JPH0639819Y2 - マスキング材 - Google Patents
マスキング材Info
- Publication number
- JPH0639819Y2 JPH0639819Y2 JP1988131340U JP13134088U JPH0639819Y2 JP H0639819 Y2 JPH0639819 Y2 JP H0639819Y2 JP 1988131340 U JP1988131340 U JP 1988131340U JP 13134088 U JP13134088 U JP 13134088U JP H0639819 Y2 JPH0639819 Y2 JP H0639819Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking material
- protected
- coating
- adhesive layer
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えば自動車バンパー下部に配置されている空
気取入口内側およびその周辺部を塗装に際して塗料が付
着しないように保護するマスキング材に関するものであ
る。
気取入口内側およびその周辺部を塗装に際して塗料が付
着しないように保護するマスキング材に関するものであ
る。
従来、このような空気取入口内側およびその周辺部を塗
装から保護するには、空気取入口内側およびその周辺部
に粘着テープを貼着することによっていた。
装から保護するには、空気取入口内側およびその周辺部
に粘着テープを貼着することによっていた。
しかしこのようにマスキング材として粘着テープを用い
ると保護面が広い場合幾重にも貼着する必要があるし、
また塗装後取はずしにも手間がかかる。更に粘着テープ
では塗膜に覆われてしまい取はずしは極めて困難なもの
である。
ると保護面が広い場合幾重にも貼着する必要があるし、
また塗装後取はずしにも手間がかかる。更に粘着テープ
では塗膜に覆われてしまい取はずしは極めて困難なもの
である。
そこでポリエチレンやポリプロピレンを材料として保護
すべき部分の表面形状に適合する形状のマスキング材が
提供されている（特開昭59-11335号公報）。
すべき部分の表面形状に適合する形状のマスキング材が
提供されている（特開昭59-11335号公報）。
上記マスキング材は保護すべき部分に粘着テープによっ
て止着され、取付け取はずしは粘着テープをマスキング
材として使用するよりも簡単になる。
て止着され、取付け取はずしは粘着テープをマスキング
材として使用するよりも簡単になる。
しかしながら、上記従来のマスキング材は粘着テープに
よって保護すべき部分に止着しなければならないので、
粘着テープをマスキング材として使用するよりは取付け
取はずしが簡単になるが、それでもなお粘着テープの使
用が必要であり、その分マスキング材の取付け取はずし
に手間がかゝる。
よって保護すべき部分に止着しなければならないので、
粘着テープをマスキング材として使用するよりは取付け
取はずしが簡単になるが、それでもなお粘着テープの使
用が必要であり、その分マスキング材の取付け取はずし
に手間がかゝる。
マスキング材自体に粘着剤層を設ければ、粘着テープの
使用を省略することが出来るけれども、上記従来のマス
キング材はポリエチレンやポリプロピレン等の粘着剤と
は親和性のない非極性プラスチックを材料としているの
で、マスキング材に設けた粘着剤層が保護すべき部分に
転移し易い。
使用を省略することが出来るけれども、上記従来のマス
キング材はポリエチレンやポリプロピレン等の粘着剤と
は親和性のない非極性プラスチックを材料としているの
で、マスキング材に設けた粘着剤層が保護すべき部分に
転移し易い。
更にポリエチレンやポリプロピレンは耐熱性に乏しく成
形形状保持性に乏しく、成形後冷却中に変形を生じ易く
保護すべき部分の表面形状に正しく適合する形状が得ら
れにくゝ、また使用中に高温が及ぼされると変形し易
く、確実なマスキングが得られない。
形形状保持性に乏しく、成形後冷却中に変形を生じ易く
保護すべき部分の表面形状に正しく適合する形状が得ら
れにくゝ、また使用中に高温が及ぼされると変形し易
く、確実なマスキングが得られない。
本考案は上記従来の課題を解決するための手段として、
ポリエステルを材料とするマスキング材（１）であっ
て、保護すべき部分の表面形状に適合する形状を有し、
全面または一部に粘着剤層（12）が形成されているマス
キング材を提供するものである。
ポリエステルを材料とするマスキング材（１）であっ
て、保護すべき部分の表面形状に適合する形状を有し、
全面または一部に粘着剤層（12）が形成されているマス
キング材を提供するものである。
本考案に用いられるポリエステルとはポリエステルのフ
ィルムあるいは発泡体をいい、真空成形、射出成形等周
知の方法を用いて保護すべき部分の表面形状に適合する
形状に成形することにより製造される。
ィルムあるいは発泡体をいい、真空成形、射出成形等周
