JPH0639971U - 毛羽抑制装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 実質的に毛羽の無い紡績糸を得ることができ
ると共に、保守及び組付調整が容易な毛羽抑制装置を得
る。 【構成】 それぞれ回転軸に支持され、走行する周面を
互いに斜に接触し、その間に糸をニップしつつ送出する
一対の駆動回転機素よりなり、それぞれの回転軸間に駆
動伝達ベルトを介在させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績糸の加工装置である毛羽抑制装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、空気紡績機においては、例えば、ケンスより供給されるスライバを３線 乃至５線のドラフトローラ対より構成されたドラフト装置によりドラフトした後 、該ドラフト装置に下流側に設けた空気紡績装置により仮撚紡績していた。この ような空気紡績装置によって得られる紡績糸の表面には、紡績時の空気作用によ り多くの毛羽が形成され、製品の品質に少なからぬ影響を与えていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の技術のこれらの点に鑑みて、実質的に毛羽の無い紡績糸を得 ることができると共に、保守及び組付調整が容易な毛羽抑制装置を提供すること を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

それぞれ回転軸に支持され、走行する周面を互いに斜に接触し、その間に糸を ニップしつつ送出する一対の駆動回転機素よりなり、それぞれの回転軸間に駆動 伝達ベルトを介在させた。

【０００５】

【作用】

毛羽抑制装置に上流側より導入された紡績糸は周面が互いに斜に接触している 一対の駆動回転機素によりニップされる際、仮撚と擦り作用が与えられ、これに より紡績糸表面の毛羽は糸自体に巻き込まれ実質的に毛羽の無い紡績糸として送 り出される。そして上記一対の駆動回転機素は、一方の回転を駆動伝達ベルトで 他方に伝達することにより、それぞれ駆動回転されるのでそれぞれの回転機素は 、それらの取付状態に拘らず、駆動伝達ベルトのベルト張力を調節することのみ により確実に駆動され、且つ駆動回転機素同志の接圧を任意に設定することがで きる。

【０００６】

【実施例】

実施例について図面と共に説明する。

【０００７】 図１に本考案毛羽抑制装置１を備えた紡績機２を示す。図１において紡績機２ は、トランペットガイド３，バックローラ対４ａ，サードローラ対４ｂ，エプロ ンベルト４ｅを装架したセカンドローラ対４ｃ，フロントローラ対４ｄの４線式 のドラフト装置４，空気紡績装置５，ニップローラ６ａを圧接しているデリベリ ローラ６，毛羽抑制装置１，スラックチューブ７，糸欠点を検出するためのヤー ンクリアラ８，及び巻取装置９を上流側より下流側に順次配置してなるものであ り、ケンスより供給されるスライバＳをトランペットガイド３で集束し、ドラフ ト装置４でドラフトした後、空気紡績装置５により仮撚紡績し、デリベリローラ ９より送り出された紡績糸Ｙｏを、毛羽抑制装置１を通過させることにより毛羽 が抑制された紡績糸Ｙとして、巻取装置９においてトラバースガイド９ａにより 綾振りしながら、積極回転する巻取ドラム９ｂをクレードルアーム９ｃに回転自 在に支持されたボビンに圧接して、パッケージＰとして巻き取っている。

【０００８】 毛羽抑制装置１は、上記紡績機２のデリベリローラ６の下流側において、該デ リベリローラ６の駆動軸６ｂを支持しているフレーム１０の先端にブラケット１ １を介して固定されており、以下毛羽抑制装置１について図面と共に説明する。

【０００９】 図２に示す本考案の第１実施例の毛羽抑制装置１は、一対の駆動回転機素とし て、駆動軸２１に固着したタッチローラ１２と、該タッチローラ１２に斜に接触 し、駆動プーリ１３と従動プーリ１４との間に装架した無端ベルト１５とを用い ており、該無端ベルト１５とタッチローラ１２とで紡績糸Ｙをニップしながら送 り出す際、紡績糸Ｙに仮撚り及び擦り作用を与える機構を備えている。

