JPH0639261A

JPH0639261A - 粉粒体混合搬送装置

Info

Publication number: JPH0639261A
Application number: JP4087513A
Authority: JP
Inventors: Yasunobu Yoshida; 康伸吉田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-03-12
Filing date: 1992-03-12
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】空気の安定した渦流を生じさせ、それによっ
て、粉粒体をさらに均一に混合しながら搬送できる粉粒
体混合搬送装置を提供することにある。【構成】本発明の粉粒体混合搬送装置は、接線方向の
空気流入口を有する球形の渦流室と、前記空気流入口を
含む平面に対して直角に渦流室の中心を通って延びる導
管手段と、渦流室内へ処理すべき粉粒体を導入する導入
口手段とを包含し、この導管手段が、渦流室内に開口し
た入口と、渦流室の外部に通じる出口とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体を混合しながら
搬送するサイクロン式の粉粒体混合搬送装置に関する。

【０００２】

【従来技術】空気流に粉粒体を載せて軸線方向に移動さ
せながら、この空気流に対して半径方向に加圧空気を導
入することによって、渦流を発生させて粉粒体を均一に
混合させながら移送する粉粒体混合搬送装置は、たとえ
ば、特開昭６３ー１５４５２２号、特開昭６３ー２６７
４２４号などから公知である。これらの装置では、テー
パの付いた円筒管の軸線方向へ粉粒体を含んだ空気流を
流すと共に、円筒管の周壁に形成したスリットから加圧
空気を導入させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この構成では、空気流
が不安定になったり、逆流が生じたりするという問題が
あるため、円筒管内にさらに軸線方向に延びる別の円筒
管を挿入したり、円筒管の流入口の断面積を調節できる
ようにしたりしている。したがって、装置が複雑にな
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、空気の
安定した渦流を生じさせ、それによって、粉粒体をさら
に均一に混合しながら搬送できる粉粒体混合搬送装置を
提供することにある。

【０００５】この目的を達成するために、本発明は、接
線方向の空気流入口を有する球形の渦流室と、前記空気
流入口を含む平面に対して直角に渦流室の中心を通って
延びる導管手段と、渦流室内へ処理すべき粉粒体を導入
する導入口手段とを包含し、この導管手段が、渦流室内
に開口した入口と、渦流室の外部に通じる出口とを有す
ることを特徴とする粉粒体混合搬送装置を提供する。

【０００６】本発明の一特徴によれば、粉粒体混合搬送
装置は、導管手段の入口が導入口手段と整合しており、
また、導管手段が軸線方向に移動して入口と導入口手段
との間隔を調節できるようになっていることを特徴とす
る。

【０００７】本発明の別の特徴によれば、粉粒体混合搬
送装置は、導管手段が内側導管部と外側導管部とからな
る二重構造となっており、内側導管部が渦流室内に開口
した入口と、渦流室外部に通じる出口とを有し、外側導
管部が内側導管部との間に環状の通路を形成しており、
この通路が前記導入口手段を構成しており、さらに、内
側導管部がその軸線方向に移動できるようになっている
ことを特徴とする。

【０００８】本発明のさらに別の特徴によれば、粉粒体
混合搬送装置は、導管手段が、内側導管部と外側導管部
とからなる二重構造導管と、この二重構造導管の内端部
を囲む第２の球形渦流室と、この第２球形渦流室を取り
囲む半球形のシェルとを包含し、このシェルが第２球形
渦流室との間に半球形の連絡通路を構成しており、この
連絡通路が第２球形渦流室の壁を貫いて設けた連絡口と
連通しており、かつ、シェルに設けた導管部分と連絡し
ており、シェルのこの導管部分が導入口手段と整合して
渦流室に開口する入口を有することを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記の構成によれば、空気流入口から渦流室へ
流入した空気は、従来の円筒管に比べて容易かつ簡単に
渦流となり、旋回しながら導管手段内を粉粒体を混合し
ながら移動し、渦流室外部へ流出する。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の実
施例を説明する。

【００１１】まず図１を参照して、ここには本発明の粉
粒体混合搬送装置の第１の実施例が示してあり、この粉
粒体混合搬送装置は、球形の渦流室１０を包含し、この
渦流室は、図２で最も良くわかるように、接線方向の空
気流入口１２を備える。

【００１２】空気流入口１２を含む平面（すなわち、図
２の平面）に対して直角に渦流室１０内へ導管１４が延
びており、この導管１４は、渦流室１０内に開口する入
口１６と、渦流室１２の外部に通じる出口１８とを有す
る。導管１４は、図１の矢印２０で示すようにその長手
軸線方向に移動できるようになっている。

【００１３】導管１４の入口１６と整合して、渦流室１
０には被処理粉粒体２２を渦流室１０へ導入するための
導入口手段２４が設けてある。この導入口手段２４は、
被処理粉粒体の逆流を防ぐロータリーバルブ２６を備え
る。

【００１４】作動にあたって、空気流入口１２を通して
流入した空気は、渦流室１０内で矢印によって示すよう
に旋回しながら導管１４の入口１６に向い、その中に流
入する。このとき、導入口手段２４を通して供給された
被処理粉粒体２２がこの渦流に巻き込まれ、混合されな
がら導管１４を通って渦流によって導管１４の出口１８
に搬送される。

【００１５】被処理粉粒体のサイズや性質に従って、導
管１４はその長手軸線方向に移動され、その入口１６と
導入口手段２４との間隔を変えることができる。

【００１６】図３は、本発明の第２の実施例を示してお
り、この実施例では、第１実施例と同様の部分には同様
の参照符号を付けて、説明は省略している。

【００１７】第２実施例は、二重導管構造３０を有し、
この二重導管構造は、第１実施例の導管１４と同様の構
造、機能を有する内側導管部３２と、この内側導管部３
２を取り囲む外側導管部３４とを包含する。内外の導管
部３２、３４の間には、環状の通路３６が形成されてお
り、外側導管部３４の渦流室１０の外にある外端部３８
は広がっており、ここに被処理粉粒体２２を受け入れる
ようになっている。外側導管３４の渦流室１０内に位置
する内端部４０は、内側導管部３２の内端との間に材料
出口４２を形成している。

【００１８】第２実施例でも、内側導管３２はその長手
軸線方向に移動して、被処理粉粒体に応じて調節できる
ようになっている。

【００１９】図４は、本発明の第３実施例を示してお
り、この実施例でも、第１、第２の実施例と同様の部分
には同様の参照符号を付して、説明は省略する。

【００２０】この第３実施例では、第２実施例と同様
に、内側導管部３２と外側導管部３４とからなる二重導
管構造３０が設けてあるが、この二重導管構造は、その
内端を第２の球形渦流室５０で囲まれている。この第２
球形渦流室５０は、そのほぼ下半分を半球形のシェル５
２で囲まれており、このシェル５２と第２球形渦流室５
０との間には半球形の連絡通路５４が形成してある。

【００２１】シェル５２は、二重導管構造３０の連絡通
路３６を通じて第２球形渦流室５０内へ供給される被処
理粉粒体２２とは別の被処理粉粒体を渦流室内へ導入
する（矢印５６で示す）導入口手段２４と整合する導管
部分５８を有し、この導管部分５８は前記の半球形連絡
通路５４と連絡している。また、この半球形連絡通路５
４は、第２球形渦流室５０の壁を貫いて設けた連絡口６
０とも連絡していて第２球形渦流室５０の内部に連通す
る。

【００２２】この第３実施例では、２種類の被処理粉粒
体２２、５６が、二回にわたって渦流によって混合され
ながら搬送されるので、より均一な混合を達成すること
ができる。

【００２３】

【発明の効果】以上に述べた構成によれば、円筒管を使
用する従来の構造に比べて、球形の渦流室ではより安定
した渦流を生成でき、しかも逆流を簡単な構造で防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粉粒体混合搬送装置の第１実施例を示
す垂直断面図である。

【図２】図１に示す粉粒体混合搬送装置の、図１の平面
に対して直角の方向に沿った水平断面図である。

【図３】本発明の粉粒体混合搬送装置の第２実施例を示
す垂直断面図である。

【図４】本発明の粉粒体混合搬送装置の第３実施例を示
す垂直断面図である。

【符号の説明】

１０・・・渦流室１２・・・空気流入口１４・・・導管１６・・・入口１８・・・出口２２・・・被処理粉粒体２４・・・導入口手段２６・・・ロータリーバルブ３０・・・二重導管構造３２・・・内側導管３４・・・外側導管３６・・・環状通路５０・・・第２球形渦流室５２・・・シェル５４・・・半球形連絡通路５８・・・導管部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接線方向の空気流入口を有する球形の渦
流室と、前記空気流入口を含む平面に対して直角に渦流
室の中心を通って延びる導管手段と、渦流室内へ処理す
べき粉粒体を導入する導入口手段とを包含し、この導管
手段が、渦流室内に開口した入口と、渦流室の外部に通
じる出口とを有することを特徴とする粉粒体混合搬送装
置。
【請求項２】請求項１記載の粉粒体混合搬送装置にお
いて、前記導管手段の入口が前記導入口手段と整合して
おり、また、前記導管手段が軸線方向に移動して前記入
口と前記導入口手段との間隔を調節できるようになって
いることを特徴とする粉粒体混合搬送装置。
【請求項３】請求項１記載の粉粒体混合搬送装置にお
いて、前記導管手段が内側導管部と外側導管部とからな
る二重構造となっており、内側導管部が渦流室内に開口
した入口と、渦流室外部に通じる出口とを有し、外側導
管部が内側導管部との間に環状の通路を形成しており、
この通路が前記導入口手段を構成しており、さらに、前
記内側導管部がその軸線方向に移動できるようになって
いることを特徴とする粉粒体混合搬送装置。
【請求項４】請求項１記載の粉粒体混合搬送装置にお
いて、前記導管手段が、内側導管部と外側導管部とから
なる二重構造導管と、この二重構造導管の内端部を囲む
第２の球形渦流室と、この第２球形渦流室を取り囲む半
球形のシェルとを包含し、このシェルが前記第２球形渦
流室との間に半球形の連絡通路を構成しており、この連
絡通路が前記第２球形渦流室の壁を貫いて設けた連絡口
と連通しており、かつ、前記シェルに設けた導管部分と
連絡しており、シェルのこの導管部分が前記導入口手段
と整合して前記渦流室に開口する入口を有することを特
徴とする粉粒体混合搬送装置。