知の方法を用いて保護すべき部分の表面形状に適合する
形状に成形することにより製造される。
本考案のマスキング材は保護すべき部分に粘着剤層を介
して密着させることによって取付けられ、粘着テープ等
は不要になる。
して密着させることによって取付けられ、粘着テープ等
は不要になる。
保護すべき部分にマスキング材を取付けたら塗装を行う
が、マスキング材に被覆されている該部分には塗膜は形
成されない。また該マスキング材は耐熱性、耐溶剤性に
富むポリエステルを材料とするので、成形形状安定性に
優れており、成形後冷却中の変形は殆んどなく、したが
って保護すべき部分の表面形状に適合する形状が正しく
得られ、かつ使用中に高温が及ぼされても変形は殆んど
ない。そして塗装中にマスキング材が塗料溶剤に膨潤し
たり溶解することがない。塗装後マスキング材は、き
り、手かぎ等で突刺して取除かれるかまたは直接手では
がして取除かれる。この場合粘着剤層はポリエステルを
材料とするマスキング材に強力に密着しているので、保
護すべき部分への粘着剤層の転移は起こらない。更にマ
スキング材は粘着剤層を介して保護すべき部分に密着し
ているために、塗装後に加熱乾燥を施こした場合でも脱
離するのが防止される。
が、マスキング材に被覆されている該部分には塗膜は形
成されない。また該マスキング材は耐熱性、耐溶剤性に
富むポリエステルを材料とするので、成形形状安定性に
優れており、成形後冷却中の変形は殆んどなく、したが
って保護すべき部分の表面形状に適合する形状が正しく
得られ、かつ使用中に高温が及ぼされても変形は殆んど
ない。そして塗装中にマスキング材が塗料溶剤に膨潤し
たり溶解することがない。塗装後マスキング材は、き
り、手かぎ等で突刺して取除かれるかまたは直接手では
がして取除かれる。この場合粘着剤層はポリエステルを
材料とするマスキング材に強力に密着しているので、保
護すべき部分への粘着剤層の転移は起こらない。更にマ
スキング材は粘着剤層を介して保護すべき部分に密着し
ているために、塗装後に加熱乾燥を施こした場合でも脱
離するのが防止される。
したがって本考案ではマスキング材はワンタッチで保護
すべき部分に着脱され、保護すべき部分を確実に被覆す
るので塗装工程が大巾に合理化される。また、マスキン
グ材と該部分との間に隙間が生じないので、該部分に塗
料が侵入するのが確実に防止されるし、またマスキング
材が塗装中に塗料の溶剤によって膨潤、溶解することが
なく、また塗膜の乾燥時の高温によっても変化せず、マ
スキングが完全に行なわれる。
すべき部分に着脱され、保護すべき部分を確実に被覆す
るので塗装工程が大巾に合理化される。また、マスキン
グ材と該部分との間に隙間が生じないので、該部分に塗
料が侵入するのが確実に防止されるし、またマスキング
材が塗装中に塗料の溶剤によって膨潤、溶解することが
なく、また塗膜の乾燥時の高温によっても変化せず、マ
スキングが完全に行なわれる。
本考案を第１図〜第６図に示す一実施例によって説明す
れば、マスキング材（１）はポリエステルシートの真空
成形品からなり、該マスキング材（１）は例えば第４図
に示すようなバンパー（４）のスカート部（４）Ａのマ
スキングに適用される。第４図において、該バンパー
（４）下部のスカート部（４）Ａには一対の空気取入口
（５）が設けられており、該空気取入口（５）内側には
一対の支柱（６），（６）と縦桟（７）および横桟
（８）が設けられている。該マスキング材（１）はこの
ようなバンパー（４）のスカート部（４）Ａに適合する
ように両端部を湾曲した形状に成形されており、該空気
取入口（５）に対応する部位には嵌合部（１）A,（１）
Ａが形成されている。該嵌合部（１）Ａには支柱嵌合溝
（11）A,（11）Ａ、縦桟嵌合溝（11）Ｂ、および横桟嵌
合溝（11）Ｃが設けられており、更に該マスキング材
（１）の内側周縁部には粘着剤層（12）が形成せられて
いる。該粘着剤層（12）に用いられる粘着剤としてはゴ
ム系粘着剤、アクリル系粘着剤等一般に用いられる溶液
型、エマルジョン型のものがあるが、マスキング材を剥
離した時に貼着表面部分に粘着剤が転移しないような凝
集力の大きい粘着剤を使用することが望ましい。粘着剤
の凝集力を大きくするには粘着剤を構成するポリマーを
微架橋させたり、高重合度にしたりするが、エマルジョ
ン型粘着剤にあってはメチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、ポリビニルアルコール等の水溶性高分
子を添加することが望ましい（特開昭62-221531号公報
参照）。なお粘着剤層（12）には離型性シートや保護フ
ィルム等が被覆されていてもよい。マスキング材（１）
使用時には該離型性シートをはがして使用する。
れば、マスキング材（１）はポリエステルシートの真空
成形品からなり、該マスキング材（１）は例えば第４図
に示すようなバンパー（４）のスカート部（４）Ａのマ
スキングに適用される。第４図において、該バンパー
（４）下部のスカート部（４）Ａには一対の空気取入口
（５）が設けられており、該空気取入口（５）内側には
一対の支柱（６），（６）と縦桟（７）および横桟
（８）が設けられている。該マスキング材（１）はこの
ようなバンパー（４）のスカート部（４）Ａに適合する
ように両端部を湾曲した形状に成形されており、該空気
取入口（５）に対応する部位には嵌合部（１）A,（１）
Ａが形成されている。該嵌合部（１）Ａには支柱嵌合溝
（11）A,（11）Ａ、縦桟嵌合溝（11）Ｂ、および横桟嵌
合溝（11）Ｃが設けられており、更に該マスキング材
（１）の内側周縁部には粘着剤層（12）が形成せられて
いる。該粘着剤層（12）に用いられる粘着剤としてはゴ
ム系粘着剤、アクリル系粘着剤等一般に用いられる溶液
型、エマルジョン型のものがあるが、マスキング材を剥
離した時に貼着表面部分に粘着剤が転移しないような凝
集力の大きい粘着剤を使用することが望ましい。粘着剤
の凝集力を大きくするには粘着剤を構成するポリマーを
微架橋させたり、高重合度にしたりするが、エマルジョ
ン型粘着剤にあってはメチルセルロース、カルボキシメ
チルセルロース、ポリビニルアルコール等の水溶性高分
子を添加することが望ましい（特開昭62-221531号公報
参照）。なお粘着剤層（12）には離型性シートや保護フ
ィルム等が被覆されていてもよい。マスキング材（１）
使用時には該離型性シートをはがして使用する。
上記マスキング材（１）は第５図に示すようにバンパー
（４）のスカート部（４）Ａ全体を被覆するようにして
装着され、空気取入口（５）には該マスキング材（１）
の嵌合部（１）Ａが嵌着されるが、この際該嵌合部
（１）Ａの支柱嵌合溝（11）A,（11）Ａには空気取入口
（５）の支柱（６），（６）が嵌合し、縦桟および横桟
嵌合部（11）B,（11）Ｃには縦桟（７）および横桟
（８）が嵌合する。そしてマスキング材（１）は粘着剤
層（12）を介して該スカート部（４）Ａに密着固定され
る。
（４）のスカート部（４）Ａ全体を被覆するようにして
装着され、空気取入口（５）には該マスキング材（１）
の嵌合部（１）Ａが嵌着されるが、この際該嵌合部
（１）Ａの支柱嵌合溝（11）A,（11）Ａには空気取入口
（５）の支柱（６），（６）が嵌合し、縦桟および横桟
嵌合部（11）B,（11）Ｃには縦桟（７）および横桟
（８）が嵌合する。そしてマスキング材（１）は粘着剤
層（12）を介して該スカート部（４）Ａに密着固定され
る。
マスキング材（１）をスカート部（４）Ａに装着した
後、例えばスプレー（13）等で塗料を吹付けバンパー
（４）を塗装し、塗膜（14）を形成するが該塗膜（14）
はマスキング材（１）によって保護されているスカート
部（４）Ａには形成されない。塗装後は第６図に示すよ
うにマスキング材（１）を手かぎ（15）等で引掛けてス
カート部（４）Ａから剥離するか、または直接手で剥離
する。
後、例えばスプレー（13）等で塗料を吹付けバンパー
（４）を塗装し、塗膜（14）を形成するが該塗膜（14）
はマスキング材（１）によって保護されているスカート
部（４）Ａには形成されない。塗装後は第６図に示すよ
うにマスキング材（１）を手かぎ（15）等で引掛けてス
カート部（４）Ａから剥離するか、または直接手で剥離
する。
上記実施例以外、粘着剤層はマスキング材の全面に形成
されてもよい。また塗装にはスプレー塗装以外電着塗
装、静電塗装等が含まれるし、塗装以外、メッキ、蒸着
等に本考案を適用してもよい。
されてもよい。また塗装にはスプレー塗装以外電着塗
装、静電塗装等が含まれるし、塗装以外、メッキ、蒸着
等に本考案を適用してもよい。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すものであり、
第１図はマスキング材裏面斜視図、第２図は第１図にお
けるA-A断面図、第３図は第１図におけるB-B断面図、第
４図はバンパーの斜視図、第５図は塗装状態説明図、第
６図はマスキング材剥離状態説明図である。 図中、（１）……マスキング材、（１）Ａ……嵌合部、 （４）……バンパー、（４）Ａ……スカート部、 （５）……空気取入口、（11）Ａ……支柱嵌合溝、 （11）Ｂ……縦桟嵌合溝、（11）Ｃ……横桟嵌合溝
第１図はマスキング材裏面斜視図、第２図は第１図にお
けるA-A断面図、第３図は第１図におけるB-B断面図、第
４図はバンパーの斜視図、第５図は塗装状態説明図、第
６図はマスキング材剥離状態説明図である。 図中、（１）……マスキング材、（１）Ａ……嵌合部、 （４）……バンパー、（４）Ａ……スカート部、 （５）……空気取入口、（11）Ａ……支柱嵌合溝、 （11）Ｂ……縦桟嵌合溝、（11）Ｃ……横桟嵌合溝
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエステルを材料とするマスキング材で
あって、保護すべき部分の表面形状に適合する形状を有
し、全面または一部には粘着剤層が形成されていること
を特徴とするマスキング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988131340U JPH0639819Y2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | マスキング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988131340U JPH0639819Y2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | マスキング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212479U JPH0212479U (ja) | 1990-01-25 |
| JPH0639819Y2 true JPH0639819Y2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=31387316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988131340U Expired - Lifetime JPH0639819Y2 (ja) | 1988-10-05 | 1988-10-05 | マスキング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639819Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009066517A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | 塗装用マスキング材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911335A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-20 | Mitsuboshi Belting Ltd | プラスチツク成形品の部分塗装方法 |
| JPS61250082A (ja) * | 1985-04-27 | 1986-11-07 | Sekisui Chem Co Ltd | マスキング用テ−プもしくはフイルム |
-
1988
- 1988-10-05 JP JP1988131340U patent/JPH0639819Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009066517A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | 塗装用マスキング材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212479U (ja) | 1990-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0320115Y2 (ja) | ||
| KR0123191B1 (ko) | 마스킹(masking)재 | |
| CA1296179C (en) | Masking member | |
| JPH02126966A (ja) | マスキング材 | |
| JPH0639819Y2 (ja) | マスキング材 | |
| JPH04227780A (ja) | 粘着／剥離ゾーンコーティッドテープ及びその製造方法 | |
| JPS60248249A (ja) | 塗装用マスキング | |
| JP2754512B2 (ja) | マスキング材の取付け方法およびマスキング材 | |
| JP2908817B2 (ja) | マスキング材の取付け方法およびマスキング材 | |
| JP2001171727A (ja) | カバーテープ | |
| JP3011442B2 (ja) | 射出成形同時転写法 | |
| CN211734247U (zh) | 一种汽车喷漆遮蔽胶带 | |
| JPS6349318Y2 (ja) | ||
| JP2008510615A (ja) | 感圧接着剤領域を有するエンボス加工されたマスキングシート | |
| JP2948852B2 (ja) | 射出成形同時絵付け用化粧材 | |
| JPH01310772A (ja) | 樹脂成形体の塗装方法 | |
| JPH0256152B2 (ja) | ||
| WO1991003524A1 (en) | Method of fixing masking material and masking material itself | |
| JPH0545474Y2 (ja) | ||
| JPH0423639Y2 (ja) | ||
| JPS6153099A (ja) | 樹脂成型品の模様転写方法 | |
| JPS5829152Y2 (ja) | 窓ガラス用接着テ−プもしくはシ−ト | |
| JPS6241796B2 (ja) | ||
| JPH0448862Y2 (ja) | ||
| JPS5942143Y2 (ja) | 塗装用マスク治具 |