JPH0641893A

JPH0641893A - 製紙原料の除塵、離解機

Info

Publication number: JPH0641893A
Application number: JP29770791A
Authority: JP
Inventors: Tokushichi Yamazaki; 徳七山崎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-10-18
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】粗離解した故紙中に含まれる各種夾雑物を圧
力損失の高まりなしに効率的に分離、除去すると共に、
粗離解紙片を繊維状に離解する。【構成】横型円筒胴３の内部を第１劃壁１と第２劃壁
２により軸方向の３つの室Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩに仕切り、
粗離解紙料液で供給される第１室Ｉと、中間の第２室Ｉ
Ｉを仕切る第１劃壁１に小孔１０を多数開設して夾雑物
の大部分を分離、除去し、上記小孔１０を通った細かい
夾雑物を第２室ＩＩと第３室ＩＩＩを仕切る第２劃壁２
の微小溝幅のスリット１２で分離、除去し、同時に第２
劃壁２に近接して回転する離解翼１５で粗離解紙片を繊
維状に離解する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パルパーで粗離解
し、次いで脱墨剤の存在下に熟成タワー内で充分に熟成
後取出した、膨潤化した製紙用の故紙紙片を除塵、離解
するための除塵、離解機に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞紙、雑誌その他の故紙を製紙原料に
再生するには、故紙を苛性ソーダ、脱墨剤と一緒にパル
パーに供給して粗離解し、次いで熟成タワーに上から投
入する。熟成タワーは粗離解紙片を１０〜２０時間保持
して紙片を膨潤化することにより付着するインクを遊離
し易くするためのもので、塔底部から逐次膨潤した粗離
解紙片を希釈して紙料液を取出す。この製紙液中には、
パルパーで分離できなかった多量の夾雑物、例えば雑誌
の綴じ金具、新聞紙、雑誌等を束ねていた紐の細片や、
紙を被覆していた艶出し用の合成樹脂フィルムの細片、
製本用などの接着剤の集合粒、その他雑多なものが含ま
れている。このため、従来は熟成タワーの塔底から希釈
して取出した紙料液を前後方向に複数段、配置した複数
台のセパレータに順次供給し、これらの夾雑物を液中か
ら分離して除去し、最終段のセパレータから流出する紙
料液を、槽内水中に微細気泡が吹込まれる浮上分離槽内
に流送、供給し、紙片に付着しているインキを気泡で浮
上分離する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のセパレータは、
両端が閉じた固定の横型円筒胴の内部を、スリット又は
丸孔を有する劃壁により軸方向に二つの室に仕切り、そ
の第１室に紙料液の供給管と、液中に含まれている夾雑
物を排出する排塵管とを接続し、第２室に夾雑物を分離
した紙片の取出管を接続してある。そして、劃壁に設け
られているスリットの溝幅ないし丸孔の直径は第１段の
セパレータが５ｍｍ程度、第２段、第３段になるにつれ
次第に小さくなり、最終段のセパレータでは１ｍｍ程度
である。

【０００４】これによって供給管で各段のセパレータの
第１室に供給された紙料液中の夾雑物のうち、劃壁のス
リットや丸孔で遮られて第２室に入れないものは排塵管
から外に排出する。しかし、夾雑物の一部、例えば合成
樹脂のフィルムがスリットや丸孔を塞いで突発的に０．
５ｋｇ／ｃｍ² 以上も圧力損失が高まり、フィルムは益
々強くスリットや丸孔に貼り付く。こうして圧力損失が
高まると第２室から紙片が流出する取出管が途中に接続
した流量調節弁の開度を小にして圧力損失を低下させ、
劃壁のスリットや丸孔を塞ぐ夾雑物を排塵管から排出
し、圧力損失が低下したら流量調節弁の開度を元に戻す
操作を１日に数回は行うことが必要であり、流量調整弁
の開度を小にしても圧力損失が低下しないときは運転を
中止し、横型円筒胴の一端を塞ぐ端壁を開き、劃壁のス
リットや丸孔に喰込んで詰まった夾雑物を円筒胴の外に
取出さねばならない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は粗離解紙
片を含む紙料液中の夾雑物を１つのセパレータ内で第１
段階と第２段階に分けて圧力損失の変動ないし高まりな
しに安定して分離、除去すると共に、その第２段階では
夾雑物の分離を兼ねて膨潤化した粗離解紙片を更に離解
することにより、その後の工程を簡易化ないし、省略可
能にしたのであって、両端が閉じた固定の横型円筒胴の
内部を二つの劃壁により軸方向に三つの室に仕切り、一
端の第１室には製紙原料を含む紙料液の供給管と、紙料
液中に含まれる夾雑物を排出する排塵管、他端の第３室
には精選紙料の取出管、中間の第２室には除塵管を夫々
接続すると共に、第１室と第２室を仕切る第１劃壁には
多数の小孔、第２室と第３室を仕切る第２劃壁には多数
の微小溝幅のスリットを夫々設け、且つ前記横型円筒胴
内の中心に外から突入した回転横軸には第１室内で第１
劃壁に近接して回転し、第１劃壁の小孔に詰ろうとする
夾雑物を払い除く払塵翼と、第２室内で第２劃壁に近接
して回転し、第２劃壁のスリットとの間で紙料繊維を離
解する離解翼を取付けたことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】図示の実施例において、３は両端が閉じた固
定の横型円筒胴、１と２は上記横型円筒胴３の内部を軸
方向の三つの室、即ち、一端の第１室Ｉ、他端の第３室
ＩＩＩ、中間の第２室ＩＩに仕切る第１と第２の劃壁で
ある。第１室Ｉの一端を塞ぐ端板４は円筒胴３に対しフ
ランジ接合で開閉可能に固定され、開くことにより第１
室Ｉの内部を点検、保守することができる。この実施例
では第３室ＩＩＩは、第２室の他端をフランジ接合で開
閉可能に閉じる端板を兼ねた第２劃壁２に対し同心の環
状に構成されてフランジ接合で取外し可能に固定されて
いる。従って、第２劃壁２を横型円筒胴３の他端から取
外すことにより第２室ＩＩ内を点検、保守できると共
に、第３室ＩＩＩを第２劃壁２から取外して第３室の内
部を点検、保守することができる。

【０００７】上記第１室Ｉには、膨潤化した粗離解紙片
を含む紙料液の供給管５と、該紙料液中に含まれる夾雑
物の大部分を排出する排塵管６とが接線方向に接続して
ある。又、第２室ＩＩには除塵管７、第３室ＩＩＩには
紙料の取出管８が接続してある。これらの管５，６，
７，８は各室に対し接線方向に接続されている。

【０００８】第１劃壁１は等大の扇形開口１′を円周方
向に６つ、同心状に有し、その各扇形開口１′の、第１
室Ｉに面する縁には直径約２．５ｍｍの円形小孔を無数
に有する扇形板９を取外し可能に取付け、該扇形板９で
扇形開口１′を塞いである。第１劃壁に対する円形小孔
１０の開口率は約３０％である。

【０００９】又、第２劃壁２は、同様に等大の扇形開口
２′を円周方向に６つ、同心状に有し、その各扇形開口
２′の、第２室ＩＩに面する縁にはほゞ放射状にウェッ
ジワイヤ１１を細隙を保って平行に取付け、ウェッジワ
イヤの細隙により溝幅約０．１３〜０．２ｍｍのスリッ
ト１２を無数に設けてあり、第２室ＩＩ内には三角形断
面の上記ウェッジワイヤ１１の平らな底辺が向いている
（図３参照）。第２劃壁に対するスリット１２の開口率
は３０〜４０％である。

【００１０】そして、第３室ＩＩＩの中心部を通り円筒
胴３の外から円筒胴の第２劃壁２、第２室ＩＩ、第１劃
壁１の中心部を貫通する回転横軸１３を設け、この回転
横軸１３には第１室Ｉ内で第１劃壁１に近接して回転
し、第１劃壁の円孔１０に詰ろうとする夾雑部を払い除
く払塵翼１４と、第２室ＩＩの内部で第２劃壁２に近接
して回転する離解翼１５とが取付けてある。上記払塵翼
１４は、図２の上半に一部を示したように、回転方向
（矢印）に対して円弧状に後退した２枚の鎌形翼片１４
ａ，１４ａからなる。又、離解翼１５はパルパーの離解
用ロータ翼とほゞ同じで、ほゞ放射状に突出する円周方
向に等間隔の３つの離解翼片１５ａを有し、各離解翼片
１５ａは、回転方向に向いた縁部を包むコ字形断面形状
にステライト等の硬質金属合金による厚さ２ｍｍ程度の
肉盛り層１６が設けてある。尚、１７は回転横軸１３の
軸受台、１８は回転動力を回転横軸１３に伝達するため
該軸に固定したプーリで、劃壁１，２の直径が約１ｍ２
０ｃｍの場合、回転横軸１３は３００〜４００ＲＰＭで
回転する。

【００１１】回転横軸１３を回転駆動し、膨潤化した粗
離解紙片を含む紙料液を供給管５で横型円筒胴３の一端
の第１室Ｉに供給すると、第１劃壁１の円形小孔１０に
詰ろうとする夾雑物は回転する払塵翼１４ではね飛ばし
て劃壁１から離し、円形小孔１０を潜り得ない他の夾雑
物と共に排塵管６に流入する紙料液の一部と一緒に第１
室Ｉから外に排出する。

【００１２】第１劃壁の円形小孔１０を潜った細かい夾
雑物のうち、第２劃壁２の微小溝幅（０．１３ｍｍ）の
スリット１２に詰ろうとする夾雑物は該壁に近接して回
転する離解翼１５で第２劃壁から離し、他の残りの細か
い夾雑物と共に除塵管７に流入する紙料液の一部と一緒
に第２室から排出する。そして、第１室から第２室に流
入した粗離解紙片は離解翼１５に触れて細分化されると
共に、離解翼の回転で発生する乱流により繊維状に離解
され、スリット１２を通過する際にスリットに接して回
転移動する離解翼１５で摺られて精選紙料となり、第３
室に接続した取出管８から取出され、浮上分離装置など
のその後の工程に流送される。尚、スリット１２を形成
するウェッジワイヤ１１は、前述のように平らな底片が
第２室ＩＩ内に向いているため、水圧や夾雑物によって
スリットの溝幅が拡げられることはない。

【００１３】圧力損失の見地からすると、第２室ＩＩと
第３室ＩＩＩとを仕切る第２劃壁２のスリット１２の溝
幅は微小（０．１３〜０．２ｍｍ）であるため、第１室
から第２室を経て第３室に流入する紙料液の流れに対し
て抵抗になり、第１劃壁１の円形小孔１０を通じ第２室
に流入しようとする第１室内の紙料液は室内で滞流し、
同様に第２劃壁２のスリット１２を通じ第３室に流入し
ようとする第２室内の紙料液は室内で滞流する。

【００１４】従って、第１劃壁１の円形小孔１０の直径
は、従来の第１段セパレータのスリットや丸孔より小さ
いにかゝわらず、第１室内で滞流する紙料液中の夾雑物
は、払塵翼１４の回転で撹拌され、円形小孔１０に詰ま
ろうとして近付いた大きな夾雑物は払塵翼で第１劃壁１
から離され、こうして円形小孔１０を潜り得ない夾雑物
は、排塵管６に流入する一部の紙料液と共に第１室Ｉか
ら外にスムースに排出され、圧力損失を高めない。この
第１室Ｉから排塵管６で排出される夾雑物は、第１室中
に流入する紙料液中の夾雑物の約８０％程度であり、劃
壁のスリット又は丸孔を段階的に小さくした三台のセパ
レータが排出する夾雑物の合計量に匹敵する。第１劃壁
１の円形小孔１０を通って第２室ＩＩに入り、室内で滞
流する紙料液中の夾雑物も、同様に離解翼１５の回転で
撹拌され、スリット１２に詰まろうとして近寄った夾雑
物は第２劃壁２から離され、こうして、スリット１２を
通り得ない夾雑物は、除塵管７に流入する紙料液の一部
と共にスムースに室外に排出され、圧力損失を高めな
い。第３室ＩＩＩからの紙料液の流出圧力が０．６５ｋ
ｇ／ｃｍ² のとき、第１室Ｉへの紙料液の流入圧力は
０．７ｋｇ／ｃｍ² であり、第３室からの流出圧力が
０．９ｋｇ／ｃｍ² のとき第１室への流入圧力は１．０
ｋｇ／ｃｍ² であって、圧力損失は０．０５〜０．１ｋ
ｇ／ｃｍ² しか高まらない。尚、排塵管６、及び取出管
８には夫々開度の調節可能な流量制御弁（図示せず）を
接続して置くが、これらの制御弁は運転の当初に第１室
への紙料液の流入圧力、第３室からの紙料液の流出圧力
が所定の圧力損失を示す値となるように調節すれば、そ
の後は圧力損失は殆ど変動しないため調節する必要がな
い。

【００１５】そして、この第２室ＩＩ内では離解翼１５
の回転で乱流が生じ、紙料液中の膨潤化した紙片は離解
翼に触れて細分化される以外に、上記乱流の剪断作用で
裂かれて繊維状に離解され、スリット１２を通り抜ける
か、スリットを通れないものはスリットに接して回転移
動する離解翼で摺られ、スリットを通れるようになって
スリットを通り抜け、紙料液と共に第３室ＩＩＩに入っ
て取出管８から取出され、浮上分離工程などに流送され
る。尚、回転横軸１３が貫通する第１劃壁１の中心部に
は、払塵翼１４を取付けた該軸１３の端部を内周に嵌合
した軸受筒部１９を設け、回転横軸１３を振れ止めす
る。又、回転横軸１３が貫通する第２劃壁２の中心部に
は内周筒２０を設け、内周筒２０と回転横軸１３の貫通
部との間にはパッキンを介装してシールを行なう。そし
て、回転横軸１３を軸受台１７上に固定する軸受２１に
は該横軸１３と平行な前後方向の細長孔２２を設け、こ
の細長孔に通したボルト２３で軸受２１を軸受台１７上
に固定すると共に、軸受台１７には軸受２１に前後から
当接する調節ボルト２４，２４′を設け、ボルト２３を
弛め、調節ボルト２４，２４′により軸受２１を前後方
向に移動して第１劃壁１と払塵翼１４、及び第２劃壁２
と離解翼１５の間隔を調整可能にして置く。

【００１６】

【発明の効果】このように本発明では、横型円筒胴の内
部を第１，第２の劃壁により軸方向の３つの室に仕切っ
て膨潤した粗離解紙片を含む紙料液を第１室から第２室
を経て第３室に流すようにし、第１劃壁には多数の小
孔、第２劃壁に微細溝幅の多数のスリットを設け、この
第２劃壁のスリットを紙料液の流れに対する抵抗とする
ことで第１室、及び第２室内で紙料液を滞流させ、第１
室内では紙料液中に含まれる大部分の夾雑物を、第２室
内では夾雑物の残りを、圧力損失の増大をきたすことな
くスムースに分離、除去する。このため、従来は孔の直
径が順次小さい３〜４台のセパレータを直列に接続して
いた除塵を１台のセパレータで行うことができる。そし
て、圧力損失の変動は殆ど生じないため、常時、圧力損
失の変動を監視し、限界以上に高くなったら取出管側の
流量制御弁の開度を小にして圧力損失を下げ、圧力損失
が下がったら制御弁の開度を元に戻す手数が省ける。更
に、第２室中で第２劃壁に近接して回転する離解翼と、
該第２劃壁の微小溝幅のスリットとの協同作用により粗
離解紙片は該スリットを通過する繊維状に離解されるの
でその後の離解工程を省略ないし簡易化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製紙原料の除塵、離解機の一実施例を
示す縦断側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線での拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１第１劃壁２第２劃壁３横型円筒胴５供給管６排塵管７除塵管８紙料取出管１０円形小孔１２スリット１３回転横軸１４払塵翼１５離解翼Ｉ第１室ＩＩ第２室ＩＩＩ第３室

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両端が閉じた固定の横型円筒胴の内部を
二つの劃壁により軸方向に三つの室に仕切り、一端の第
１室には製紙原料を含む紙料液の供給管と、紙料液中に
含まれる夾雑物を排出する排塵管、他端の第３室には精
選紙料の取出管、中間の第２室には除塵管を夫々接続す
ると共に、第１室と第２室を仕切る第１劃壁には多数の
小孔、第２室と第３室を仕切る第２劃壁には多数の微小
溝幅のスリットを夫々設け、且つ前記横型円筒胴内の中
心に外から突入した回転横軸には第１室内で第１劃壁に
近接して回転し、第１劃壁の小孔に詰ろうとする夾雑物
を払い除く払塵翼と、第２室内で第２劃壁に近接して回
転し、第２劃壁のスリットとの間で紙料繊維を離解する
離解翼を取付けたことを特徴とする製紙原料の除塵、離
解機。