JPH0641868A - 練絹調布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２種の溶剤溶解性を異にする合成重合体を紡
糸してなる積層型フィラメント糸を、繊度，横断面形
状，染色性等がイレギュラーであるマルチフィラメント
となし、かかるマルチフィラメントを用いて布帛を編織
することにより、ボリューム感に優れた風合を得、更
に、従来のマルチフィラメント糸では得られなかったス
パンライクな風合をもつ織編物を商業的に安価に提供す
ること。 【構成】 相互親和性を有し、かつ溶剤に対する溶解速
度が１０倍以上異なる２種の繊維形成性重合体を夫々別
個に溶融し、次いで、これら重合体を１〜４個のエレメ
ントを有する静止系混練素子を通して複合状態として紡
糸し積層型フィラメント糸となした後、該積層型フィラ
メント糸を用いて布帛を編織し、次いで該布帛を溶剤に
よる溶解処理により重量比で１０％以上減量する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衣料用に適した、練絹調
布帛並びにその製造方法に関する。更に詳しくは、繊
度，横断面形状，染料性を異にするフィラメントよりな
る混繊マルチフィラメント糸を用いた布帛及びその製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】繊維形成性重合体よりなるフィラメント
織編物は、一般に均斉な物性を有し、風合，染色性など
単調で、変化に乏しいものとなり勝ちである。従来、か
かる欠点を克服する為、多大の努力が払われてきてお
り、その進歩は著しいものがある。例えば、繊維径を意
識的に変化させるシックアンドシンヤーンやスラブヤー
ン（特公昭６０−５６８１８号、特公昭６１−１４２５
４号）、乱流気流流体処理や、摩擦体との擦過による有
端毛羽を付与したもの（特公昭６１−３２４１４号）、
更に高圧流体処理によるループヤーン（特公昭６１−１
９７８２号）、繊度断面形状などの繊維形態が異なる、
あるいは熱収縮率差や捲縮性差，染色性差など物性の異
なる２種又は２種以上のフィラメントよりなる混合糸
（特開昭５３−１３４９４６号、特公昭４８−１４６４
号）、又繊維断面の非円形化・異形断面化のみならず、
積極的に繊維表面に条筋や凹凸を付与し、風合効果をも
たせたもの（特公昭６０−３９７７２号）、ナイロンと
ポリエステルを複合紡糸した後で溶剤を使った溶解する
もの（特公昭５９−３０８０６号）などがある。

【０００３】加えて、染色性を異にする２種のポリマー
をランダムに接合してなる複合繊維も知られている（特
開昭５９−１００７１７号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の技術をもってしても、絹，綿，羊毛などの天然繊
維が持つ独特の触感，色調効果など、人類が慣れ親しん
できた性質を、ナイロン，ポリエステルなどのフィラメ
ントにて表現することは至難であり、いまだ充分満足し
得るものは得られなかった。例えば、前記溶解型の場合
は、２種類の異なるポリマーを使う為、染色が大変であ
り、収縮して風合が硬くなりフィラメントの配列も均斉
すぎて、絹独得のきしみ感が得られるには至っていな
い。又、前記のランダムに２種のポリマーが接合された
複合繊維も、異染効果による玉虫調風合は得られるもの
の絹本来の風合を醸し出すには至っていない。更に、該
複合繊維をアルカリ処理等により減量加工すれば、ラン
ダムに繊維が侵蝕され、条筋や凹凸が生ずるが、絹本来
の風合にはやはり今一歩足りない。

【０００５】かかる問題点は、繊維それ自体の比重，熱
伝導率などの差の外に、主として繊維の形態，染色性な
どのイレギュラー性を充分に表現出来なかったことによ
ると考えられる。

