JPH0642660U - 梱包用枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 梱包用資材のストックスペースを減少できる
梱包用枠を提供することを目的とする。 【構成】 被梱包物１を載置した底台２と、被梱包物１
の天面を保護する天板３とを有し、側板４ａ，４ｂ，４
ｃ，４ｄに固定され各側板を回動可能に連結する継手６
を備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、重量物等の梱包に使用する梱包用枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば実公平３ー３４７０号公報に示されるように、被梱包物を底板上に載置 し、被梱包物の周囲を木枠にて囲んで梱包するものにおいては、この際多数の釘 を用いて木枠を底板に固定している。

【０００３】 以下、図面を参照しながら、従来の梱包枠について説明する。 図８は従来の梱包用枠の斜視図である。同図において、１は直方体状の被梱包 物である。２は底台であり、被梱包物１を載置するため被梱包物１の底面に合わ せた載置面と、フォークリフトのフォークが挿入できる空間とを有し、フォーク リフトによる運搬に耐えるだけの強度を備えている。３は天板であり、被梱包物 １の天面を保護し、被梱包物１を梱包して数段積み重ね可能にしている。４ａ， ４ｂ，４ｃ，４ｄは側板であり、底台２上に載置された被梱包物１を囲むように 、細長い板を組み合わせ釘５で上部，下部をそれぞれ天板３，底台２に固定され ている。

【０００４】 上記のように構成された梱包用枠においては、あらかじめ釘５により天板３に 固定された側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを底台２上に載置された被梱包物１の上 方より覆いかぶせた後、側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを釘５にて底台２に固定す る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の構成では、被梱包物１を梱包する際、事前に天板３と 側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを釘５にて固定しておく必要があり、梱包用枠を置 いておくために多大のストックスペースを必要とするという欠点を有していた。

【０００６】 本考案は上記従来の課題を解決するもので、従来に比べストックスペースを激 減できる梱包用枠を提供することを目的とする。

【０００７】 また、梱包用枠が破壊されやすく再利用性が低いという欠点があった。 本考案は再利用性が高い梱包用枠を提供することを目的とする。

【０００８】 また、梱包用枠を釘５を用いて要求される形態に組み上げていく作業は、熟練 した技術を要するという欠点があった。

【０００９】 本考案は、梱包作業に熟練した作業者を必要としない梱包用枠を提供すること を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案の梱包用枠は、側板間を回動可能に連結する 継手を有する。

【００１１】 また、側板間を連結する継手として、ピン付き継手と、ピン付き継手を着脱可 能に支承する受継手とを備える。

【００１２】 また、弾性材料で形成され隣接する側板を連結する鉤継手と、この鉤継手に設 けられ側板を嵌挿し側板と鉤継手とを連結固定する嵌着手段を有する。

【００１３】 前記嵌着手段として、鉤継手の端部に設けられ鉤状に折曲して形成した挟持部 、あるいは、側板端部の形状と略同一寸法で鉤継手に切り欠いて形成した嵌着部 を備えている。

【００１４】 また、底台，天板，側板の相互に当接する部分に組立孔を設け、組立ボルトと ナット及び締め付け座にて固定するものである。

【００１５】 また、底台と天板に、側板取り付け用の挿着孔を設け、側板を固定するもので ある。

【００１６】

【作用】

本考案の梱包用枠は、側板間を回動可能に連結する継手を有することにより、 梱包用枠を集積するときは、継手により側板を折たたむことができる。

【００１７】 また、ピン付き継手と受継手とを備えることにより、側板を分解して集積でき ると共に、容易に側板を組み立てることができる。

【００１８】 また、嵌着部を有する鉤継手を備えることにより、継手を固定するために釘を 使用する必要がない。

【００１９】 また、底台、天板、側板に組立孔を設け、組立ボルト、ナット及び締め付け座 とを備えることにより、開梱時に梱包用枠を傷つけることがない。

【００２０】 また、底台及び天板に側板端部を挿着する挿着孔を備えることにより、底台及 び天板と側板との連結固定を簡略化できる。

【００２１】

【実施例】

以下本考案の第１の実施例における梱包用枠について、図面を参照しながら説 明する。なお従来と同一の構成については、同一符号を付してその詳細な説明を 省略する。

【００２２】 図１，図２において、６は継手であり、釘５によって側板４ａ，４ｂ，４ｃ， ４ｄに固定され、側板４ａと側板４ｃ、側板４ｃと側板４ｂ、側板４ｂと側板４ ｄとをそれぞれ回動可能に連結している。

