JPH0641808U - フイルタープレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濾過面積を最小限に抑え、かつ加圧による変
形を少なくした、フィルタープレス用フィルタープレー
トを提供する。 【構成】 濾過液通路用溝３を有する濾過部２の周縁
に、濾過部より肉厚の周辺部６を形成し、濾過部には断
面円錐台形状の補強部４を設け、補強部４の頂面を周辺
部６と同じ高さに形成する。補強部４の周囲の補助補強
部５を、濾過部２と同じ高さに平坦に形成し、かつその
幅Ｌを溝の深さｈに対し２〜６倍とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固液分離を行う際使用するフィルタープレス機に組込むフィルター プレートであって、濾過面積を減少させず、かつ加圧による変形を少なくしたフ ィルタープレートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、フィルタープレス機に組込まれて使用される合成樹脂製のフィルタープ レートは各種知られているが、通常、その表面に排液用の直線状あるいはジグザ グ状の濾過液通路用溝が刻設された濾過部と、該濾過部の周縁に形成された肉厚 の周辺部（シール部）とからなっており、プレス機の加圧板間にこれと平行に複 数枚垂直方向に配置して使用される。濾過の際には、圧締装置により各フィルタ ープレートの周辺部同士が当接してシールされ、フィルタープレート相互間に濾 過室が形成され、該濾過室内へスラリー等が導入され、加圧濾過される。濾過後 フィルタープレートは開放され、残留物が排出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

フィルタープレス機は上記サイクルを繰り返し行っているので、この工程で加 圧されるときに発生するフィルタープレートの表裏の差圧によってフィルタープ レートが変形することがある。さらにこの変形が繰り返されることにより、応力 集中点から破壊に至る場合がある。 この変形を少なくするため、濾過部に該濾過部の周辺部と同程度の厚みをもつ 補強部を配設することが行われているが、徒に補強部を多数設けると補強部が占 める面積分だけ濾過面積が減少し、濾過効率が低下するという問題点がある。な お、出願人は、この補強部を特定の位置に配置することを既に提案している（特 開昭６１−１８１５０８号）。 本考案は、フィルタープレートに設ける補強部の占有面積をできるだけ少なく して濾過面積の減少、濾過効率の低下を抑え、かつ所定の補助補強部を形成する ことにより、応力の分散・低減を図り、フィルタープレートに生ずる変形を防ぐ ことを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、少なくとも片面に濾過液通路用溝を有す る濾過部の周縁に、該濾過部より肉厚の周辺部を形成するとともに、前記濾過部 に断面円錐台形状の補強部を配設したフィルタープレートであって、前記補強部 の頂面を前記周辺部と略面一に形成するとともに、前記補強部の周囲に補助補強 部を形成したものである。 また、上記の補助補強部は、後述するとおり、濾過部と同じ高さで平坦に形成 され、かつその幅が濾過部の溝深さに対し２〜６倍であることが好ましい。

【０００５】 以下、本考案の内容を図面を参照して詳細に説明する。 図１は本考案の実施例を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は補助 補強部の幅と最大主応力の関係の一例を示すグラフである。なお、図１において 溝３の図示は省略する。 フィルタープレート１は、輪郭が図示のとおり四角形、あるいは円形状等の基 体の、少なくとも片面には濾過液の通路用の多数の溝３を設けた濾過部２を有す る。そして、その周縁には、濾過部２より肉厚の周辺部（シール部）６が形成さ れる。濾過部２の適宜位置には、少なくとも１以上の断面円錐台形状の補強部４ が形成される。補強部４の頂面は、周辺部６と略同じ高さに形成される。さらに 、補強部４の周囲には平坦な補助補強部５が形成される。給液口７は、濾過部中 央あるいはその他の適宜位置に設けられる。 補助補強部５は、例えばフィルタープレート１に刻設した溝３が直線状である 場合は、刻設した溝（凹部）が補強部の裾部に至ることなく、補強部の周囲にお いてその溝が埋められている態様とすることができる。また、濾過液の通路用に 刻設した溝３が、規則正しく形成された複数の柱状突起によって形成されたジグ ザグ状である場合は、補強部の裾部に最も近い溝が埋められている態様とするこ とができる。補助補強部５の高さは、通常濾過部２の高さとほぼ同じである。

【０００６】

【試験例】

補強部４の周囲の補助補強部５の幅Ｌは、溝３の深さｈの２〜６倍の範囲とす るのが好ましい。その理由は下記の、補助補強部の幅Ｌと最大主応力の関係につ いての試験例から理解されるであろう。 試験例では、濾過部厚み（Ｈ）が２２ｍｍと３８ｍｍの２種のフィルタープレ ートについて、補助補強部５の幅Ｌを変えた場合の最大主応力との関係を、補助 補強部５を有しないフィルタープレートとの比較における最大主応力比を測定し て調べた。その結果を図３のグラフに示す。 図３に明らかなとおり、補助補強部５の幅Ｌを大きくしていくと最大主応力は 低減してゆき、幅の大きさがある値を超えると最大主応力は一定となることがわ かる。補助補強部５の幅Ｌを大きく採ると、濾過液の流路となる溝３部が減少し て濾過効率が低下することになるので、これを考慮すると最大主応力が一定にな る幅が最適な幅であるといえる。図３の場合、濾過部厚み２２ｍｍのとき、溝深 さに対する比でとるとおよそ５倍、濾過部厚み３８ｍｍのときはおよそ３倍であ る。 なお、通常のフィルタープレートの場合は、濾過部厚み２２ｍｍが最小値、３ ８ｍｍが最大値とされることが多いことから上記濾過部厚みを用いて試験したも のである。また、補強部間距離や補強部と周辺部との距離による多少の影響等を 考慮して総合すると、補助補強部５の幅Ｌは溝２の深さｈに対し２〜６倍の範囲 に設定することが好ましいといえる。

【０００７】

【実施例】

一辺が１２２０ｍｍの正方形のフィルタープレートの四辺に、厚さ７３ｍｍ、 幅６０ｍｍの周辺部を設け、その内側に、表裏に各々幅６ｍｍ、深さｈ＝４ｍｍ の凹状の溝を、各溝間の距離（濾過部の凸部の幅）が７ｍｍの間隔となるように 刻設した、厚みＨ＝２３ｍｍの濾過部を形成した。この濾過部の２本の対角線上 には、円錐台形状で高さが周辺部上面と同一の高さに形成した補強部を、濾過部 の対角線の長さを３等分する、表裏対応する位置に４箇所づつ設けてある。円錐 台形状の頂面直径は６０ｍｍであって、頂面部から濾過部にかけての勾配は３０ °とした。なお、給液口は濾過部中央に設けた。 上記形状のフィルタープレートで、補助補強部５を設けない従来のものと、幅 Ｌ＝２２ｍｍの補助補強部５を設けたものについて、たわみ比及び最大主応力比 の比較を行った結果は表１のとおりであった。

【０００８】

【表１】

【０００９】 上記表１から明らかなとおり、実施例のものは従来の補助補強部を設けないも のよりもたわみ、最大主応力比共に大幅に小さい値となり、加圧による変形が少 なくなることが確認された。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、所定の補助補強部を形成することにより、フィルタープレー トに設ける補強部の占有面積をできるだけ少なくして濾過面積の減少を抑えつつ 応力の分散・低減を図り、フィルタープレートに生ずる変形を防ぐことができる 等の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】補助補強部の幅と最大主応力の関係の一例を示
すグラフである。

【符号の説明】

１ フィルタープレート ２ 濾過部 ３ 溝 ４ 補強部 ５ 補助補強部 ６ 周縁部 Ｌ 補助補強部５の幅 ｈ 溝３の深さ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも片面に濾過液通路用溝を有す
   る濾過部の周縁に、該濾過部より肉厚の周辺部を形成す
   るとともに、前記濾過部に断面円錐台形状の補強部を配
   設したフィルタープレートであって、前記補強部の頂面
   を前記周辺部と略面一に形成するとともに、前記補強部
   の周囲に補助補強部を形成したことを特徴とするフィル
   タープレート。
2. 【請求項２】 前記補助補強部は、前記濾過部と同じ高
   さで平坦に形成され、かつその幅が前記溝の深さに対し
   ２〜６倍であることを特徴とする請求項１記載のフィル
   タープレート。