【０００６】本発明は上記の如き実状に即応し、２種の
溶剤溶解性を異にする合成重合体を紡糸してなる積層型
フィラメント糸を、繊度，横断面形状，染色性等がイレ
ギュラーであるマルチフィラメントとなし、かかるマル
チフィラメントを用いて布帛を編織することにより、ボ
リューム感に優れた風合を得、更に、従来のマルチフィ
ラメント糸では得られなかったスパンライクな風合をも
つ織編物を商業的に安価に提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、相互親和性を
有し、かつ溶剤に対する溶解速度が１０倍以上異なる２
種の繊維形成性重合体を夫々別個に溶融し、次いで、こ
れら重合体を１〜４個のエレメントを有する静止系混練
素子を通して複合状態として紡糸し積層型フィラメント
糸となした後、該積層型フィラメント糸を用いて布帛を
編織し、次いで該布帛を溶剤による溶解処理により重量
比で１０％以上減量することを特徴とするものである。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
積層型フィラメント糸は、相互親和性を有すると共に、
溶剤あるいは分解剤に対する溶解速度が４倍以上異なる
２種の繊維形成性重合体よりなることが必要である。

【０００９】ここで、繊維形成性重合体とは、主として
ポリエステル，ポリアミドを云い、前記要件を具備させ
るために紡糸性を損なわない範囲で共重合体としても良
い。このうちポリエステルとは、ポリエチレンテレフタ
レート，ポリブチレンテレフタレート，ポリエチレンオ
キシベンゾエート，ポリジメチルシクロヘキサンテレフ
タレート，ポリピバロラクトンなどのホモポリエステル
や、これらポリエステル成分に第２酸成分としてイソフ
タル酸，スルホイソフタル酸を共重合させたり第二アル
コール成分としてプロピレングリコール，ポリエチレン
グリコールを共重合させたものなどを云う。また、ポリ
アミドとは、ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン６１
０，ナイロン１１，ナイロン１２，ビス（パラアミノシ
クロヘキシル）メタンとドデカン２酸との縮合体や、こ
れらポリアミド形成性成分の間で共重合させたもの、な
らびに他のジカルボン酸やジアミンを共重合させたもの
などを云う。

【００１０】更に、本発明でその目的を達する為には、
上記組合わせの２種の重合体間の、溶剤に対する溶解性
に差のあることが要求されるが、これには、一般には同
系統の重合体で、かつ溶融温度の比較的近い２種の重合
体の組合せにおいて重合体の重合度を変えたり、共重合
の有無又は比率を変えたり、易染色性や難染色性とする
ための末端基数の変性をしたり、異なった染色部属の染
料で染色可能となるような末端基を導入したりする手法
を適宜選択する方法がある。本発明において、溶剤に対
する溶解速度が異なるとは有機・無機の溶剤による溶解
性に差があること、あるいはポリエステルの場合、加水
分解剤として作用する苛性ソーダの如き薬剤に対する抵
抗性に差があることを云う。通常、溶剤に対する溶解作
用は溶剤が飽和状態に達するまでは略々一定速度で進行
するが、本願発明の場合、かかる定速溶解進行状態にお
いて、溶解速度や分解速度が１０倍以上差を有する２種
類の重合体の組合せを用いるのである。

【００１１】例えば、前記の如き条件を満たす重合体の
組合せとしては、ポリエチレンテレフタレートと、ポリ
エチレンテレフタレートのアルコール成分を、平均分子
量６００〜２０００のポリエチレングリコール１８重量
％程度によって一部置換したブロックポリエーテルポリ
エステル又は、ポリエチレンテレフタレートの酸成分を
スルホイソフタル酸２．５モル％程度によって更にアル
コール成分を平均分子量６００〜２０００のポリエチレ
ングリコール７重量％程度によって一部置換したブロッ
クポリエーテルポリエステルとの組合せが好ましい。
又、天然繊維様の自然の異色効果を求めるため、染料吸
尽速度差，染着座席差，適用染料部属差などの染色差を
もった２種のポリマーの組合せを取り入れてもよい。

【００１２】かくして、以上のようにして選ばれた２種
の繊維形成性合成重合体により本発明の積層型フィラメ
ント糸が構成されるが、その紡糸にあたっては通常、複
合紡糸方法が適用される。その最も好ましい方法とし
て、図２にその紡糸装置の概略を図示する。

