tegelfasader. | |
| JP3100937B2 (ja) | 軽量コンクリート建材の製造方法および塗装材 | |
| JPH10152361A (ja) | ガラスファイバによって強化された不燃建材とその製造方法 | |
| JPH0635357B2 (ja) | 施釉無機質材の製造方法 | |
| JPS6214515B2 (ja) | ||
| JP2633065B2 (ja) | 施釉方法 | |
| JPH01234382A (ja) | 施釉コンクリートパネル | |
| JPS63270336A (ja) | 建築用内装材とその施工方法 | |
| GB1583433A (en) | Production of coated structural elements comprising inorganic binders | |
| JPS63170288A (ja) | 釉薬を施したセメント製品の製造方法 | |
| JPH01320283A (ja) | 大型建材の製造方法 | |
| CN110950618A (zh) | 一种表面可收光的石膏砂浆 | |
| CN110642553A (zh) | 无溶剂软瓷专用粘结剂及其制备方法 | |
| JPH06173423A (ja) | 建築用材 |