JPH0641016Y2 - ガスケット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、シリンダヘッド用などに適したガスケットに
関するものであり、さらに詳しくは、シール性能を改善
した軟質のガスケットに関するものである。

［従来の技術］ 従来から、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロッ
クの間などに用いられる金属・非金属複合形ガスケット
として、補強や断熱のために、石綿その他各種繊維等か
らなる充填材をバインダで結合した軟質のシートを板あ
るいは網状等の金属補強材で補強したガスケットがあ
る。このようなガスケットは、シリンダヘッドとシリン
ダブロックの間など、金属面間に挟着して用いられ、そ
れらにおける液体穴の部分からの液漏れを防止するた
め、必要に応じて液体穴の周囲におけるガスケット本体
の表面に、金属面との密着性を改善するための軟質コー
ティング層からなるシール層を設けている。そのため、
このシール層によって金属面との間からの液漏れは防止
できるが、ガスケット本体自体が上述した充填材等によ
ってある程度ポーラスな状態になるため、液体穴の部分
からガスケット本体内を通して浸透漏れを生ずることが
ある。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案の課題は、上記軟質ガスケットにおけるガスケッ
ト本体と金属面の密着性を保持しながら、充填材等によ
ってポーラスな状態にあるガスケット本体内を通して起
こる浸透漏れを効果的に防止するようにしたガスケット
を得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本考案のガスケットは、金属
面間に挟着して用いるガスケットであって、充填材をバ
インダによって結合してなる軟質のガスケット本体にお
ける液体穴の周囲の表裏両面上に、金属面に密着させる
ための軟質コーティング層からなるシール層を設けると
共に、該ガスケット本体を圧縮変形させるに十分な硬さ
を有し、且つ上記金属面への圧接によってガスケット本
体の組織を液体の浸透を抑制する程度に圧縮緻密化でき
る大きさの断面を持つ環状のシール用突条をそれぞれ突
設したことを特徴とするものである。

［作用］ ガスケットの液体穴の周囲に設けた環状のシール用突条
は、ガスケット本体を圧縮変形させるに十分な硬さを有
し、且つガスケット本体の組織を液体の浸透を抑制する
程度に圧縮緻密化できる大きさの断面を持っているた
め、ガスケット本体を金属面間に装着して締付けると、
上記突条がガスケット本体に圧入され、ガスケット本体
における該突条が圧入された部分は、液体の浸透が抑制
される程度に圧縮緻密化され、液体漏れが防止される。

また、液体穴の周囲における表面には、軟質コーティン
グ層からなるシール層を施して金属面に密着させるよう
にしているため、このシール層によるシール効果と、上
記シール用突条がガスケット本体の圧縮に伴って金属面
に強く圧接されることによるシール効果との相乗効果に
より、流体穴の周囲のシールも確実に行われる。

［実施例］ 図面は本考案に係るガスケットの実施例を示し、第１図
は、シリンダヘッド１とシリンダブロック２に挟持され
たガスケット３が、図示しない締付けボルトによって規
定の締付け力で締付けられたときの、液体穴４の周辺部
分を、断面によって示したものである。上記液体穴４
は、シリンダヘッドガスケットの水穴、油穴等として形
成されるものである。

また、第２図は上記ガスケット３の締付け前の状態を示
すもので、該ガスケット３は、軟質シート状のガスケッ
ト本体５における液体穴４の周囲の表裏両シート面上
に、金属面との密着性を良くするための軟質コーティン
グ層からなるシール層を設けると共に、環状のシール用
突条６を突設し、そのガスケット本体５の一対を、表裏
面にずれ止め用突子８が突設されている金属補強材７の
両面に接合することにより構成している。

上記ガスケット本体５は、補強や断熱のために、石綿そ
の他各種繊維等からなる充填材を、ゴム質材料その他の
バインダで結合したものであり、また、そのガスケット
本体５に設けた環状のシール用突条６は、ガスケット本
体５の締付け時にそれを圧縮変形させるに十分な硬さを
有する材料、例えばガスケット本体５よりも若干硬いエ
ポキシ樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂等の樹脂類、あ
るいは硬質のゴム質材料等の非金属材料ばかりでなく、
適度な硬度をもつ金属材料により形成され、且つ、上記
締付け時に、ガスケット本体５における突条６が圧入さ
れる部分5aの組織を、液体の浸透を抑制する程度に圧縮
緻密化できるように、必要な大きさの断面を持つものと
して構成される。

上記ガスケット本体５に対するシール用突条６の取付け
は、ガスケット本体５の表面上に該突条６を接着、塗布
等の任意手段を用いて行うことができ、また、該突条６
は、ガスケット本体５及び突条６の材質、その他の諸条
件等によって左右されるが、一般的には、ガスケット本
体を５〜30％程度圧縮するように構成される。但し、こ
の圧縮範囲は、本考案をその範囲に限定するものではな
い。

なお、上記突条６の断面形状を図示の形状に限るもので
ないことは勿論である。

また、上記第１図及び第２図に示した実施例は、本考案
を金属・非金属複合形ガスケットに適用した場合を示し
ているが、補強用の金属材を用いることなく、前記実施
例と同様な軟質のシート状ガスケットによって構成した
非金属単体形ガスケットに適用することもできる。

上記構成を有するガスケット３は、それが締付けボルト
によって規定の締付け力で締付けられた場合、その締付
け力によって突条６がガスケット本体５に圧入され、第
１図に示すように、その圧入部分5aで緻密化された層が
形成され、これによって、液体穴４からの浸透漏れを防
止することができる。また、ガスケット本体５の液体穴
４の周囲における表面には、軟質コーティング層からな
るシール層を施して金属面に密着させるようにしている
ため、このシール層によるシール効果と、上記シール用
突条６がガスケット本体５の圧縮に伴って金属面に強く
圧接されることによるシール効果との相乗効果により、
液体穴４の周囲のシールも確実に行われる。

［考案の効果］ このような本考案のガスケットによれば、ガスケット本
体における液体穴の周囲の表裏両面上に、軟質コーティ
ング層からなるシール層を設けると共に、該ガスケット
本体を圧縮変形させて液体の浸透を抑制する環状のシー
ル用突条を突設するという極めて簡単な手段により、ガ
スケット本体と金属面との密着性を保持しながら、充填
材等によってポーラスな状態にあるガスケット本体内の
浸透漏れを効果的に防止することができ、しかも、ガス
ケット本体の表裏両面に上記シール用突条を設けること
により、ガスケットを両面から圧縮するようにしている
ため、補強用の金属材を内蔵しないガスケットは勿論の
こと、補強用の金属材を内蔵したガスケットであって
も、該金属材の両側の組織を確実且つ局部的に圧縮変形
させて流体の浸透を抑制することができる。

更に、上記突条をガスケット本体の表面に設けて金属面
に圧接させるようにしているため、該突条の高さからガ
スケット本体の圧縮量を正確に把握することができ、こ
れにより、突条の高さによってガスケット本体の圧縮量
を予め必要な値に正確に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガスケットの実施例の使用状態を
示す要部断面図、第２図は上記ガスケットの使用状態の
要部断面図である。 ３……ガスケット、４……液体穴、 ５……ガスケット本体、 ６……シール用突条。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属面間に挟着して用いるガスケットであ
   って、充填材をバインダによって結合してなる軟質のガ
   スケット本体における液体穴の周囲の表裏両面上に、金
   属面に密着させるための軟質コーティング層からなるシ
   ール層を設けると共に、該ガスケット本体を圧縮変形さ
   せるに十分な硬さを有し、且つ上記金属面への圧接によ
   ってガスケット本体の組織を液体の浸透を抑制する程度
   に圧縮緻密化できる大きさの断面を持つ環状のシール用
   突条をそれぞれ突設したことを特徴とするガスケット。