【００１０】 駆動プーリ１３は、無端ベルト１５の逸脱防止のため外周縁につば１３ａ，１ ３ｂを夫々形成したつば付プーリであり、上記無端ベルト１５の糸送出側のつば １３ａは、糸導入側のつば１３ｂより大径となっている。これは駆動回転するタ ッチローラ１２との接触により無端ベルト１５が糸送出側に外れ易いためである 。そして、駆動プーリ１３はギアボックスを兼ねた支持部材１８に回転自在に支 持されている回転軸２８の一端にビス１９で固定し、該支持部材１８は、フレー ム１０にボルト１６により固定されているブラケット１１にボルト１７で固定さ れている。

【００１１】 このとき、駆動プーリ１３とタッチローラ１２との相対的位置関係は次のとお りであるものとする。即ち駆動プーリ１３の回転中心線１３ｃは、タッチローラ １２の一端面１２ａの外側に位置し、且つ、駆動プーリ１３ニップ側（張り側） では上記無端ベルト１５が該ベルト１５とタッチローラ１２との接触面より下位 面において支持されている。

【００１２】 これにより、駆動プーリ１３と従動プーリ１４との間に装架された無端ベルト １５は上記接触面においてタッチローラ１２に適宜接圧にて圧接されると共に、 駆動プーリ１３のニップ側におけるタッチローラ１２の外周面へのつば１３ｂの 接触を回避した状態で駆動プーリ１３をタッチローラ１２に近接させ、且つ、斜 に設けることが可能である。

【００１３】 上記回転軸２８の他端にはベベルギア２７が形成され、該ベベルギア２７は、 上記支持部材１８に回転自在に支持されているプーリ２４の回転軸２５と一体の ベベルギア２６と噛合し、更に、上記プーリ２４とタッチローラ１２の駆動軸２ １に設けたプーリ２２との間には駆動伝達ベルト２３が装架されている。

【００１４】 また、従動プーリ１４は、支持部材２０に設けた支軸２９に回転自在に支持さ れ、該支持部材２０は、支持部材１８に図示しないボルトにより固着されている 。そして、上記支持部材１８の下面には糸ガイド片３０が設けられている。

【００１５】 図３に示す本考案の第２実施例の毛羽抑制装置２０１は、互いに斜に接触し糸 をニップしつつ送出する一対の駆動回転機素として、第１実施例の毛羽抑制装置 １と同様に、駆動軸２１に固着したタッチローラ１２、及び、駆動プーリ２１３ と従動プーリ２１４との間に装架した無端ベルト１５を用いているが、第１実施 例の毛羽抑制装置１では、タッチローラ１２の回転軸方向下流側に駆動プーリ１ ３を、上流側に従動プーリ１４をそれぞれ配置し下流側の駆動プーリ１３により 無端ベルト１５を駆動回転するのに対し、第２実施例の毛羽抑制装置２０１では 、タッチローラ１２の回転方向上流側に駆動プーリ２１３を、下流側に従動プー リ２１４を、それぞれ配置し、上流側の駆動プーリ２１３により無端ベルト１５ を駆動回転するものである。

【００１６】 そして、従動プーリ２１３はギアボックスを兼ねた支持部材２１８に回転自在 に支持されている回転軸２２８の一端にビス１９で固定され、該回転軸２２８の 他端にはベベルギア２２７が形成されている。該ベベルギア２２７は、上記支持 部材２１８に回転自在に支持され、プーリ２４の回転軸２２５と一体のベベルギ ア２２６と噛合し、更に上記プーリ２２４とタッチローラ１２の駆動軸２１に設 けたプーリ２２との間には駆動伝達ベルト２２３が装架されている。

【００１７】 次に実施例に基づいて作用を説明する。

【００１８】 図１に示す紡績機２において図示しないケンスより供給されるスライバＳはト ランペットガイド３で集束され、ドラフト装置４でドラフトされた後、空気紡績 装置５で仮撚紡績され、デリベリローラ６より紡績糸Ｙｏとして送り出される。 この状態における紡績糸Ｙｏの表面には紡績時の空気作用で多くの毛羽が形成さ れている。そしてデリベリローラ６より送り出された紡績糸Ｙｏは、毛羽抑制装 置１においてタッチローラ１２と、該タッチローラ１２に接触し、且つ、接触面 で矢印３１の方向に駆動している無端ベルト１５とでニップされつつ送り出され るが、このとき、紡績糸Ｙｏには仮撚り及び擦り作用が与えられ、これにより紡 績糸Ｙｏ表面の毛羽は糸自体に巻き込まれ実質的に毛羽の無い紡績糸Ｙとして下 流側に送り出され、ヤーンクリアラ８を経て巻取装置９でパッケージＰとして巻 き取られる。

【００１９】 図２及び図３に示した、それぞれの毛羽抑制装置１，２０１において、タッチ ローラ１２は図示しない動力源に連なる駆動軸２１により直接駆動回転される。 また、駆動軸２１の回転はプーリ２２，駆動伝達ベルト２３（２２３），プーリ ２４（２２４），回転軸２５（２２５），一対のベベルギア２６，２７（２２６ ，２２７），回転軸２８（２２８）を介して駆動プーリ１３（２１３）に伝達さ れ、これにより、該駆動プーリ１３（２１３）と従動プーリ１４（２１４）との 間に装架された無端ベルト１５はタッチローラ１２と一定の速度比をなして駆動 される。

【００２０】 上記無端ベルト１５とタッチローラ１２に対する接圧はブラケット１１のフレ ーム１０に対する取付状態により設定され、上記接圧は、本考案毛羽抑制装置１ ，２０１における紡績糸Ｙの毛羽抑制にとって極めて重要であるので毛羽抑制装 置１，２０１の組付けにおいては、先ず上記接圧が最適値となるようにブラケッ ト１１をフレーム１０に固定する必要がある。そして、ブラケット１１のフレー ム１０に対する取付状態の変更によりプーリ２２とプーリ２４（２２４）との間 隔も変化することになるが、上記一対のプーリ２２，２４（２２４）の間に装架 された駆動伝達ベルト２３（２２３）のベルト張力を、後から適宜調節すること が可能であるため、駆動伝達を損なうことなく、無端ベルト１５のタッチローラ １２に対する接圧を最適値に設定でき、組付調整及び保守が極めて容易である。

【００２１】 尚、毛羽抑制装置１（２０１）を構成する一対の駆動回転機素として、タッチ ローラ１２と無端ベルト１５を用いる場合を示したが、この他に、一対の２個の ローラ、或いは一対の無端ベルトを用いることも可能である。また上述の実施例 においては、本考案毛羽抑制装置１を空気紡績装置５を備えた紡績機２に実施し た一例を示したが、本考案はこれに限定されず、他の紡績機，ワインダ等毛羽抑 制が有効である各種繊維機械に実施することが可能である。

【００２２】

【考案の効果】

本考案毛羽抑制装置は、上述のとおりそれぞれ回転軸に支持され走行する周面 を、互いに斜に接触し、その間に糸をニップしつつ送出する一対の駆動回転機素 よりなり、それぞれの回転軸間に駆動伝達ベルトを介在させたので、実質的に毛 羽の無い紡績糸を得ることができると共に、保守及び組付調整が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の毛羽抑制装置を備えた紡績機を示す要
部斜視図である。

【図２】第１実施例の毛羽抑制装置の平断面図である。

【図３】第２実施例の毛羽抑制装置の平断面図である。

【符号の説明】

１ 毛羽抑制装置 ２ 紡績機 １２ タッチローラ １３，２１３ 駆動プーリ １４，２１４ 従動プーリ １５ 無端ベルト Ｙ 紡績糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ回転軸に支持され、走行する周
   面を互いに斜に接触し、その間に糸をニップしつつ送出
   する一対の駆動回転機素よりなり、それぞれの回転軸間
   に駆動伝達ベルトを介在させたことを特徴とする毛羽抑
   制装置。