【００１３】以下、同図により紡糸方法の１例を説明す
る。積層型フィラメント糸は、同図に示す如く前記重合
体を静止系混練素子を通過せしめて紡糸することにより
得るが、かかる静止系混練素子は、１〜４個のエレメン
トを有する静止系混練素子を通すこと、他の１つは前記
混練素子を通した後、８以上、好ましくは６個以上の紡
糸孔を有する紡糸口金を用いて紡糸することである。図
示した紡糸装置はこれらの要件を具備する。即ち、図２
において夫々、別々の押出機により溶融され、口金パッ
ク１の貯溜部１１，１２に導入されたＡ，Ｂ両ポリマー
は、各々のフィルター部の金網フィルター１３，１３′
により濾過され格子２の導孔１４，１４′を経てその出
口１５，１５′より分配板３に設けられた導孔１６，１
６を通って混合板４の中央部１７に達し、それより下面
に向かって設けられた静止系混練素子１８，１９を通過
して該混練素子１８，１９により性質の異なる２種の重
合体からなる２〜５層、好ましくは２〜４層の複合状態
を形成する。そして、この層形成された混合重合体は混
練素子の出口部２０に達し徐々に同心円状に広がり、６
個又はそれ以上からなる紡糸口金５の紡糸孔２１より流
出され複合マルチフィラメントとして吐出成型される。

【００１４】かくして、この吐出成型された複合マルチ
フィラメントは合糸後、捲取を行い、適正延伸倍率で延
伸されるが、Ａ，Ｂポリマーの接合状態を示す断面構造
は図８に例示する如く６個（又はそれ以上）の紡糸孔２
１の位置により全部異なる。なお、上記紡糸に用いる静
止系混練素子とは、例えばケニックス社の「スタティッ
クミキサー」、東レエンジニアリング社の「ミキシング
ユニット」、ＲＯＳＳ ＩＳＧミキサー、スルザー社の
ミキシングエレメント等を云い、更に場合によっては特
公昭４８−２８９６８号公報で開示される多層化装置も
適用可能である。しかし、そのエレメント数１〜４個の
範囲が適当である。若し、混練素子を全く有しないなら
ば単にＡ，Ｂ両重合体が合体層となるに過ぎず、Ａ又は
Ｂの単独重合体によるフィラメントが頻発して好ましく
ない。一方、逆に５個以上になれば分割層数が多くなり
過ぎて均一多層化ブレンド状態となり、適切な積層型構
造を失なって了う。従って、混練素子エレメントは１〜
４個が適当であり、更に好ましくは２又は３個である。
もっとも、ここでいう混練素子エレメント１個とは、１
段当り２層に分割するエレメントを云い、例えばＲＯＳ
Ｓ ＩＳＧミキシングエレメントは１段当り分割層数は
４であるから、このミキサーは１段当り２個と見做す。

【００１５】又、更に前記の如く本発明で用いる紡糸口
金は好ましい数として少くとも６個の紡糸孔を有するこ
とが挙げられる。これは、紡糸孔５個以下でも場合によ
っては３個以上であれば使用不可能とは云えないが、全
般に孔間隔が大きすぎて多層化された重合体の混合流に
乱れが生じ易く、なかには、フィラメント内に巻き込ま
れた渦状の層が発生し易くなり、染色差による玉虫様外
観発現の低下をもたらすなど、適当でない場合が多く見
られるに至る。

【００１６】かくして、上記各条件を満足して紡糸され
た複合マルチフィラメント糸の横断面は、殆んど構成全
フィラメントが２〜５層の範囲で分割された積層フィラ
メント形態を呈するに至る。なお、紡糸孔の形状は糸の
外観，光沢，風合など目的に応じて丸断面、８〜１０葉
多葉形，扁平，中空，異形中空，Ｕ字形あるいはこれら
の混合されたものなど、任意の形状を選択することがで
きる。なかでも、３又は４葉形，扁平形，Ｕ字形などの
２〜４辺でフィラメントの外周を形成する断面形状のも
のは、天然繊維のもつ自然なイレギュラーな風合，光
沢，外観に好適である。

【００１７】又、本発明における前記複合マルチフィラ
メント糸を紡糸するに際して、選ばれた２種の合成重合
体の接合比率は、重量比において１：９〜９：１の間で
任意に選択することができる。この両者接合比率選択に
あたっては、紡糸の安定性，糸の異染効果の度合などを
総合的に判断して決定するが、本発明における風合効果
や異染効果の発現性を考えた場合には、該比率は重量比
で易溶重合体：難溶重合体が１：６〜６：１の範囲が好
ましく、更に好ましくは１：６〜２：１、最も好ましく
は１：５〜１：１の範囲で選択するのがよい。斯くの如
く得られた積層型フィラメント糸は、用途に応じて仮撚
加工等を施したり、他のフィラメント糸等と混練したり
してもよい。

【００１８】次いで、該マルチフィラメント糸を用い
て、布帛を編織する。布帛の組織は特に限定されない
が、該マルチフィラメント糸を表面部に位置せしめるこ
とが好ましいため、少なくとも経糸やフロント糸として
用いるとよい。溶剤処理は、溶解後のファブリック強度
や外観に悪影響を与えない程度に溶剤の濃度，温度，浴
比を設定すれば良いが、溶解は布帛の少なくとも１０重
量％、好ましくは少なくとも２０重量％を減量せしめる
程度に行なう。減量比率が１０重量％未満では前記積層
型フィラメント糸が各成分に分離せず布帛とした際、目
的とするスパンライクな風合が得られず、又、通常は４
０重量％を超えた減量を行うと、ポリエチレンテレフタ
レートの溶解が進み、その結果布帛の強度が極端に低下
して好ましくない。

【００１９】以上の如き方法により得られた布帛は、そ
の横断面を観察すると、前記マルチフィラメント糸中の
各単糸の最大繊度と最小繊度の比が１０以上となってお
り、更に各単糸間の横断面形状が非円形で、互いに実質
的に不同の形態を有している。又、各フィラメントの表
層に露出した易溶解重合体は殆んど残留しない程度に溶
解しており、その溶解跡には１個以上の鋭い縁部が残っ
ている。かかるマルチフィラメント糸の観察は、拡大倍
率５００倍の電子顕微鏡写真により行ったが（図１
Ａ）、更に拡大倍率を２０００倍に上げると（図１
Ｂ）、最大繊度と最小繊度の比は４６以上にもなってお
り、絹の精練後のフィブリル発生状態に酷似したものと
なっている。

【００２０】

【作用】前記積層型フィラメント糸は、溶解作用によっ
て、２〜５層の重合体の積層状態であった積層型フィラ
メント糸の、易溶解重合体成分が溶解除去され１〜３層
程度の状態となり、各層部が分離独立して、繊度・横断
面形状が異なるフィラメントより構成された混織マルチ
フィラメントとなる。このため、繊度や形状の差異によ
る見掛けの染着度合にも差が生じ、布帛の色調にも深み
を付与することができる。

【００２１】

【実施例】

実施例１ 固有粘度（η）が０．６４であるポリエチレンテレフタ
レート（ブライト）（Ａ）と、０．０５で、ポリエチレ
ンテレフタレートの酸成分をスルホイソフタル酸２．５
モル％、アルコール成分を平均分子量６００〜２０００
のポリエチレングリコール７重量％で一部置換したブロ
ックポリエーテルポリエステル（セミダル）（Ｂ）とを
接合比率１：１にて図２に示す紡糸装置（静止系混練素
子はケニックスミキシングエレメント）を用いて紡糸温
度２９４℃にてＹ型紡糸孔を有する紡糸口金より押出
し、捲取速度１２００ｍ／ｍｉｎにて捲取延伸し、７５
Ｄ／３６ｆの複合マルチフィラメント糸を得た。かかる
複合マルチフィラメント糸の横断面図を図８に示す。
又、同複合マルチフィラメント糸を９８℃の４％苛性ソ
ーダ溶液で処理した際の２種の重合体のアルカリ減量率
を図４に示す。（減量速度比は１：１８）

【００２２】次に、該複合マルチフィラメント糸にＳ撚
２００Ｔ／Ｍを施し、これを経糸に無撚の該複合マルチ
フィラメント糸を経糸に用いて、経１２０本／ｉｎｃ
ｈ、緯１００本／ｉｎｃｈの平織物を製織した後、非イ
オン系精練剤２ｇ／ｌ、ソーダ灰２ｇ／ｌを含む８０℃
の液中で精練を行ない、次いで１９０℃で熱セットを行
った。更に、９８℃の４％カ性ソーダ溶液で１０分間ア
ルカリ減量を行ない（減量率２８％）練絹調織物を得
た。該練絹調織物は風合，表面タッチ，ドレープ性，光
沢感等が絹に酷似したものであった。更に、該練絹調織
物の経糸を５００倍の顕微鏡で観察したところ図１に示
す如く、各フィラメントの横断面形状は非円形で互いに
実質的に不均一であることが認められた。又、最細フィ
ラメントは０．０３Ｄ、最太フィラメントは０．５６Ｄ
であった。（繊度比で１８．７倍） 同処理において、アルカリ減量率を０〜４０％まで変化
させた場合の最大繊度／最小繊度の値を図５に示す。

【００２３】次に該練絹調織物を、Ｋａｙａｌｏｎ Ｐ
ｏｌｙｃｓｔｅｒ Ｂｌａｃｋ ＰＢＳＦ Ｐａｓｔｅ
１００（日本化薬製分散染料）０．２％ｃｗｆ、ニッ
カサンソルトＲＭ３００（日華化学製均染剤）０．５ｇ
／ｌ、酢酸０．５ｇ／ｌを含む染色液で１２０℃で染色
し、次いで常法により、ソーピング，乾燥，セットを行
ったところ、染面も絹羽二重に似た自然感を有してい
た。又、同染色品の風合をＫＥＳ法にて測定し、絹羽二
重と比較した結果を表１に示す。同表の結果より明らか
な如く、極めて絹に近い風合を有する。

【００２４】

【表１】

【００２５】実施例２ 固有粘度（η１）が０．６４であるポリエチレンテレフ
タレート（ブライト）と０．６５で、ポリエチレンテレ
フタレートのアルコール成分を平均分子量６００〜２０
００のポリエチレングリコール１８重量％で一部置換し
たブロックポリエーテルポリエステル（セミダル）とを
接合比率１：１にて、実施例１と同一条件で７５Ｄ／３
６ｆの複合マルチフィラメント糸を得た。次に該複合マ
ルチフィラメント糸にＳ撚２００Ｔ／Ｍを施し、これを
経糸に無撚の該複合マルチフィラメント糸を緯糸に用い
て実施例１と同一規格で製織し、その後同様に１０分間
アルカリ減量を行ない（減量率３０％）練絹調織物を得
た。該練絹調織物は風合，表面タッチ，ドレープ性，光
沢感等が絹に酷似し、実施例１で得られた織物とほとん
ど同じ風合のものであった。この場合最細フィラメント
は０．０４Ｄ、最太フィラメントは０．６２Ｄであった
（繊度比で１５．５倍）。

【００２６】

【発明の効果】以上の如く、本発明により得られた練絹
調布帛は、従来のポリエステルフィラメント糸よりなる
布帛をアルカリ減量加工したものに比べ、キシミ感が増
し絹鳴りのする手触りを有する。更に、同布帛は風合も
ソフトでふくらみがあり、色調も繊維表面の凹凸により
光の乱反射と、繊度差による染着差を有し、その結果非
常に細かい杢調効果を示す絹に酷似したものである。而
して、本発明はかかる布帛を安価に供給することができ
るため、本発明は、今後に需要の増進が期待されるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る練絹調織物の横断面写真であっ
て、繊維の形状を示すものである。

【図２】本発明に使用する紡糸装置の口金部断面図。

【図３】本発明の積層型フィラメント糸の横断面を示す
模式図。

【図４】本発明で用いる重合体のアルカリ減量率を示す
図表。

【図５】アルカリ減量率と最大／最小繊度比を示す図
表。

【符号の説明】

１ 口金パック ２ 格子 ３ 分配板 ４ 混合板 ５ 紡糸口金 １１，１２ 貯溜部 １３，１３′ フィルター １４，１４′ 導孔 １５，１５′ 導孔出口 １６，１６′ 分配板導孔 １７ 混合板中央部 １８，１９ 静止系混練素子 ２０ 混練素子出口 ２１ 紡糸孔

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【手続補正書】

【提出日】平成５年７月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】又、本発明における前記複合マルチフィラ
メント糸を紡糸するに際して、選ばれた２種の合成重合
体の接合比率は、重量比において１：９〜９：１の間で
任意に選択することができる。この両者接合比率選択に
あたっては、紡糸の安定性，糸の異染効果の度合などを
総合的に判断して決定するが、本発明における風合効果
や異染効果の発現性を考えた場合には、該比率は重量比
で易溶重合体：難溶重合体が１：６〜６：１の範囲が好
ましく、更に好ましくは１：６〜２：１、最も好ましく
は１：５〜１：１の範囲で選択するのがよい。斯くの如
く得られた積層型フィラメント糸は、用途に応じて仮撚
加工等を施したり、他のフィラメント糸等と混繊したり
してもよい。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】

【実施例】 実施例１ 固有粘度（η）が０．６４であるポリエチレンテレフタ
レート（ブライト）（Ａ）と、０．５０で、ポリエチレ
ンテレフタレートの酸成分をスルホイソフタル酸２．５
モル％、アルコール成分を平均分子量６００〜２０００
のポリエチレングリコール７重量％で一部置換したブロ
ックポリエーテルポリエステル（セミダル）（Ｂ）とを
接合比率１：１にて図２に示す紡糸装置（静止系混練素
子はケニックスミキシングエレメント）を用いて紡糸温
度２９４℃にてＹ型紡糸孔を有する紡糸口金より押出
し、捲取速度１２００ｍ／ｍｉｎにて捲取延伸し、７５
Ｄ／３６ｆの複合マルチフィラメント糸を得た。かかる
複合マルチフィラメント糸の横断面図を図８に示す。
又、同複合マルチフィラメント糸を９８℃の４％苛性ソ
ーダ溶液で処理した際の２種の重合体のアルカリ減量率
を図４に示す。（減量速度比は１：１８）

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】次に該練絹調織物を、Ｋａｙａｌｏｎ Ｐ
ｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌａｃｋ ＰＢＳＦ Ｐａｓｔｅ
１００（日本化薬製分散染料）０．２％ｏｗｆ、ニッ
カサンソルトＲＭ３００（日華化学製均染剤）０．５ｇ
／ｌ、酢酸０．５ｇ／ｌを含む染色液で１２０℃で染色
し、次いで常法により、ソーピング，乾燥，セットを行
ったところ、染面も絹羽二重に似た自然感を有してい
た。又、同染色品の風合をＫＥＳ法にて測定し、絹羽二
重と比較した結果を表１に示す。同表の結果より明らか
な如く、極めて絹に近い風合を有する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｂ 7199−3Ｂ // Ｄ０６Ｍ 101:30 (72)発明者 上田 秀夫 山口県防府市鐘紡町６番７−106号 (72)発明者 野口 章一郎 大阪府寝屋川市田井西町22−16 (72)発明者 本田 繁喜 福井県鯖江市水落町４丁目17番５号 (72)発明者 谷口 庄平 福井県鯖江市水落町４丁目17番５号

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互親和性を有し、かつ溶剤に対する溶
   解速度が１０倍以上異なる２種の繊維形成性重合体を夫
   々別個に溶融し、次いで、これら重合体を１〜４個のエ
   レメントを有する静止系混練素子を通して複合状態とし
   て紡糸し積層型フィラメント糸となした後、該積層型フ
   ィラメント糸を用いて布帛を編織し、次いで該布帛を溶
   剤による溶解処理により重量比で１０％以上減量するこ
   とを特徴とする練絹調布帛の製造方法。
2. 【請求項２】 積層型フィラメント糸の積層数が２〜５
   層である請求項１記載の製造方法。