【００２３】 つぎに梱包の手順を説明すると、まず被梱包物１を底台２上に載置する。そし て、被梱包物１の天面に天板３を装着し、予め継手６で相互に回動可能に連結さ れた側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを被梱包物１の回りに巻き付けるように取り付 け、側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの上部，下部をそれぞれ天板３，底台２に釘５ にて固定する。

【００２４】 本実施例によれば、梱包する際にあらかじめ梱包用枠を組み立てておく必要が ないので、梱包用枠を置いておくためのストックスペースが少なくて済むととも に、梱包用枠を上げ下げする必要がないので、作業効率が向上する。

【００２５】 なお、図２に示すように、側板４ａと側板４ｃ、側板４ｂと側板４ｄのように 、隣接する２つの側板のみを連結しても良い。

【００２６】 また本実施例においては継手６の固定手段として釘５を用いたが、木ネジを用 いても良い。

【００２７】 図３は本考案の第２の実施例における梱包用枠の要部斜視図である。同図にお いて、７はピン付き継手であり、受継手８を用いて支承しており、連結する際に は、ピン付き継手７のピン部７ａを受継手８の筒部８ａに上方より挿入すること により、側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを回動可能に連結できる。

【００２８】 以上のように本実施例によれば、被梱包物１の前後、左右の側面寸法が異なる 場合においても、同一寸法の側板同士を集積できる。

【００２９】 図４は本考案の第３の実施例における梱包用枠の斜視図を示している。同図に おいて９は鉤継手であり、弾性を有する材料で形成され、鉤状の挟持部９ａにて 側板４ａ，４ｂの垂直部を挟持することにより鉤継手９を側板４ａ，４ｂに固定 している。９ｂは嵌着部であり、鉤継手９に対象的に２個設けられ、側板４ａ及 び４ｂの水平部の先端部を嵌合することにより、側板４ａ，４ｂの垂直部と水平 部とを連結固定している。

【００３０】 つぎに梱包手順を説明する。底台２上の被梱包物１の天面に天板３を置き、鉤 継手９の挟持部９ａに側板４ａの垂直部を、そして鉤継手９の嵌着部９ｂに側板 ４ａの水平部を嵌挿する。この時、鉤継手９は弾性を有しているので、嵌挿作業 が容易であると共に、側板４ａをがたつきなく連結固定できる。以下、側板４ｂ を側板４ａに連結すると共に組み立てて行く。

【００３１】 以上のように本実施例によれば、側板同士の連結に弾性を有する鉤継手９を用 い釘または木ネジを使用しないので、梱包作業の効率向上が図れる。

【００３２】 図５，図６は本考案の梱包用枠の第４の実施例における斜視図を示すものであ る。同図において、１０は組立孔であり、底台２のコーナー部と、このコーナー 部に当接する側板４ａ，４ｂにそれぞれ連通して設けられている。１１は締め付 け座であり、組立孔１０に挿通した組立ボルト１２と側板４ｂ間、及び組立ボル ト１２に螺合するナット１３と側板４ａ間に挿入され、組立ボルト１２及びナッ ト１３とともに底台２、側板４ａ，４ｂを締め付け連結固定している。

【００３３】 梱包手順を説明すると、上記実施例と同様に被梱包物１の周囲に側板４ａ，４ ｂ，４ｃ，４ｄを鉤継手９により連結しながら組み立てる。そして、底台２，側 板４ａ，４ｄに連通して設けられた組立孔１０に、締め付け座１１を介して組立 ボルト１２を挿通し、ナット１３を組立ボルト１２に螺合して締め付け、底台２ と側板４ａ，４ｄとを連結する。以下、底台２と各側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 及び天板３と各側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄとを連結する。

【００３４】 以上のように本実施例によれば、熟練技術を必要とすることなく梱包作業を行 うことが可能になると共に、開梱時に梱包用枠を傷つけることがなくなり、組立 再現性も良いことから、梱包用枠を再利用でき、資源の活用を図ることができる 。

【００３５】 図７は本考案の第５の実施例における梱包用枠の斜視図である。同図において 、１４ａ，１４ｂは挿着孔であり、それぞれ底台２’，天板３’の四隅に設けら れている。１５は止め具であり、側板４ａと側板４ｃの隣接する垂直な板を把持 することにより、側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの組立を完了する。

