JPH0641937Y2 - シリンダの取付構造 - Google Patents
シリンダの取付構造Info
- Publication number
- JPH0641937Y2 JPH0641937Y2 JP10662989U JP10662989U JPH0641937Y2 JP H0641937 Y2 JPH0641937 Y2 JP H0641937Y2 JP 10662989 U JP10662989 U JP 10662989U JP 10662989 U JP10662989 U JP 10662989U JP H0641937 Y2 JPH0641937 Y2 JP H0641937Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- seat plate
- cylinder
- mounting
- cylinder body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Special Conveying (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
本考案は、空気圧または油圧シリンダ、例えばコンベア
上を搬送されるパレット等の運動体を随時停止させるた
めのストッパ用シリンダを、取付面に固定するシリンダ
の取付構造に関する。
上を搬送されるパレット等の運動体を随時停止させるた
めのストッパ用シリンダを、取付面に固定するシリンダ
の取付構造に関する。
第５図は従来におけるストッパ用シリンダの使用例を示
す。ストッパ用シリンダ１は、そのピストンロッド２を
上に向けて図示していない固定台にシリンダ本体３を垂
直に直接取り付けてある。 コンベア４上を搬送されてくるパレット５を停止させる
場合には、ピストンロッド２をコンベア４上まで伸長さ
せて該ピストンロッド２でパレット５の前進を規制す
る。この場合、ピストンロッド２には、（パレット５の
総重量）×（コンベア４の摩擦係数）の力が作用する。
す。ストッパ用シリンダ１は、そのピストンロッド２を
上に向けて図示していない固定台にシリンダ本体３を垂
直に直接取り付けてある。 コンベア４上を搬送されてくるパレット５を停止させる
場合には、ピストンロッド２をコンベア４上まで伸長さ
せて該ピストンロッド２でパレット５の前進を規制す
る。この場合、ピストンロッド２には、（パレット５の
総重量）×（コンベア４の摩擦係数）の力が作用する。
しかし、従来は、一般にシリンダ本体３を固定台に垂直
に直接取り付けているため、パレット５のラインプレッ
シャによりシリンダ本体３の取付部がたわむと、鎖線の
ようにピストンロッド２の軸線が垂直線からパレット５
の流れ方向に傾く。この傾き角度をθとすると、パレッ
ト５を通過させるためにピストンロッド２を引き下げる
に要する力F0は、パレット５の総重量をＷ、コンベア４
の摩擦係数をμ、ピストンロッド２の摩擦係数をμ１と
すると、 F0＝Ｗ×μ（μ１＋sinθ） ……（１） となる。 従って、パレット５の総重量Ｗが大きくなるに従いピス
トンロッド２の引き下げ力F0を大きくする必要が生ず
る。そのためには、シリンダ１の容量を大きくすると
か、そのシリンダ本体３をタンデム形にする等の必要が
ある。 これに対し、シリンダ本体３を第６図のようにパレット
５の流れ方向とは逆方向に予め角度θだけ傾けに取り付
けておけば、ピストンロッド２の引き下げ力F1は F1＝Ｗ×μ（μ１−sinθ） ……（２） となり、上記F0より小さくすることができる。 そこで、本考案は、シリンダ本体をこのように所定の角
度だけ傾けて取り付けることができるとともに、垂直に
も取り付けることができ、これら２つの取付態様を任意
に選択できるようにすることを目的とする。
に直接取り付けているため、パレット５のラインプレッ
シャによりシリンダ本体３の取付部がたわむと、鎖線の
ようにピストンロッド２の軸線が垂直線からパレット５
の流れ方向に傾く。この傾き角度をθとすると、パレッ
ト５を通過させるためにピストンロッド２を引き下げる
に要する力F0は、パレット５の総重量をＷ、コンベア４
の摩擦係数をμ、ピストンロッド２の摩擦係数をμ１と
すると、 F0＝Ｗ×μ（μ１＋sinθ） ……（１） となる。 従って、パレット５の総重量Ｗが大きくなるに従いピス
トンロッド２の引き下げ力F0を大きくする必要が生ず
る。そのためには、シリンダ１の容量を大きくすると
か、そのシリンダ本体３をタンデム形にする等の必要が
ある。 これに対し、シリンダ本体３を第６図のようにパレット
５の流れ方向とは逆方向に予め角度θだけ傾けに取り付
けておけば、ピストンロッド２の引き下げ力F1は F1＝Ｗ×μ（μ１−sinθ） ……（２） となり、上記F0より小さくすることができる。 そこで、本考案は、シリンダ本体をこのように所定の角
度だけ傾けて取り付けることができるとともに、垂直に
も取り付けることができ、これら２つの取付態様を任意
に選択できるようにすることを目的とする。
本考案は、シリンダ本体のピストンロッド側にフランジ
を設け、該フランジを座板を介して取付面に固定する構
造になっている。そして、このフランジの後面には、そ
の二等分線から同じ角度で両側に傾斜する傾斜面を形成
し、また座板には、その中央に上記シリンダ本体と嵌合
する孔を設けるとともに、その孔を二分する線に沿って
二つ折り可能な折曲部を設け、この折曲部の両側のウイ
ングを、該折曲部から両端に向かって徐々に肉厚を厚く
したものである。
を設け、該フランジを座板を介して取付面に固定する構
造になっている。そして、このフランジの後面には、そ
の二等分線から同じ角度で両側に傾斜する傾斜面を形成
し、また座板には、その中央に上記シリンダ本体と嵌合
する孔を設けるとともに、その孔を二分する線に沿って
二つ折り可能な折曲部を設け、この折曲部の両側のウイ
ングを、該折曲部から両端に向かって徐々に肉厚を厚く
したものである。
座板を展開状態にしてその孔にシリンダ本体を嵌合さ
せ、座板の両側のウイングとフランジの両側の傾斜面と
を重ねて該フランジを座板を介して取付面に固定したと
きは、シリンダ本体は取付面に垂直に固定される。座板
を折曲部において二つ折り状態とし、その半分の大きさ
になった孔とシリンダ本体とを嵌合させ、フランジの一
方の傾斜面と取付面との間に二つ折りにした座板を介在
させるとともに、フランジの他方の傾斜面を取付面に直
接当接させたときは、シリンダ本体は取付面に対し所定
の傾きで固定される。
せ、座板の両側のウイングとフランジの両側の傾斜面と
を重ねて該フランジを座板を介して取付面に固定したと
きは、シリンダ本体は取付面に垂直に固定される。座板
を折曲部において二つ折り状態とし、その半分の大きさ
になった孔とシリンダ本体とを嵌合させ、フランジの一
方の傾斜面と取付面との間に二つ折りにした座板を介在
させるとともに、フランジの他方の傾斜面を取付面に直
接当接させたときは、シリンダ本体は取付面に対し所定
の傾きで固定される。
以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。 第３図において、ストッパ用シリンダ10の円筒形のシリ
ンダ本体11の内部は、従来と同様の空気圧または油圧シ
リンダ構造になっており、空気圧または油圧によってピ
ストンロッド12を伸縮作動できるようになっている。ピ
ストンロッド12の先端にはローラ13が回転自在に軸支さ
れている。シリンダ本体11のピストンロッド側の端部に
は方形のフランジ14が設けられている。該フランジ14の
後面（下面）は、その二等分線から両端に向かって同じ
（1/2）・θの角度で傾斜する２つの傾斜面15,16になっ
ている。フランジ14の４隅には取付孔17が穿設されてい
る。 このストッパ用シリンダ10とは別に第４図に示すような
方形の座板18が用意されている。この座板17は硬質プラ
スチックまたは金属製で、中央にシリンダ本体11と嵌合
する大きさの円形の孔19を有し、またこの孔19を二分す
る直径線に沿った折曲部20において二つ折り可能になっ
ている。該折曲部20で二分割された座板17の両側のウイ
ング21,22は折曲部20から両端に向かって徐々に肉厚が
厚くなっており、その肉厚変化によるウイング21,22の
表裏両面の角度はフランジ14の傾斜面15,16と同じ（1/
2）・θになっている。ウイング21,22の端部の隅角部に
は取付孔23が穿設されている。 第１図のように座板18を展開状態にしてその円形の孔19
にシリンダ本体11を嵌合させ、フランジ14と取付面24と
の間に展開状態にした座板18を介在させ、フランジ14を
その取付孔17及び座板18の取付孔23を通じてボルト25等
で取付面24に固定すると、フランジ14の傾斜面15,16の
傾斜角度と座板18の両側のウイング21,22の肉厚の傾斜
角度とは同じ1/2θであるため、ストッパ用シリンダ10
は取付面24に対して垂直に取り付けられる。 一方、第２図に示すように座板18を二つ折り状態にして
その半円形になった孔19とシリンダ本体11とを嵌合さ
せ、フランジ14の一方の傾斜面15と取付面24との間に二
つ折りにした座板18を介在させるとともに、フランジ14
の他方の傾斜面16を取付面24に直接当接させ、フランジ
14をその取付孔17及び二つ折りの座板18の取付孔23を通
じてボルト25等で取付面24に固定すると、ストッパ用シ
リンダ10は取付面24に対して角度θの傾斜をもって取り
付けられる。この場合、上記（２）式から分かるように
小型のストッパ用シリンダ10で大きなラインプレッシャ
に対応できる。 なお、座板18の両側のウイング21,22は蝶番等で折曲自
在に連結したものであっても良い。 また、上記の実施例ではストッパ用シリンダ10の取付を
例にしたが、本考案は他の用途のシリンダの取付にも同
様に適用できるものである。
ンダ本体11の内部は、従来と同様の空気圧または油圧シ
リンダ構造になっており、空気圧または油圧によってピ
ストンロッド12を伸縮作動できるようになっている。ピ
ストンロッド12の先端にはローラ13が回転自在に軸支さ
れている。シリンダ本体11のピストンロッド側の端部に
は方形のフランジ14が設けられている。該フランジ14の
後面（下面）は、その二等分線から両端に向かって同じ
（1/2）・θの角度で傾斜する２つの傾斜面15,16になっ
ている。フランジ14の４隅には取付孔17が穿設されてい
る。 このストッパ用シリンダ10とは別に第４図に示すような
方形の座板18が用意されている。この座板17は硬質プラ
スチックまたは金属製で、中央にシリンダ本体11と嵌合
する大きさの円形の孔19を有し、またこの孔19を二分す
る直径線に沿った折曲部20において二つ折り可能になっ
ている。該折曲部20で二分割された座板17の両側のウイ
ング21,22は折曲部20から両端に向かって徐々に肉厚が
厚くなっており、その肉厚変化によるウイング21,22の
表裏両面の角度はフランジ14の傾斜面15,16と同じ（1/
2）・θになっている。ウイング21,22の端部の隅角部に
は取付孔23が穿設されている。 第１図のように座板18を展開状態にしてその円形の孔19
にシリンダ本体11を嵌合させ、フランジ14と取付面24と
の間に展開状態にした座板18を介在させ、フランジ14を
その取付孔17及び座板18の取付孔23を通じてボルト25等
で取付面24に固定すると、フランジ14の傾斜面15,16の
傾斜角度と座板18の両側のウイング21,22の肉厚の傾斜
角度とは同じ1/2θであるため、ストッパ用シリンダ10
は取付面24に対して垂直に取り付けられる。 一方、第２図に示すように座板18を二つ折り状態にして
その半円形になった孔19とシリンダ本体11とを嵌合さ
せ、フランジ14の一方の傾斜面15と取付面24との間に二
つ折りにした座板18を介在させるとともに、フランジ14
の他方の傾斜面16を取付面24に直接当接させ、フランジ
14をその取付孔17及び二つ折りの座板18の取付孔23を通
じてボルト25等で取付面24に固定すると、ストッパ用シ
リンダ10は取付面24に対して角度θの傾斜をもって取り
付けられる。この場合、上記（２）式から分かるように
小型のストッパ用シリンダ10で大きなラインプレッシャ
に対応できる。 なお、座板18の両側のウイング21,22は蝶番等で折曲自
在に連結したものであっても良い。 また、上記の実施例ではストッパ用シリンダ10の取付を
例にしたが、本考案は他の用途のシリンダの取付にも同
様に適用できるものである。
本考案によれば、座板を展開状態にするか二つ折り状態
にするかによって、シリンダ本体を取付面に対し垂直状
態で固定する垂直取付態様と、所定の傾斜をもって固定
する傾斜取付態様の二つの取付態様とに任意に選択でき
る。特に、ストッパ用シリンダの場合、傾斜取付態様に
することにより、小型のシリンダで大きなラインプレッ
シャに対応できる。
にするかによって、シリンダ本体を取付面に対し垂直状
態で固定する垂直取付態様と、所定の傾斜をもって固定
する傾斜取付態様の二つの取付態様とに任意に選択でき
る。特に、ストッパ用シリンダの場合、傾斜取付態様に
することにより、小型のシリンダで大きなラインプレッ
シャに対応できる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一例で、垂直取付態様にした場合の側
面図、第２図は傾斜取付態様にした場合の側面図、第３
図はストッパ用シリンダの側面図、第４図は座板の斜視
図、第５図は従来におけるストッパ用シリンダの設置例
の説明図、第６図は該ストッパ用シリンダを傾斜させた
場合の力学関係を説明する説明図である。 10……ストッパ用シリンダ、11……シリンダ本体、12…
…ピストンロッド、14……フランジ、15,16……傾斜
面、18……座板、19……孔、20……折曲部、21,22……
ウイング。
面図、第２図は傾斜取付態様にした場合の側面図、第３
図はストッパ用シリンダの側面図、第４図は座板の斜視
図、第５図は従来におけるストッパ用シリンダの設置例
の説明図、第６図は該ストッパ用シリンダを傾斜させた
場合の力学関係を説明する説明図である。 10……ストッパ用シリンダ、11……シリンダ本体、12…
…ピストンロッド、14……フランジ、15,16……傾斜
面、18……座板、19……孔、20……折曲部、21,22……
ウイング。
Claims (1)
- 【請求項１】シリンダ本体のピストンロッド側にフラン
ジを設け、該フランジを座板を介して取付面に固定する
構造であって、このフランジの後面には、その二等分線
から同じ角度で両側に傾斜する傾斜面を形成し、また座
板には、その中央に上記シリンダ本体と嵌合する孔を設
けるとともに、その孔を二分する線に沿って二つ折り可
能な折曲部を設け、この折曲部の両側のウイングを、該
折曲部から両端に向かって徐々に肉厚を厚くしたことを
特徴とするシリンダの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10662989U JPH0641937Y2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | シリンダの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10662989U JPH0641937Y2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | シリンダの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346422U JPH0346422U (ja) | 1991-04-30 |
| JPH0641937Y2 true JPH0641937Y2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=31655355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10662989U Expired - Fee Related JPH0641937Y2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | シリンダの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641937Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP10662989U patent/JPH0641937Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346422U (ja) | 1991-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |