JPH0641925Y2 - 管状ベルトコンベア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は，石炭，鉱物，穀物及びその他のばら物の搬送
に使用される管状ベルトコンベアに関する。

〈従来の技術〉 従来,1枚のベルト（特に，ゴムベルト）をその長手方向
に管状に丸め，その中にホッパから受けた被搬送ばら物
をこぼれ防止のためにくるんで搬送する管状ベルトコン
ベアが知られている。

第５図ないし第７図に示されているように，管状ベルト
コンベアの先端にはベルト１を走行駆動するヘッドプー
リ２が設けられ，管状ベルトコンベアの後端には，テー
ルプーリ３が設けられている。ベルト１は，ばら物を積
載して搬送するキャリア側1aとヘッドプーリ２によって
偏向されテールプーリ３の方へ戻るリターン側1bとから
成る。第７図，第９図及び第10図に示されているよう
に，ベルト１のほぼ全長に亘って，所定間隔毎に１個所
について複数個のローラ11を具備する支持枠10がベルト
１のキャリア側1a及びリターン側1bを取巻いて配設され
ている。テールプーリ３の近傍に当るベルト１のキャリ
ア側1aの平型−Ｕ型移行部６には，ベルト１を平型断面
から第８図に示すＯ型断面へ形成するための丸め用ロー
ラ付支持枠（図示せず）がベルト１に接して配設され，
ヘッドプーリ２の近傍に当るベルト１のキャリア側1aの
Ｕ型−平型移行部７には，ベルト１をＯ型断面から平型
断面へ展開するための展開用ローラ付支持枠（図示せ
ず）がベルト１に接して配置されている。そして，これ
らの丸め用ローラ付支持枠及び展開用ローラ付支持枠の
間には，ベルト１のＯ型走行部13のＯ型断面を保持する
ための保持用ローラ付支持枠10がベルト１に接して配置
されている。

上記ベルト１のＯ型走行部13においては，ベルト１は，
その両側縁1c及び1dが第７図及び第10図に示されている
ように重なる合うように，丸められる。しかし，ベルト
１の両側縁が厚くなるように作られ，これらの厚くなっ
たベルト１の両側縁が突合わされるようにした例も存在
する。

上記ヘッドプーリ２近傍のＵ型−平型移行部７に対向し
てベルト１のリターン側1bの平型−Ｕ型移行部８には，
丸め用ローラ付支持枠が配置され，テールプーリ３近傍
の平型−Ｕ型移行部６に対向してベルト１のリターン側
1bのＵ型−平型移行部９には，展開用ローラ付支持枠が
配置されている。

上記各保持用ローラ付支持枠は，ベルト１の長手方向の
設置個所において，ガイドローラ11がベルト１のＯ型断
面の円周方向において均等間隔で４個（第９図及び第10
図参照）,6個（第７図参照）又は８個配置されて構成さ
れている。

上記テールプーリ３近傍の平型−Ｕ型移行部６の上方に
は被搬送物受入部５が配置され．この被搬送物受入部５
の上部に投入ホッパ４が設置されている。ばら物12は，
投入ホッパ４から被搬送物受入部５を経てベルト１のキ
ャリア側1aの平型−Ｕ型移行部６上に積載される。ベル
ト１の移動につれて，積載されたばら物はＯ型走行部13
を通り，ヘッドプーリ２近傍のＵ型−平型移行部７の先
端からベルト１外へ排出される。

上述した従来の管状ベルトコンベアは，被搬送物が搬送
の途中でベルト（特にＯ型走行部）から漏出しないから
微粉公害を引き起さないこと，ベルトの走行路にカーブ
を自由に設定できること，及びベルトコンベア全体の断
面の幅において通常のベルトコンベアの半分より小さい
ことのために特にばら物の搬送には適している。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし，ベルトのＯ型走行部におけるばら物の充填率は
投入ホッパ（又はフィーダ）への間欠的投入による一時
的なベルトへの過剰充填が生じ易く，これらばら物は，
ベルトの内面に拘束されて圧縮されることになる。ばら
物の個々の形状は大体において不定であるが，これらの
ばら物が例えば石炭又は鉱物のように角張っている場
合，管状ベルトの断面全周がローラによって拘束されて
いるため石炭又は鉱物は管状ベルト断面のラジアル方向
へ逃げられず石炭又は鉱物の角部がローラ付支持枠を通
過するに際してベルトを強く擦るため，ベルトが徐々に
損傷すると共にベルトの走行抵抗が顕著に増大する。こ
のために，ヘッドプーリ及びテールプーリを駆動するモ
ータにも過大負荷が掛り易くなり，モータの焼損も生じ
ることになる。また，付着性の搬送物の場合にはベルト
の内面に密着する。さらに圧縮により変形或いは損傷を
うけ易い搬送物も多数存在する。これらの障害を避ける
には，ベルトへの充填率を常時低く保つよう運転上の監
視が必要になる上，ベルトの使用効率を実質的に低下さ
せることなしには，長期安全運転は困難である。即ち，
所定搬送量に比して過大な断面（ベルト直径）のものを
用い，過大な馬力の駆動（モータ）プーリを要し，さら
にベルトコンベヤ全体の過大寸法を余儀なくされること
になる。