【００３６】 梱包手順を説明する。底台２’上の被梱包物１の周囲に、側板４ａ，４ｂ，４ ｃ，４ｄの下端を挿着孔１４ａに挿着しながら、側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを 鉤継手９を用いて連結して組み立てて行く。側板４ａ，４ｃとの連結部は、止め 具１３により連結する。そして、側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの上端を天板３’ の挿着孔１４ｂに挿着する。

【００３７】 本実施例によれば、底台２’及び天板３’と側板４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄとの 連結固定を簡略化することができ、梱包作業性を向上できる。

【００３８】

【考案の効果】

以上のように本考案の梱包用枠は、側板間を回動可能に連結する継手を設ける ことにより、被梱包物を梱包する際、予め天板と側板とを釘により連結固定して おく必要がなく、梱包用枠のストックスペースを減少できると共に、梱包作業に おいて梱包用枠を上下させて被梱包物を梱包しなくて良いので、梱包作業の効率 化が図れる。

【００３９】 また、側板同士を連結固定する継手としてピン付き継手を用いることにより、 被梱包物の側面の幅方向寸法が異なるような場合でも、同一寸法の側面同士を集 積でき、より一層のストックスペース減少が図れる。

【００４０】 また、側板同士を連結固定する継手として鉤継手を用いることにより、継手を 固定するために釘を使用する必要がないので、梱包作業の効率化が図れる。

【００４１】 また、底台、天板、側板にそれぞれ組立孔を設け、組立ボルトとナット及び締 め付け座を用いて梱包用枠を連結固定することにより、熟練した技術を必要とす ることなく梱包用作業を行うことが可能になると共に、開梱時に梱包枠を傷つけ ることがなくなり、組立再現性もよいので、梱包用枠を再利用でき、資源の有効 利用が図れる。

【００４２】 また、底台と天板に側板の端部を挿着する挿着孔を設けることにより、底台及 び天板と側板との連結固定を簡略化することができ、梱包作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の梱包用枠の第１の実施例における斜視
図

【図２】図１で示した側板の集積状態を示す斜視図

【図３】本考案の梱包用枠の第２の実施例における要部
斜視図

【図４】本考案の梱包用枠の第３の実施例における要部
斜視図

【図５】本考案の梱包用枠の第４の実施例における斜視
図

【図６】図５で示した底台と側板との連結部の断面図

【図７】本考案の梱包用枠の第５の実施例における斜視
図

【図８】従来の梱包用枠の斜視図

【符号の説明】

１ 被梱包物 ２ 底台 ２’ 底台 ３ 天板 ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 側板 ６ 継手 ７ ピン付き継手 ８ 受継手 ９ 鉤継手 ９ａ 挟持部 ９ｂ 嵌着部 １０ 組立孔 １１ 締め付け座 １２ 組立ボルト １３ ナット １４ａ，１４ｂ 挿着孔

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被梱包物を載置する底台と、前記被梱包
   物を囲むように組み立てられ、かつ前記底台に固定され
   る側板とを備えた梱包用枠において、隣接する側板を回
   動可能に連結する継手を備えた梱包用枠。
2. 【請求項２】 継手が、ピン付き継手と、前記ピン付き
   継手を着脱可能に支承する受継手とを有する請求項１記
   載の梱包用枠。
3. 【請求項３】 被梱包物を載置する底台と、前記被梱包
   物を囲むように組み立てられ、かつ前記底台に固定され
   る側板とを備えた梱包用枠において、弾性材料で形成さ
   れ隣接する側板を連結する鉤継手と、前記鉤継手に設け
   られ前記側板を嵌挿し前記側板と鉤継手とを連結固定す
   る嵌着手段を有する梱包用枠。
4. 【請求項４】 嵌着手段が、鉤継手の端部に設けられ鉤
   状に折曲して形成した挟持部である請求項３記載の梱包
   用枠。
5. 【請求項５】 嵌着手段が、側板端部の形状と略同一寸
   法で鉤継手に切り欠いて形成した嵌着部である請求項３
   記載の梱包用枠。
6. 【請求項６】 底台と側板及び天板と側板との各連結部
   に連通して設けた組立孔と、前記組立孔に挿通する組立
   ボルトと、前記組立ボルトに螺合するナットと、前記組
   立ボルト及びナットと前記側板との間に挿入した締め付
   け座とを有する請求項１から５記載の梱包用枠。
7. 【請求項７】 底台及び天板に設けられ側板端部を挿着
   する挿着孔を備えた請求項１から５記載の梱包用枠。