JPH0641212Y2 - 光偏向器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はレーザービームプリンタの光走査等に使用され
る回転多面鏡型光偏向器に関するものである。

（従来の技術） 従来例の回転多面鏡型光偏向器は、第３図或は第４図に
示す如く構成されていた。

以下その従来例を詳説する。

上面に電機子コイル群10を配設したプリント基板11は固
定軸ブッシュ13に支持固定される。固定軸ブッシュ13の
中心部には固定軸６が固着されている。一方固定軸６の
外周に設けた軸受手段12により回転自在に支承されたハ
ブ２にはローターケース８が取りつけられ、更にこのロ
ータケース８には電動機駆動用磁石９が固着されてい
る。ハブ２の段部上面には回転多面鏡１を搭載し、前記
回転多面鏡１の上面に配設した弾性体Ｏリング３を押え
板４と止め輪５とで押圧し、前記回転多面鏡１をハブ２
へ押圧固定する。また前記ハブ２の上端開口部にはシー
ル部材７等を貼着し、電機子コイル群10の通電、励磁に
よりローターケース８、ハブ２と共に回転する回転多面
鏡１に軸受手段12より発生するオイルミストが飛散しな
いように工夫されている。

また第４図に図示の別の従来例では、上面に電機子コイ
ル群10を配設したプリント基板11をハウジング14で固定
し、支持し、ハウジング14の内側に設けた一対の軸受手
段12,12により回転自在に支承された回転軸15にハブ２
を固着する。ハブ２の下面にローターケース８を固着
し、このローターケース８内側面に前記コイル群10に対
面するように駆動用磁石９を設ける。

又ハブ２の段部上面に回転多面鏡１を搭載し、この回転
多面鏡１の上面に配設したＯリング３を回転多面鏡押え
板４と止め輪５とにより押圧することにより、回転多面
鏡１をハブ２へ押圧固定する。

前記の構成においては、一対の軸受手段12,12は前記ハ
ブ２、ロータケース８等の介在により、回転多面鏡１に
対し直接露出しないようになし、軸受手段12,12から発
生するオイルミストを回転多面鏡１に直接飛散させなよ
うに工夫されている。

（考案が解決しようとする課題） しかし前記従来の構造には以下の様な問題点があった。

先ず、第３図に図示の従来例では、ハブの上端開口部に
は、オイルミスト封止用としてシールが貼着してある。
然し乍ら、前記構成においては軸受から発生するオイル
ミストを完全に封止することは不可能であり、更にロー
タ回転中にシールの貼着が外れたりしてオイルミストが
外部へ漏洩流出して、回転多面鏡等を汚染するから光偏
向器の性能に悪影響を与えたりしていた。

また第４図に図示の従来例では、構成上一対の軸受手段
相互の軸方向の長さを十分長く取ることが不可能である
から作動中、回転軸にズレが生じ易く従って、回転軸と
共に回転多面鏡が回動する際の面倒れが発生し、面倒れ
精度を高く維持するのが困難であった。又一対の軸受手
段相互の軸方向の距離を長くとろうとすると、偏向器全
体の薄型化が実現できない等の問題点もあった。

（課題を解決するための手段） 本考案は前記問題点を解決することを目的とするもので
ある。

本考案は前記の目的を達成するための以下説明する手段
を提供するものである。

すなわち、固定軸の外周に軸受手段を介して回転自在に
配設したハブの段部に回転多面鏡を搭載し、この回転多
面鏡上面に配設した弾性Ｏリングを押圧することにより
回転多面鏡をハブに挟持固定する構成において、前記ハ
ブの上方開口部の外周に環状溝を穿設し、前記弾性Ｏリ
ングを回転多面鏡方向へ押圧すると共にハブ上方開口部
を閉塞する押圧キャップに、前記環状溝に係着可能な係
合部を設けたことを特徴とする光偏向器を提供する。

（作用） 本考案においては、回転多面鏡と共に電動機ロータが回
動して、遠心力等により軸受内にオイルミスト等が発生
しても、ハブと押圧キャップとゴム製Ｏリングとで構成
された閉じられた空間内にオイルミストを封止すること
が可能であるから、回転多面鏡の反射鏡面にはオイルミ
ストが到達して回転多面鏡を汚染する恐れはない。

（実施例） 本考案の実施例を以下第１図及び第２図を参照して詳説
する。

鉄ベースのプリント基板11の上面には電機子コイル群10
を配設する。このプリント基板11の中央部には固定軸ブ
ッシュ13が固着される。軸ブッシュ13には固定軸６が固
着されている。固定軸６の外周にハブ２と共に回転自在
の、軸受手段である一対のボールベアリング12,12を設
け、前記ボールベアリング12,12の固定軸外周にカラー
ｃを装着する。ハブ２の下面にはローターケース８が固
着され、このローターケース８内側には電動機駆動用磁
石９が接着固定されている。また前記ハブ２の上方外側
面には、コの字形の環状溝16が切削等により配設され、
一方断面凸状で頭部ｐ、胴部ｂ、脚部ｆよりなる押圧キ
ャップ４には、前記ハブ２の上方外側面に設けたコの字
形環状溝16に係合可能にして抜け止めの役割を果すため
の複数の係合部材例えば半折突き出し部17を設ける。ハ
ブ２の段部に回転多面鏡１を搭載した後、回転多面鏡１
上面に位置するＯリング３を押圧しながら押圧キャップ
４を押し下げ、前記押圧キャップ４の半折突き出し部17
をハブ２のコの字形環状溝16に係着することにより回転
多面鏡１をハブ２と、０リング３とで挟持固定する構成
である。

この場合押圧キャップ４に設けた係合部材である半折突
き出し部17は３〜４箇所設けるのが最適であり、その軸
方向の位置は、第２図に図示のように、脚部ｆよりの高
さＨが同一である胴部ｂの個所に設定しなければならな
い。若しこの所定位置を外すとＯリング３の押圧力がそ
の全周にわたって均一とならず、コイル群10の通電、励
磁によりローターケース８、ハブと２共に回転多面鏡１
が回転中、その面倒れ現象発生の原因となるものであ
る。

（考案の効果） 以上詳細に説明した様に、本考案によれば以下の様な効
果が期待できる。

（１）光偏向器の作動中、軸受から発生するオイルミス
トを完全に封止できることにより極めて信頼性の高い光
偏向器を得ることができる。

（２）軸受相互の距離を所望の長さとする構成が可能と
なり、光偏向器の薄型化及び高精度化を両立することが
できる。

（３）Ｏリングと押圧キャップを採用すことにより回転
多面鏡を固定する機能とオイルミストをシールする機能
の両方を達成させたので、極めて安価にして信頼性の高
い光偏向器が実現できる。

（４）半折突き出し部を押圧キャップ水平脚部より等距
離にある胴部の所定位置に設け、これをハブ外周に設け
た環状溝に係着した構成であるから、押圧キャップは抜
け落ちないようにハブに装着される。

【図面の簡単な説明】

第１図と本考案の一実施例を示す光偏向器の断面図であ
り、第２図は第１図の押圧キャップの拡大断面図であ
る。 第３図と第４図はそれぞれ従来例の光偏向器の断面図で
ある。 ｂ……押圧キャップ胴部、ｆ……押圧キャップ脚部、Ｈ
……高さ、１……回転多面鏡、２……ハブ、３……Ｏリ
ング、４……押圧キャップ、５……止め輪、６……固定
軸、８……ローターケース、９……電動機駆動用磁石、
10……電機子コイル群、11……プリント基板、13……軸
ブッシュ、16……環状溝、17……半折突き出し部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】固定軸の外周に軸受手段を介して回転自在
   に配設したハブの段部に回転多面鏡を搭載し、この回転
   多面鏡上面に配設した弾性Ｏリングを押圧することによ
   り回転多面鏡をハブに挟持固定する構成において、前記
   ハブの上方開口部の外周に環状溝を穿設し、前記弾性Ｏ
   リングを回転多面鏡方向へ押圧すると共にハブ上方開口
   部を閉塞する押圧キャップに、前記環状溝に係着可能な
   係合部を設けたことを特徴とする光偏向器。
2. 【請求項２】前記押圧キャップの係合部は半折突き出し
   部である請求項１記載の光偏向器
3. 【請求項３】前記押圧キャップの水平脚部ｆより等距離
   にある胴部ｂの所定位置に複数の半折突き出し部を形成
   したことを特徴とする請求項１又は２記載の光偏向器。