JPH0641935Y2 - 搬送製品中の小部品分離装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、薄型の製品中に混在する小部品を分離する
搬送製品中の小部品分離装置に関するものである。

「従来の技術」 従来より、ベルトコンベアー上における製品とそれ以外
の物とを分離する方法としては、第４図および第５図に
示すような、製品とそれ以外の物との高さや幅等の違い
を利用して分離する方法がある。

すなわち、第４図（ａ）、（ｂ）の場合はコンベアー１
上の製品２と、分離すべき物（以下「分離物」という）
３との高さの差を利用しており、高さ規制バー４の下を
くぐらない分離物３をコンベアー１上から自動的に外す
ようになっている。一方、第５図（ａ），（ｂ）の場合
は幅の差を利用しており、幅規制プレート5a,5bの間を
通らない分離物３をコンベアー１上から自動的に外すよ
うになっている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところが、上記分離装置にあっては、プラスティックフ
ィルム等の薄型の製品、例えば第６図（ａ）に示すよう
に厚さ0.1mmのフロッピーディスク（薄型の製品）６
と、第６図（ｂ）に示すようなフロッピーディスク６の
中央部分が打ち抜かれた中芯（小部品）７とを分離する
ことが困難であった。それは、それらが薄く、しかも第
７図に示すように重なった状態となり易いためである。

これに対して、出願人は上記問題点を解決すべく、特願
昭61−17413号において「搬送製品中の小部品分離装
置」を提案した。この分離装置は、第８図および第９図
に示すように、前側搬送ライン17の搬出側と後側搬送ラ
イン18の搬入側との間に、円弧状になされ、互いに離間
して配設された２つのガイド部材19a、19bを設けてい
る。そして、ガイド部材19a、19bでフロッピーディスク
６を反転させることによって、その上面側ないし下面側
の中芯７を分離するようにしている。

ところで、上記搬送製品中の小部品分離装置にあって
は、ガイド部材19a、19bが断面矩形状になされているた
め、フロッピーディスク６と面接触することになり、し
たがってフロッピーディスクのすべりが良くないという
問題点があった。また、矩形状の断面のエッジによって
フロッピーディスクにキズがつくという問題点があっ
た。

本考案は、上記事情に鑑みて提案されたもので、フロッ
ピーディスク等の薄型の製品を少ない抵抗でスムーズに
反転させるとともに、製品にキズが付くのを防止するこ
とができる搬送製品中の小部品分離装置を提供すること
を目的とするものである。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、前側搬送ラインの搬出側と後側搬送ラインの搬入側
との間にガイド体を設けてなり、前記ガイド体は、上方
の前記前側搬送ラインから搬出された製品を受けて下方
に移動させつつ上下反転させて下方の前記後側搬送ライ
ン上に移す２本の円弧状部材を有し、これら２本の円弧
状部材はその内周側が内周方向に突出した断面凸円弧状
に形成され、これら２本の円弧状部材は、その上端を前
記前側搬送ラインの搬出側の端部の若干上方に位置させ
るとともに、その上端部を前記前側搬送ラインの搬出側
の端部に所定の間隔をおいて近接させ、その下端を前記
後側搬送ラインの搬入側の若干上方に位置させて配設し
ている構成とされている。

「作用」 この考案の円弧状部材は、その内周側が内周方向に突出
した断面凸円弧状に形成されているから、薄型の製品と
の接触を点ないし線接触とすることができ、したがって
製品をスムーズに移動させることができる。また、製品
との接触面が円弧状に形成されているから、製品にキズ
がつくのを防止することができる。また、これら２本の
円弧状部材が、その上端を前記前側搬送ラインの搬出側
の端部の若干上方に位置させるとともに、その上端部を
前記前側搬送ラインの搬出側の端部に所定の間隔をおい
て近接させ、その下端を前記後側搬送ラインの搬入側の
若干上方に位置させて配設しているから、前記前側搬送
ラインの搬出側から搬出された製品を、これら２本の円
弧状部材の内周面に沿ってガイドさせつつ下方に下降さ
せ、その下端から前記後側搬送ラインの搬入側にスムー
ズに移すことができ、この間にその製品中に混在する小
部品を分離することができる。

「実施例」 以下、この考案の一実施例について第１図ないし第３図
を参照して説明する。なお、これらの図において、従来
例と同一構成の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。

これらの図は、この考案に係る搬送製品中の小部品分離
装置21を示す図である。この搬送製品中の小部品分離装
置21は、第１のベルトコンベアー（前側搬送ライン）22
を備えている。

この第１のベルトコンベアー22は、第１図（ａ）中右側
からフロッピーディスクを受け取りこれを矢印Ａ方向に
移送して搬出するためのものであって、図中右側に２本
のＯリングベルト23,23が設けられており、このＯリン
グベルト23,23の左側に平ベルト24,24が設けられてい
る。前記２つのＯリングベルト23,23は、所定の間隔だ
け離間して配設されており、その間隔は、フロッピーデ
ィスク６から打ち抜かれた中芯７より大きくなされてい
る。また、前記平ベルト24,24も同様に中芯７より大き
い間隔だけ離間して配設されている。そして、平ベルト
24,24およびＯリングベルト23,23は、駆動装置25によっ
てベルト26を介して駆動され、矢印Ａ方向に循環移動さ
せる構成となっている。

前記第１のベルトコンベアー22の搬出側の下方には、第
２のベルトコンベアー（後側搬送ライン）27が設けられ
ている。この第２のベルトコンベアー27は、平面視にお
いて、前記第１のベルトコンベアー22に直交して水平に
設けられており、図中矢印Ｂ方向にフロッピーディスク
を移送するようになっている。

この第２のベルトコンベアー27は、平行に配設された２
つの平ベルト28,28からなり、これら２つの平ベルト28,
28は、中芯７より大きい間隔で互いに離間して配設され
ている。

前記第１のベルトコンベアー22の搬出側と前記第２のベ
ルトコンベアー27との間には、第１のガイド体（ガイド
体）29が設けられている。この第１のガイド体29は、２
本のガイド部材（円弧状部材）30,30によって構成され
ている。

これらの２本のガイド部材30,30は、第１図（ｂ）に示
すような断面円形の棒状の部材を半円弧状に曲げて形成
されており、相互の間隔は、中芯７の直径より大きくな
されている。そして、前記ガイド部材30,30は、その上
端を前記第１のベルトコンベアー22の搬出側の端部の若
干上方に位置されるとともに、その下端を前記第２のベ
ルトコンベアー27の若干上方に位置させて配設されてい
る。

そして、上方の第１のベルトコンベアー22上を搬送され
てきたフロッピーディスク６を前記ガイド部材30,30の
円弧の内周面に沿って落下させて、下方の第２のベルト
コンベアー27上に移すようになっている。

前記第２のベルトコンベアー27の搬送方向前方には、第
３のベルトコンベアー（前側搬送ライン）31が設けられ
ている。この第３のベルトコンベアー31は、前記第２の
ベルトコンベアー27から若干離間して前記第２のベルト
コンベアー27と同一方向に水平に設けられており、図中
矢印Ｃ方向にフロッピーディスクを搬送するようになっ
ている。この第３のベルトコンベアー31は、平行に配設
された２つの平ベルト32,32からなり、これら２つの平
ベルト32,32は、前記中芯７より大きい間隔だけ離間し
て配設されている。

また、第２のベルトコンベアー27および第３のベルトコ
ンベアー31の下方には、第４のベルトコンベアー（後側
搬送ライン）33が前記第２のベルトコンベアー27および
前記第３のベルトコンベアー31に平行に設けられてい
る。この第４のベルトコンベアーも、前記第２および第
３のベルトコンベアー27,31と同様に平行に配設された
２つの平ベルト34,34を備えており、これら２つの平ベ
ルト34,34は、前記中芯７より大きい間隔だけ離間して
配設されている。そして、フロッピーディスクを前記第
３のベルトコンベアー31の搬送方向Ｃと反対の方向（図
中矢印Ｄで示す）に搬送するようになっている。

前記第３のベルトコンベアー31の搬出側と前記第４のベ
ルトコンベアー33の搬入側との間には、第２のガイド体
（ガイド体）35が設けられている。この第２のガイド体
35も、第１のガイド体29と同様に、２本のガイド部材
（円弧状部材）36,36によって構成されている。

これらの２本のガイド部材36も、前記ガイド部材30と同
様に、断面円形の棒状の部材を半円弧状に曲げて形成さ
れており、相互の間隔は、中芯７の直径より大きくなさ
れている。そして、前記ガイド部材36,36は、その上端
を前記第３のベルトコンベアー31の搬出側の端部の若干
上方に位置させるとともに、その下端を前記第４のベル
トコンベアー33の搬入側の若干上方に位置させて配設さ
れている。

そして、上方の第３のベルトコンベアー31上のフロッピ
ーディスク６を前記ガイド部材36,36の円弧の内周面に
沿って落下させて、下方の第４のベルトコンベアー33上
に移すようになっている。

前記第４のベルトコンベアー33の搬送方向前方には、第
５のコンベア37が設けられている。この第５のベルトコ
ンベアー37は、前記第４のベルトコンベアー33から若干
離間して前記第４のベルトコンベアー33と同一方向に水
平に設けられており、図中矢印Ｅ方向にフロッピーディ
スクを移送するようになっている。この第５のベルトコ
ンベアー37は、平行に配設された２つの平ベルト38,38
からなり、これら２つの平ベルト38,38は前記中芯７よ
り大きい間隔だけ離間して配設されている。

前記第４のベルトコンベアー33および第５のベルトコン
ベアー37の下方には、第６のベルトコンベアー39が前記
第４のベルトコンベアー33および前記第５のベルトコン
ベアー37に平行に設けられている。この第６のベルトコ
ンベアー39は、前記第１ないし第５のベルトコンベアー
22,27,31,33,37および前記第１のガイド体29、第２のガ
イド体35から落下してきた中芯７を受け、これを図中矢
印Ｆ方向に搬送し、外部へ排出するようになっている。

また、前記第１のベルトコンベアー22の下方には、第１
のシュート40が設けられ、第２および第３のベルトコン
ベアー27,31の下方には、第２のシュート41が設けられ
ている。そして、これら第１および第２のシュート40,4
1は、フロッピーディスク６から分離して落下した中芯
７を集めて前記第６のベルトコンベアー39上に落下させ
るようになっている。

次に、上記搬送製品中の小部品分離装置21の作用につい
て説明する。

プレスによって帯状のシートから打ち抜かれたフロッピ
ーディスク６は、中芯７と共に第１のベルトコンベアー
22によって矢印Ａ方向に搬送される。その搬送中におい
て、平ベルト24,24間に位置した中芯７は、その間から
落下してフロッピーディスク６から分離される。

一方、第２図に示すように、平ベルト24,24上に載った
中芯７や、フロッピーディスク６上に載った中芯７は、
そのままフロッピーディスク６と共に搬送されてベルト
コンベアー22から搬出される。

ベルトコンベアー22から搬出されたフロッピーディスク
６は、ガイド部材30,30の円弧の内周面によって受けら
れ、そしてその内周面に沿ってガイドされつつ落下し
て、下方の第２のベルトコンベアー27上に載る。

この際フロッピーディスク６は、ガイド部材30,30に沿
って移動する間に上下反転する。したがって、フロッピ
ーディスク６上に載っていた中芯７および、フロッピー
ディスク６と平ベルト24との間に挾まれていた中芯７を
分離して落下させることができる。また、ガイド部材3
0,30に沿って移動するフロッピーディスク６は、その慣
性によって外周側へ押圧されるため、円弧状のガイド部
材30,30に沿って湾曲する。したがって、中芯７がフロ
ッピーディスク６に張り付いていたとしても、これを容
易に剥離させて分離することができる。

さらに、前記ガイド部材30,30は断面が円形状になされ
ているため、フロッピーディスク６と点ないし線接触す
ることになる。したがって、フロッピーディスクをスム
ーズに移動させることができる。また、ガイド部材が断
面矩形状である場合のように、そのエッジによってフロ
ッピーディスク６の表面にキズがつくことを防止するこ
とができる。

このようにして、第２のベルトコンベアー27上に載置さ
れたフロッピーディスク６は、その上を矢印Ｂ方向に搬
送される。ここで、前記第２のベルトコンベアー27も第
１のベルトコンベアー22と同様に、２つの平ベルト28,2
8が互いに離間して設けられているから、２つの平ベル
ト28,28の間位置する中芯７を下方に落下させて分離す
ることができる。

次に、第２のベルトコンベアー27上を搬送されたフロッ
ピーディスク６は第３のベルトコンベアー31に搬送され
る。ここで、前記第２のベルトコンベアー27と前記第３
のベルトコンベアー31との間に若干の間隙が設けられて
いるから、フロッピーディスク６と平ベルト28との間に
挾まれていた中芯７を下方に落下させて分離することが
できる。

前記第３のベルトコンベアー31上に載置されたフロッピ
ーディスク６は、その上を矢印Ｃ方向に搬送される。こ
の第３のベルトコンベアー31にも前記第１および第２の
ベルトコンベアー22,27と同様の作用があり、２つの平
ベルトの間から中芯７を落下させて分離することができ
る。

前記第３のベルトコンベアー31上を搬送されたフロッピ
ーディスク６は第２のガイド体35を通って第４のベルト
コンベアー33に移送される。この過程において、前記第
２のガイド体35も、前記第１のガイド体29と同様の作業
を奏し、中芯７を分離することができる。

前記第４のベルトコンベアー33上に載置されたフロッピ
ーディスク６は、前記第４のベルトコンベアー33上を矢
印Ｄ方向に移送され、その後前記第５のベルトコンベア
ー37上を矢印Ｅ方向に移送される。

この過程において、前記第４および第５のベルトコンベ
アー33,37は、前記第１ないし第３のベルトコンベアー2
2,27,31と同様の作用を奏し、中芯７を分離することが
できる。また、前記第４のベルトコンベアー33と前記第
５のベルトコンベアー37との間隙においても、前記第２
のベルトコンベアー27と前記第３のベルトコンベアー31
との間の間隙と同様の作用を奏し、中芯７を分離するこ
とができる。

このようにして、フロッピーディスク６は、第１のベル
トコンベアー22から第５のベルトコンベアー37までの過
程で中芯７を完全に除去され、外部に搬出される。

なお、フロッピーディスク６から分離され下方に落下し
た中芯７は、第１のシュート40および第２のシュート41
を経て、あるいは直接落下することによって、第６のベ
ルトコンベアー39上に載置される。そして、前記第６の
ベルトコンベアー39によって外部に排出される。

以上のように、上記搬送製品中の小部品分離装置21にあ
っては、上方に位置する前側搬送ラインのベルトコンベ
アー22,31と下方に位置する後側搬送ラインのベルトコ
ンベアー27,33との間に円弧状のガイド部材30,36からな
るガイド体29,35を設け、これらガイド部材30,36は、そ
の上端を前記第１のベルトコンベアー22,31の搬出側の
端部の若干上方に位置させるとともに、その上端部を前
記ベルトコンベアー22,31の搬出側の端部に所定の間隔
をおいて近接させ、その下端を前記第２のベルトコンベ
アー27,33の搬入側の若干上方に位置させて配設してい
るから、フロッピーディスク６を、ガイド部材30,36の
内周面に沿ってガイドさせつつ下方に下降させながら反
転させ、そのガイド部材30,36の下端から前記第２のベ
ルトコンベアー27,33の搬入側にスムーズに移すことが
でき、したがって、フロッピーディスク６上に載ってい
た中芯７および、フロッピーディスク６と平ベルトとの
間に挾まれていた中芯７を分離することができる。ま
た、フロッピーディスク６をガイド部材30,36に沿って
湾曲させることができ、したがって、フロッピーディス
ク６に張り付いていた中芯７を容易に分離することがで
きる。さらに、前記ガイド部材30,36は断面が円形状に
なされているため、フロッピーディスク６と点ないし線
接触することになり、したがって、フロッピーディスク
６をスムーズに移送することができるとともにフロッピ
ーディスク６の表面にキズつくことを防止することがで
きる。

また、ベルトコンベアーを２つの平ベルトで構成し、そ
の間隔を中芯７より大きく設定しているから、前記間隔
から中芯７を落下させて分離することができる。さら
に、第２のベルトコンベアー27と第３のベルトコンベア
ー31との間、および第４のベルトコンベアー33と第５の
ベルトコンベアー37との間に間隙を設けているから、フ
ロッピーディスク６と平ベルトとの間に挾まれていた中
芯７を下方に落下させて分離することができる。

また、以上のように、フロッピーディスク６から中芯７
を分離させる機構を多数設けているから、フロッピーデ
ィスク６から中芯７を完全に除去することができる。

なお、上記実施例においては、ガイド部材30,36の断面
形状として円形を採用しているが、これに限る必要はな
く、円弧状のガイド部材の内周側が内周方向に突出する
円弧状の断面に形成されていれば、外周側の断面形状は
どのような形状でもよい。

「考案の効果」 以上に説明したように、この考案によれば、前側搬送ラ
インの搬出側と後側搬送ラインの搬入側との前にガイド
体を設けてなり、前記ガイド体は、上方の前記前側搬送
ラインから搬出された製品を受けて下方に移動させつつ
上下反転させて下方の前記後側搬送ライン上に移す２本
の円弧状部材を有し、これら２本の円弧状部材はその内
周側が内周方向に突出した断面凸円弧状に形成され、こ
れら２本の円弧状部材が、その上端を前記前側搬送ライ
ンの搬出側の端部の若干上方に位置させるとともに、そ
の上端部を前記前側搬送ラインの搬出側の端部に所定の
間隔をおいて近接させ、その下端を前記後側搬送ライン
の搬入側の若干上方に位置させて配設しているから、前
記前側搬送ラインの搬出側から搬出された製品を、これ
ら２本の円弧状部材の内周面に沿ってガイドさせつつ下
方に下降させながら反転させ、その下端から前記後側搬
送ラインの搬入側にスムーズに移すことができ、この間
にその製品中に混在する小部品を分離することができる
とともに、製品のキズが付くのを防止することができる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図中は本考案の一実施例を示す図であ
って、第１図（ａ）はその側断面図、第１図（ｂ）は第
１図（ａ）中Ｉ−Ｉ線に沿う矢視断面図、第２図はその
平面図、第３図は第１のベルトコンベアーを除いた正面
図、第４図および第５図は従来の分離装置の異なる例を
示す概略構成図であって、それらの（ａ）は平面図、そ
れらの（ｂ）は側面図、第６図（ａ），（ｂ）は分離対
象の一例としてのフロッピーディスクと中芯とを示す平
面図、第７図は分離対象の一例としてのフロッピーディ
スクと中芯との搬送中の姿勢を示す側面図、第８図およ
び第９図は従来の分離装置の他の一例を示す図であっ
て、第８図はその正面図、第９図その平面図である。 ６……フロッピーディスク（薄型の製品）、７……中芯
（小部品）、21……搬送製品中の小部品分離装置、22…
…第１のベルトコンベアー（前側搬送ライン）、27……
第２のベルトコンベアー（後側搬送ライン）、29……第
１のガイド体（ガイド体）、30……ガイド部材（円弧状
部材）、31……第３のベルトコンベアー（前側搬送ライ
ン）、33……第４のベルトコンベアー（後側搬送ライ
ン）、35……第２のガイド体（ガイド体）、36……ガイ
ド部材（円弧状部材）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−111995（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−15890（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−149795（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】薄型の製品の搬送中に、その製品中に混在
   する小部品を分離する搬送製品中の小部品分離装置であ
   って、前記製品を搬送する前側搬送ラインの製品搬出側
   の下方に、後側搬送ラインの搬入側を位置させ、前記前
   側搬送ラインの搬出側と前記後側搬送ラインの搬入側と
   の間にガイド体を設けてなり、前記ガイド体は、上方の
   前記前側搬送ラインから搬出された製品を受けて下方に
   移動させつつ上下反転させて下方の前記後側搬送ライン
   上に移す２本の円弧状部材を有し、これら２本の円弧状
   部材はその内周側が内周方向に突出した断面凸円弧状に
   形成され、これら２本の円弧状部材は、その上端を前記
   前側搬送ラインの搬出側の端部の若干上方に位置させる
   とともに、その上端部を前記前側搬送ラインの搬出側の
   端部に所定の間隔をおいて近接させ、その下端を前記後
   側搬送ラインの搬入側の若干上方に位置させて配設して
   いることを特徴とする搬送製品中の小部品分離装置。