JPH0637933B2 - 自動変速機の故障診断装置 - Google Patents
自動変速機の故障診断装置Info
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- JPH0637933B2 JPH0637933B2 JP60009787A JP978785A JPH0637933B2 JP H0637933 B2 JPH0637933 B2 JP H0637933B2 JP 60009787 A JP60009787 A JP 60009787A JP 978785 A JP978785 A JP 978785A JP H0637933 B2 JPH0637933 B2 JP H0637933B2
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- Japan
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- shift
- control
- speed
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- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は自動車用自動変速機に関し、特に電磁手段によ
り変速制御を行なう形式の自動変速機に関するものであ
る。
り変速制御を行なう形式の自動変速機に関するものであ
る。
(従来技術) 近年、自動車用の変速機として、運転者が手動操作す
る、いわゆるマニュアル式の変速機のみならず、トルク
コンバータと変速歯車機構を備え、エンジン負荷、走行
状態等に応じて自動的に変速を行なわせる自動変速機も
普及している。
る、いわゆるマニュアル式の変速機のみならず、トルク
コンバータと変速歯車機構を備え、エンジン負荷、走行
状態等に応じて自動的に変速を行なわせる自動変速機も
普及している。
自動変速機としては、エンジン負荷、車速等を機械的手
段により検出し、これを用いて油圧バルブ等を作動させ
変速制御を行なう形式のものや、エンジン負荷、車速等
を電気的手段によって検出した電気信号に基づいてソレ
ノイド弁などの電磁手段を作動させ、この電磁手段の作
動によって油圧バルブを作動させ変速制御を行なう形式
のものがある。このうち、電磁手段を用いて変速制御を
行なう自動変速機では、マイクロコンピュータの使用等
により各種走行条件に応じて、きめ細かな制御が行なえ
るという利点があり、最近では多く用いられるようにな
ってきている。
段により検出し、これを用いて油圧バルブ等を作動させ
変速制御を行なう形式のものや、エンジン負荷、車速等
を電気的手段によって検出した電気信号に基づいてソレ
ノイド弁などの電磁手段を作動させ、この電磁手段の作
動によって油圧バルブを作動させ変速制御を行なう形式
のものがある。このうち、電磁手段を用いて変速制御を
行なう自動変速機では、マイクロコンピュータの使用等
により各種走行条件に応じて、きめ細かな制御が行なえ
るという利点があり、最近では多く用いられるようにな
ってきている。
しかしながら、電気的に制御を行なう場合、配線や電気
部品自体の機械的、熱的強度等があまり強くないことか
ら、これらの保護および保守点検には充分配慮すべきで
ある。例えば、電磁手段が破損した場合には変速制御が
行なえなくなる等、変速機全体の故障につながり、車が
走行中のこのような故障は事故に結びつくおそれがあり
重大な問題である。このようなことから、例えば特開昭
57−116957号に開示されているように、変速用
ソレノイド制御回路に、駆動中のソレノイドの動作状態
を監視する監視手段を設け、この手段によってソレノイ
ドに故障を発見した時にはこのソレノイドの駆動を中止
し、残りのソレノイドによって故障前の変速段に最も近
い変速状態を選択するようにした自動変速機用のソレノ
イド制御回路が提案されている。
部品自体の機械的、熱的強度等があまり強くないことか
ら、これらの保護および保守点検には充分配慮すべきで
ある。例えば、電磁手段が破損した場合には変速制御が
行なえなくなる等、変速機全体の故障につながり、車が
走行中のこのような故障は事故に結びつくおそれがあり
重大な問題である。このようなことから、例えば特開昭
57−116957号に開示されているように、変速用
ソレノイド制御回路に、駆動中のソレノイドの動作状態
を監視する監視手段を設け、この手段によってソレノイ
ドに故障を発見した時にはこのソレノイドの駆動を中止
し、残りのソレノイドによって故障前の変速段に最も近
い変速状態を選択するようにした自動変速機用のソレノ
イド制御回路が提案されている。
このようにすれば、ソレノイドに故障が生じた時にはそ
の時点で故障ソレノイドを使用せず残りのソレノイドに
よる可能な変速制御を行なうので、制御が不能になった
り、でたらめになったりするのを防止することができ走
行を継続できるのである。
の時点で故障ソレノイドを使用せず残りのソレノイドに
よる可能な変速制御を行なうので、制御が不能になった
り、でたらめになったりするのを防止することができ走
行を継続できるのである。
一方、電子制御式自動変速機に用いられる電気部品とし
ては電磁手段(ソレノイド)のみならず、エンジン負荷
の大きさを検出するエンジン負荷センサ(例えば、スロ
ットル開度センサ、吸気負圧センサ等)や、動力伝達系
の速度を検出する速度センサ(例えば、トルクコンバー
タのタービン回転センサ、車速センサ等)もあり、これ
らセンサ類の作動状態の監視を行なうことも望ましい。
さらに、作動状態の監視をおこなて電磁手段、センサ等
の故障を検出した時にはバックアップ制御を行なうのみ
ならず、ワーニング表示等により故障発生を運転者に警
告するとともにこの故障の履歴を例えば不揮発性メモリ
等に記憶させておき、その後ディーラー等において修理
を行なう際にこの記憶を呼び出して故障箇所がすぐに分
かるようにするのが望ましい。しかしながら、故障を検
出する際にはノイズ等によって実際には故障が生じてい
ないにも拘らず誤って故障と検出されることもあり、こ
れが不揮発性メモリに記憶され、その後はこのメモリが
消去されるまでワーニング表示、バックアップ制御等の
故障対策が行なわれるというのも、車の使用上好ましい
ものではない。同様に、電磁手段、センサへの配線が外
れたため故障が検出されたが、すぐこれに気付いて配線
を元のように接続した時に、不揮発性メモリにこの故障
が記憶されているために、電気制御系が正常な状態にな
ったにも拘らずワーニング表示、バックアップ制御等の
故障対策が継続するというのも好ましくない。しかし一
方では、たとえノイズ等によるものであっても故障検出
の履歴は、その後の点検・修理に際しての参考として、
そのまま記憶させておくのが望ましい。
ては電磁手段(ソレノイド)のみならず、エンジン負荷
の大きさを検出するエンジン負荷センサ(例えば、スロ
ットル開度センサ、吸気負圧センサ等)や、動力伝達系
の速度を検出する速度センサ(例えば、トルクコンバー
タのタービン回転センサ、車速センサ等)もあり、これ
らセンサ類の作動状態の監視を行なうことも望ましい。
さらに、作動状態の監視をおこなて電磁手段、センサ等
の故障を検出した時にはバックアップ制御を行なうのみ
ならず、ワーニング表示等により故障発生を運転者に警
告するとともにこの故障の履歴を例えば不揮発性メモリ
等に記憶させておき、その後ディーラー等において修理
を行なう際にこの記憶を呼び出して故障箇所がすぐに分
かるようにするのが望ましい。しかしながら、故障を検
出する際にはノイズ等によって実際には故障が生じてい
ないにも拘らず誤って故障と検出されることもあり、こ
れが不揮発性メモリに記憶され、その後はこのメモリが
消去されるまでワーニング表示、バックアップ制御等の
故障対策が行なわれるというのも、車の使用上好ましい
ものではない。同様に、電磁手段、センサへの配線が外
れたため故障が検出されたが、すぐこれに気付いて配線
を元のように接続した時に、不揮発性メモリにこの故障
が記憶されているために、電気制御系が正常な状態にな
ったにも拘らずワーニング表示、バックアップ制御等の
故障対策が継続するというのも好ましくない。しかし一
方では、たとえノイズ等によるものであっても故障検出
の履歴は、その後の点検・修理に際しての参考として、
そのまま記憶させておくのが望ましい。
(発明の目的) 本発明は上記の事情に鑑み、電磁手段、センサ等の故障
を不揮発性メモリに記憶させるとともにワーニング表
示、バックアップ制御等の故障対策を行わせるか、一方
この不揮発性メモリに故障が記憶されている場合でも、
エンジンスタート時に再度故障の有無をチェックし故障
が発見されない限りはワーニング表示、バックアップ制
御等の故障対策を行わせないようにすることがでできる
ような自動変速機の故障診断装置を提供することを目的
とするものである。
を不揮発性メモリに記憶させるとともにワーニング表
示、バックアップ制御等の故障対策を行わせるか、一方
この不揮発性メモリに故障が記憶されている場合でも、
エンジンスタート時に再度故障の有無をチェックし故障
が発見されない限りはワーニング表示、バックアップ制
御等の故障対策を行わせないようにすることがでできる
ような自動変速機の故障診断装置を提供することを目的
とするものである。
(発明の構成) 本発明の故障診断装置は、エンジン負荷センサ、速度セ
ンサ等からの信号に基づいて電磁手段を駆動し変速段の
切換を行なう自動変速機において、 故障検出手段によりセンサ、電磁手段の故障が検出され
た時には故障対策手段によりワーニング表示、バックア
ップ制御等の故障対策を行なわせるとともに、この故障
内容を不揮発性メモリ手段に記憶させ、 一方、この不揮発性メモリ手段に故障が記憶されていて
も、イグニッションスイッチがONになった直後におい
ては、再度故障が検出されるまでは故障対策禁止手段が
故障対策手段による故障対策を禁止するようになしたこ
とを特徴とするものである。
ンサ等からの信号に基づいて電磁手段を駆動し変速段の
切換を行なう自動変速機において、 故障検出手段によりセンサ、電磁手段の故障が検出され
た時には故障対策手段によりワーニング表示、バックア
ップ制御等の故障対策を行なわせるとともに、この故障
内容を不揮発性メモリ手段に記憶させ、 一方、この不揮発性メモリ手段に故障が記憶されていて
も、イグニッションスイッチがONになった直後におい
ては、再度故障が検出されるまでは故障対策禁止手段が
故障対策手段による故障対策を禁止するようになしたこ
とを特徴とするものである。
(実施例) 以下、図面により本発明の実施例について説明する。
まず、第1図により本発明の故障診断装置を有する自動
変速機の電気制御装置について説明する。この電気制御
装置100は、変速用の第1〜第3ソレノイド71〜7
3を制御する変速制御手段101、ロッアップ用の第4
ソレノイド74を制御するロックアップ制御手段10
2、および上記第1〜第4ソレノイドや各センサの作動
をチェックする故障診断装置110からなる。変速制御
手段101およびロックアップ制御手段102にはトル
クコンバータ10におけるタービンの回転数を検出する
タービン回転センサ103からのタービン回転信号a
と、エンジン2におけるスロットルバルブ4の開度を検
出するスロットル開度センサ104からのスロットル開
度信号bとが入力されるようになっている。そして、こ
れらの信号a,bを受けて、変速制御手段101および
ロックアップ制御手段102は、第2図に示すようにタ
ービン回転数とスロットル開度とに応じて予め設定され
た変速およびロックアップマップに照して、運転状態が
シフトアップゾーン,シフトダウンゾーンまたはホール
ドゾーンのいずれのゾーンにあるかを判定し、また、ロ
ックアップ作動または解除のいずれのゾーンにあるかを
判定し、その判定結果に応じて変速制御手段cおよびロ
ックアップ制御信号dを第1〜第3ソレノイド71〜7
3および第4ソレノイド74に夫々出力する。これによ
り、第1〜第3ソレノイド71〜73が後述の第1表に
従って、設定すべき速度段に対応したON,OFF状態
に作動されて、油圧バルブ50を介して自動変速機1の
変速歯車機構20,40が運転領域に応じた所要の速度
段に設定され、また第4ソレノイド74が後述の第2表
に従ってON,OFFされて、運転領域に応じてロック
アップクラッチ17の作動または解除が行なわれる。
変速機の電気制御装置について説明する。この電気制御
装置100は、変速用の第1〜第3ソレノイド71〜7
3を制御する変速制御手段101、ロッアップ用の第4
ソレノイド74を制御するロックアップ制御手段10
2、および上記第1〜第4ソレノイドや各センサの作動
をチェックする故障診断装置110からなる。変速制御
手段101およびロックアップ制御手段102にはトル
クコンバータ10におけるタービンの回転数を検出する
タービン回転センサ103からのタービン回転信号a
と、エンジン2におけるスロットルバルブ4の開度を検
出するスロットル開度センサ104からのスロットル開
度信号bとが入力されるようになっている。そして、こ
れらの信号a,bを受けて、変速制御手段101および
ロックアップ制御手段102は、第2図に示すようにタ
ービン回転数とスロットル開度とに応じて予め設定され
た変速およびロックアップマップに照して、運転状態が
シフトアップゾーン,シフトダウンゾーンまたはホール
ドゾーンのいずれのゾーンにあるかを判定し、また、ロ
ックアップ作動または解除のいずれのゾーンにあるかを
判定し、その判定結果に応じて変速制御手段cおよびロ
ックアップ制御信号dを第1〜第3ソレノイド71〜7
3および第4ソレノイド74に夫々出力する。これによ
り、第1〜第3ソレノイド71〜73が後述の第1表に
従って、設定すべき速度段に対応したON,OFF状態
に作動されて、油圧バルブ50を介して自動変速機1の
変速歯車機構20,40が運転領域に応じた所要の速度
段に設定され、また第4ソレノイド74が後述の第2表
に従ってON,OFFされて、運転領域に応じてロック
アップクラッチ17の作動または解除が行なわれる。
一方、故障診断装置110においては、故障検出手段1
12によりタービン回転センサ103、スロットル開度
センサ104および第1〜第4ソレノイド71〜74の
故障の有無をチェックし、故障を検出した時は不揮発性
メモリ手段113に故障箇所等を示す情報を記憶し、故
障対策手段115により運転室内の警告灯を点灯させた
り、警告ブザーを鳴らせたりして運転者へのワーニング
表示を行わせ、さらに故障対策手段115から第1〜第
4ソレノイド71〜74へバックアップ制御信号e,f
を出力しバックアップ制御を行なわせる。なお、電源状
態検出手段111においては電源のON・OFF、すな
わちイグニッションスイッチのON・OFFを検出して
おり、イグニッションスイッチがONになった直後にお
いては故障対策禁止手段114を作動させて、故障検出
手段112により再度の故障検出がなされるまでは故障
対策手段115によるワーニング表示およびバックアッ
プ制御を禁止するようになっている。
12によりタービン回転センサ103、スロットル開度
センサ104および第1〜第4ソレノイド71〜74の
故障の有無をチェックし、故障を検出した時は不揮発性
メモリ手段113に故障箇所等を示す情報を記憶し、故
障対策手段115により運転室内の警告灯を点灯させた
り、警告ブザーを鳴らせたりして運転者へのワーニング
表示を行わせ、さらに故障対策手段115から第1〜第
4ソレノイド71〜74へバックアップ制御信号e,f
を出力しバックアップ制御を行なわせる。なお、電源状
態検出手段111においては電源のON・OFF、すな
わちイグニッションスイッチのON・OFFを検出して
おり、イグニッションスイッチがONになった直後にお
いては故障対策禁止手段114を作動させて、故障検出
手段112により再度の故障検出がなされるまでは故障
対策手段115によるワーニング表示およびバックアッ
プ制御を禁止するようになっている。
ここで、上記故障診断装置110の作動を、タービン回
転センサ103の故障検出を行なう場合を例に挙げて、
第3図のブロック図に基づいて説明する。
転センサ103の故障検出を行なう場合を例に挙げて、
第3図のブロック図に基づいて説明する。
タービン回転検出回路103aで検出されたタービン回
転信号は変速制御回路101aに送られ、ここでエンジ
ン負荷を考慮して走行状態に応じた所定の速度段を設定
するためのソレノイド駆動信号が変速制御用ソレノイド
に出力される。タービン回転信号はタービン回転センサ
故障検出回路112aへも出力されており、ここでター
ビン回転センサの故障の有無を検出し、故障を検出した
時はON信号を不揮発性メモリ回路113aおよびフリ
ップフロップ120のS端子へ出力する。不揮発性メモ
リ回路113aにおいてはこのON信号の入力があった
時はこれを記憶するとともに第1AND回路121およ
び記憶故障表示回路122へON信号を出力する。な
お、記憶故障表示回路122にON信号が入力される
と、故障が記憶されていることが表示される。一方、電
源状態検出回路111aはフリップフロップ120のR
端子と接続し、電源スイッチ(イグニッションスイッ
チ)がOFFからONになった時にフリップフロップ1
20のR端子にON信号を送る。なお、フリップフロッ
プ120のQ端子は第1AND回路121の入力側とつ
ながる。
転信号は変速制御回路101aに送られ、ここでエンジ
ン負荷を考慮して走行状態に応じた所定の速度段を設定
するためのソレノイド駆動信号が変速制御用ソレノイド
に出力される。タービン回転信号はタービン回転センサ
故障検出回路112aへも出力されており、ここでター
ビン回転センサの故障の有無を検出し、故障を検出した
時はON信号を不揮発性メモリ回路113aおよびフリ
ップフロップ120のS端子へ出力する。不揮発性メモ
リ回路113aにおいてはこのON信号の入力があった
時はこれを記憶するとともに第1AND回路121およ
び記憶故障表示回路122へON信号を出力する。な
お、記憶故障表示回路122にON信号が入力される
と、故障が記憶されていることが表示される。一方、電
源状態検出回路111aはフリップフロップ120のR
端子と接続し、電源スイッチ(イグニッションスイッ
チ)がOFFからONになった時にフリップフロップ1
20のR端子にON信号を送る。なお、フリップフロッ
プ120のQ端子は第1AND回路121の入力側とつ
ながる。
この装置において、まず、故障がない時には不揮発性メ
モリ回路113aからの出力はOFFであるため、第1
AND回路121の出力もOFFとなり、ワーニング表
示回路115aへOFF信号を送る。このため、この時
には何らワーニング表示はなされない。次いで、故障が
検出されると、フリップフロップ120のS端子へON
信号が送られQ端子の信号をOFFからONに反転させ
るとともに不揮発性メモリ回路113aから第1AND
回路121へON信号を送る。第1AND回路121は
上記Q端子にもつながっているため、第1AND回路1
21の出力はONになり、ワーニング表示回路115a
へON信号が送られることになり、これによってワーニ
ング表示回路115aは警告灯の点灯や警告ブザーを鳴
らせる等のワーニング表示を行う。
モリ回路113aからの出力はOFFであるため、第1
AND回路121の出力もOFFとなり、ワーニング表
示回路115aへOFF信号を送る。このため、この時
には何らワーニング表示はなされない。次いで、故障が
検出されると、フリップフロップ120のS端子へON
信号が送られQ端子の信号をOFFからONに反転させ
るとともに不揮発性メモリ回路113aから第1AND
回路121へON信号を送る。第1AND回路121は
上記Q端子にもつながっているため、第1AND回路1
21の出力はONになり、ワーニング表示回路115a
へON信号が送られることになり、これによってワーニ
ング表示回路115aは警告灯の点灯や警告ブザーを鳴
らせる等のワーニング表示を行う。
この状態から、イグニッションスイッチを一旦OFFに
した後、再びイグニッションスイッチをONにした時に
は電源状態検出回路111aからフリップフロップ12
0のR端子へON信号が出力され、Q端子がONからO
FFに反転される。このため、第1AND回路121の
出力がOFFとなり、ワーニング表示回路115aによ
るワーニング表示がOFFにされ、このOFF状態は故
障検出回路112aからフリップフロップ120のS端
子へON信号が出力するまでなされる。すなわち、故障
が検出されてバックアップ制御がなされても、一旦イグ
ニッションをOFFにし、再度これをONにした時に再
度故障検出がなされない限りは、不揮発性メモリ回路1
13aの出力がONのままワーニング表示を消し、通常
の変速制御を行なわせることができる。
した後、再びイグニッションスイッチをONにした時に
は電源状態検出回路111aからフリップフロップ12
0のR端子へON信号が出力され、Q端子がONからO
FFに反転される。このため、第1AND回路121の
出力がOFFとなり、ワーニング表示回路115aによ
るワーニング表示がOFFにされ、このOFF状態は故
障検出回路112aからフリップフロップ120のS端
子へON信号が出力するまでなされる。すなわち、故障
が検出されてバックアップ制御がなされても、一旦イグ
ニッションをOFFにし、再度これをONにした時に再
度故障検出がなされない限りは、不揮発性メモリ回路1
13aの出力がONのままワーニング表示を消し、通常
の変速制御を行なわせることができる。
次に、タービン回転センサ103の故障を検出する回路
の一例を第4A図により説明する。レンジ検出手段13
1においてはシフトレンジが走行用のレンジ(すなわ
ち、P,N以外のD,2,1レンジ)にあるか否かを検
出し、走行レンジの時は第2AND回路135へON信
号を出力し、車速判定手段132では車速が20Km/H
以上の時に第2AND回路135へON信号を出力す
る。エンジン回転判定手段133ではエンジン回転が2
600rpm以上の時、OR回路136へON信号を出
力する。OR回路136へは第2AND回路135の出
力も入力されており、このため、シフトレンジが走行用
レンジで且つ車速が20Km/H以上の時、もしくはエン
ジン回転が2600rpm以上の時、OR回路136か
ら第3AND回路137へON信号が出力される。一
方、タービン回転判定手段134においてはタービン回
転が零の時に第3AND回路137へON信号を出力す
るようになっている。このため、R回路136の出力が
ONでタービン回転が零の時、第3AND回路137の
出力がONとなるのであるが、OR回路136の出力が
上記状態の時にタービン回転が零というのはタービン回
転センサの作動が異常であるのは明らかなので、第3A
ND回路137の出力によりタービン回転センサ103
の故障を検出できる。
の一例を第4A図により説明する。レンジ検出手段13
1においてはシフトレンジが走行用のレンジ(すなわ
ち、P,N以外のD,2,1レンジ)にあるか否かを検
出し、走行レンジの時は第2AND回路135へON信
号を出力し、車速判定手段132では車速が20Km/H
以上の時に第2AND回路135へON信号を出力す
る。エンジン回転判定手段133ではエンジン回転が2
600rpm以上の時、OR回路136へON信号を出
力する。OR回路136へは第2AND回路135の出
力も入力されており、このため、シフトレンジが走行用
レンジで且つ車速が20Km/H以上の時、もしくはエン
ジン回転が2600rpm以上の時、OR回路136か
ら第3AND回路137へON信号が出力される。一
方、タービン回転判定手段134においてはタービン回
転が零の時に第3AND回路137へON信号を出力す
るようになっている。このため、R回路136の出力が
ONでタービン回転が零の時、第3AND回路137の
出力がONとなるのであるが、OR回路136の出力が
上記状態の時にタービン回転が零というのはタービン回
転センサの作動が異常であるのは明らかなので、第3A
ND回路137の出力によりタービン回転センサ103
の故障を検出できる。
次いで、ソレノイドの故障検出をする例を第4B図によ
り説明する。
り説明する。
第4B図は、第1ソレノイド71を一例として、その作
動を行なう電気回路を示し、電源ライン144からの供
給をトランジスタ142によりON,OFFして作動す
るようになっており、トランジスタ142のベースには
変速制御手段101からのライン145がつながり、こ
の手段101からの信号cを受けるようになっている。
従って、信号cがHIGHの時はトランジスタ142は
OFFでソレノイド71は通電されず、信号cがLOW
の時はトランジスタ142はONでソレノイド71は通
電されるようになっている。故障検出回路112bはラ
イン141を介してこのトランジスタ142のベースに
チェック信号gを送出し、ライン143を介してソレノ
イド71の作動信号hを検出することにより、チェック
信号gに対する作動信号hをみてソレノイド71が正常
か異常かを判断するものである。
動を行なう電気回路を示し、電源ライン144からの供
給をトランジスタ142によりON,OFFして作動す
るようになっており、トランジスタ142のベースには
変速制御手段101からのライン145がつながり、こ
の手段101からの信号cを受けるようになっている。
従って、信号cがHIGHの時はトランジスタ142は
OFFでソレノイド71は通電されず、信号cがLOW
の時はトランジスタ142はONでソレノイド71は通
電されるようになっている。故障検出回路112bはラ
イン141を介してこのトランジスタ142のベースに
チェック信号gを送出し、ライン143を介してソレノ
イド71の作動信号hを検出することにより、チェック
信号gに対する作動信号hをみてソレノイド71が正常
か異常かを判断するものである。
ソレノイド71の異常としては、“X”印で示すソレノ
イド71の通電ラインの断線150、鎖線で示すソレノ
イド71の上流側での通電ラインのアース151、トラ
ンジスタ142の故障等がある。断線150の場合は、
チェック信号gがLOWの時は作動信号hはHIGHで
あり正常時と同じであるが、チェック信号gがHIGH
の時にも作動信号hはHIGHであるため異常が検出で
き、アース151の場合はチェック信号gがHIGHの
時は作動信号hはLOWで正常時と同じであるが、チェ
ック信号gがLOWの時にも作動信号hはLOWとなる
ため異常が検出できる。同様に、トランジスタ142の
故障の時は、チェック信号gがHIGH,LOWの如何
に拘らず作動信号hが同一となるため、この異常も検出
できる。以上のように、故障検出回路112bからHI
GHおよびLOWの2種のチェック信号、すなわちソレ
ノイドの作動および非作動チェック用の信号を出力し、
この信号に対するソレノイドの作動信号を検出すること
によりソレノイドの作動系の異常を検出できる。なお、
上記タービン回転センサやソレノイドの故障検出は上記
の方法に限られず、他の方法によっても良いのは無論で
ある。
イド71の通電ラインの断線150、鎖線で示すソレノ
イド71の上流側での通電ラインのアース151、トラ
ンジスタ142の故障等がある。断線150の場合は、
チェック信号gがLOWの時は作動信号hはHIGHで
あり正常時と同じであるが、チェック信号gがHIGH
の時にも作動信号hはHIGHであるため異常が検出で
き、アース151の場合はチェック信号gがHIGHの
時は作動信号hはLOWで正常時と同じであるが、チェ
ック信号gがLOWの時にも作動信号hはLOWとなる
ため異常が検出できる。同様に、トランジスタ142の
故障の時は、チェック信号gがHIGH,LOWの如何
に拘らず作動信号hが同一となるため、この異常も検出
できる。以上のように、故障検出回路112bからHI
GHおよびLOWの2種のチェック信号、すなわちソレ
ノイドの作動および非作動チェック用の信号を出力し、
この信号に対するソレノイドの作動信号を検出すること
によりソレノイドの作動系の異常を検出できる。なお、
上記タービン回転センサやソレノイドの故障検出は上記
の方法に限られず、他の方法によっても良いのは無論で
ある。
次に、第5図によりこの実施例が適用される自動変速機
の機械的構造および流体制御回路の一例を説明する。こ
の自動変速機1は、トルクコンバータ10と、多段変速
歯車機構20と、その両者の間に配設されたオーバード
ライブ用変速歯車機構40とから構成されている。
の機械的構造および流体制御回路の一例を説明する。こ
の自動変速機1は、トルクコンバータ10と、多段変速
歯車機構20と、その両者の間に配設されたオーバード
ライブ用変速歯車機構40とから構成されている。
トルクコンバータ10は、ドライブプレート11および
ケース12を介してエンジン2の出力軸3に直結された
ポンプ13と、上記ケース12内においてポンプ13に
対向して配置されたタービン14と、該ポンプとタービ
ン14との間に配置されたステータ15とを有し、上記
タービンン14には出力軸16が結合されている。ま
た、該出力軸16と上記ケース12との間にはロックア
ップクラッチ17が設けられている。このロックアップ
クラッチ17は、トルクコンバータ10内を循環する作
動流体の圧力で常時締結方向に押圧され、外部から解放
用流体圧が供給された際に解放される。
ケース12を介してエンジン2の出力軸3に直結された
ポンプ13と、上記ケース12内においてポンプ13に
対向して配置されたタービン14と、該ポンプとタービ
ン14との間に配置されたステータ15とを有し、上記
タービンン14には出力軸16が結合されている。ま
た、該出力軸16と上記ケース12との間にはロックア
ップクラッチ17が設けられている。このロックアップ
クラッチ17は、トルクコンバータ10内を循環する作
動流体の圧力で常時締結方向に押圧され、外部から解放
用流体圧が供給された際に解放される。
多段変速歯車機構20は、フロント遊星歯車機構21
と、リヤ遊星歯車機構22とを有し、両機構21,22
におけるサンギア23,24が連結軸25により連結さ
れている。この多段変速歯車機構20への入力軸26
は、フロントクラッチ27を介して上記連結軸25に、
またリヤクラッチ28を介してフロント遊星歯車機構2
1のリングギア29に夫々連結されるように構成され、
かつ上記連結軸25、すなわち両遊星歯車機構21,2
2におけるサンギア23,24と変速機ケース30との
間にはセカンドブレーキ31が設けられている。フロン
ト遊星歯車機構21のピニオンキャリア32と、リヤ遊
星歯車機構22のリングギア33とは出力軸34に連結
され、また、リヤ遊星歯車機構22のピニオンキヤリア
35と変速機ケース30との間には、ローリバースブレ
ーキ36およびワンウエイクラッチ37が夫々介設され
ている。
と、リヤ遊星歯車機構22とを有し、両機構21,22
におけるサンギア23,24が連結軸25により連結さ
れている。この多段変速歯車機構20への入力軸26
は、フロントクラッチ27を介して上記連結軸25に、
またリヤクラッチ28を介してフロント遊星歯車機構2
1のリングギア29に夫々連結されるように構成され、
かつ上記連結軸25、すなわち両遊星歯車機構21,2
2におけるサンギア23,24と変速機ケース30との
間にはセカンドブレーキ31が設けられている。フロン
ト遊星歯車機構21のピニオンキャリア32と、リヤ遊
星歯車機構22のリングギア33とは出力軸34に連結
され、また、リヤ遊星歯車機構22のピニオンキヤリア
35と変速機ケース30との間には、ローリバースブレ
ーキ36およびワンウエイクラッチ37が夫々介設され
ている。
一方、オーバドライブ用変速歯車機構40においては、
ピニオンキャリア41が上記トルクコンバータ10の出
力軸16に連結され、サンギア42とリングギア43と
が直結クラッチ44によって結合される構成とされてい
る。また、上記サンギア42と変速機ケース30との間
にはオーバードライブブレーキ45が設けられ、かつ上
記リングギア43が多段変速歯車機構20への入力軸2
6に連結されている。
ピニオンキャリア41が上記トルクコンバータ10の出
力軸16に連結され、サンギア42とリングギア43と
が直結クラッチ44によって結合される構成とされてい
る。また、上記サンギア42と変速機ケース30との間
にはオーバードライブブレーキ45が設けられ、かつ上
記リングギア43が多段変速歯車機構20への入力軸2
6に連結されている。
上記のごとき構成の多段変速歯車機構20は従来公知で
あり、クラッチ27,28及びブレーキ31,36の選
択的作動によって入力軸26と出力軸34との間に前進
3段、後進1段の変速比が得られる。また、オーバード
ライブ用変速歯車機構40は、クラッチ44が締結され
かつブレーキ45が解放された時にトルクコンバータ1
0の出力軸16と多段変速歯車機構20への入力軸26
とを直結し、上記クラッチ44が解放されかつブレーキ
45が締結された時に上記軸16,26をオーバードラ
イブ結合する。
あり、クラッチ27,28及びブレーキ31,36の選
択的作動によって入力軸26と出力軸34との間に前進
3段、後進1段の変速比が得られる。また、オーバード
ライブ用変速歯車機構40は、クラッチ44が締結され
かつブレーキ45が解放された時にトルクコンバータ1
0の出力軸16と多段変速歯車機構20への入力軸26
とを直結し、上記クラッチ44が解放されかつブレーキ
45が締結された時に上記軸16,26をオーバードラ
イブ結合する。
次に、上記自動変速機の流体制御回路50について説明
する。
する。
上記エンジン出力軸3によりトルクコンバータ10を介
して常時駆動されるオイルポンプ51からメインライン
52に吐出される作動流体は、調圧弁53によって油圧
を調整された上でセレクト弁54に導かれる。このセレ
クト弁54は、P,R,N,D,2,1のレンジを有
し、D,2,1レンジにおいて上記メインライン52を
ポートaに連通させる。このポートaはライン55を介
して上記リヤクラッチ28のアクチュエータ28aに通
じており、従って上記D,2,1の各前進レンジにおい
ては該リヤクラッチ28が常時締結状態に保持される。
して常時駆動されるオイルポンプ51からメインライン
52に吐出される作動流体は、調圧弁53によって油圧
を調整された上でセレクト弁54に導かれる。このセレ
クト弁54は、P,R,N,D,2,1のレンジを有
し、D,2,1レンジにおいて上記メインライン52を
ポートaに連通させる。このポートaはライン55を介
して上記リヤクラッチ28のアクチュエータ28aに通
じており、従って上記D,2,1の各前進レンジにおい
ては該リヤクラッチ28が常時締結状態に保持される。
また、該ポートは第1,第2,第3,第4制御ライン5
6,57,58,59に連通している。これらの制御ラ
イン56〜59は、夫々1−2シフト弁61,2−3シ
フト弁62,3−4シフト弁63およびロックアップ弁
64の一端部に導かれているとともに、各制御ライン5
6〜59からは夫々ドレンライン66,67,68,6
9が分岐され、かつこれらのドレンライン66〜69を
夫々開閉する第1,第2,第3,第4ソレノイド71,
72,73,74が備えられている。これらのソレノイ
ド71〜74は、OFF時にはドレンライン66〜69
を解放して対応する制御ライン56〜59内の圧力を零
としているが、ON時にドレンライン66〜69を閉じ
て制御ライン56〜59内の圧力を高めることにより、
上記1−2シフト弁61,2−3シフト弁62,3−4
シフト弁63およびロックアップ弁64におけるスプー
ル61a,62a,63a,64aを図示の位置から夫
々(イ),(ロ),(ハ),(ニ)方向に移動させる。
6,57,58,59に連通している。これらの制御ラ
イン56〜59は、夫々1−2シフト弁61,2−3シ
フト弁62,3−4シフト弁63およびロックアップ弁
64の一端部に導かれているとともに、各制御ライン5
6〜59からは夫々ドレンライン66,67,68,6
9が分岐され、かつこれらのドレンライン66〜69を
夫々開閉する第1,第2,第3,第4ソレノイド71,
72,73,74が備えられている。これらのソレノイ
ド71〜74は、OFF時にはドレンライン66〜69
を解放して対応する制御ライン56〜59内の圧力を零
としているが、ON時にドレンライン66〜69を閉じ
て制御ライン56〜59内の圧力を高めることにより、
上記1−2シフト弁61,2−3シフト弁62,3−4
シフト弁63およびロックアップ弁64におけるスプー
ル61a,62a,63a,64aを図示の位置から夫
々(イ),(ロ),(ハ),(ニ)方向に移動させる。
セレクト弁54におけるポートaは、また、上記ライン
から分岐されたライン76を介して上記シフト弁61に
至り、スプール61aが上記第1制御ライン56からの
作動流体によって(イ)方向に移動された時にライン7
7に通じるとともに、さらに、セカンドロック弁78お
よびライン79を介して上記セカンドブレーキ31のア
クチュエータ31aにおける締結側ポート31a′に通
じる。これにより、該ポート31a′に作動流体が供給
され、セカンドブレーキ31が締結される。ここで、上
記セカンドロック弁78は、Dレンジにおいてはセレク
ト弁54のポートbおよびcの両者からライン80,8
1を介して作動流体を供給されて、図示のように上記ラ
イン77,79を連通させた状態に保持されているが、
ポートcが閉じられる2レンジにおいては、ポートbの
みから作動流体を供給されてスプール78aが下方に移
動することによりライン80,79を連通させる。従っ
て、2レンジにおいてはセカンドブレーキ31が1−2
シフト弁61の状態に拘らず締結されることになる。
から分岐されたライン76を介して上記シフト弁61に
至り、スプール61aが上記第1制御ライン56からの
作動流体によって(イ)方向に移動された時にライン7
7に通じるとともに、さらに、セカンドロック弁78お
よびライン79を介して上記セカンドブレーキ31のア
クチュエータ31aにおける締結側ポート31a′に通
じる。これにより、該ポート31a′に作動流体が供給
され、セカンドブレーキ31が締結される。ここで、上
記セカンドロック弁78は、Dレンジにおいてはセレク
ト弁54のポートbおよびcの両者からライン80,8
1を介して作動流体を供給されて、図示のように上記ラ
イン77,79を連通させた状態に保持されているが、
ポートcが閉じられる2レンジにおいては、ポートbの
みから作動流体を供給されてスプール78aが下方に移
動することによりライン80,79を連通させる。従っ
て、2レンジにおいてはセカンドブレーキ31が1−2
シフト弁61の状態に拘らず締結されることになる。
また、Dレンジでメインライン52に連通するポートc
は、上記ライン81により一方向絞り弁82を介して上
記2−3シフト弁62に導かれている。そして、該2−
3シフト弁62のスプール62aが上記第2制御ライン
57からの作動動流体によって(ロ)方向に移動された
ときにライン83に通じ、さらにライン84,85に分
岐されて、一方は上記セカンドブレーキ31のアクチュ
エータ31aにおける解放側ポート31a″に、他方は
フロントクラッチ27のアクチュエータ27aに至る。
これにより、該ポート31a″およびアクチュエータ2
7aに作動流体が供給され、セカンドブレーキ31が解
放されるとともにフロントクラッチ27が締結される。
は、上記ライン81により一方向絞り弁82を介して上
記2−3シフト弁62に導かれている。そして、該2−
3シフト弁62のスプール62aが上記第2制御ライン
57からの作動動流体によって(ロ)方向に移動された
ときにライン83に通じ、さらにライン84,85に分
岐されて、一方は上記セカンドブレーキ31のアクチュ
エータ31aにおける解放側ポート31a″に、他方は
フロントクラッチ27のアクチュエータ27aに至る。
これにより、該ポート31a″およびアクチュエータ2
7aに作動流体が供給され、セカンドブレーキ31が解
放されるとともにフロントクラッチ27が締結される。
また、1レンジにおいては、セレクト弁54のポートd
がメインライン52に通じ、作動流体がライン86を介
して上記1−2シフト弁61に導かれるとともに、該弁
61のスプール61aが図示の位置にある時にさらにラ
イン87を介して上記ローリバースブレーキ36のアク
チュエータ36aに至る。これにより、該ローリバース
ブレーキ36が締結される。
がメインライン52に通じ、作動流体がライン86を介
して上記1−2シフト弁61に導かれるとともに、該弁
61のスプール61aが図示の位置にある時にさらにラ
イン87を介して上記ローリバースブレーキ36のアク
チュエータ36aに至る。これにより、該ローリバース
ブレーキ36が締結される。
さらに、Rレンジにおいては上記ポートdとともにポー
トeがメインライン52に通じることにより、作動流体
がライン88によって上記2−3シフト弁62に導かれ
るとともに、該弁62のスプール62aが図示の位置に
ある時に上記ライン83およびライン84,85を介し
てセカンドブレーキ用アクチュエータ31aの解放側ポ
ート31a″とフロントクラッチ27のアクチュエータ
27aとに至る。これにより、Rレンジにおいては上記
ローリバースブレーキ36とともにフロントクラッチ2
7が締結される。この場合、上記ポートaは閉じられる
のでリヤクラッチ28は解放される。
トeがメインライン52に通じることにより、作動流体
がライン88によって上記2−3シフト弁62に導かれ
るとともに、該弁62のスプール62aが図示の位置に
ある時に上記ライン83およびライン84,85を介し
てセカンドブレーキ用アクチュエータ31aの解放側ポ
ート31a″とフロントクラッチ27のアクチュエータ
27aとに至る。これにより、Rレンジにおいては上記
ローリバースブレーキ36とともにフロントクラッチ2
7が締結される。この場合、上記ポートaは閉じられる
のでリヤクラッチ28は解放される。
メインライン52は、以上のようにセレクト弁54によ
って進路を選択切換えられると同時に、分岐ライン8
9,90を介して上記3−4シフト弁63とオーバード
ライブブレーキ45のアクチュエータ45aにおける締
結側ポート45a′に導かれている。そして、3−4シ
フト弁63に導かれたライン89は、該弁63のスプー
ル63aが図示の位置にある時にさらにライン91,9
2に通じ、その一方のライン91は直結クラッチ44の
アクチュエータ44aに、他方のライン92は上記オー
バードライブブレーキ用アクチュエータ45aの解放側
ポート45a″に至っている。したがって、3−4シフ
ト弁63が図示の状態にある時は、オーバードライブブ
レーキ用アクチュエータ45aの締結側および解放側の
両ポート45a′,45a″に作動流体が供給されて該
オーバードライブブレーキ45が解放され、かつ直結ク
ラッチ44が締結された状態にある。そして、3−4シ
フト弁63のスプール63aが上記第3制御ライン58
からの作動流体によって(ハ)方向に移動された時にラ
イン91,92がドレンされることにより、直結クラッ
チ44が解放され、かつオーバードライブブレーキ45
が締結される。
って進路を選択切換えられると同時に、分岐ライン8
9,90を介して上記3−4シフト弁63とオーバード
ライブブレーキ45のアクチュエータ45aにおける締
結側ポート45a′に導かれている。そして、3−4シ
フト弁63に導かれたライン89は、該弁63のスプー
ル63aが図示の位置にある時にさらにライン91,9
2に通じ、その一方のライン91は直結クラッチ44の
アクチュエータ44aに、他方のライン92は上記オー
バードライブブレーキ用アクチュエータ45aの解放側
ポート45a″に至っている。したがって、3−4シフ
ト弁63が図示の状態にある時は、オーバードライブブ
レーキ用アクチュエータ45aの締結側および解放側の
両ポート45a′,45a″に作動流体が供給されて該
オーバードライブブレーキ45が解放され、かつ直結ク
ラッチ44が締結された状態にある。そして、3−4シ
フト弁63のスプール63aが上記第3制御ライン58
からの作動流体によって(ハ)方向に移動された時にラ
イン91,92がドレンされることにより、直結クラッ
チ44が解放され、かつオーバードライブブレーキ45
が締結される。
さらにメインライン52からは、上記調圧弁53を通過
する分岐ライン93を介してロックアップ弁64に作動
流体が導かれている。そして、該弁64におけるスプー
ル64aが図示の位置にある時にライン94を介して上
記トルクコンバータ10内に至り、該トルクコンバータ
10内のロックアップクラッチ17を離反させている。
そして、ロックアップ弁64のスプール64aが上記第
4制御ライン59からの作動流体によって(ニ)方向に
移動された時に、ライン94がドレンされることによ
り、上記ロックアップクラッチ17がトルクコンバータ
10内の流体圧によって締結される。
する分岐ライン93を介してロックアップ弁64に作動
流体が導かれている。そして、該弁64におけるスプー
ル64aが図示の位置にある時にライン94を介して上
記トルクコンバータ10内に至り、該トルクコンバータ
10内のロックアップクラッチ17を離反させている。
そして、ロックアップ弁64のスプール64aが上記第
4制御ライン59からの作動流体によって(ニ)方向に
移動された時に、ライン94がドレンされることによ
り、上記ロックアップクラッチ17がトルクコンバータ
10内の流体圧によって締結される。
なお、この流体制御回路には、上記の構成に加えて調圧
弁53からの油圧を安定させるカットバック弁95,吸
気負圧の大きさに応じて上記調圧弁53によるライン圧
を変化させるバキュームスロットル弁96,および該ス
ロットル弁96を補助するスロットルバックアップ弁9
7が設けられている。
弁53からの油圧を安定させるカットバック弁95,吸
気負圧の大きさに応じて上記調圧弁53によるライン圧
を変化させるバキュームスロットル弁96,および該ス
ロットル弁96を補助するスロットルバックアップ弁9
7が設けられている。
以上の構成について、Dレンジにおける各変速ソレノイ
ド71〜73と変速段との関係,ソレノイド74とロッ
クアップとの関係,および各レンジにおけるクラッチ,
ブレーキの作動状態と変速段との関係を夫々第1,第
2,第3表に示す。
ド71〜73と変速段との関係,ソレノイド74とロッ
クアップとの関係,および各レンジにおけるクラッチ,
ブレーキの作動状態と変速段との関係を夫々第1,第
2,第3表に示す。
なお、第1図に示した第1〜第4ソレノイド71〜74
の制御を行なう電気制御装置100は、例えばマイクロ
コンピュータによって構成することができ、その場合、
該制御装置100は第6図以下に示すフローチャートに
従って作動する。次に、この作動を説明する。
の制御を行なう電気制御装置100は、例えばマイクロ
コンピュータによって構成することができ、その場合、
該制御装置100は第6図以下に示すフローチャートに
従って作動する。次に、この作動を説明する。
メイン制御 まず始めに第6図に示すメイン制御のフローチャートを
説明すると、まずステップA1によって各種状態のイニ
シャライズを行なった後、ステップA2〜A3に従っ
て、変速およびロックアップ制御用のソレノイド71〜
74の故障検出を行ない、故障が無い時はステップA4
〜A5に従って制御用センサ類の故障検出を行ない、こ
こでも故障がない時は、ステップA10以下に示す変速
制御(後述)を行なう。一方、ソレノイドもしくはセン
サの故障が検出された時はステップA6において不揮発
性メモリ手段に故障箇所等を記憶させた後、ステップA
7に進みイグニッションスイッチをONにした直後でな
い限りステップA8およびA9に進みバックアップ制御
およびワーニング表示を行なう。イグニッションスイッ
チをONにした直後である時は、ステップA2へ戻り、
再度故障検出を行なう。このため、ノイズ等によって誤
って故障が生じたと検出された時であっても、故障検出
の履歴は不揮発性メモリ手段に記憶されたままで残され
るが、一旦イグニッションスイッチをOFFにし、再び
これをONにすることによって再度故障検出がなされ、
この再検出によって故障が生じない限り、以下に述べる
通常の制御が行なわれる。
説明すると、まずステップA1によって各種状態のイニ
シャライズを行なった後、ステップA2〜A3に従っ
て、変速およびロックアップ制御用のソレノイド71〜
74の故障検出を行ない、故障が無い時はステップA4
〜A5に従って制御用センサ類の故障検出を行ない、こ
こでも故障がない時は、ステップA10以下に示す変速
制御(後述)を行なう。一方、ソレノイドもしくはセン
サの故障が検出された時はステップA6において不揮発
性メモリ手段に故障箇所等を記憶させた後、ステップA
7に進みイグニッションスイッチをONにした直後でな
い限りステップA8およびA9に進みバックアップ制御
およびワーニング表示を行なう。イグニッションスイッ
チをONにした直後である時は、ステップA2へ戻り、
再度故障検出を行なう。このため、ノイズ等によって誤
って故障が生じたと検出された時であっても、故障検出
の履歴は不揮発性メモリ手段に記憶されたままで残され
るが、一旦イグニッションスイッチをOFFにし、再び
これをONにすることによって再度故障検出がなされ、
この再検出によって故障が生じない限り、以下に述べる
通常の制御が行なわれる。
故障がない時は、まず、シフトレバーによって設定され
ているレンジを読み取に、1レンジに設定されている場
合は、ステップA10からステップA11〜A15を実
行してロックアップを解除し、かつ1速にシフトダウン
した時にエンジン回転がオーバーランするか否かを計算
によって確認した上で、オーバーランする時は2速に、
オーバーランしない時はは1速に夫々変速する。また、
2レンジに設定されている場合はは、上記ステップA1
0からステップA16を経て、ステップA17,A18
を実行し、ロックアップを解除した上で2速に変速す
る。さらに、1レンジおよび2レンジ以外、すなわちD
レンジに設定されている場合は、上記ステップA16か
らステップA19〜A21を実行し、後述するシフトア
ップ制御、シフトダウン制御およびロックアップ制御を
行なう。
ているレンジを読み取に、1レンジに設定されている場
合は、ステップA10からステップA11〜A15を実
行してロックアップを解除し、かつ1速にシフトダウン
した時にエンジン回転がオーバーランするか否かを計算
によって確認した上で、オーバーランする時は2速に、
オーバーランしない時はは1速に夫々変速する。また、
2レンジに設定されている場合はは、上記ステップA1
0からステップA16を経て、ステップA17,A18
を実行し、ロックアップを解除した上で2速に変速す
る。さらに、1レンジおよび2レンジ以外、すなわちD
レンジに設定されている場合は、上記ステップA16か
らステップA19〜A21を実行し、後述するシフトア
ップ制御、シフトダウン制御およびロックアップ制御を
行なう。
シフトアップ制御 一方、上記メイン制御におけるステップA19のシフト
アップ制御においては、第7図に示すように、まずステ
ップB1で自動変速機が4速の状態にあるか否かを確認
し、4速にある時はシフトアップ不可であるから制御を
終了する。変速段が4速以外の状態である時にはステッ
プB2〜B5に従って現在のスロットル開度を読み取る
とともに、この読み取ったスロットル開度に対応する設
定タービン回転数Tmapを予め設定記憶されたシフトアッ
プマップから読み出し、また、現実のタービン回転数T
を読み取って、上記設定タービン回転数Tmapと比較す
る。ここで、シフトアップマップは、第8図に示すよう
に各スロットル開度に対応する設定タービン回転数Tmap
をシフトアップ線Muとして記憶したもので、このシフ
トアップ線Muは第2図に示すシフトアップゾーンとホ
ールドゾーンとの間の境界線Xに相当する。そして、現
実のタービン回転数Tが設定タービン回転数Tmapより大
きい時、すなわち運転領域が第2図または第8図のシフ
トアップゾーンにある場合においてシフトアップフラグ
F1が“0”の場合は、ステップB5からステップB6
〜B8に従い、上記フラグF1を“1”にセットした上
で変速段を1段シフトアップする。上記シフトアップフ
ラグF1は“1”の時にシフトアップ制御が行なわれた
ことを示すもので、従って上記ステップB6において該
フラグF1が既に“1”にセットされている時は、改め
てシフトアップすることなく制御を終了する。また、上
記ステップB5で現実のタービン回転数Tが設定タービ
ン回転数Tmapより小さいと判断された時は、ステップB
9〜B11に従って、設定タービン回転数Tmapに0.8
を乗じて第8図に破線で示す新たなシフトアップ線M
u′を設定する。そして、現実のタービン回転数Tがこ
の線Mu′に相当する新たな設定タービン回転数Tmapよ
り小さい場合にのみシフトアップフラグF1を“0”に
セットして次のシフトアップ制御に備え、また現実のタ
ービン回転数Tが新たな設定タービン回転数Tmapより大
きい時は、そのまま制御を終了してシフトダウン制御に
移行する。このステップB9〜B11による制御は、ヒ
ステリシスゾーンを形成してタービン回転数Tがシフト
アップ線Mu上にある時に変速が繁雑に行なわれる、い
わゆるチャタリングを防止するためである。
アップ制御においては、第7図に示すように、まずステ
ップB1で自動変速機が4速の状態にあるか否かを確認
し、4速にある時はシフトアップ不可であるから制御を
終了する。変速段が4速以外の状態である時にはステッ
プB2〜B5に従って現在のスロットル開度を読み取る
とともに、この読み取ったスロットル開度に対応する設
定タービン回転数Tmapを予め設定記憶されたシフトアッ
プマップから読み出し、また、現実のタービン回転数T
を読み取って、上記設定タービン回転数Tmapと比較す
る。ここで、シフトアップマップは、第8図に示すよう
に各スロットル開度に対応する設定タービン回転数Tmap
をシフトアップ線Muとして記憶したもので、このシフ
トアップ線Muは第2図に示すシフトアップゾーンとホ
ールドゾーンとの間の境界線Xに相当する。そして、現
実のタービン回転数Tが設定タービン回転数Tmapより大
きい時、すなわち運転領域が第2図または第8図のシフ
トアップゾーンにある場合においてシフトアップフラグ
F1が“0”の場合は、ステップB5からステップB6
〜B8に従い、上記フラグF1を“1”にセットした上
で変速段を1段シフトアップする。上記シフトアップフ
ラグF1は“1”の時にシフトアップ制御が行なわれた
ことを示すもので、従って上記ステップB6において該
フラグF1が既に“1”にセットされている時は、改め
てシフトアップすることなく制御を終了する。また、上
記ステップB5で現実のタービン回転数Tが設定タービ
ン回転数Tmapより小さいと判断された時は、ステップB
9〜B11に従って、設定タービン回転数Tmapに0.8
を乗じて第8図に破線で示す新たなシフトアップ線M
u′を設定する。そして、現実のタービン回転数Tがこ
の線Mu′に相当する新たな設定タービン回転数Tmapよ
り小さい場合にのみシフトアップフラグF1を“0”に
セットして次のシフトアップ制御に備え、また現実のタ
ービン回転数Tが新たな設定タービン回転数Tmapより大
きい時は、そのまま制御を終了してシフトダウン制御に
移行する。このステップB9〜B11による制御は、ヒ
ステリシスゾーンを形成してタービン回転数Tがシフト
アップ線Mu上にある時に変速が繁雑に行なわれる、い
わゆるチャタリングを防止するためである。
シフトダウン制御 また、第6図のステップA20のシフトダウン制御は、
第9図のフローチヤートに従って次のように実行され
る。
第9図のフローチヤートに従って次のように実行され
る。
まず、ステップC1で自動変速機が1速以外、すななわ
ちシフトダウンが可能な変速段にあることを確認し、次
いで、ステップC2以下に従ってシフトダウン制御を行
なう。つまり、ステップC2〜C5に従って、現実のス
ロットル開度を読み取るとともに、第10図に示すごと
きシフトダウンマップに設定されているシフトダウン線
Mdからその時のスロットル開度に対応した設定タービ
ン回転数Tmapを読み出し、これと現実のタービン回転数
Tとを比較する。ここで、上記シフトダウン線Mdは第
2図に示すホールドゾーンとシフトダウンゾーンとの間
の境界線Yに相当する。そして、現実のタービン回転数
Tが設定タービン回転数Tmapより小さい時、すなわち運
転領域が第2図または第10図のシフトダウンゾーンに
ある時には、ステップC6〜C8に従って、シフトダウ
ンフラグF2が“0”にリセットされていることを確認
し且つ該フラグF2を“1”にセットした上で変速段を
1段シフトダウンする。この場合も、ステップC6にお
いてフラグF2が既に“1”にセットされている時は制
御を終了する。また、ステップC5において実際のター
ビン回転数Tが設定タービン回転数Tmapより大きい時
は、ステップC9〜C11に従って、設定タービン回転
数Tmapを0.8で除して第10図に破線で示すような新
たなシフトダウン線Md′を形成し、現実のタービン回
転数Tとこの線Md′に相当する新たな設定回転数Tmap
とを比較する。そして、その上でT>Tmapの場合のみシ
フトダウンフラグF2を“0”にリセットして、次のシ
フトダウンに備える。
ちシフトダウンが可能な変速段にあることを確認し、次
いで、ステップC2以下に従ってシフトダウン制御を行
なう。つまり、ステップC2〜C5に従って、現実のス
ロットル開度を読み取るとともに、第10図に示すごと
きシフトダウンマップに設定されているシフトダウン線
Mdからその時のスロットル開度に対応した設定タービ
ン回転数Tmapを読み出し、これと現実のタービン回転数
Tとを比較する。ここで、上記シフトダウン線Mdは第
2図に示すホールドゾーンとシフトダウンゾーンとの間
の境界線Yに相当する。そして、現実のタービン回転数
Tが設定タービン回転数Tmapより小さい時、すなわち運
転領域が第2図または第10図のシフトダウンゾーンに
ある時には、ステップC6〜C8に従って、シフトダウ
ンフラグF2が“0”にリセットされていることを確認
し且つ該フラグF2を“1”にセットした上で変速段を
1段シフトダウンする。この場合も、ステップC6にお
いてフラグF2が既に“1”にセットされている時は制
御を終了する。また、ステップC5において実際のター
ビン回転数Tが設定タービン回転数Tmapより大きい時
は、ステップC9〜C11に従って、設定タービン回転
数Tmapを0.8で除して第10図に破線で示すような新
たなシフトダウン線Md′を形成し、現実のタービン回
転数Tとこの線Md′に相当する新たな設定回転数Tmap
とを比較する。そして、その上でT>Tmapの場合のみシ
フトダウンフラグF2を“0”にリセットして、次のシ
フトダウンに備える。
ロックアップ制御 さらに、第6図のメイン制御におけるステップA21の
ロッックアップ制御は第11図に示すフローチャートに
従って実行される。
ロッックアップ制御は第11図に示すフローチャートに
従って実行される。
まず、ステップD1〜D4に従って、スロットル開度を
読み取るとともに、第12図に示すようなロックアップ
マップに設定されているロックアップ解除線Moffからそ
の時のスロットル開度に対応した設定タービン回転数Tm
apを読み取り、これと現実のタービン回転数Tとを比較
する。現実のタービン回転数Tが設定タービン回転数Tm
apより小さい時、すなわち第12図に示すロックアップ
解除ゾーンにある時は、ステップD7によってロックア
ップを解除する。
読み取るとともに、第12図に示すようなロックアップ
マップに設定されているロックアップ解除線Moffからそ
の時のスロットル開度に対応した設定タービン回転数Tm
apを読み取り、これと現実のタービン回転数Tとを比較
する。現実のタービン回転数Tが設定タービン回転数Tm
apより小さい時、すなわち第12図に示すロックアップ
解除ゾーンにある時は、ステップD7によってロックア
ップを解除する。
現実のタービン回転数Tが上記ロックアップ解除線Moff
に相当する設定タービン回転数Tmapより大きい時は、さ
らにステップD6,D7で、第12図に破線で示すよう
にロックアップ解除線Moffの高タービン回転数側に所定
幅のヒステリシスゾーンを設けて設定されたロックアッ
プ作動線Monに相当する設定タービン回転数Tmapを読み
取り、この設定タービン回転数Tmapと現実のタービン回
転数Tとを比較する。そして、T>Tmapの時にステップ
D8によるロックアップ作動の制御を行なう。
に相当する設定タービン回転数Tmapより大きい時は、さ
らにステップD6,D7で、第12図に破線で示すよう
にロックアップ解除線Moffの高タービン回転数側に所定
幅のヒステリシスゾーンを設けて設定されたロックアッ
プ作動線Monに相当する設定タービン回転数Tmapを読み
取り、この設定タービン回転数Tmapと現実のタービン回
転数Tとを比較する。そして、T>Tmapの時にステップ
D8によるロックアップ作動の制御を行なう。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、故障検出手段に
より故障が検出された時にはワーニング表示、バックア
ップ制御等の故障対策を行なうとともにこの故障内容を
不揮発性メモリ手段に記憶させるのであるが、イグニッ
ションスイッチをONにした直後においてはは不揮発性
メモリ手段に故障が記憶されている場合でも、この記憶
は残したまま再度故障検出を行ない、異常のない時はは
故障対策を行わせないようになっているので、一旦故障
が検出された場合でもこの検出がノイズ等によるもので
あったり、簡単な故障ですぐに修理ができたりした場合
にはイグニッションをOFFからONにするだけでワー
ニング表示を消して運転者に過度の不安を与えないよう
にすることができるとともに、バックアップ制御から通
常の制御に戻してシステムの性能低下を最小限に抑える
ことができ、一方、この故障検出の履歴はその後のディ
ーラー等における点検・修理のためそのまま記憶させて
おくことができる。
より故障が検出された時にはワーニング表示、バックア
ップ制御等の故障対策を行なうとともにこの故障内容を
不揮発性メモリ手段に記憶させるのであるが、イグニッ
ションスイッチをONにした直後においてはは不揮発性
メモリ手段に故障が記憶されている場合でも、この記憶
は残したまま再度故障検出を行ない、異常のない時はは
故障対策を行わせないようになっているので、一旦故障
が検出された場合でもこの検出がノイズ等によるもので
あったり、簡単な故障ですぐに修理ができたりした場合
にはイグニッションをOFFからONにするだけでワー
ニング表示を消して運転者に過度の不安を与えないよう
にすることができるとともに、バックアップ制御から通
常の制御に戻してシステムの性能低下を最小限に抑える
ことができ、一方、この故障検出の履歴はその後のディ
ーラー等における点検・修理のためそのまま記憶させて
おくことができる。
第1図は、本発明における自動変速機の電気制御装置の
構成を示すブロック図、 第2図は、上記電気制御装置による制御特性を示す特性
図、 第3図は本発明の故障診断装置の作動を説明するブロッ
ク図、 第4A図はタービン回転センサの故障検出のブロック
図、 第4B図はソレノイドの故障検出の電気回路図、 第5図は、本発明の実施例による故障検出装置を組み込
んだ自動変速機の機械部分の構造および油圧制御回路を
示す説明図、 第6,7,9,11図はそれぞれ変速制御全体,シフト
アップ,シフトダウンおよびロックアップの作動を示す
フローチャート、 第8,10,12図はそれぞれシフトアップ,シフトダ
ウンおよびロックアップの制御に使われるマップを示す
説明図である。 1……自動変速機、2……エンジン 10……トルクコンバータ 17……ロックアップクラッチ 20,40……変速歯車機構 71〜74……第1〜第4ソレノイド 100……電気制御装置 110……故障診断装置 111……電源状態検出手段 112……故障検出手段 114……故障対策禁止手段 115……故障対策手段
構成を示すブロック図、 第2図は、上記電気制御装置による制御特性を示す特性
図、 第3図は本発明の故障診断装置の作動を説明するブロッ
ク図、 第4A図はタービン回転センサの故障検出のブロック
図、 第4B図はソレノイドの故障検出の電気回路図、 第5図は、本発明の実施例による故障検出装置を組み込
んだ自動変速機の機械部分の構造および油圧制御回路を
示す説明図、 第6,7,9,11図はそれぞれ変速制御全体,シフト
アップ,シフトダウンおよびロックアップの作動を示す
フローチャート、 第8,10,12図はそれぞれシフトアップ,シフトダ
ウンおよびロックアップの制御に使われるマップを示す
説明図である。 1……自動変速機、2……エンジン 10……トルクコンバータ 17……ロックアップクラッチ 20,40……変速歯車機構 71〜74……第1〜第4ソレノイド 100……電気制御装置 110……故障診断装置 111……電源状態検出手段 112……故障検出手段 114……故障対策禁止手段 115……故障対策手段
Claims (1)
- 【請求項1】エンジン負荷を検出する負荷センサおよび
動力伝達系の速度を検出する速度センサなどからの信号
に基づいて複数の電磁手段を駆動制御することにより変
速段の切換を行ない、走行状態に応じて自動的に変速を
行なわせる自動変速機において、 前記センサおよび/または前記電磁手段の故障を検出す
る故障検出手段と、 該故障検出手段により故障が検出された時に、この故障
に対する対策を行なう故障対策手段と、 前記故障検出手段により検出された故障を記憶する不揮
発性メモリ手段と、 イグニッションスイッチがONになった時には、前記不
揮発性メモリ手段が故障を記憶している場合であっても
再度故障が検出されるまでは前記故障対策手段による故
障対策を禁止する故障対策禁止手段とからなることを特
徴とする自動変速機の故障診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60009787A JPH0637933B2 (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 自動変速機の故障診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60009787A JPH0637933B2 (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 自動変速機の故障診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169332A JPS61169332A (ja) | 1986-07-31 |
| JPH0637933B2 true JPH0637933B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=11729933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60009787A Expired - Fee Related JPH0637933B2 (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 自動変速機の故障診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637933B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016061433A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | いすゞ自動車株式会社 | シフト操作装置の診断装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3166634B2 (ja) * | 1996-11-07 | 2001-05-14 | 日産自動車株式会社 | 車両用制御装置の故障記憶装置 |
| JP5764536B2 (ja) * | 2012-07-23 | 2015-08-19 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電子制御装置 |
| JP6543540B2 (ja) * | 2015-09-11 | 2019-07-10 | ジヤトコ株式会社 | ベルト無段変速機及びその故障判断方法 |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP60009787A patent/JPH0637933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016061433A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | いすゞ自動車株式会社 | シフト操作装置の診断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61169332A (ja) | 1986-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |