JPH0642970U - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
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- JPH0642970U JPH0642970U JP8039992U JP8039992U JPH0642970U JP H0642970 U JPH0642970 U JP H0642970U JP 8039992 U JP8039992 U JP 8039992U JP 8039992 U JP8039992 U JP 8039992U JP H0642970 U JPH0642970 U JP H0642970U
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 少なくともトラベラと接触するリングフラン
ジ表面に、ニッケル・ホウ素を含有するニッケル合金を
マトリックスとする硬質めっき層を形成させ、かつ表面
粗さを中心線平均粗さＲa 0.２μm 以下にしてなる紡機
用リング。 【効果】 耐摩耗性が向上し、リング性能を長期間維持
することができる。また超高速回転域においてもリング
トラベラのなじみがよく安定した連続運転ができる。
ジ表面に、ニッケル・ホウ素を含有するニッケル合金を
マトリックスとする硬質めっき層を形成させ、かつ表面
粗さを中心線平均粗さＲa 0.２μm 以下にしてなる紡機
用リング。 【効果】 耐摩耗性が向上し、リング性能を長期間維持
することができる。また超高速回転域においてもリング
トラベラのなじみがよく安定した連続運転ができる。
Description
【０００１】
本考案は、紡績の精紡に使用され、特に高速精紡に於いて優れた性能を発揮す る紡機用リングに関するものである。
【０００２】
従来の紡機用リングは、一般に低炭素鋼が用いられ、表面硬化処理として浸炭 焼入れ処理が行なわれている。
【０００３】
上記紡機用リングでは、スピンドル回転数が２0,０００r.p.m.以上になると、 リングとトラベラ間の摩擦抵抗が増大し、摩擦熱が急激に上昇してトラベラが早 期に焼付き、飛散して連続運転ができないという問題点があった。 本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、その目的とするところは 、リング自体の耐摩耗性を向上すると共に、リングフランジ上を走行するトラベ ラの摩耗も減少して、超高速回転域においても安定操業できる紡機用リングを提 供するにある。
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案の紡機用リングは、ニッケル・ホウ素を含 有するニッケル合金をマトリックスとする硬質めっき層を形成させ、かつ表面粗 さを中心線平均粗さＲa 0.２μm 以下にしてなる。 また、上記硬質めっき層の厚さは５〜３５μm にし、更に、上記硬質めっき層 の硬度は、Ｈv １０００〜１３００としてなる。
【０００５】 なお、上記硬質めっき層の表面粗さを中心線平均粗さＲa 0.２μm 以下とした が、Ｒa 0.２μm をこえると、リングとトラベラ間の摺動性が悪化し、始動時の 糸切れが多発するばかりか、高回転域や超高速回転域において、摩擦抵抗指数が 急激に上昇し、トラベラの早期焼付き、飛散が発生して連続運転が不可能となる 。 また、上記硬質めっき層の厚さを５〜３５μm としたが、５μm 未満では高速 回転域で剥離、摩耗が生じ、３５μm を超えるとコストアップとなり経済的に好 ましくない。
【０００６】
本考案の紡機用リングは、リングフランジ表面に、ニッケル・ホウ素を含有す るニッケル合金をマトリックスとする硬質めっき層を形成させ、かつ表面粗さを 中心線平均粗さＲa 0.２μm 以下とし、上記めっき層の厚さを５〜３５μm 、硬 度をＨv １０００〜１３００としたことにより、リング自体の耐摩耗性を向上す ると共に、リングフランジ上を走行するトラベラの摩耗も減少し、高回転高速操 業に適するものである。
【０００７】
以下、本考案の紡機用リングの一実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】 図１に示すように、Ｃを0.１５％含有する炭素鋼を素材として所定の形状に切 削加工した後、浸炭焼入れ焼戻し処理を施してリングフランジ１を有するリング 本体２を形成する。 上記リング本体２の少なくともリングフランジ１の表面に、無電解めっきによ り、ニッケル・ホウ素合金めっき層３を形成する。
【０００９】 上記ニッケル・ホウ素合金めっきを行なったリング本体２を熱処理炉に於いて 約４００℃で約１時間加熱することにより、Ｈv １０００〜１３００の高硬度を 得ることが出来た。 次に、リングトラベラが接触、摺動するリングフランジ１の表面に、ラッピン グによる研磨加工を施し、硬質めっきの厚さが３０μm になるよう形成すると共 に、表面粗さが中心線粗さＲa 0.２μm 以下の平滑な面に仕上げられた所望の紡 機用リング４を構成した。
【００１０】 また、次の条件で紡出テストを行ない、リングとトラベラの摩擦抵抗指数を測 定した。 糸 ；エステル／綿 ４５番手 リング ；3.２mmＦ×φ３８mm トラベラ ；ＹＳ−２／ｈｆ １０／０ スピンドル回転数；１6,０００〜２6,０００r.p.m.
【００１１】 図３から明らかなように、本考案の紡機用リングＡと従来の紡機用リングＢは スピンドル回転数１6,０００〜１8,０００r.p.m.までは大きな差はない。スピン ドル回転数が１8,０００r.p.m.を超えると、従来の紡機用リングＢの摩擦抵抗指 数は上昇し始めるが、本考案の紡機用リングＡは緩やかであり、微小である。
【００１２】 また、２2,０００r.p.m.以上になると、従来の紡機用リングＢの摩擦抵抗指数 は大きく上昇し始め、２4,０００r.p.m.以上になると上昇が著しくなり、トラベ ラの摩耗が進行し、連続紡出が不可能となる。これに対し本考案の紡機用リング Ａは、スピンドル回転数が２2,０００〜２6,０００r.p.m.の高速域に於いても急 激な上昇は見られず、安定した摩擦抵抗指数を示し、２6,０００〜２8,０００r. p.m.でもトラベラの摩耗も殆どなく、連続紡出が可能となった。
【００１３】
本考案の紡機用リングは上記構成になしたので、リング自体の耐摩耗性が向上 し、かつトラベラの摩耗が減少して、スピンドル回転数が２4,０００r.p.m.以上 の超高速回転域においてもリングトラベラのなじみがよく、安定した連続運転が できる。しかも硬質めっき層の剥離が発生せず、リング性能を長期間維持できる ばかりか、リングトラベラの焼けが発生せず、トラベラ寿命も延長できる等の実 用的効果を有するものである。
【図１】本考案の紡機用リングの一実施例を示す一部破
断断面図である。
断断面図である。
【図２】本考案の紡機用リングのフランジ部付近の要部
拡大図である。
拡大図である。
【図３】本考案の紡機用リングと従来の紡機用リングの
スピンドル回転数と摩擦抵抗指数の関係を示す曲線図で
ある。
スピンドル回転数と摩擦抵抗指数の関係を示す曲線図で
ある。
１ リングフランジ ２ リング本体 ３ ニッケル・ホウ素めっき層 ４ 紡機用リング
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくともトラベラと接触するリングフ
ランジ表面に、ニッケル・ホウ素を含有するニッケル合
金をマトリックスとする硬質めっき層を形成させ、かつ
表面粗さを中心線平均粗さＲa 0.２μm 以下にしてなる
紡機用リング。 - 【請求項２】 上記硬質めっき層の厚さが５〜３５μm
である請求項１記載の紡機用リング。 - 【請求項３】 上記硬質めっき層の硬度をＨv １０００
〜１３００とした請求項１記載の紡機用リング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8039992U JPH0642970U (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8039992U JPH0642970U (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 紡機用リング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642970U true JPH0642970U (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=13717215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8039992U Pending JPH0642970U (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 紡機用リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642970U (ja) |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP8039992U patent/JPH0642970U/ja active Pending
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