JPH0640418A - パーツテーピング装置 - Google Patents
パーツテーピング装置Info
- Publication number
- JPH0640418A JPH0640418A JP21102192A JP21102192A JPH0640418A JP H0640418 A JPH0640418 A JP H0640418A JP 21102192 A JP21102192 A JP 21102192A JP 21102192 A JP21102192 A JP 21102192A JP H0640418 A JPH0640418 A JP H0640418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- cylinder
- tubular body
- passage
- same direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パーツが装填された筒体を保管する必要がな
いパーツテーピングを提供する。 【構成】 パーツ２を同じ方向に向けて一列に並べた状
態で装填可能な筒体５と、筒体５内にパーツ２を装填す
る装填手段６と、筒体５を、筒体５内にパーツ２が装填
される第１の位置から第２の位置に移動する移動手段７
と、パーツ２を同じ方向に向けて一列に並べた状態で通
過させる通路１２を備え、傾斜して配置されたガイド１
１と、第２の位置の筒体５を保持し、パーツ２を通路１
２に供給し、空の筒体５を第１の位置に移動するキャッ
チング手段１５と、パーツ２を位置決めして受け入れる
受け入れ部２１およびパーツ２の取り出し開口２２を備
えたパーツ受け入れ手段２０と、受け入れ部２１のパー
ツ２を取り出し、エンボステープ３の収容凹部４に収容
する取り出し手段２３とを備えたことを特徴とする。
いパーツテーピングを提供する。 【構成】 パーツ２を同じ方向に向けて一列に並べた状
態で装填可能な筒体５と、筒体５内にパーツ２を装填す
る装填手段６と、筒体５を、筒体５内にパーツ２が装填
される第１の位置から第２の位置に移動する移動手段７
と、パーツ２を同じ方向に向けて一列に並べた状態で通
過させる通路１２を備え、傾斜して配置されたガイド１
１と、第２の位置の筒体５を保持し、パーツ２を通路１
２に供給し、空の筒体５を第１の位置に移動するキャッ
チング手段１５と、パーツ２を位置決めして受け入れる
受け入れ部２１およびパーツ２の取り出し開口２２を備
えたパーツ受け入れ手段２０と、受け入れ部２１のパー
ツ２を取り出し、エンボステープ３の収容凹部４に収容
する取り出し手段２３とを備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子部品等の定形の
パーツを同じ方向に向けて所定の間隔をおいて配列収容
する収容凹部を備えた長尺のエンボステープに対し、エ
ンボステープにおける収容凹部にパーツを収容するよう
になしたパーツテーピング装置に関するものである。
パーツを同じ方向に向けて所定の間隔をおいて配列収容
する収容凹部を備えた長尺のエンボステープに対し、エ
ンボステープにおける収容凹部にパーツを収容するよう
になしたパーツテーピング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、電子部品等のパーツは機
械によってプリント基板等に自動的に取り付けられてい
る。機械によってパーツを取り付けるには、機械に対
し、パーツを同じ方向に向けて連続的に供給しなければ
ならない。そのために、長尺のエンボステープが使用さ
れている。このエンボステープはパーツを同じ方向に向
けて所定の間隔をおいて配列収容する収容凹部を備えて
おり、収容凹部にパーツを収容するのはパーツテーピン
グ装置によって行われている。このパーツテーピング装
置にもパーツを同じ方向に向けて連続的に供給する必要
があり、そのために、合成樹脂等からなる細長い筒体が
使用されている。この筒体は両端に開口部を有し、パー
ツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で装填すること
ができるようになっている。
械によってプリント基板等に自動的に取り付けられてい
る。機械によってパーツを取り付けるには、機械に対
し、パーツを同じ方向に向けて連続的に供給しなければ
ならない。そのために、長尺のエンボステープが使用さ
れている。このエンボステープはパーツを同じ方向に向
けて所定の間隔をおいて配列収容する収容凹部を備えて
おり、収容凹部にパーツを収容するのはパーツテーピン
グ装置によって行われている。このパーツテーピング装
置にもパーツを同じ方向に向けて連続的に供給する必要
があり、そのために、合成樹脂等からなる細長い筒体が
使用されている。この筒体は両端に開口部を有し、パー
ツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で装填すること
ができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来は、パ
ーツが装填された筒体をパーツテーピング装置に装着す
るまでに保管しなければならない場合があった。パーツ
を筒体に装填する作業はパーツテーピング装置と異なる
機械によって行われているので、パーツが装填された筒
体をすぐにパーツテーピング装置に装着しない場合に
は、筒体を保管しなければならない。ところが、筒体は
長さがかなり長いため、保管するために大きなスペース
を必要とし、また、扱いにくく、保管に手間がかかって
いた。
ーツが装填された筒体をパーツテーピング装置に装着す
るまでに保管しなければならない場合があった。パーツ
を筒体に装填する作業はパーツテーピング装置と異なる
機械によって行われているので、パーツが装填された筒
体をすぐにパーツテーピング装置に装着しない場合に
は、筒体を保管しなければならない。ところが、筒体は
長さがかなり長いため、保管するために大きなスペース
を必要とし、また、扱いにくく、保管に手間がかかって
いた。
【０００４】そこで、この発明は、パーツが装填された
筒体を保管する必要がないパーツテーピング装置を提供
することを課題とする。
筒体を保管する必要がないパーツテーピング装置を提供
することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明は、定形のパーツを同じ方向に向けて所定
の間隔をおいて配列収容する収容凹部を備えた長尺のエ
ンボステープに対し、前記エンボステープにおける収容
凹部に前記パーツを収容するようになしたパーツテーピ
ング装置において、両端に開口部を有し、パーツ組立機
において組み立てられたパーツを同じ方向に向けて一列
に並べた状態で装填可能な筒体と、前記筒体内に前記パ
ーツを装填する装填手段と、前記筒体を、前記筒体内に
前記パーツが装填される第１の位置から離れた第２の位
置に移動する移動手段と、前記パーツを同じ方向に向け
て一列に並べた状態で通過させる通路を備え、前記通路
の一端が他端の上方に位置するように傾斜して配置され
たガイドと、前記第２の位置の前記筒体を保持し、前記
筒体を傾斜させて前記筒体内のパーツを前記通路の前記
一端に供給し、空の前記筒体を前記第１の位置に移動す
るキャッチング手段と、前記ガイドの下端に接続され、
前記ガイド内のパーツを位置決めして受け入れる受け入
れ部および前記受け入れ部に受け入れたパーツを取り出
すための取り出し開口を備えたパーツ受け入れ手段と、
前記受け入れ部のパーツを取り出し、前記エンボステー
プの収容凹部に収容する取り出し手段とを備えたことを
特徴とするものである。
めに、本発明は、定形のパーツを同じ方向に向けて所定
の間隔をおいて配列収容する収容凹部を備えた長尺のエ
ンボステープに対し、前記エンボステープにおける収容
凹部に前記パーツを収容するようになしたパーツテーピ
ング装置において、両端に開口部を有し、パーツ組立機
において組み立てられたパーツを同じ方向に向けて一列
に並べた状態で装填可能な筒体と、前記筒体内に前記パ
ーツを装填する装填手段と、前記筒体を、前記筒体内に
前記パーツが装填される第１の位置から離れた第２の位
置に移動する移動手段と、前記パーツを同じ方向に向け
て一列に並べた状態で通過させる通路を備え、前記通路
の一端が他端の上方に位置するように傾斜して配置され
たガイドと、前記第２の位置の前記筒体を保持し、前記
筒体を傾斜させて前記筒体内のパーツを前記通路の前記
一端に供給し、空の前記筒体を前記第１の位置に移動す
るキャッチング手段と、前記ガイドの下端に接続され、
前記ガイド内のパーツを位置決めして受け入れる受け入
れ部および前記受け入れ部に受け入れたパーツを取り出
すための取り出し開口を備えたパーツ受け入れ手段と、
前記受け入れ部のパーツを取り出し、前記エンボステー
プの収容凹部に収容する取り出し手段とを備えたことを
特徴とするものである。
【０００６】また、これに代えて、本発明は、定形のパ
ーツを同じ方向に向けて所定の間隔をおいて配列収容す
る収容凹部を備えた長尺のエンボステープに対し、前記
エンボステープにおける収容凹部に前記パーツを収容す
るようになしたパーツテーピング装置において、両端に
開口部を有し、パーツ組立機において組み立てられたパ
ーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で装填可能な
筒体と、前記筒体内に前記パーツを装填する装填手段
と、前記筒体を、前記筒体内に前記パーツが装填される
第１の位置から離れた第２の位置に移動する移動手段