従って，本考案の目的は，従来の欠点を解消して搬送効
率が高く，充填された被搬送物及びベルトの損傷を防止
し，ベルトの走行抵抗を減らして駆動源の負荷を軽減し
た管状ベルトコンベアを提供することである。

〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために，本考案は，長手方向に管状
に丸められかつ平面に展開可能なベルトを管状のまま保
持するために複数個のローラが管状ベルトの外周面に当
接して管状ベルト断面の周上に配置されたローラ付支持
枠が上記管状ベルトの長手方向に所定間隔で複数個配置
された管状ベルトコンベアにおいて，一のローラ付支持
枠において複数個のローラが管状ベルト断面の周上上側
180°内の少なくとも管状ベルト周上の両側縁に当接し
ない位置に配置されるとともに，上記ローラ付支持枠か
ら一定個数離れた又は隣接した他のローラ付支持枠にお
いて複数個のローラが管状ベルト断面の周上下側180°
内に配置され，上記一対のローラ付支持枠の組合せ配置
が上記管状ベルトの長手方向に沿って繰返されることを
特徴とする（請求項１）。

また，上記一のローラ付支持枠と他のローラ付支持枠と
が交互に配置されていてもよい（請求項目２）。

また，上記ローラ付支持枠の特定の配置は少なくとも，
ベルトの搬送側について該当すれば目的を達するが，ベ
ルトのリターン側のローラ付支持枠は搬送側と同様か或
いはさらにピッチを長くして同様の構成にすることがで
きる。

〈作用〉 内部に被搬送物を充填した管状ベルトがローラ付支持枠
を通過する際，管状ベルトの外周面の片側半分のみがガ
イドローラに当るので，管状ベルト内の被搬送物は，ガ
イドローラが取付けられていない，管状ベルト外周面の
他の片側半分の方へ逃げ，管状ベルトのローラ付支持枠
通過を円滑にする。また，ガイドローラの取付は他のロ
ーラ付支持枠において一のローラ付支持枠と反対側とな
り，ベルトの管形状を保持する。

〈実施例〉 以下，本考案の好適な実施例を第１図ないし第４図に基
づいて詳細に説明する。本考案の管状ベルトコンベアの
全体は，従来技術を示す第５図と同様であって，ヘッド
プーリ２及びテールプーリ３の間にゴムベルト１が掛け
渡されている。ベルト１のキャリア側1aは，平型−Ｕ型
移行部6,O型走行部13及びＵ型−平型移行部７から成
り，ベルト１のリターン側1bは，平型−Ｕ型移行部8,O
型走行部13及びＵ型−平型移行部９から成る。ベルト１
の長手方向に所定間隔でローラ付支持枠がベルト１の周
囲に配置されている。各ローラ付支持枠間のピッチは，
従来の管状ベルトコンベアの場合と同一又は若干小さめ
である。

第１図は，ベルト１のＯ型走行部13及びＯ型走行部13を
取巻いて配置された保持用ローラ付支持枠14a,14b及び1
4cを示している。

第１図及び第２図（Ａ）に示されているように，保持用
ローラ付支持枠14aの下半部には,O型走行部13の上下位
置の中心面15に対して45°の取付軸角度をもって１対の
ガイドローラ11が取付けられている。これらのガイドロ
ーラ11の周面は，ベルト１の下半部の外側面に接触し，
これによってＯ型走行部13の丸みを保持するようにベル
ト１を拘束する。保持用ローラ付支持枠14aの上半部に
は，ガイドローラ11が設けられていないので，ベルト１
のＯ型走行部13の上半部側の膨らみは何ら拘束されな
い。このため，ベルト１の両側縁1c及び1dは，図示され
ていない前位置の保持用ローラ付支持枠の上半部のガイ
ドローラによって拘束された効果の残存によりほぼ閉じ
た状態に突き合わされている。

第１図及び第２図（Ｂ）に示されているように，保持用
ローラ付支持枠14bの上半部には，中心面15に対して45
°の取付軸角度をもって１対のガイドローラ11が取り付
けられている。これらのガイドローラ11の周面は，ベル
ト１の上半部の外周面に転接係合し，これによってベル
ト１の両側縁1c及び1dを閉じると共にＯ型走行部13の丸
みを保持するようにベルト１を拘束する。保持用ローラ
付支持枠14bの下半部には，ガイドローラ11が設けられ
ていないので，ベルト１のＯ型走行部13の下半部側の膨
らみは何ら拘束されない。このため，被搬送物12はＯ型
走行部13の下半部の方へ逃げる。

第１図及び第２図（Ｃ）に示されているように，保持用
ローラ付支持枠14cは保持用ローラ付支持枠14aと同一の
構成を有する。

第１図は，本考案に係る管状ベルトコンベアのキャリア
側1aを示しているのみでリターン側1bを示していない
が，第１図中のＡ−Ａ線を更にベルト１のリターン側1b
まで延長した場合の管状ベルトコンベアのＡ−Ａ線断面
が第３図に示されている。第３図に示された実施例にお
いては，ベルト１のキャリア側1aとベルト１のリターン
側1bとにベルト１の長手方向に同一のピッチでガイドロ
ーラ11が配置されている。しかも，ベルト１のキャリア
側1aにおいてガイドローラ11が保持用ローラ付支持枠の
下側180°内に設けられたときは，ベルト１のリターン
側1bにおいてもガイドローラ11が保持用ローラ付支持枠
の下側180°内に設けられている。ベルト１のキャリア
側1aのガイドローラ11の配置が上述したところと逆のと
きは，ベルト１のリターン側1bのガイドローラ11の配置
も，また，逆である。

以下，本考案の管状ベルトコンベアの作用について説明
する。管状に形成されたベルト１が内部に被搬送物12
（特に，角張った不定形のばら物等）を充填した状態で
保持用ローラ付支持枠14aを通過する時，ベルト１のＯ
型走行部13の下半部は１対のガイドローラ11に転接係合
して拘束され，ベルト１のＯ型走行部13の上半部は何ら
拘束されていないので，被搬送物12はベルト１のＯ型走
行部13の上半部の方へ逃げる。この場合でも,O型走行部
13の上端に位置するベルト１の両側縁1c及び1dは，第２
図（Ａ）に示されているように，ほぼ閉鎖された状態に
ある。

次に，ベルト１が保持用ローラ付支持枠14a及び14b間を
移動する時，ベルト１のＯ型走行部13の上半部及び下半
部は，いずれも何ら拘束されていないので，被搬送物12
もＯ型走行部13の上半部及び下半部のいずれにも片寄る
ことがない。この結果，ベルト１はほぼ完全な管形状を
維持し，ベルト１の両側縁1c及び1d間も閉じている。

次に，ベルト１が保持用ローラ付支持枠14bを通過する
時，ベルト１のＯ型走行部13の上半部は１対のガイドロ
ーラ11に転動係合して拘束され，ベルト１のＯ型走行部
13の下半部は何ら拘束されていないので，被搬送物12は
ベルト１のＯ型走行部13の下半部の方へ逃げる。この場
合，ベルト１のＯ型走行部13の下半部がだれ，ベルト１
の両側縁1c及び1d間が僅かに開く。しかし，第２図
（Ｂ）に示された程度の開きであれば，実際上，被搬送
物12がベルト１のＯ型走行部13から漏出することはな
い。

ベルト１が保持用ローラ付支持枠14b及び14c間を移動す
る時の状態は，ベルト１が保持用ローラ付支持枠14a及
び14b間を移動する時の状態とほぼ同一である。

また，ベルト１が保持用ローラ付支持枠14cを通過する
時の状態は，ベルト１が保持用ローラ付支持枠14aを通
過する時の状態と同一である。

このように，ベルト１は，管状に形成されたまま一の及
び他のローラ付支持枠を通過する際交互に上半部又は下
半部で拘束され，他の半部では拘束されないので，ベル
ト１の各ローラ付支持枠通過が無理なく行われると共
に，本考案の半周拘束式ローラ付支持枠がベルト１を管
状に保持する作用も，従来の全周拘束式ローラ付支持枠
がベルト１を管状に保持する作用とほぼ同等である。

上記の実施例は，複数のローラ付支持枠について隣合せ
のローラ付支持枠間で交互に管状ベルトの上半部又は下
半部を半周拘束する方式であるが，本考案はこの方式に
限定されるものではなく，例えば，ベルトの両側縁が上
端に位置した状態で，ベルトの右半部又は左半部を交互
に半周拘束する方式であってもよい。

また，ローラ付支持枠３個又は４個毎に，上半部又は右
半部，又は下半部又は左半部の半周拘束式のローラ付支
持枠を設けてもよい。これは，特に幅広の管状ベルトコ
ンベアに適している。

また，ローラ付支持枠３個以上を一単位として，各ロー
ラ付支持枠毎に順次半周拘束式にガイドローラを配置す
るようにしてもよい。

また，上述した実施例においては，ベルト１のキャリア
側1a及びリターン側1bのいずれにも同一ピッチでローラ
付支持枠が配置されているが，第４図に示されているよ
うに，これらのローラ付支持枠はリターン側1bについて
は被搬送物12がＯ型走行部13内に充填されていないので
数を減らして（即ち，キャリア側よりもピッチを大きく
して）設けてもよい。

〈考案の効果〉 上述した本考案によれば，一の及び他のローラ付支持枠
において管状ベルトの外周面の一方の半分側に及び他方
の半分側に交互にガイドローラが当るように構成されて
いるので，ベルトがローラ付支持枠を通過する際に管状
ベルト内の被搬送物がガイドローラの無い側に逃げるた
め，一及び他方のローラ付支持枠の共働によって管状ベ
ルトの管形を保持する効果を失うことなく，被搬送物の
充填率をほぼ100％にしても被搬送物の管状ベルトから
の漏れがない。このためベルトの使用効率が従来よりも
向上する。また，被搬送物（特に，角張ったばら物）に
よるベルトの擦りを防止ないし軽減することができ，そ
れによってベルトの損傷を防止できる。また，ベルトコ
ンベアを駆動する駆動源の負荷を減らすことができる。
また，ガイドローラの数を減らすことができるため，管
状ベルトコンベアの製造コストを低減できるとともに，
保守の手間を減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は，本考案の一実施例にかかる管状ベルトコンベ
アの主要部を示す一部破断側面図，第２図（Ａ），
（Ｂ）及び（Ｃ）は，それぞれ第１図におけるＡ−Ａ
線,B−Ｂ線及びＣ−Ｃ線断面図，第３図は，第１図の管
状ベルトコンベア全体をＡ−Ａ線で断面した場合の管状
ベルトコンベアのＡ−Ａ線断面図，第４図は本考案の他
の実施例にかかる管状ベルトコンベアの，第３図と対応
するＡ−Ａ線断面図，第５図は，従来技術にかかる管状
ベルトコンベア全体の側面図，第６図は，第５図の管状
ベルトコンベアの平面図，第７図は，第５図の管状ベル
トコンベアにおけるローラ付支持枠の断面図，第８図
は，管状ベルトの拡大横断面図，第９図は，第５図の管
状ベルトコンベアの主要部の拡大側面図，第10図は，第
９図におけるＸ−Ｘ線断面図である。 １……ベルト， 1a……ベルト１のキャリア側， 11……ガイドローラ,13……Ｏ型走行部， 14a,14b及び14c……保持用ローラ付支持枠。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長手方向に管状に丸められかつ平面に展開
   可能なベルトを管状のまま保持するために複数個のロー
   ラが管状ベルトの外周面に当接して管状ベルト断面の周
   上に配置されたローラ付支持枠が上記管状ベルトの長手
   方向に所定間隔で複数個配置された管状ベルトコンベア
   において、 一のローラ付支持枠において複数個のローラが管状ベル
   ト断面の周上上側180°内の少なくとも管状ベルト周上
   の両側縁に当接しない位置に配置されるとともに、上記
   ローラ付支持枠から一定個数離れた又は隣接した他のロ
   ーラ付支持枠において複数個のローラが管状ベルト断面
   の周上下側180°内に配置され、上記一対のローラ付支
   持枠の組合せ配置が上記管状ベルトの長手方向に沿って
   繰返されることを特徴とする管状ベルトコンベア。
2. 【請求項２】上記一のローラ付支持枠と他のローラ付支
   持枠とが交互に配置されたことを特徴とする請求項１の
   管状ベルトコンベア。