JPH0641807U - フイルタープレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 濾過面積を減少せず、かつ加圧による変形を
少なくした、フィルタープレス用フィルタープレートを
提供する。 【構成】 凹溝３を設けた濾過部２と、濾過部２の周縁
に、濾過部２より肉厚のシール部８を形成する。シール
部８に最も近い凹溝３の底部４の外側隅部５に凹曲面を
形成するとともに、直角に形成された内側隅部７へ向か
う底部には平坦部６を形成し、その幅Ｌ≧０．３Ｗ
（Ｗ：溝幅）とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固液分離を行う際使用するフィルタープレス機に組込むフィルター プレートであって、濾過面積を減少させず、かつ加圧による変形を少なくしたフ ィルタープレートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、フィルタープレス機に組込まれるフィルタープレートは、通常、その表 面に排液用の凹溝（又は凸条）が刻設された濾過部と、該濾過部の周縁に形成さ れた肉厚のシール部とからなっており、プレス機の加圧板間にこれと平行に複数 枚の上記フィルタープレートを垂直に配置し、圧締して濾過室を形成し、該濾過 室内へスラリー等が導入されたのち、圧搾濾過されるが、この濾過工程でフィル タープレートに負荷される表裏の差圧によってフィルタープレートが変形し、こ の変形の繰り返しで応力集中点から破壊することがある。 上記フィルタープレートの変形を防止するために、フィルタープレートの濾過 部シール部間に該シール部と略同一厚みの補強部を配設することが行われている が、この場合には必然的に濾過面積が減少し濾過効率が低下する結果となる。 本考案の目的は上記のような従来技術の問題点を解決し、濾過面積を減少させ ることなく、加圧による変形を少なくしたフィルタープレートを提供することに ある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

本考案者は上記目的を達成するため種々研究の結果、フィルタープレートの濾 過部の、特に応力が集中しやすい、シール部に最も近い凹溝の底部に所定の形状 を施すことにより、本考案を完成するに至った。 すなわち、本考案は、凹溝を設けた濾過部と、該濾過部の周縁に該濾過部より 肉厚に形成されたシール部とを有してなるフィルタープレートにおいて、前記シ ール部に最も近い凹溝の底部の外側隅部に凹曲面ないし傾斜面を形成し、かつ前 記底部に平坦部を形成したものである。 本考案においては、少なくとも、シール部に最も近い凹溝の底部の外側隅部に 凹曲面あるいは傾斜面を、かつ前記底部に平坦部を形成することにより、応力の 分散を図り、プレートの変形ないし破壊を防ぐものである。

【０００４】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１は本考案の実施例の部分断面図、図２はシール部に最も近い凹溝部を示す 拡大断面図、図３は他の実施例の、シール部に最も近い凹溝部を示す拡大断面図 である。

【０００５】 図示の如く、フィルタープレート１は、凹溝３を設けた濾過部２と、該濾過部 ２の周縁に、該濾過部２より肉厚に形成されたシール部８とからなっている。 図２に示すとおり、濾過部２において、シール部８に最も近い凹溝３の底部４ の外側隅部５に、半径Ｒの凹曲面が形成されている（半径Ｒの円弧の接線方向に おいて底面と接している）。そして、外側隅部５から、直角に形成された内側隅 部７へ向かう底部面には平坦部６（図中Ｌは平坦部の幅を示す）が形成されてい る。この場合、平坦部６の幅Ｌ≧０．３Ｗ（図示Ｗ：溝幅）に形成することが好 ましい。外側隅部５における凹曲面のＲを大きくしてＬ＜０．３Ｗとすると、内 側隅部７に応力が集中して強度が低下しやすくなるからである。 また、Ｗ＝２．５以上の場合において、平坦部６の幅Ｌ＜Ｗ−１．５とするこ とが好ましい。 なお、上記実施例では、内側隅部７にはＲ加工が施されておらず直角であるが 、該部にＲ加工を施してもよい。ただし、内側隅部７にも大きなＲ加工を施すこ とにより底部に平坦部６がなくなるとノッチ形状となって応力が高くなるので、 内側隅部７にもＲ加工を施す場合でも、少なくとも外側隅部５から内側隅部７へ 向かう底部には平坦部６を形成することが肝要である。

【０００６】 厚さ２３ｍｍ、凹溝の幅６ｍｍ、溝深さ４ｍｍの場合において、底部の両隅部 及び外側隅部のみに所定の半径Ｒの円弧曲面を形成したものについて、底部の隅 部が直角であり全く曲面が形成されていないものを１としたときの発生応力比を 調べた結果を表１に示す。

【０００７】

【表１】

【０００８】 上記表１から、凹溝の幅６ｍｍの場合、Ｒが２．５ｍｍまでの範囲では、両隅 部にＲ加工を施したとき及び外側隅部のみにＲ加工を施したときの何れも略同等 の発生応力であり、外側隅部のみにＲ加工を施したときでも相当の効果が発揮さ れることがわかる。また、両隅部に３ｍｍのＲ加工を施したときは２．５ｍｍの ときよりも発生応力は増加している。これは底部に平坦部が全く無くなった結果 Ｖノッチに近い形状となったためである。また、このように両隅部における凹曲 面のＲを大きくしすぎると、フィルタープレート間に配設される濾布が溝の曲面 に沿って密着しやすくなり、溝を流れる濾液の排出が妨げられるという問題も生 じるので、この観点からも両隅部に同じＲ加工を施す場合はＲが０．５ｍｍ程度 が好ましい。 一方、３ｍｍのＲを外側隅部のみに形成したときは、応力は確実に減少するこ とがわかる。前記のとおり、底部の平坦部が溝幅全体の３０％以上あると底部の 広い範囲に応力は分散するので応力集中率が低減される。また、内側隅部を略直 角に形成しておくと該隅部と濾布との間に濾液の流路を充分に確保でき、濾過効 率の低下も抑えることができる。

【０００９】 以上、凹溝３の底部４の外側隅部５に凹曲面を形成した例を説明したが、図３ に示すように、外側隅部５に凹曲面に代えて傾斜面を形成してもよい。この場合 の傾斜面の形成は、図示ａ＝ｂ＝Ｃとした場合、Ｃの大きさは０．１Ｗ≦Ｃ≦０ ．５Ｗ（Ｗ：溝幅）の範囲が望ましい。Ｃ＜０．１Ｗでは期待される効果が少な く、Ｃ＞０．５Ｗでは傾斜面と底部とが接する部分Ｂに応力が集中しやすくなる 。

【００１０】

【考案の効果】

本考案に係るフィルタープレートは上記のように構成されているので、濾過面 積を減少させることなく、加圧による変形を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のフィルタープレートの部分断面図であ
る。

【図２】シール部に最も近い凹溝部を示す拡大断面図で
ある。

【図３】他の実施例の、シール部に最も近い凹溝部を示
す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ フィルタープレート ２ 濾過部 ３ 凹溝 ４ 底部 ５ 外側隅部 ６ 平坦部 ７ 内側隅部 ８ シール部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 凹溝を設けた濾過部と、該濾過部の周縁
   に該濾過部より肉厚に形成されたシール部とを有してな
   るフィルタープレートにおいて、前記シール部に最も近
   い凹溝の底部の外側隅部に凹曲面ないし傾斜面を形成
   し、かつ前記底部に平坦部を形成したことを特徴とする
   フィルタープレート。
2. 【請求項２】 前記外側隅部は凹曲面に形成され、かつ
   Ｗ−１．５＞前記平坦部の幅Ｌ≧０．３Ｗ（Ｗ：溝幅）
   である請求項１記載のフィルタープレート。
3. 【請求項３】 前記底部の内側隅部は略直角に形成され
   ている請求項１又は２記載のフィルタープレート。