と、前記パーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で
通過させる通路を備え、前記通路の一端が他端の上方に
位置するように傾斜して配置されたガイドと、前記第２
の位置の前記筒体を保持し、前記筒体を傾斜させて前記
筒体内のパーツを前記通路の前記一端に供給し、空の前
記筒体を前記第１の位置に移動するキャッチング手段
と、前記通路の前記他端に設けられ、前記通路内のパー
ツを位置決めするストッパと、前記ストッパによって位
置決めされたパーツを取り出し、前記エンボステープの
収容凹部に収容する取り出し手段とを備えたことを特徴
とするものであってもよい。
ーツを同じ方向に向けて所定の間隔をおいて配列収容す
る収容凹部を備えた長尺のエンボステープに対し、前記
エンボステープにおける収容凹部に前記パーツを収容す
るようになしたパーツテーピング装置において、両端に
開口部を有し、パーツ組立機において組み立てられたパ
ーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で装填可能な
筒体と、前記筒体内に前記パーツを装填する装填手段
と、前記筒体を、前記筒体内に前記パーツが装填される
第１の位置から離れた第２の位置に移動する移動手段
と、前記パーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で
通過させる通路を備え、前記通路の一端が他端の上方に
位置するように傾斜して配置されたガイドと、前記第２
の位置の前記筒体を保持し、前記筒体を傾斜させて前記
筒体内のパーツを前記通路の前記一端に供給し、空の前
記筒体を前記第１の位置に移動するキャッチング手段
と、前記通路の前記他端に設けられ、前記通路内のパー
ツを位置決めするストッパと、前記ストッパによって位
置決めされたパーツを取り出し、前記エンボステープの
収容凹部に収容する取り出し手段とを備えたことを特徴
とするものであってもよい。
【０００７】
【作用】装填手段によってパーツが筒体内に装填され、
パーツが装填された筒体が移動手段によって第２の位置
に移動され、第２の位置においてキャッチング手段によ
って保持され、傾斜されて筒体内のパーツがガイドの通
路に供給される。そして、キャッチング手段によって空
の筒体が第１の位置に戻され、装填手段によって筒体内
にパーツが装填される。これが自動的に繰り返される。
パーツが装填された筒体が移動手段によって第２の位置
に移動され、第２の位置においてキャッチング手段によ
って保持され、傾斜されて筒体内のパーツがガイドの通
路に供給される。そして、キャッチング手段によって空
の筒体が第１の位置に戻され、装填手段によって筒体内
にパーツが装填される。これが自動的に繰り返される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しつつ説明する。本発明のパーツテーピング装置１は、
パーツ組立機（図示せず）と合体して使用されるもので
あり、パーツ組立機において組み立てられた定形のパー
ツ２を長尺のエンボステープ３に設けた収容凹部４に収
容するためのものである。エンボステープ３は供給リー
ル３ａから送り出され、巻取りリール３ｂに巻き取られ
るようになっている。また、パーツ２は合成樹脂製の筒
体５に装填されて搬送されるようになっている。筒体５
は両端に開口部を有し、パーツ２を同じ方向に向けて一
列に並べた状態で装填可能なように形成されている。筒
体５は、パーツ２が装填される第１の位置において積み
重ねられており、最下段の筒体５が水平方向に移動する
と、その上の筒体５が最下段の位置に落ちるように支持
されている。第１の位置に隣接して、筒体５の長さ方向
に移動し、パーツ組立機から搬送されてきたパーツ２を
最下段の筒体５内に装填する装填手段６が配置されてい
る。また、第１の位置に隣接して、最下段の筒体５を第
１の位置から離れた第２の位置に移動する移動手段７が
配置されている。移動手段７は、エアシリンダ８と、エ
アシリンダ８の長さ方向に移動するロッド９と、ロッド
９に取り付けられ、筒体５を第２の位置に向かって押し
出すプッシュ部材１０とからなる。
しつつ説明する。本発明のパーツテーピング装置１は、
パーツ組立機（図示せず）と合体して使用されるもので
あり、パーツ組立機において組み立てられた定形のパー
ツ２を長尺のエンボステープ３に設けた収容凹部４に収
容するためのものである。エンボステープ３は供給リー
ル３ａから送り出され、巻取りリール３ｂに巻き取られ
るようになっている。また、パーツ２は合成樹脂製の筒
体５に装填されて搬送されるようになっている。筒体５
は両端に開口部を有し、パーツ２を同じ方向に向けて一
列に並べた状態で装填可能なように形成されている。筒
体５は、パーツ２が装填される第１の位置において積み
重ねられており、最下段の筒体５が水平方向に移動する
と、その上の筒体５が最下段の位置に落ちるように支持
されている。第１の位置に隣接して、筒体５の長さ方向
に移動し、パーツ組立機から搬送されてきたパーツ２を
最下段の筒体５内に装填する装填手段６が配置されてい
る。また、第１の位置に隣接して、最下段の筒体５を第
１の位置から離れた第２の位置に移動する移動手段７が
配置されている。移動手段７は、エアシリンダ８と、エ
アシリンダ８の長さ方向に移動するロッド９と、ロッド
９に取り付けられ、筒体５を第２の位置に向かって押し
出すプッシュ部材１０とからなる。
【０００９】第２の位置に隣接して、ガイド１１が配置
されている。ガイド１１は頂面にパーツ２を同じ方向に
向けて一列に並べた状態で通過させる通路１２を備え、
通路１２の一端１３が他端１４の上方に位置するように
傾斜して配置されている。また、第２の位置に隣接し
て、アーム１６を備えたキャッチング手段１５が配置さ
れている。アーム１６は筒体５を保持することができる
ようになっており、支軸１７に固定されている。支軸１
７は支軸受け１８に回動可能かつ水平方向に移動可能に
支持されている。支軸受け１８はレール１９に沿って上
下方向に移動するようになっている。アーム１６は第２
の位置の筒体５を保持し、上方に移動し、回動して筒体
５を傾斜させ、筒体５内のパーツ２をガイド１１の通路
１２の一端１３に供給し、その後、水平方向に移動し、
空の筒体５を第１の位置に積み重ねられた筒体５の最上
段に載置するように動作する。
されている。ガイド１１は頂面にパーツ２を同じ方向に
向けて一列に並べた状態で通過させる通路１２を備え、
通路１２の一端１３が他端１４の上方に位置するように
傾斜して配置されている。また、第２の位置に隣接し
て、アーム１６を備えたキャッチング手段１５が配置さ
れている。アーム１６は筒体５を保持することができる
ようになっており、支軸１７に固定されている。支軸１
７は支軸受け１８に回動可能かつ水平方向に移動可能に
支持されている。支軸受け１８はレール１９に沿って上
下方向に移動するようになっている。アーム１６は第２
の位置の筒体５を保持し、上方に移動し、回動して筒体
５を傾斜させ、筒体５内のパーツ２をガイド１１の通路
１２の一端１３に供給し、その後、水平方向に移動し、
空の筒体５を第１の位置に積み重ねられた筒体５の最上
段に載置するように動作する。
【００１０】通路１２内のパーツ２は空気圧によって動
作する押さえ手段（図示せず）によって押さえられてお
り、押さえ手段を動作させると、押さえ手段が最下端の
パーツ２のみを放し、その上のパーツ２が押さえ手段に
よって押さえられ、最下端のパーツ２のみが通路１２に
沿って滑り落ちる。ガイド１１の下端にはパーツ受け入
れ手段２０が接続されており、パーツ受け入れ手段２０
の頂面には通路１２から供給されるパーツ２を位置決め
して受け入れる受け入れ部２１が設けられている。受け
入れ部２１内にはストッパ（図示せず）が設けられ、受
け入れ部２１内に供給されたパーツ２がストッパに当接
して位置決めされるようになっている。したがって、受
け入れ部２１内のパーツ２は通路１２内のパーツ２と間
隔をおいて位置決めされる。受け入れ部２１の頂面には
受け入れたパーツ２を取り出すための取り出し開口２２
が設けられている。また、ガイド１１に隣接して取り出
し手段２３が配置されている。取り出し手段２３は回動
可能な軸受け２５に上下方向に移動可能に支持されたシ
ャフト２４を備え、シャフト２４の先端はパーツ２を保
持することができるようになっている。シャフト２４
は、受け入れ部２１のパーツ２を取り出し、パーツ２を
エンボステープ３の収容凹部４に収容するように動作す
る。パーツ２が収容された収容凹部４の開口部は、パー
ツ２が落ちないように、テーピング手段（図示せず）に
よってテーピングされ、封閉される。
作する押さえ手段（図示せず）によって押さえられてお
り、押さえ手段を動作させると、押さえ手段が最下端の
パーツ２のみを放し、その上のパーツ２が押さえ手段に
よって押さえられ、最下端のパーツ２のみが通路１２に
沿って滑り落ちる。ガイド１１の下端にはパーツ受け入
れ手段２０が接続されており、パーツ受け入れ手段２０
の頂面には通路１２から供給されるパーツ２を位置決め
して受け入れる受け入れ部２１が設けられている。受け
入れ部２１内にはストッパ（図示せず）が設けられ、受
け入れ部２１内に供給されたパーツ２がストッパに当接
して位置決めされるようになっている。したがって、受
け入れ部２１内のパーツ２は通路１２内のパーツ２と間
隔をおいて位置決めされる。受け入れ部２１の頂面には
受け入れたパーツ２を取り出すための取り出し開口２２
が設けられている。また、ガイド１１に隣接して取り出
し手段２３が配置されている。取り出し手段２３は回動
可能な軸受け２５に上下方向に移動可能に支持されたシ
ャフト２４を備え、シャフト２４の先端はパーツ２を保
持することができるようになっている。シャフト２４
は、受け入れ部２１のパーツ２を取り出し、パーツ２を
エンボステープ３の収容凹部４に収容するように動作す
る。パーツ２が収容された収容凹部４の開口部は、パー
ツ２が落ちないように、テーピング手段（図示せず）に
よってテーピングされ、封閉される。
【００１１】上記のような構成のパーツテーピング装置
１において、パーツ組立機において組み立てられたパー
ツ２が搬送されてくると、挿入手段６によってパーツ２
が第１の位置の最下段の筒体５内に挿入される。パーツ
２の挿入が終了すると、移動手段７のロッド９が前進
し、プッシュ部材１０によって筒体５が第２の位置に移
動される。第２の位置に移動された筒体５はキャッチン
グ手段１５のアーム１６によって保持され、支軸受け１
８がレール１９に沿って上昇し、支軸１７が回動して筒
体５が傾斜され、筒体５内のパーツ２がガイド１１の通
路１２の一端１３に供給される。そして、支軸１７が前
方に移動し、空になった筒体５が第１の位置に積み重ね
られている筒体５の最上段に載置される。そして、支軸
１７が後退し、支軸受け１８がレール１９に沿って下降
する。これによって、アーム１６が最初の位置に戻る。
ガイド１１に供給されたパーツ２は通路１２に沿って下
方に滑り落ち、押さえ手段によって押さえられる。そし
て、押さえ手段が作動し、最下端のパーツ２が滑り落ち
る。滑り落ちたパーツ２は受け入れ手段２０の受け入れ
部２１に入り、受け入れ部２１内のストッパに当接し、
停止する。そして、取り出し手段２３の軸受け２５が回
動し、シャフト２４が下降し、シャフト２４の先端が取
り出し開口２２を介して受け入れ部２１内に侵入し、パ
ーツ２を保持するとシャフト２４が上昇する。そして、
軸受け２５が回動し、シャフト２４がパーツ２をエンボ
ステープ３の収容凹部４に収容する。パーツ２が収容さ
れた収容凹部４の開口部はテーピング手段によって封閉
される。以上の動作が繰り返され、エンボステープ３の
収容凹部４に連続的にパーツ２が収容される。
１において、パーツ組立機において組み立てられたパー
ツ２が搬送されてくると、挿入手段６によってパーツ２
が第１の位置の最下段の筒体５内に挿入される。パーツ
２の挿入が終了すると、移動手段７のロッド９が前進
し、プッシュ部材１０によって筒体５が第２の位置に移
動される。第２の位置に移動された筒体５はキャッチン
グ手段１５のアーム１６によって保持され、支軸受け１
８がレール１９に沿って上昇し、支軸１７が回動して筒
体５が傾斜され、筒体５内のパーツ２がガイド１１の通
路１２の一端１３に供給される。そして、支軸１７が前
方に移動し、空になった筒体５が第１の位置に積み重ね
られている筒体５の最上段に載置される。そして、支軸
１７が後退し、支軸受け１８がレール１９に沿って下降
する。これによって、アーム１６が最初の位置に戻る。
ガイド１１に供給されたパーツ２は通路１２に沿って下
方に滑り落ち、押さえ手段によって押さえられる。そし
て、押さえ手段が作動し、最下端のパーツ２が滑り落ち
る。滑り落ちたパーツ２は受け入れ手段２０の受け入れ
部２１に入り、受け入れ部２１内のストッパに当接し、
停止する。そして、取り出し手段２３の軸受け２５が回
動し、シャフト２４が下降し、シャフト２４の先端が取
り出し開口２２を介して受け入れ部２１内に侵入し、パ
ーツ２を保持するとシャフト２４が上昇する。そして、
軸受け２５が回動し、シャフト２４がパーツ２をエンボ
ステープ３の収容凹部４に収容する。パーツ２が収容さ
れた収容凹部４の開口部はテーピング手段によって封閉
される。以上の動作が繰り返され、エンボステープ３の
収容凹部４に連続的にパーツ２が収容される。
【００１２】なお、受け入れ手段２０を省略し、ガイド
１１の通路１２の他端１４に通路１２を通過するパーツ
２を位置決めするストッパを設けるようにしてもよい。
この場合、ストッパによって位置決めされた最下端のパ
ーツ２が取り出し手段２３によって取り出されると、そ
の上のパーツ２が滑り落ち、ストッパに当接して止ま
り、通路１２の他端１４に常にパーツ２が用意されてい
るようになっている。
１１の通路１２の他端１４に通路１２を通過するパーツ
２を位置決めするストッパを設けるようにしてもよい。
この場合、ストッパによって位置決めされた最下端のパ
ーツ２が取り出し手段２３によって取り出されると、そ
の上のパーツ２が滑り落ち、ストッパに当接して止ま
り、通路１２の他端１４に常にパーツ２が用意されてい
るようになっている。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のパーツテ
ーピング装置はパーツ組立機と合体して使用され、パー
ツが装填された筒体をガイドがある位置に搬送する作業
と、筒体内のパーツをガイドに供給する作業と、空の筒
体を筒体にパーツが挿入される位置に戻す作業が自動的
に行われるようになっている。したがって、従来のよう
に、パーツが装填された筒体を保管する必要がないの
で、筒体を保管するためのスペースを必要とせず、筒体
を保管するための手間を削減することができる。また、
パーツが装填された筒体はすぐにガイドに供給され、空
になった筒体にはすぐにパーツが挿入され、パーツ組立
機を停止する事なく連続して作業が行えるので作業時間
を大幅に短縮することができる。したがって、所期の課
題を達成することができるものである。
ーピング装置はパーツ組立機と合体して使用され、パー
ツが装填された筒体をガイドがある位置に搬送する作業
と、筒体内のパーツをガイドに供給する作業と、空の筒
体を筒体にパーツが挿入される位置に戻す作業が自動的
に行われるようになっている。したがって、従来のよう
に、パーツが装填された筒体を保管する必要がないの
で、筒体を保管するためのスペースを必要とせず、筒体
を保管するための手間を削減することができる。また、
パーツが装填された筒体はすぐにガイドに供給され、空
になった筒体にはすぐにパーツが挿入され、パーツ組立
機を停止する事なく連続して作業が行えるので作業時間
を大幅に短縮することができる。したがって、所期の課
題を達成することができるものである。
【図１】本発明のパーツテーピング装置１の概略構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ パーツテーピング装置 ２ パーツ ３ エンボステープ ４ 収容凹部 ５ 筒体 ６ 装填手段 ７ 移動手段 １１ ガイド １５ キャッチング手段 ２０ パーツ受け入れ手段 ２３ 取り出し手段
Claims (2)
- 【請求項１】 定形のパーツを同じ方向に向けて所定の
間隔をおいて配列収容する収容凹部を備えた長尺のエン
ボステープに対し、前記エンボステープにおける収容凹
部に前記パーツを収容するようになしたパーツテーピン
グ装置において、 両端に開口部を有し、パーツ組立機において組み立てら
れたパーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で装填
可能な筒体と、 前記筒体内に前記パーツを装填する装填手段と、 前記筒体を、前記筒体内に前記パーツが装填される第１
の位置から離れた第２の位置に移動する移動手段と、 前記パーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で通過
させる通路を備え、前記通路の一端が他端の上方に位置
するように傾斜して配置されたガイドと、 前記第２の位置の前記筒体を保持し、前記筒体を傾斜さ
せて前記筒体内のパーツを前記通路の前記一端に供給
し、空の前記筒体を前記第１の位置に移動するキャッチ
ング手段と、 前記ガイドの下端に接続され、前記ガイド内のパーツを
位置決めして受け入れる受け入れ部および前記受け入れ
部に受け入れたパーツを取り出すための取り出し開口を
備えたパーツ受け入れ手段と、 前記受け入れ部のパーツを取り出し、前記エンボステー
プの収容凹部に収容する取り出し手段とを備えたことを
特徴とするパーツテーピング装置。 - 【請求項２】 定形のパーツを同じ方向に向けて所定の
間隔をおいて配列収容する収容凹部を備えた長尺のエン
ボステープに対し、前記エンボステープにおける収容凹
部に前記パーツを収容するようになしたパーツテーピン
グ装置において、 両端に開口部を有し、パーツ組立機において組み立てら
れたパーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で装填
可能な筒体と、 前記筒体内に前記パーツを装填する装填手段と、 前記筒体を、前記筒体内に前記パーツが装填される第１
の位置から離れた第２の位置に移動する移動手段と、 前記パーツを同じ方向に向けて一列に並べた状態で通過
させる通路を備え、前記通路の一端が他端の上方に位置
するように傾斜して配置されたガイドと、 前記第２の位置の前記筒体を保持し、前記筒体を傾斜さ
せて前記筒体内のパーツを前記通路の前記一端に供給
し、空の前記筒体を前記第１の位置に移動するキャッチ
ング手段と、 前記通路の前記他端に設けられ、前記通路内のパーツを
位置決めするストッパと、 前記ストッパによって位置決めされたパーツを取り出
し、前記エンボステープの収容凹部に収容する取り出し
手段とを備えたことを特徴とするパーツテーピング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102192A JPH0640418A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | パーツテーピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102192A JPH0640418A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | パーツテーピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640418A true JPH0640418A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16599043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21102192A Pending JPH0640418A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | パーツテーピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640418A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884500A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-20 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品のテ−ピング装置 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP21102192A patent/JPH0640418A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884500A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-20 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品のテ−ピング装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0625301B1 (en) | Tape packaging system with removable covers | |
| KR970004507B1 (ko) | 전자 부품 공급 시스템 | |
| KR100286240B1 (ko) | 자동식 카세트 라이브러리 제어 장치 | |
| EP0402394A1 (en) | AUTOMATIC MAGNETIC TAPE STACKED CASSETTES CHARGER FOR MAGNETIC TAPE DRIVE SYSTEMS. | |
| US6195876B1 (en) | Electronic component placing apparatus | |
| JPH05175686A (ja) | テープリールおよびテープ部品供給装置 | |
| JP4130349B2 (ja) | カートリッジを移動させるための移送組立体、カートリッジ貯蔵システム、およびカートリッジを移送するための方法 | |
| JPH0837396A (ja) | 部品供給装置 | |
| JPH0640418A (ja) | パーツテーピング装置 | |
| US5165837A (en) | Apparatus for feeding articles from tube magazines | |
| JP2000068686A (ja) | 電子部品供給装置 | |
| JPH0725409A (ja) | プリント基板搬送装置 | |
| KR100267926B1 (ko) | 부품공급장치 | |
| JPH02127322A (ja) | チューブ供給装置 | |
| JP2640016B2 (ja) | カセット移送装置 | |
| KR950007674B1 (ko) | 전자총용 히터의 자동 정열 장치 | |
| JPH06268398A (ja) | 電子部品収納供給マガジン | |
| JPS6134521Y2 (ja) | ||
| JPS61273310A (ja) | 小形軽量物品自動包装装置 | |
| JPH087677Y2 (ja) | 電子部品供給装置 | |
| JP2000114780A (ja) | 電子部品の供給方法および電子部品供給装置 | |
| JPH0466416A (ja) | トレーマガジンと該マガジンにトレーを収容する方法 | |
| JPH06271006A (ja) | 電子部品収納供給マガジン | |
| JPH06278711A (ja) | チップ部品の検査ならびにテーピング装置 | |
| JPH06255887A (ja) | 紡糸巻取機の玉揚システム |